数控铣削编程与加工授课计划.docx

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数控铣削编程与加工授课计划.docx

数控铣削编程与加工授课计划

学期授课计划编订说明

教材名称、作者及出版单位

《数控铣削编程与加工》陶维利主编机械工业出版社出版

教学内容(授课内容起止章节)

项目1~项目16

教学参考资料

《数控加工工艺与编程》教材

FANUC0iMC数控铣床编程手册

教学时数

课程总时数

180

已讲授时数

0

尙需讲授时数

180

理论

本学期实际计划时数

其中

6

30

180

0

180

58

62

60

0

1.本授课计划按照数控铣削编程与加工课程标准要求编写

2.课程讲练部分含讲授和练习教学内容

3.课程实训部分为手工编程、自动编程与仿真加工

4.实习部分为在实训中心进行零件加工

课时授课计划

授课课题

教学方式

作业

备注

(一)

1

项目1数控铣床及加工中心的认知

1.数控铣床和加工中心的分类

2.数控铣床和加工中心的主要加工对象

2

讲授

2

实训1数控铣床及加工中心认知实训

2

实训

完成实训报告

3

项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计

(1)

1.加工方法的选择

2.加工阶段的划分

3.工序的划分

2

讲授

(二)

4

项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计

(2)

4.加工顺序的安排

5.加工路线的确定

2

讲练

5

项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(3)

6.切削用量的选择

2

讲练

6

项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(4)

7.工件在数控铣床和加工中心上的装夹

2

讲练

(三)

7

项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(5)

8.数控铣床和加工中心常用刀具及其选择

9.对刀点和换刀点的确定

2

讲练

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

8

项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(5)

10.数控加工工艺文件的编制

2

讲练

9

实训2数控铣削加工工艺设计实训

(1)

2

实训

完成实训报告

(四)

10

实训2数控铣削加工工艺设计实训

(2)

2

实训

完成实训报告

11

项目3典型结构和零件的数控铣削加工工艺设计

(1)

1.平面铣削工艺设计

2.轮廓铣削工艺设计

3.型腔加工工艺设计

2

讲练

12

实训3-1典型零件工艺设计实训1

2

实训

完成实训报告

(五)

13

项目3典型结构和零件的数控铣削加工工艺设计

(2)

4.槽加工工艺设计

5.孔加工工艺设计

6.端盖加工工艺设计

2

讲练

14

实训3-2典型零件工艺设计实训2

2

实训

完成实训报告

15

项目3典型结构和零件的数控铣削加工工艺设计(3)

7.盖板加工工艺设计

8.壳体加工工艺设计

9.支承套加工工艺设计

2

讲练

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

(一)

16

实训3-3典型零件工艺设计实训3

2

实训

完成实训报告

17

项目4数控编程的步骤和方法

1.数控加工程序编制的步骤

2.数控加工程序编制的方法

项目5数控加工程序的结构与格式

1.数控加工程序的结构

2.程序段的格式

3.准备功能G

4.辅助功能M

5.主轴功能S

6.进给功能F

7.刀具功能T

2

讲授

18

实训4、5数控加工程序结构认识实训

2

实训

完成实训报告

(二)

19

项目6数控铣床及加工中心的坐标系统

1.机床坐标系

2.工件坐标系

3.绝对坐标编程及增量坐标编程

项目7编程前的数学处理

1.基点坐标的计算

2.节点坐标的计算

3.辅助计算

2

讲练

20

实训6、7坐标系建立及节点坐标计算实训

2

实训

完成实训报告

21

项目8FUNAC数控铣床及加工中心基本编程指令

(1)

1.通常出现在程序开头的指令

2

讲练

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

(三)

22

项目8FUNAC数控铣床及加工中心基本编程指令

(2)

2.基本运动指令

3.数控程序的一般结构

2

讲练

23

实训8基本指令编程实训

2

实训

完成实训报告

24

项目16数控铣床基本操作

1.操作面板认识

2.程序编辑

3.对刀与建立工件坐标系

4.程序调用与自动加工

2

讲授与

演示

(四)

25

实训项目16数控铣床基本操作实训

2

实训

完成实训报告

26

实训项目16数控铣床基本操作实训

2

实训

完成实训报告

27

项目9数控铣削加工基础训练

(1)

1.平面加工

2

讲练

(五)

28

实训9-1平面编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

 

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

29

项目9数控铣削加工基础训练

(2)

2.平面外轮廓加工

·刀具半径补偿

·外轮廓铣削工艺设计

2

讲练

30

实训9-2平面外轮廓编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

(一)

