悬挑式脚手架专项施工方案.docx

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悬挑式脚手架专项施工方案

目录

第一节工程概况…………………………………………………………………………2

一、工程性质………………………………………………………………………2

二、建筑形式及布置概况…………………………………………………………2

第二节编制依据…………………………………………………………………………2

第三节施工准备…………………………………………………………………………3

一、材料准备及质量要求…………………………………………………………3-4

二、人员配备…………………………………………………………………………4

三、技术准备…………………………………………………………………………4

第四节脚手架构造措施及要求…………………………………………………………4

一、立杆的构造要求…………………………………………………………………4

二、纵向水平杆的构造要求…………………………………………………………4

三、横向水平杆的构造要求…………………………………………………………4

四、脚手板的构造要求………………………………………………………………5

五、连墙件布置及构造要求…………………………………………………………5

六、剪刀撑与横向支撑的构造要求…………………………………………………5

七、门洞出的构造要求………………………………………………………………5

八、脚手架搭设顺序…………………………………………………………………5

九、脚手架搭设注意事项……………………………………………………………6

十、脚手架拆除要点…………………………………………………………………6

第五节外墙挑架的设计…………………………………………………………………7

一、脚手架搭设方法与主要参数……………………………………………………7

二、荷载取值与组合…………………………………………………………………7

第六节架体验算…………………………………………………………………………9

一、立杆稳定性验算…………………………………………………………………9

二、钢跳梁受力验算…………………………………………………………………9

三、拉杆受力验算……………………………………………………………………10

四、连墙件受力验算…………………………………………………………………10

五、锚固钢筋拉环强度验算…………………………………………………………11

第七节检查和验收……………………………………………………………………11

一、架体检查………………………………………………………………………11

二、交底和验收……………………………………………………………………12

第八节脚手架施工安全技术措施……………………………………………………12

一、脚手架搭设安全技术措施……………………………………………………12

二、脚手架拆除安全技术措施……………………………………………………13

三、附图索…………………………………………………………………………13

悬挑式脚手架安全施工专项方案

一、工程概况

1、工程性质

1.1、工程名称：

丽馨园小区二期工程

1.2、建设单位：

唐山增丰房地产开发有限公司

1.3、设计单位：

河北天昊建筑设计有限公司

1.4、监理单位：

唐山金狮工程建设监理有限公司

2、工程特点及布置情况

2.1、丽馨园小区二期工程，本工程地下一层，地上11层。

2.2、本工程建筑面积为95000平方米，筑总高度35.2ｍ；为钢筋混凝土框剪结构。

2.3、本工程从三层以上采用附着于主体结构用18＃工字钢，钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架，每步悬挑架架体高度为17.4m（即6层），施工层采用冲压脚手板满铺。

二、编制依据

1、丽馨园小区二期工程设计图；

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130－2001》；

3、建筑施工高处作业安全技术规范；

4、相关的现行国家标准及规范；

三、施工准备

（一）、材料准备及质量要求

1、钢管

1.1、钢管采用外径Ф48毫米，壁厚3.5米的（直缝电焊钢管）（GB/T13793）中规定的Q235—A级钢。

1.2、要有产品质量合格证。

1.3、要有质量检验报告，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235—A级钢的规定。

1.4、钢管表面要平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

1.5、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，要分别符合（JGJ130—2001）规范规定。

1.6、锈蚀检查必须每年一次，检查时要在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用，

钢管上严禁打孔。

2、扣件质量要求

2.1、采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T13793）的规定。

2.2、扣件必须有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

2.3、扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、气孔、缩松、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

2.4、扣件钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间隙不少于5毫米，扣件的活动部位要转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1毫米。

2.5、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

2.6、新、旧扣件均要进行防锈处理。

3、冲压脚手板规格和质量要求

3.1、脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）中Q235-A级钢的规定，并应有防滑措施。

3.2、钢脚手板每块质量不宜大于23-25kg.

