脚手架HSE管理规定.docx
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脚手架HSE管理规定
0729-HM0000-SNEC-MPC-019
中安煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目
中安联合煤化工项目部
脚手架安全管理规定
0729-HM0000-SNEC-MPC-019
项目HSSE作业文件
1
A
供审核
孔洪伟
陈军
向东
彭永良
版本
日期
简要说明
编制
校核
审核
批准
中安煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目
项目HSSE作业文件
目
录
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
目的
适用范围
定义
岗位、职责和培训
脚手架设计
脚手架施工
脚手架标识系统
脚手架验收
脚手架使用
10.架子工基本工具包
11.参考文献
12.附件
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中安煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目
项目HSSE作业文件
1.
目的
脚手架对于任何项目的建设施工都是十分重要的部分。
脚手架使工人能安全地进入到各个作业面。
但是没有正确搭建的脚手架和使用不恰当的脚手架会造成各种灾难性事故。
项目部要求所有其项目现
场使用的脚手架都必须由有资质的人员进行设计，搭建和检验。
本程序提供了搭建和设计脚手架的安
全作业规程，用于在项目现场给工人提供帮助。
2.
适用范围
本程序适用于SNEC中安联合煤化工项目（以下简称中安联合项目）施工现场所有的脚手架搭设
作业。
承包商必须遵循此安全作业规程。
3.
定义
1）
2）
3）
4）
5）
6）
固定式脚手架——包括以下通常在现场使用的脚手架：
钢管焊接支架、搭扣式脚手架、速建式
脚手架。
悬挑式脚手架——包括以下脚手架：
两点悬吊式脚手架、多级悬吊式脚手架、浮板、轻型脚手
架、高空操作坐板以及电气吊装平台和扇形保护脚手架。
专业人员：
该人员能够对员工造成危害和危险的脚手架作业环境辨识出已存在的危险和预计可
能发生的危险，同时，该人员有权立即采取相关整改措施以消减这些危险和危害。
脚手架使用人员：
指那些必须登上脚手架平台工作的人员。
脚手架搭建人员：
指那些经过训练、达到一定技能水平、在脚手架专业人员的直接指导下进行
脚手架搭建的人员。
他必须持有权威部门颁发的特殊工种上岗证。
脚手架检验人员：
指那些经过培训、达到一定技能水平、被指定从事脚手架检验工作以及辨识
脚手架缺陷的人员，如：
构件不全、结构损害、基础系统无效等，且有权勒令停工，待脚手架
安全专业人员进行进一步审查。
4.
岗位、职责和培训
4.1.脚手架使用人员：
负责参加使用入门培训，确保其所使用的脚手架均经过检验,符合培训内容和本
规定的内容。
使用者只可在挂有绿色标牌的脚手架上进行作业，同时，脚手架检验员应在该脚
手架的有效检查标贴纸上签字并注明日期（参见附件）。
所有脚手架使用人员都必须接受相关培训，做到能够察觉正在使用的各类脚手架相应的危险，
懂得如何去控制或尽量减少这些危险。
培训应根据具体情况包括以下方面的内容：
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1）
2）
3）
4）
工作区域内的电气危险、坠落危险以及落物危险的特性。
电气危险防护措施以及所采用的坠落保护系统和落物系统的搭建、维护和拆除的正确程序。
脚手架的正确使用方法以及在脚手架上递接材料的正确方法
所采用的脚手架的最大设计荷载以及承载能力。
4.2.脚手架搭建人员：
负责在脚手架专业人员的直接指导下进行脚手架的搭建、修改和拆除。
搭建人
员通过相关培训后可指定为脚手架检查人员，负责对由专业人员标识为“可用”的脚手架进行日
常检查。
4.3.脚手架检查人员：
负责每日巡查脚手架使用情况。
如果脚手架未通过检查，则检查人员将拿下绿
色标牌换上红色标牌，并立即向有关专业人员通报，提出整改要求。
4.4.专业人员：
将接受专业人员培训并将专门从事这项工作、履行这一职责。
但是，其他人员如工种
班长等可也接受脚手架检查人员培训，在工厂停工期间和类似情形下履行检查人员的职责。
4.5.脚手架专业人员：
从总体范围内，负责确保脚手架按当前脚手架搭建规范进行搭建和维护。
在脚
手架搭建人员搭建、修改和拆除脚手架的时候，专业人员应进行全程监控。
专业人员应决定何时
该挂红色标牌、何时该挂绿色标牌（参见附件）。
5.