31

项目9数控铣削加工基础训练(3)

3.平面内轮廓加工

·刀具长度补偿

·参考点功能指令G28和G29

·数控铣床和加工中心的换刀

2

讲练

32

实训9-3平面内轮廓编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

33

实训中心实习

2

实习

零件加工

(二)

34

实训中心实习

2

实习

零件加工

35

实训中心实习

2

实习

零件加工

36

实训中心实习

2

实习

零件加工

(三)

37

项目9数控铣削加工基础训练(4)

4.槽加工

·槽加工工艺

·子程序

2

讲练

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

38

实训9-4槽轮廓编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

39

项目9数控铣削加工基础训练(5)

5.孔加工

·孔加工工艺

·孔加工固定循环指令

2

讲练

(四)

40

实训9-5孔轮廓编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

41

项目9数控铣削加工基础训练(6)

6.平面图形综合加工1

2

讲练

42

实训9-6-1平面图形综合编程与加工实训1

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

(五)

43

实训中心实习

2

实习

零件加工

44

实训中心实习

2

实习

零件加工

45

实训中心实习

2

实习

零件加工

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

(一)

46

项目9数控铣削加工基础训练(6)

6.平面图形综合加工2

2

讲练

47

实训9-6-2平面图形综合编程与加工实训2

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

48

实训中心实习

2

实习

零件加工

(二)

49

实训中心实习

2

实习

零件加工

50

实训中心实习

2

实习

零件加工

51

实训中心实习

2

实习

零件加工

(三)

52

项目9数控铣削加工基础训练(6)

6.平面图形综合加工3

2

讲练

53

实训9-6-3平面图形综合编程与加工实训3

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

 

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

54

实训中心实习

2

实习

零件加工

(四)

55

实训中心实习

2

实习

零件加工

56

实训中心实习

2

实习

零件加工

57

实训中心实习

2

实习

零件加工

(五)

58

项目9数控铣削加工基础训练(7)

7.中级技能训练

2

讲练

59

实训9-7中级技能实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

60

实训9-7中级技能实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

(一)

61

项目10应用UG软件的零件三维造型

1.巩固软件应用技能

2.中等复杂程度零件的三维造型

2

讲练

62

实训10应用UG软件的零件三维造型实训

2

实训

完成实训报告

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

63

项目11UGCAM模块应用准备

1.加工前的准备工作

2.UG软件CAM模块基本操作

2

讲练

(二)

64

实训11UG软件CAM模块基本操作实训

2

实训

完成实训报告

65

实训11UG软件CAM模块基本操作实训

2

实训

完成实训报告

66

项目12平面直壁零件自动编程与加工

1.选择加工环境

2.确定加工坐标系

3.创建刀具

4.创建几何体

5.创建平面铣粗加工操作

6.创建清角操作

7.后置处理

8.程序DNC传送

2

讲练

(三)

67

实训12平面直壁零件自动编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

68

实训12平面直壁零件自动编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

69

实训中心实习

2

实习

零件加工

(四)

70

实训中心实习

2

实习

零件加工

71

项目13非直壁零件的加工

1.选择加工环境

2.确定加工坐标系

3.创建刀具

4.创建几何体

5.创建平面铣粗加工操作

6.创建型腔铣精加工操作

7.创建固定轴轮廓铣操作

8.后置处理

9.程序DNC传送

2

讲练

72

实训13非直壁零件自动编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

(五)

73

实训13非直壁零件自动编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

74

实训中心实习

2

实习

零件加工

75

实训中心实习

2

实习

零件加工

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

作业

备注

(一)

76

项目14点位加工和孔加工

1.选择加工环境

2.确定加工坐标系

3.创建钻孔操作

4.创建刀具

5.后置处理

6.程序DNC传送

2

讲练

77

实训14点位和孔自动编程与加工实训

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

78

实训15复杂零件的自动编程与加工

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

(二)

79

实训15复杂零件的自动编程与加工

2

实训

完成实训报告

编程

与仿真

80

实训中心实习

2

实习

零件加工

81

实训中心实习

2

实习

零件加工

(三)

82

实训中心实习

2

实习

零件加工

83

实训中心实习

2

实习

零件加工

课时授课计划

授课课题

学时

教学方式

课外

作业

备注

84

实训中心实习

2

实习

零件加工

(四)

85

实训中心实习

2

实习

零件加工

86

实训中心实习

2

实习

零件加工

87

实训中心实习

2

实习

零件加工

(五)

88

实训中心实习

2

实习

零件加工

89

实训中心实习

2

实习

零件加工

90

实训中心实习

2

实习

零件加工

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