3.3、脚手板的外型尺寸为：

250×3ｍ。

4、安全网：

4.1、安全网要有生产许可证，产品质量合格证及建筑安全监督管理部门发放的准用证。

4.2、密目式安全网必须满足2000目/10×10㎝，做耐贯穿试验穿透，6×1.8m的单张网重量要在3.0kg以上。

5、Q235轧制16#槽钢

5.1、其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T13793的规定。

（二）、人员配备

1、施工人员按进度要求配齐。

2、每位施工人员必须持有特种作业上岗证并经上级安全考核合格记录。

（三）、技术准备

1、脚手架施工前，必须进行技术交底，并提出有关的要求事项。

四、脚手架的构造措施及要求

1、立柱构造要求

1.1、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接要符合以下要求：

1.2、立柱上的对接扣件要交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心距主节点的距离不能大于步距的1/3。

2、纵向水平杆构造要求

2.1、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上，纵向水平杆在操作层的间距不大于400mm。

2.2、纵向水平杆的长度不小于3跨，并不小于6m。

2.3、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头要交错布置，不能设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不能小于500mm，并要避免设在纵向水平杆的跨中。

3、横向水平杆的构造要求

1、双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不能大于500mm。

4、冲压脚手板的构造要求

1、冲压脚手板要垂直于纵向水平杆方向铺设，要采用对接平铺，四个角要用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

2、内防护自顶层操作层的脚手板往下计，每隔10m满铺一层脚手板。

5、连墙件布置及构造要求

5.1、连墙件必须采用菱形均匀布置，连墙件尽量靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离最好不要大于300mm。

5.2、本工程连墙件垂直间距按层高设置，水平间距不大于4.5米，连墙件必须从外挑当层纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，要采用其它可靠措施固定。

5.3、连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。

6、剪刀撑与横向支撑的构造要求

6.1、剪刀撑沿脚手架高度上下左右连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数在5—7根之间，并不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角60度。

6.2、剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长大于1m，并用三个扣件固定。

6.3、剪刀撑斜杆要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不能大于150mm。

6.4、横向支撑的斜杆要在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆必须采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

7、门洞处的构造要求

7.1、洞口处增设的斜杆要采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不能大于150mm。

7.2、洞口两侧增设的横向支撑必须伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部要增设一个安全扣件。

8、脚手架搭设顺序

8.1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

8.2、杆件搭设顺序如下：

放置纵向扫地杆──立柱──横向扫地杆──第一步横向水平杆──连墙件──第二步横向水平杆……。

9、脚手架搭设注意事项

9.1、脚手架的搭设必须事先编制搭设方案，立杆基础（横梁）要平整稳定，定位短筋必须与横梁焊牢固。

9.2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离要符合构造要求。

9.3、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，要立即设置连墙件。

9.4、脚手架不允许与卸料平台支撑系统连接。

9.5、施工层脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭。

9.6、脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

9.7、脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不要大于200mm。

9.8、当脚手架操作层高出连墙件两步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

9.9、剪刀撑、横向支撑要随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不能大于150mm。

9.10、对接扣件的开口要朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不能小于100mm。

9.11、铺设脚手板时，要满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不能大于250mm，脚手板不得有探头板，在拐角、斜道平口处的脚手板，要与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。

9.12、栏杆、挡脚板和密目网要搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，踢脚杆高度为180mm。

9.13、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收合格后，方可投入使用。

10、脚手架拆除要点

10.1、划出工作区域，禁止行人进入。

10.2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。

10.3、统一指挥，上下呼要，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，要先告知对方以防坠落。

10.4、材料工具要用机械设备和绳索运送不得乱扔。

10.5、拆除方案要经审批后才实施。

五、外墙挑架的设计

1、脚手架搭设方式与主要参数

1.1、脚手架用φ48×3.5扣件搭设成双排架，横距为0.90m，排距≤1.5m，步距1.74

1.2、脚手架立杆下部支承在用16#槽型钢制作的水平悬挑梁上。

1.3、脚手架搭设高度共10步，计17.4m高；

1.4、内立杆离墙面0.25m；

1.5、施工作业层按1层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆；

1.6、脚手架外立杆内侧挂密目安全网封闭施工；

1.7、剪刀撑必须在外侧立面整个长度与高度上连续设置；

1.8、大连地区基本风压0.65kN/㎡；

1.9、风荷载体型系数按1.3；

1.10、风压高度变化系数按60米，地面粗糙类别为B类；

1.11、其他搭设要求遵照JGJ130-2011执行；

2、荷载取值与组合

2.1、脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）:

