南堡金玉濠庭冬施方案改定培训资料.docx

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南堡金玉濠庭冬施方案改定培训资料

南堡金玉濠庭冬施方案改定

（唐山南堡经济开发区金玉濠庭）工程

冬期施工方案

编制：

审核：

审批：

河北建工集团有限责任公司

HEBEICONSTRUCTIONGROUPCO.，LTD

二0一六年十一月一日

第一节、编制依据

一、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

二、施工手册（第五版）

三、本工程施工组织设计

第二节、工程概况

一、工程概述

工程名称：

唐山南堡经济开发区金玉濠庭工程项目

工程地点：

唐山南堡经济开发区滨海镇友谊道和希望路交汇处

建设单位：

唐山市茂源房地产开发有限公司

监理单位：

唐山市金中方项目管理有限公司

设计单位：

唐山昊宇建筑设计有限公司

勘察单位：

唐山中地工程勘察有限公司

质监单位：

唐山南堡开发区建设工程质量监督站

施工总承包单位：

河北建工集团有限责任公司

质量要求：

合格

二、工程概况

本工程为住宅小区项目，包括1#－10#住宅，1#-4#商业。

涉及冬施的项目有8#、9#、10#住宅主体结构施工。

（一）工程设计

项目

内容

项目名称

唐山南堡经济开发区金玉濠庭工程

建筑面积

8#楼

6798.17m2

9#楼

6798.17m2

10#楼

990.82m2

建筑层数

8#楼

10层

9#楼

10层

10#楼

10层

建筑高度

8#楼

32.60m

9#楼

32.60m

10#楼

17.20m

建筑工程等级

二级

耐火等级

一级

抗震设防烈度

8度

结构形式

剪力墙结构

混凝土强度

等级

8#楼

九至机房层C25（冬施期间比原设计提高一个强度等级）

9#楼

八至机房层C25（冬施期间比原设计提高一个强度等级）

10#楼

五层C25（冬施期间比原设计提高一个强度等级）

钢筋类别

HPB300级、HRB400级

钢筋接头形式

电渣压力焊连接

钢筋直径d≥12

搭接绑扎

钢筋直径d＜12

（二）地质及水文条件

基础持力层为②粉质粘土，桩端持力层为④粉土层，地下水位水位埋深1.12-1.25米，对基础混凝土微腐蚀性。

（三）冬期施工概况

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。

在冬季施工的初末阶段，不是冬施期时，也要采取必要措施，防止突然出现的霜冻情况。

本工程拟进行冬期施工的项目包括：

模板工程、钢筋工程、混凝土工程等。

第三节、冬期施工特点

一、冬施的事故多发性

冬施是质量事故的多发季节，事故具有隐蔽性、暴露滞后性，因而给事故处理带来很大难度，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

故对质量控制措施必须引起足够重视。

二、冬施的技术繁琐性

计划和准备工作时间性强，技术要求烦琐，往往一些质量事故的发生都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

质量要求优先于工期要求。

三、冬施混凝土主要考虑因素

混凝土的冬施现虽有比较成熟的技术及经验可借鉴，但对气温的依赖性仍很大，施工质量也难以100%的保证，施工过程中主要考虑的以下几个主要因素：

（一）外加剂及保温材料的选择及准备

（二）建筑物的保温、升温措施

（三）气温条件，包括日最高及最低气温、允许受冻气温等

第四节、冬施准备工作

一、成立冬施领导小组：

由项目经理任组长，成员有材料、技术、生产等各部门负责人以及专业施工工长。

组长：

杜同春

成员：

吴相森、索祥东、张峰、张杰、张江雷、张瑞锦、王利伟、高占军、耿戌、石建良、刘伟、刘洪彬、李龙杰、闫慎、于国清、赵利彦、黄盟盟、王金帽、李培良、牛驰、张睿、刘会超

职责如下所示：

（一）技术部：

制定冬施方案同时负责冬施期间质量、安全、成本控制全面工作，组织项目部有关人员学习冬施标准、规范和公司文件，对项目经理负责。

（二）工长生产部：

组织人员负责冬施措施现场落实工长和有关管理人员跟班作业，发现问题及时处理。

（三）材料部：

组织冬施材料，设备器材，按质按量及时进场，如外掺加剂建立材料台账。

（四）资料：

资料整理、归档、试验、见证取样、测温记录。

（五）质检：

负责工程质量、施工安全，跟踪检查，相关严重问题签发停工（整改）通知单。

（六）安全：

负责施工区域消防安全。

二、特殊工种的准备：

测温2人，先经过培训合格后方准上岗。

测温人员必须做到：

（一）每天记录天气温度，并报告工地负责人。

（二）测量砼出机温度及入模温度。

（三）测量砼实际温度。

（四）做好测温记录和整理工作。

三、管理人员培训：

通过组织管理人员，使其在组织生产过程中能够统筹安装劳力，适时做冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬施，避免气温突变造成质量事故或者停工事故发生，现场管理人员必须掌握如下工作要点：

