灌区续建配套与节水改造工程施工组织设计.docx
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灌区续建配套与节水改造工程施工组织设计
施工组织设计
第一章编制说明
一．编制说明
新疆伊犁喀什河下游灌区续建配套与节水改造工程（2008~2009年）位于伊犁河北岸，现新疆腾源建设工程有限公司应邀参加该工程的项目招标，根据收到的工程图纸及以往类似工程施工经验，结合本工程特点等编写该工程的施工组织设计。
二．编制依据
1）新疆伊犁喀什河下游灌区续建配套与节水改造工程的招标文件。
2）设计研究院设计图纸及图集。
3）水利水电工程施工合同技术条款，水利水电工程施工及验收规范，验收标准。
4）参照以往类似工程施工经验。
三．编制原则
我们本着“想建设单位之所想，切实让用户满意”的目的，以“使用，经济，安全，合理”为原则来编制了本工程施工组织设计。
第二章施工准备
建设项目施工前的准备工作是保证工程施工和安装顺利进行的重要环节，它直接影响工程建设的速度、质量、生产效率以及经济效益，它也是加强科学管理，搞好文明施工的先决条件，因此必须充分做好施工准备工作，包括组织机构的建立、技术准备、现场准备和物资准备等工作。
一、技术准备工作
1、接到施工图纸后，由项目经理、技术负责人组织管理人员，认真仔细学习图纸，对施工图上每一个细节都彻底了解设计意图，做好图纸会审和施工前的准备工作。
2、对主要部分项目工程组织编制专题施工方案和作业指导书，其中主要有：
安全施工组织设计、临时用电施工组织设计、土方开挖及回填、渠道砼浇筑等施工方案，对各工程班组长进行技术交底。
3、建立质量、安全保证体系与各项规章制度，提出各项措施进行技术正确运用。
4、对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早做出试验计划，以确保正确运用。
5、做好零配件、预埋件翻样及加工制作计划，编制好成品、半成品、低值易耗品、大宗材料等的用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。
6、准备好各种资料表格，以保证资料形成及时可靠。
二、组织机构的建立
按照项目法施工和项目经理负责制的原则，结合本工程规模组建项目经理部，由具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术员、管理人员组成，项目经理全面负责本工程项目的质量、安全、进度。
三、施工现场准备工作
本工程“三通一平”的工作已基本完成，根据甲方代表或项目监理批准后的施工用电及施工用水施工组织设计，进行现场供电、供水、排水系统的敷设和安装，做好施工道路的平整和硬化。
1、施工用办公室、临时仓库、职工宿舍、食堂、施工附属设施（各种加工棚）等本着合理利用原则，由技术人员计算需要的数量和所需面积，工程开工前在甲方指定的区域内搭设好，为文明施工做好充分的准备。
2、项目经理、技术负责人组织现场管理人员，依据设计文件的总平面图，确定建筑物的定位。
由现场技术负责人制定定位放线图，并根据水准点，报甲方或监理工程师复核确认后，以此为依据，认真细致做好轴线和高程控制工作。
3、临时供电线路采用“三相五线制”，在架设临时用电时严格执行JGJ46—2005施工用电标准。
四、前期手续准备
合同签订后，配合甲方办理开工前的各项手续，并于开工前，向甲方或监理提交一份开工情况准备报告，主要内容包括：
施工机构的建立，劳动力的安排，材料、机械进场，临时设施的修建，施工方案的准备情况等，得到批准后即进行工程施工。
五、物资与施工机械的准备
1、施工管理人员工程施工前根据前期工程的工程量清单做出各阶段的材料、施工机械设备等需用量计划。
2、本工程实际情况合理安排施工现场，提出各种资源分批进场数量，按施工进度计划精心有序地组织进场，做到井然有序。
3、对周转材料按施工组织设计储备充足，满足周转需求，保证施工进度。
第三章施工部署
在新疆伊犁喀什河下游灌区续建配套与节水改造工程施工过程中，我公司一方面将继续发扬以往在施工管理中已取得的实际经验，另一方面将严格按照施工合同，集中优势，采取强有力的措施。
在工程质量、安全、进度、文明施工上均达到优质水平，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，发扬“团结务实、开拓进取、优质高效、争创第一”的企业精神，将本工程建成一个“高速度、高质量、高标准”的工程，全面履行合同，让建设单位称心满意。