查（JGJ130-2011）规范（以下简称规范）表A-1得：

NG1K=17.4×0.1248=2.1715kN

2.2、构、配件自重

2.3、外立杆

①钢脚手板，按2步设一层计，共6层，单位荷重按0.3kN/m2计：

NG2K-1=（6

×0.9×1.5×0.3）/2=1.215kN

②栏杆（不计挡脚板，只计钢管及扣件）：

NG2K-2=（2×1.5×0.0384+2×2×0.0132）×10步=1.68kN

③安全网：

NG2K-3=17.4×1.5×0.002=0.0522kN

外立杆自重合计：

NG2K=1.215+1.68+0.0522=2.9472kN

2.4、内立杆

①钢脚手板，（内防护按二层计:

NG2K-1=6×0.9×1.5×0.3/2+0.3×1.5×0.3

=0.9695kN

②纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）：

NG2K-2=2×2×1.5×0.0384+2×2×0.0132=0.2832kN

内立杆自重合计：

NG2K=0.9695+0.2832=1.2527kN

3、施工荷载

3.1、外立杆：

NQK=1×1.5×0.9×3/2=2.025kN

3.2、内立杆：

NQK=2.025+0.3×1.5×1×3=3.375kN

4、风荷载组合

ωk=0.7μzμsωo=0.7×1.77×1.3×0.089×0.65×1.5×17.4=2.432kN

5、考虑风荷载立杆轴向压力荷载组合

5.1、外立杆：

N1=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK=1.2×（2.1715+2.0697）+0.85×1.4×2.205=7.713kN

5.2、内立杆：

N2=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK=1.2×（2.1715+0.4407）+0.85×1.4×3.375=7.151kN

5.3、风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.85×1.4ωklah2/10=0.85×1.4×2.432×1.5×1.742/10=1.314kN/17.4m=0.0755kN/m

6、水平悬挑梁设计

六架体验算

1、立杆的稳定性验算

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式：

计算参数：

1.1、立杆的轴心压力设计值（取最大值）外立杆：

N=7.713kN；

1.2、计算立杆的截面回转半径：

i=1.58cm；

1.3、计算长度附加系数参照规范：

k=1.155；

1.4、计算长度系数参照二步三跨：

μ=1.5；

1.5、计算长度：

l0=kμh=1.155×1.5×1.74×100=301㎝；

1.6、长细比：

L0/i=301/1.58=191㎝；

1.7、轴心受压立杆的稳定系数查表得φ=0.197；

1.8、查表得立杆净截面面积：

A=4.89cm2；

1.9、查表得立杆净截面抵抗矩：

W=5.08cm3；

1.10、钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

计算得：

σ=7.713×103/（0.197×4.89×102）+0.0755×3.01×106/5.08×103=124.81N/mm2<205N/mm2（满足要求）

2、18#工字钢钢悬挑梁的受力验算

计算参数：

2.1、受脚手架集中荷载：

N1=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK=1.2×（2.1715+2.0697）+1.4×2.025=7.924kN

2.2、受脚手架集中荷载：

N2=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK=1.2×（2.1715+0.4407）+1.4×3.375=7.86kN

2.3、18#工字钢钢自重：

1.2×0.198=0.24kN/m

2.4、18#工字钢钢：

WX=117cm3，I=935cm4自重q=0.198KN/m

2.5、根据钢结构设计规范（GB50017-2003）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。

本悬臂梁跨长1.25m折算成简支梁，其跨度为2.50m，查附表得截面发展系数rx=1.05。

则最大弯距：

7.924×1.15+7.86×0.25+0.24×1.252/8=11.12kN.m

《1》、18#工字钢钢悬挑梁抗弯强度验算：

Mx/γxWnx≤f=11.12×106/（1.05×117×103）=90.52N/mm2

《2》、18#工字钢钢悬挑梁稳定性验算：

其中：

φb=570bt/lh×235/fy=570×65×10/1250×160×235/235=1.853

则Mx/φbWx≤f=11.12×106/（1.853×117×103）=51.29N/mm2

《3》、18#工字钢钢不设拉杆悬挑梁挠度验算：

υ=p13/3EI=（7.924+7.86+2.432）×103×12503/3×206×103×934.5×104＝6.16㎜>1250/250=5mm（不能满足要求必须每根挑梁加拉杆）