（一）了解当天的天气预报各测温人员的报告，做出天气突变的防范措施，决定当天外加剂的掺量及相关保温、加热措施。

（二）检查冬期施工保温措施实施情况。

（三）检查冬施安全措施执行情况。

（四）施工现场准备

1、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成的结冰现象。

2、保证消防道路畅通。

（五）材料准备

1、冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。

2、根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

原则上所有冬施物资11月5日前进场。

第五节、冬期施工方法及技术措施

冬期气温变化规律，是选择合理的技术措施的依据，因此，在考虑不同阶段的施工方法及技术措施时，应注意到不同气温阶段的持续时间，寒流发生的大致时间及其持续时间，最低气温及其发生、持续时间等。

模板工程，大雪时做好模板内清理工作；对浇筑完的混凝土结构控制好拆模时间。

钢筋工程，做好原材料防雨雪，防护棚做好防护。

混凝土工程，混凝土综合蓄热法进行施工，重点做好现场浇筑振捣覆盖保温，楼层进行封闭、采取燃煤升温等措施，商品混凝土站做好防冻剂计量掺加和蓄热法搅拌混凝土，做好运输罐车的保温工作等。

一、模板工程

（一）本工程主体模板采用木模板，冬季施工时模板不拆除进行保温。

（二）冬施过程中如果遇到大雪，需要将模板内积雪清理干净，防止模板内结冰。

（三）冬施混凝土模板拆除，应根据同条件养护试块试验数据确定。

受冻临界强度达到设计强度的30%后方可拆模，拆模后砼表面温度与大气温度相差不超过20℃。

二、钢筋工程

（1）本工程钢筋接头直径<12采用绑扎连接、≥12采用电渣压力焊连接，钢筋调直采用调直机，需做好原材防雨雪及加工棚的防护。

（2）负温条件下钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施，钢筋焊接参数应作适当调整，焊接电流300~350A（-20℃以下，电流提升50A），电弧过程电压40V，通电20-25秒，电渣过程电压20V，通电6-8秒。

每个焊工准备两个焊剂盒，轮换使用，避免焊包与冰雪、冷空气接触冷却速度过快，同时还可以满足焊接完毕，停歇20秒以上的规范要求。

焊剂应存放于干燥库房内，使用前经250℃~300℃烘焙2小时以上；采取相应的防雨、雪及挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。

（3）钢筋绑扎完后在浇筑混凝土前应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气过后梁板面结冰受冻。

四、混凝土工程

（一）最低气温0℃至-10℃时，混凝土采用综合蓄热法施工，各部位保温措施如下：

1、梁板：

梁板柱浇筑前，采取一定的防风措施，建筑物四周先用彩条布进行封闭，与作业面持平；顶板板混凝土完成找平工作后表面采用先覆盖一层塑料布，然后覆盖一层保温被进行保温。

2、柱墙：

初步确定采用采用延迟拆模模板自保温，有必要进行塑料膜包裹，利用螺栓孔穿过钢筋悬挂草帘（厚度视温度定），并用16#铁丝捆绑牢固。

（二）本工程8#、9#楼每层分两段施工，（1-25轴、26-38轴）10#每层为一施工段，每段施工时，都要安排专人对温度进行测量。

（三）最低气温在-10℃以下暂停混凝土施工，当最低气温在-15℃以下停止一切施工。

在建筑物内生火炉，初步确定每100-150平米生火炉一个。

（四）本工程混凝土均采用商品混凝土，对混凝土供应厂家的技术要求如下，并在与混凝土公司的冬施协议中体现。

1、冬施前混凝土公司应提前做好混凝土的试配工作。

确保混凝土碱含量不高于3Kg/m3，水泥选用普通硅酸盐水泥P.O42.5R。

2、砂石等原材料应提前购进，并采取措施进行保温，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，以免影响混凝土质量及施工进度。

3、负责冬季施工的相关测温工作。

4、要求搅拌站应根据运距、浇灌时间等客观因素调整搅拌温度，对混凝土罐车进行保温处理，泵管也应用保温被包裹，保证出罐温度不低于12℃，入模温度不低于10℃，我单位将实测实量，如低于上述温度，不允许使用于本工程。