脚手架设计
所有脚手架的设计必须满足以下最低设计规范要求。
1）
2）
3）
4）
5）
6）
7）
所有在项目现场使用的脚手架必须按生产厂商和专业工程师的指令要求进行设计。
所有固定式脚手架必须采用焊接钢管框架、搭扣式脚手架、速建式脚手架。
在进行任何脚手架施工或搭建前，应将脚手架总体设计的详细资料提交施工经理供其审批。
注意：
项目施工现场严禁采用毛竹脚手架或类似材料脚手架。
承重架的搭设必须符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ1300及现行国家标准《混
凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
特别是本项目有单层净空间高度大
于10米的混凝土结构需要浇注，按照规定8米以上的模板承重架的设计方案必须经过权威专
家的认证，并签字确认后方可递交项目部组织实施。
所有脚手架临边都必须带扶手和挡板。
扶手应高出脚手架平台约1-1.2米。
扶手和挡板每隔
不超过2米应进行支撑。
所有脚手架均需设置踢脚板。
踢脚板至少应18公分高，且应绑置在每个立杆上。
脚手架架杆必须选用符合国家标准的直缝焊接钢管，其规格有Φ48*3.5和Φ51*3两种，不同
规格的架杆不得混用。
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8）
9）
脚手架架杆应涂有防锈油漆，不得有严重腐蚀、弯曲、压扁、裂缝、损伤、结疤等缺陷。
脚手架架杆及扣件必须由质量证明文件，且经过淮南市建筑行政主管部门指定的检验机构的
检测。
10）所有脚手架扣件都应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
旧扣件在使用前必
须进行质量检查，有裂缝、变形、螺栓滑扣的严禁使用。
有螺栓转动不灵的必须上油润滑。
11）木质脚手板其厚度不小于50mm，宽度为200-300mm、长度不大于6米的坚韧木板。
在距板
头80mm处，应用8-10号铁丝缠绕2-3圈并绑扎，以防止开裂。
木脚手板使用前应进行质量
检查，腐朽、虫蛀、开裂、扭曲、大横透节的木板，不得使用。
12）钢制脚手板厚度不小于50mm，宽度为200-300mm、长度不大于3米的镀锌跳板。
每块跳板
的重量不得大于25kg。
钢制跳板表面必须有防滑花纹并设置漏水孔。
13）脚手架铺板必须稳妥安装，铺板端部应至少伸出支撑15公分，但不得超过25公分。
可采用
金属线或钢缆固定铺板，在任何情况下，都不得采用麻绳来固定铺板。
14）所有脚手架用作安装和拆除施工时，平台至少要铺3块脚手架铺板。
15）每个脚手架应配备一个爬梯，严禁从架子端部或跨越扶手往下跳。
注意：
所有脚手架必须设计进出路线。
脚手架所配的爬梯必须做到设计合理符合规范。
施
工现场严禁采用毛竹爬梯。
16）三层（6米）以上的脚手架进出应设置休息平台或配备爬梯安全设施（高度超过3米的所有
爬梯多必须设置护笼）。
17）脚手架的基础板或其他刚性基础必须能承受脚手架最大设计荷载。
在非硬化地面上搭建脚手
架，落地杆着地端必须支持在100×100的钢制底座上，钢制底座下垫上厚度不小于50mm
的木质垫板或槽钢，垫板长度不小于两跨。
高度超过24米的脚手架基础必须进行硬化。
18）脚手架不得采用桶、盒、箱及任何类似不稳定的物体，或者应采用平台来支撑脚手架。
19）如果施工人员必须在现有脚手架下方进行作业和有人员从脚手架下方通过的话，则应安装防
垃圾的保护网。
20）如果工人在存在上空危险的工作环境下工作，则应安装上防护保护。
此类防护必须采用5公
分厚的脚手架铺板和同等材料。
6.