3、拉杆受力计算

计算参数：

3.1、外立杆各钢绳拉力分别为：

RB=（N+bN/l）cscθ=（7924+240+250×7924/1050）×csc60°=5.025kN

3.2、采用的6×7园股10㎜钢丝绳最小破断拉力：

F0=K·D2Rg/1000=0.332×102×1470/1000=48.804kN

3.3、钢丝绳之间的荷载不均匀系数：

a=0.8

3.4、钢丝绳使用安全系数用于固定受荷取：

K=3.5

3.5、6×7圆股10㎜钢丝绳容许拉力：

Fg=aF0/K=0.8×48.804/3.5=11.155kN>5.025kN（满足要求）

4、连墙件的验算

连墙件的轴向力设计值要按照计算公式：

Nl=Nlw+N0

计算参数：

4.1、风荷载标准值ωk=2.432/1.5×17.4=0.0932kN/m2；

4.2、每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积按二步三跨计：

Aw=1.74×2×1.5×3=15.66㎡

4.3、按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）,双排架为N0=5kN

4.4、风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），按照下式计算：

Nlw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.0932×15.66=2.043kN

则连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=2.043+5=7.043kN<8.0kN（扣件连接抗滑力满足要求）

4.5、结论：

所有连墙件必须按设计要求设置即：

横向间距≤4.5m，竖向间距≤3.48m（本工程结合层高情况确定每层设一道），上下层连墙件必须错开设置，各转角位置1m范围内必须加设连墙件，连墙件必须采用刚性拉结并要拉住里外立杆。

5、锚固钢筋拉环强度验算

水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度：

5.1、拉环支座反力合计：

R=7.924+7.86+2.432+0.24=18.456kN；

5.2、水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度设计值为140N/㎜2，根据混凝土结构设计规范10.9.8条规定每个吊环按2个截面计算的吊环应力不能大于50N/㎜2

则所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最大直径A=18.456×103/50/2=184.56㎜2；采用¢16钢筋A=201.1㎜2>184.56㎜2（满足要求）

5.3、注意事项：

钢筋吊环必须采用HPB235级钢制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环埋入混凝土深度必须保证不小于30d，并要焊接在钢筋骨架上。

七、检查和验收

1、架体检查

1.1、挑架外挑梁采用A316号槽钢；

1.2、预埋吊环制作于安装必须符合设计要求；

1.3、挑架立杆与悬挑型钢必须有可靠连接，防止滑移；

1.4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于4.5m、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

1.5、挑架底层必须铺满脚手片和加设一层合格的密目网，不留空隙；

1.6、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换；

1.7、施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN／m2，建筑垃圾或不用的物料必须及时清除；

2、交底与验收

2.1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。

2.2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

2.3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用，验收人员须在验收单上签字，资料存档。

2.4、挑架步距不得大于1.8m，横向立杆间距不大于1m，纵向间距不大于1.5m；

2.5、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密，且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧；

2.6、除挑架外侧、施工层设置1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边（安装施工升降机、物料提升机、门洞等）时，也应进行相应的防护。

八、脚手架施工安全技术措施

1、脚手架搭设安全技术措施

1.1、搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

1.2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工；上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

1.3、搭拆脚手架时必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

1.4、在靠近临时架空输电线路搭设脚手架时，要按临时施工用电方案规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。

1.5、施工现场带电线路无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

1.6、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构预埋件连接，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点必须设计规定要求施工。

1.7、严禁在脚手架上堆放多余的物料，以确保脚手架畅通及防止超载，吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

1.8、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

1.9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

2、脚手架搭设安全技术措施

2.1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，应根据检查结果补充完善技术交底中的拆除顺序和措施，经有关部门批准后方可实施。

2.2、由项目安全负责人进行拆除安全技术交底，拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2.3、拆脚手架时，应符合下列规定：

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时连墙件进行加固。

2.4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时拉结后，再拆除连墙件。

3、附图索引

附图：

悬挑脚手