5、外加剂选用复合型外加剂。

严格控制防冻剂等外加剂掺量，试配要符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定。

商品砼厂家在开盘前应提供原材料合格证及复试单，尤其是抗冻剂温强度曲线，砼配比和标准试件强度。

6、当最低气温低于-10℃时暂时停止混凝土的浇筑，等气温回升至-10℃以内再进行混凝土的浇筑。

7、其他未尽事宜按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011执行。

（五）混凝土浇筑前应把模板内冰雪用空压机吹风和吸尘器清理干净，如有结冰不易剔凿，用热风机将结冰化掉。

（六）本工程采用对地泵周围进行封闭。

对泵送管道，采取包裹保温被的方法保温。

（七）混凝土浇筑，环境低于-5℃时，将四周用彩条布进行封闭，顶部高出作业面2米，低于-10℃时，在彩条布内侧沿建筑物外边缘悬挂一层防火草帘进行保温，使混凝土快速达到临界强度。

（八）混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。

（九）混凝土施工应快布料、快振捣、及时覆盖保温；混凝土表面温度降至2℃之前必须进行覆盖。

（十）混凝土的养护：

1、现场提前做好保温准备工作。

除上述的模板外侧保温外，混凝土浇筑完毕后及时覆盖混凝土表面。

2、顶板浇筑完后马上进行覆盖，覆盖一层塑料布以保持水分，再覆盖一层棉毡，然后覆盖一层防火保温被，根据测温情况，确定是否增加覆盖保温。

为了保护好已浇筑完的混凝土不被踩成脚印，混凝土面上放置一定数量的马蹬应高出混凝土面150mm左右，上铺木脚手板。

待混凝土凝结前对马蹬进行拆除。

覆盖任务由混凝土工长和现场技术员负责，保温队完成。

砼表面温度和大气温度温差不大于２0℃。

顶板保温

3、覆盖保温时，应覆盖均匀，特别注意边角处应覆盖严密。

对于易于被风吹开部位采用铁丝绑扎或重物压牢。

4、按照天气预报，提前覆盖结构构件，防止雪掉入基础梁、柱钢筋内，如发现冰雪，要用空压机吹风和吸尘器处理。

5、大风雪天应停止施工，如在施工过程中遇突降的暴风雪，要在保温被外加裹一层塑料膜，并配应急小分队积极组织打扫清理，防止雪水打湿保温被，使砼失去保温而受冻。

6、测量放线必须在混凝土强度达到1.2Mpa后进行，边去除保温边进行，完成部位及时进行保温覆盖。

（十一）现场使用的水管用岩棉管进行保温，并安装泄水阀，使用完毕后将管道内残留水分排除干净，防止结冰或管道胀裂。

（十二）混凝土试验

冬季施工混凝土试样的留置除按正常规定外，比常温施工增设不少于两组同条件养护试块，一组为检验受冻前的混凝土强度，约3d—7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度（设计强度的30%）；如达不到要求，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过设计强度的30%，另一组转入常温养护28d的混凝土强度。

五、商品砼公司冬施保证措施

为保证冬季施工混凝土的质量和工程的顺利进行，商品砼混凝土公司（本工程选择了唐山瑞达混凝土有限公司）制定了商品混凝土搅拌站冬季施工的保障措施。

如下：

（一）组织及人员保障

1、成立以总经理为首的冬季生产质量保证领导小组，各部门负责人为成员，对各部门之间的冬施工作进行协调，发现问题及时解决。

2、请混凝土技术人员对员工进行冬季施工要领培训。

3、司炉工持证上岗。

（二）冬施的准备工作

1、试验室在临近每年的11月1日前一周密切关注天气预报，结合室外测温，观测天气变化，做好预防准备工作。

2、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬施。

3、生产部门按每年冬施日期提前检修锅炉、试进行，保证良好运行状态。

4、生产现场安装温度计，分别测定搅拌机棚、搅拌用水、外加剂等原材料温度。

5、提前储备过冬生产物资，做好管道保温和管道清理、养护工作。

6、试验室提前一个月对冬季拟使用原材做试验试配，并将防冻剂送质检站备案，在技术上保障冬施方案顺利进行，并制定配套应急配比预案，满足各类环境条件下不同施工方法需要。

7、备足苫布，遇雨雪天气用于苫盖原材料（砂石），避免砂石材料含水量过高造成坍落度不稳定，或因天气变化原材结冰，影响混凝土拌合物温度。

（三）原材料选择

1、冬季施工混凝土，选用优质水泥42.5R级普通硅酸盐水泥，它具有早期强度好，水化热高、凝结硬化快、抗冻性能好、不透水性强等特点。

水泥进场后要在仓库等封闭室内存放，并经常通风，散装水泥要及时入罐保存。

2、进场砂石材料严格执行GB14685和GB14684标准，使用中砂和5~31.5mm山碎石，普通混凝土原材要求砂含泥小于3.0%，泥块含量小于1.0%，石子级配良好，含泥量小于1.0%，泥块含量小于0.5%。