脚手架施工
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只有经过培训并经国家有关部门考核合格并颁发作业证的脚手架搭建人员，方可在专业人员的
监督下进行脚手架施工。
这些人员和工人必须能够阅读、看懂脚手架施工的基本工程图纸并理解所有
相关现场安全作业规程。
在脚手架施工期间应遵守以下规定：
1）
2）
3）
4）
5）
6）
7）
8）
9）
在脚手架施工前，所有脚手架设计应通过审批，且应向安全部门提交脚手架申请单。
任何脚手架多必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距基准面小于200
mm的立杆上，横向扫地杆有扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同
一水平面上时，应将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨并固定在立杆上，高低两处的扫地杆
的高度差不大于1米，且高处立杆离边坡的距离大于500mm。
脚手架的底层步距不大于2米（通道口经过加强允许加高），第二层以上每层步距均不得大于
1.8米。
跨距将根据载荷确定，一般不得大于2米。
立杆接头必须采用对接接头连接，相邻立杆的接头不得在同一高度内并在垂直方向上至少错
开1米。
纵向水平杆（大横杆）应设置在立杆内侧，长度不小于3跨，宜采用对接扣件连接，相邻两
根大横杆的接头不能设置在同步或同跨内，且接头在水平方向上至少错开500mm，各接头
的中心点到最近的主接点的距离不应大于500mm；若采用搭接方式的搭接长度不小于1米，
应等间距使用三个旋转扣件固定，端部扣件距杆端不小于100mm，相邻两个扣件之间的距
离不得小于300mm。
每个主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆），用直角扣件固定在紧靠大横杆上方的立杆
上，并严禁拆除。
非主接点处的小横杆则根据支撑所用脚手板的需要等距离设置，最大间距
不大于1米，大、小横杆端头伸出扣件盖板的距离应在100-200mm之间。
双排脚手架的立杆横向距离宜为1.5米，立杆跨距不大于2米，步距为1.4-1.8米，操作层小
横杆的间距不大于1米。
高度超过50米的超高脚手架，必须进行专门的计算和验证。
可以采用双管立杆、分段悬挑或
分段卸载的方式进行搭设。
分段悬挑或分段卸载的悬挑梁和卸载梁必须焊接或浇注体结构上，
不得使用膨胀螺丝或其他方式进行连接。
作业层应该满铺脚手板，每一块脚手板都必须铺在三根小横杆上，脚手板两头必须使用双股
10-12号的镀锌铁丝进行固定，绑扎产生的铁丝扣必须砸平。
脚手板可以对接或搭接铺设，
当对接平铺时，接头处应设置两根小横杆，两块脚手架板外伸长度的和不大于300mm，每
块脚手板的外伸距离不小于130mm。
当搭接铺设时，接头应处于小横杆上，搭接长度不小
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于200mm，其中每一块脚手板其伸出小横杆的距离不得小于100mm。
脚手架板之间及板与
踢脚板之间不得存在缝隙，每1.3米设横档，每层设竖档。
10）所有脚手架跳板在每次使用前都必须进行目测。
不能使用的跳板应进行废弃处理并运出现场。
11）脚手架作业面应该设立双层护栏，护栏高度为距大横杆上表面1.1-1.2米处，中栏杆的高度为
距大横杆上表面500-600mm处，作业层端头也必须用双层栏杆进行封闭。
12）作业层外侧、通道两侧或临近通道侧以及两个端头，必须设置踢脚板。
每一个通道口或门口
均应搭设比通道宽1米的防护棚。
13）脚手架两端、转角处以及每隔6-7跨必须设置剪刀撑或抛杆，剪刀撑或抛杆与地面的夹角应