高强混凝土原材要求砂含泥小于1.0%，碎石提前用水洗净备用，含泥量小于0.5%。

3、普通混凝土用防冻剂选用低碱型泵送防冻剂（液体），高强混凝土用聚羧酸高效减水防冻剂，进场时应无结晶和沉淀，无杂质，并严格标准进行检验，各种防冻剂有专用加温管道，外有保温岩棉包裹，减少热量散失。

4、遇雨雪天气或砂石表面有冰块应剥离覆雪、覆冰，砂石料仓口加80mm缝隙的篦子以清除原材料冻块。

（四）配合比设计

1、配合比设计应符合国家现行规范规定，并满足建设施工单位提出的特殊要求。

2、防冻剂的掺量应根据施工环境温度参照厂家推荐范围选择，并经试验确定,应满足JGJ104-2011标准要求，根据试配结果，日最低气温分别为0～－5℃、－5℃～－10℃、－10℃～－15℃、－15℃～－20℃时，普通砼防冻剂掺量为胶凝材料总量的2.0%～2.4%、2.5%～3.0%、3.1%～3.5%、3.6%～4.0%,可保证混凝土在负温时正常硬化。

高强砼防冻剂掺量为胶凝材料总量的3.0%即可满足混凝土在负温时正常硬化。

3、混凝土强度等级大于C20（含），其水胶比不宜超过0.6，胶凝材料用量不宜低于300kg/m3。

4、对薄壁长墙结构提高其早期强度，协同施工单位共同制定冬施保温保湿措施，确保砼早期不受冻，后期无裂缝。

（五）生产控制

1、做好搅拌楼的封闭，生产车间供应暖气。

外露管道加覆保温层。

2、调整投料顺序为砂石→外加剂+水→粉煤灰+水泥，分别延时5-6秒，防止高温水与水泥直接接触。

3、生产线操作人员要严格按照操作规程操作，随时注意观察计量系统的运行状态，严格控制防冻剂的掺量，发现问题应停止投料并及时报告试验室主任处理。

4、严格控制水胶比，由骨料带入的水及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除，严格控制出站坍落度，并做好记录。

5、搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应延长至50-60秒，使混凝土出机温度不得低于18℃，入模温度不得低于8℃。

遇到低温天气施工因水温过高，投料延时6-10秒，搅拌时间应顺延，并保证入罐温度在10℃以上。

6、生产时每工作班测量原材料温度及气温四次（包括最低最高气温），按规定的方法经热工计算后，确定要求水温并通知司炉工；每工作班测量拌合水温度四次（平均每六小时一次），水温不符合要求时应通知司炉工；每工作班测量搅拌机棚温度四次；连续生产时，每工作班测量混凝土出机入罐温度四次，不符合要求时应立即测量各个参数，重新进行热工计算，确定拌合水温度并通知司炉工。

（附热工计算实例）

7、搅拌运输车罐体加覆保温套，减少运输过程中的热量损失。

8、对出站砼需留置一定数量的试块做同条件及抗冻性能试验。

根据生产量同条件试块应选择坍落度大的同一等级砼，每天4组分别为3天、7天、28天、56天龄期。

抗冻试验每7天取C30砼一次（4组），分别为-3天、-7天、-7＋28天、-7＋56天龄期。

（六）施工现场

1、自砼出机浇筑完成延续时间控制在1.0小时以内，避免拌合物热量损失而降低了入模温度，影响砼强度发展。

调度室应协调工地卸料速度，现场设专人督导，保证砼施工的连续性。

2、泵送混凝土输送管道（地泵、车载等）用保温岩棉包裹，泵送前宜用热水预热机械及管道，确保混凝土入模温度在5℃以上。

3、对浇筑完毕的混凝土督促施工方采取适宜的保温覆盖措施，并不断抽查现场，对不具备保温措施的工地有权停止供料。

4、施工现场严禁外加水。

六、其它

（一）生活及施工用水水管埋设深度大于80cm，外露部份用岩棉被包裹严密，且在每晚十点以前把管道内的水全部放完，防止冻结。

确保生活用水与施工用水不受冻结，保证生产顺利进行。

（二）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

（三）工地办公室和民工住房均使用电热风取暖，使用电热风应特别注意用电安全。

（四）原材料、构件和设备等须防潮、防雨、防冻的物资，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

（五）塔吊、悬挑架等大型高空设备应安装避雷装置。

大风来临之前，应有紧急的安全检查及加固措施。

所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸的漏电保护装置要可靠。

同时应加大检查力度，发现问题做到及时调整解决。

第六节、冬施质量管理

冬施质量管理应有四个观点：

（一）树立保证冬施工程质量的观点。

（二）树立预防为主的观点。

（三）树立为用户服务、对用户负责的观点。

（四）建立以数据为依据的观点。

项目部将制定冬施期间的管理责任制、质量检验制、保温测温制、气象预报制、技术交底制、等各项管理制度和岗位责任制。

第七节、冬施测温管理

一、测温范围

（一）大气温度。

（二）水泥、水、砂子、石子等原材料温度（由商砼厂家测量提供）。

（三）混凝土棚室内温度。

（四）混凝土出罐温度及入模温度。

（五）混凝土入模后养护温度。

二、测温准备工作

（一）项目部派专人负责测温工作。

并于开始测温前，项目部组织测温人员进行培训后方可上岗。

（二）开始测温前，备齐必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。

主要工具、用具有：

1、测温百页箱：

规格不小于300×300×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件好的地方。

外表刷白色油漆。

2、测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪或最高最低温度计，测量原材料温度、混凝土出罐、入模温度及养护温度，采用便携式建筑电子测温仪或玻璃液体温度计。

3、主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

三、测温孔留置

（一）混凝土浇筑前，测温人员应与相关工长联系好，按测温孔布置图在模板或混凝土上预留测温孔。

（二）当采用蓄热法或综合蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置；当采用加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置。

（三）现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。

梁测温孔每3m长设置1个，每跨宜至少设置2个，孔深1／3已浇筑混凝土梁的高度。

楼板每15m2设置1个，每间宜至少设1个，孔深1／2板厚，底板每30m2设测温孔一个，孔深设在底板中部。

（四）现浇混凝土剪力墙：

上、下测孔距大模板上、下边缘30-50cm，孔深10cm。

（五）现浇混凝土梁、板：

测温孔应垂直插入设置。

梁测孔深1/3-1/2梁高；楼板孔深1/2板厚。

（六）楼梯间休息平台及踏步板：

每层设测温孔2个。

（七）各部位测温孔布置详见测温孔布置图。

四、测温方法及要求

（一）玻璃液体温度计的测温方法

1、测温人员上岗前，应检查所需用具是否齐全。

夜间测温还应带好手电筒。

2、混凝土浇筑后，立即把φ16PVC管按测温孔布置图及留设要求插入。

并插上标志插孔位置的三角旗。

3、测温时，按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中拔出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

（二）最高最低温度计的测温方法

测量大气温度时，应使用最高最低温度计进行测量，原理如下，管内分别装入水银和无色酒精，由于酒精与水银膨胀系数悬殊，当温度上升时，酒精膨胀，于是迫使水银挤向毛细管内而上升，上指针亦随之而上升，指示到达最高温度；当温度下降，则水银回流至另一管，将下指针推至最低温度处。

五、测温项目及测温次数

测温项目

测温次数

测温时间

1、大气温度

每昼夜4次

早2:

00、上午8:

00、下午14:

00、夜20:

00各1次

2、搅拌机棚温度

每工作班4次

3、水泥、水、砂子、石子、白灰膏温度

每工作班4次

4、砼、砂浆出罐温度

每工作班4次

5、砼入模、砂浆上墙温度

每工作班4次

6、砼养护温度（综合蓄热法）

每昼夜4次

砼浇筑完1h测第一次，以后每隔6h测一次。

六、冬季施工测温记录表

（一）冬施大气测温记录

日期

大气温度（℃）

气候情况

（晴、阴、风、雨、雪）

年

月

日

早

2:

00

上午

8:

00

下午

14:

00

夜

20:

00

最高温度

最低温度

平均温度

施工负责人：

技术员：

测温人：

（二）冬施混凝土出罐、入模温度记录表（商品混凝土）

工程名称：

部位：

混凝土强度等级

配合比（水泥:

砂:

石:

水）

测温时间

大气温度（℃）

坍落度（mm）

出罐温度（℃）

入模温度（℃）

备注

年

月

日

时

施工负责人：

技术员：

测温人：

（三）冬施混凝土养护温度

工程名称：

测温时间

大气

温度

（℃）

部位：

养护方法

月

日

时

各测温孔编号

平均

温度

（℃）

间隔

时间

（h）

成熟度（M）

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本次

累计