在40-60度之间，抛杆应与地面有可靠的连接，抛杆与脚手架的连接点离主接点的最大距离
不大于300mm。
剪刀撑接长必须采取搭接方式，搭接长度不小于1米，应等间距使用三个旋
转扣件固定，端部扣件距杆端不小于100mm，相邻两个扣件之间的距离不得小于300mm。
14）脚手架每隔竖向2步、横向3跨（竖向不超过4米、横向不超过6米）应设立杆件与构筑物
进行牢固的刚性连接。
连接杆应从第一步大横杆开始设置，最顶层必须设置刚性连接杆。
刚
性连接杆的连接点应靠近主接点，离主接点的最大距离不超过300mm。
当刚性连接杆件不
能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接。
15）脚手架必须设立上下通道，通道步距在300-400mm之间。
直爬梯通道每隔8米应设置转角
休息平台，超过3米的直爬梯必须搭设护笼；脚手架高度大于12米的，宜搭设之字形斜道，
斜道宽度不小于1米，坡度不得大于1/3（物料运输斜道的坡度不大于1/2，宽度不小于3米），
斜道必须满铺脚手板并设置防滑条，防滑条之间的距离不得大于300mm，转角平台的宽度不
能小于斜道的宽度，斜道和转角平台临边侧必须搭设双层护栏和踢脚板。
井字形独立架的，
应将通道设置在小横杆侧，护笼立杆必须和脚手架立杆等长搭设。
16）搭设、拆除脚手架时，必须对搭拆场地进行封闭警戒，并设置专人监护，警戒区域内不得同
时有其他作业和人员通行。
17）搭拆脚手架过程中，如脚手板、架杆未固定妥当或已拆开绑扣，不得中途停止作业。
18）脚手架搭设完成以后，须经检查验收合格后挂牌使用。
在脚手架经过验收并附上绿色标识牌
后，除非获得脚手架检查人员的许可，否则在任何情况下都不得对脚手架进行修改，
19）使用过程中严禁对脚手架进行切割或施焊，未经批准不得拆改脚手架。
一旦发现非脚手架专
业搭建人员在拆除或修改现有脚手架，则该类人员必须接受严厉的纪律处罚。
20）拆除脚手架前应对脚手架的状况进行检查确认，应向拆除人员进行安全技术交底，拆除现场
周围应设置安全警戒线和警示牌并设专人监护。
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21）脚手架拆除前，应先清理干净脚手架上的杂物，清理杂物时严禁向下抛掷或倾倒。
22）拆除脚手架必须从上到下逐层进行，严禁上下同时进行，拆除顺序为跳板--护栏—小横杆—
连接杆--大横杆--立杆。
并做到一步一清，严禁先将连接杆整层拆除或数层拆除后再拆除脚手
架。
对脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的部分应进行必要的加固和封闭。
23）拆除斜拉杆及大横杆时必须先拆除中间的扣件，再拆除两头的扣件。
24）当脚手架拆除到下部最后一根立杆高度时，应在适当的位置搭设抛杆加固后方可拆除连接杆。
25）脚手架搭建和拆除均应视为高处作业，作业人员应配备安全带。
26）所有悬式脚手架和平台应配备单独的竖向安全锚杆，该锚杆应独立于脚手架系统。
所有作业
人员或工人在脚手架上作业时应与该竖向安全锚杆进行固定。
27）拆下来的杆件、扣件、跳板、铁丝等材料必须逐层向下传递或用绳索吊至地面或平台，不得
在堆积下层的脚手架上，严禁向下抛掷。
7.
脚手架标识系统
所有脚手架必须采用脚手架标识系统来识别现有脚手架的当前状态（参见附件）。
红色标识牌
●
●
●
正在施工
正在修理/修改
尚未完工
:
绿色标识牌
100％完成并通过验收。
8.
脚手架验收
只有接受过培训的脚手架检查人员方可对现场脚手架进行检查和标识。
所有脚手架必须进行标识，
而且，只有授权人员才有权更换已不符合要求的、磨损、被损坏或被其他标识代替的标识牌。
9.
脚手架使用
脚手架一旦完成搭建且经验收认可后，所有脚手架使用者必须按安全规范进行使用。
下面对上脚
手架作业应采取的安全作业规程做了一个归纳总结：
1）
2）
在恶劣天气和大风季节应禁止在超过1.8米高的脚手架上进行作业。
应按施工经理／项目
HSE经理的指令行事。
所有脚手架上不得存放垃圾、工具和材料。
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4）
5）
6）
7）
在所有脚手架平台上不应进行油和油脂类工作（除钢平台外）。
脚手架上不得堆放任何材料。
不应将工具和材料从一个脚手架扔到另一个脚手架和从一个人手里扔向另一个人或者从高处
向地上扔。
应采用吊绳和吊斗进行工具和设备的提升和放低操作。
从一个脚手架到另一个脚手架时应采用爬梯。
注意：
不得从一个脚手架跨跳到另一个脚手架上。
严禁沿脚手架的外缘攀爬。
不得攀越脚手架扶手。
9.1.活动脚手架
活动脚手架必须确保满足以下要求
1）
2）
3）
4）
5）
6）
滚动脚手架的高度不得超出最小基础尺寸的三倍。
作业平台的铺板必须铺满脚手架,铺板侧面应结合地密实,防止铺板活动。
当脚手架不动时应锁定脚轮刹车。
在移动滚动脚手架时应获取必要帮助以确保所有移动路线明确清楚。
注意孔洞和高空障碍。
在移动脚手架前应先清除脚手架上的材料和设备。
移动滚动脚手架时任何人不得乘骑在滚动脚手架上。
9.2.脚手架改装
有时需要对部分绿色标签的脚手架平台进行改装以适合特定施工使用。
如果出现这种情况，
严禁使用者自行进行改装工作。
如果需要对现存的脚手架进行改装，一定要遵守下述步骤：
1）
2）
3）
4）
5）
使用者需要改装脚手架平台时须与其主管联系。
主管直接或通过上级联系脚手架施工人员有改装需要。
改装只能由脚手架安装工进行。
改装完毕后，由脚手架检查员重新检查并发给绿标签。
上述步骤完毕，使用者可恢复使用改装过的脚手架平台。
10.架子工基本工具包
1）
2）
3）
4）
5）
安全带
用于调整夹具的棘轮扳手
小型手持式水准仪
皮尺
个人防护设施
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脚手架搭设验收检查单
编号：
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10
编号
待验收检查项目
符合情况
整改日期
是
否
待整改缺陷描述
1
是否有平面布置、计算数据、安全措施及审批手续
2
检查搭设人员是否持证上岗、定期体检及劳保用品的穿戴
3
检查杆件、扣件、跳板及安全网是否符合国家及行业标准
4
基础、平台和底板是否符合要求
5
检查脚手架标识牌编号和状况
6
检查脚手架标识牌是否挂在脚手架进口的显眼处
7
检跨距、步距、小横杆间距、跳板支撑是否符合要求
8
是否按要求搭设了扫地杆.
9
用承载扣件将横杆固定到立管上
10
检查横档中心距，通常最大中心距离为1220mm.
11
检查是否在每一个主接点处多搭设了小横杆。
12
检查是否按照规定搭设了剪刀撑或抛杆
13
检查剪刀撑、立杆大横杆的接头点是否符合要求
14
检查脚手架铺板状况、安装是否稳固密实
15
检查刚性连接杆（它是当前主要反作用结构）、承载扣件。
如果未按规定安装刚性连接杆、则应对主结构采用扶壁或平
面支撑来确保稳定性。
刚性连接杆必须设在立管与横档交接
点处。
（脚手架的稳固位置）
工程名称：
搭设部位：
搭设单位：
施工单位：
搭设单位施工负责人：
使用方施工负责人：
施工单位施工部负责人：
施工单位HSE部负责人：
项目部HSE负责人：
脚手架编号：
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11
16
检查护栏和踢脚板是否按规定搭设和维护
17
检查是否按要求搭设了隔离措施以及封闭措施
18
检查爬梯是否按照规定搭设，超过8米的直梯是否设置了休息
平台。
梯子至少应高出登陆平台上1050mm.
19
检查斜梯的坡度是否符合规定，是否搭设护栏和踢脚板，是
否有防滑条等
20
检查各种通道口是否按规定搭设了防护棚。
21
如果脚手架底层出于提供进出空间的目的未安装横撑，则应
在二层设置脚手架拉杆。
22
检查脚手架各层，确保脚手架上不存有松散材料。
23
如果脚手架必须铺板，则应与设计工程师咨询，查证脚手架
所需强度以及增加拉杆的必要性以确保能够承受风荷载。
24
在脚手架上施加任何特殊或重型负荷，都必须获得设计工程
师的认可，必须提供设计图纸和计算书。
25
如果必要的话，应检查悬挑梁宽度。
26
检查拉杆是否与在悬梁高度主结构拉接。
27
检查悬梁斜撑底部的横档是否与结构相连
28
检查脚手架距离电力线路的距离是否符合规范要求
29
检查脚手架是否设置了避雷接地，接地电阻是否符合要求
30
检查脚手架上是否按照规定挂设了必要的安全警示标志
31
其他规范要求的内容
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脚手架周检记录表
编号：
0729-HM0000-SNEC-MPC-019-2
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12
工程名称
检查人员
日期
检查部位:
查出问题
处理结果
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