一、施工组织体系
1、项目经理部由公司授权管理，项目班子由精明强干的专业技术人员组成，又有丰富施工经验的项目经理和施工管理人员派驻工地，对工程项目进行全面管理。
同时项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，严格按照公司质量保证体系来运作。
形成以施工项目全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
2、领导班子根据本工程的特点，精心配置各职能部门及各专职岗位，合理组织各专业施工劳务队伍，对工程项目施工过程进行合理安排，并建立健全相应的岗位责任制。
3、针对本工程的质量目标，将素质过硬、操作技术水平较高的专业队伍，组成本工程施工队伍，按不同工种、不同施工部位划分作业班组。
二、施工总体部署
为了尽快完成工程，保证灌区的用水。
根据本工程的具体情况计划安排二个施工班组在施工地点开工，在本标段渠段所属范围内布设二个搅拌厂，搅拌厂由10人组成施工队伍，施工时用小四轮拖拉机拉运施工材料至施工部位。
渠道施工队由30人组成，分成两个施工小队各15人，在施工时各组（队）采用平行施工的方法。
在施工过程中应当集中一切力量，充分利用人员及机械以确保工程按期完成。
（确应天气原因，工期可适当延长）
施工安排：
（1）施工分组情况
本工程计划分成二个施工班组施工，第一组负责渠道工程施工；第二施工组布设搅拌站处；
（2）人员、机械调配
渠道施工计划安排40人，其中主要分为普工、砌筑工、砼工。
土方工程及戈壁路面工程主要由机械完成。
三、施工工期计划
新疆伊犁喀什河下游灌区续建配套与节水改造工程：
渠道土方开挖、渠堤平整计划2008年10月10日—10月28日完成，渠道底梁及隔墙浇筑计划2008年7月29日—8月20日，渠道现浇板计划2008年8月21日—9月9日完成。
收尾工作计划2008年9月10日—2008年9月13日完成。
（由于秋季气候的特殊性，因此施工时可灵活掌握工期，但公司力争2008年9月13日前完成合同规定的所有项目）
根据日进度计划保证周进度计划，以周进度计划保证月进度计划，以月进度计划来保证整体进度计划的原则，确立各阶段的目标时间，施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备，合理安排施工任务是确保工程施工顺利进行的必要条件，也是确保工程按期交工的先决条件。
四．主要资源部署
1．机械设备
针对本工程特点，整个工程配备JW—350型自落式搅拌机2台、水泵4台、胶轮架子车10辆、平板振动器2台，插入式振动器2台，挖掘机1台，铲车1台，5辆东风翻斗车拉运沙石料。
2．材料采购
本工程特点是方量大、工期短，所以必须要有足够材料供应，水泥、沙石料都应按照物质采购来操作，以保证进场材料的质量。
项目经理部最后根据各方确认的样板与供货方签定供货合同，材料员则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。
必须严格按照物资验收程序，检查好材料三证，不合格物资严禁进场使用。
工程所需材料、设备均需征求业主和监理的批准后方可计划购买。
同时，请业主和监理单位派人参与材料采购和运输全过程，参与材料采购合同的订立和履行。
沙石料场及采购均由指定沙石料场和水泥厂统一供应，确保施工材料的质量。
3．材料进场计划
本工程所有的设备和材料，都必须根据备料计划及时提供，由确定的供应方送到施工现场。
施工管理人员对进场材料、机具和设备进行核对、检查、验收，并建立完备的检验制度和必要的手续。
同时，做好场外和场内的运输组织工作。
五、施工组织协调
工程的施工过程是通过业主、设计、监理、施工、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工程质量和安全、保证工期、降低成本的关键之一，因此为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方面的工作组织协调好。
1、制定图纸会审、图纸交底制度
在正式施工前，项目经理部的技术负责人参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，将确定的内容形成一份施工文件，确保工程顺利开始。
2、建立周例会制度
每周固定时间召开由监理主持的业主、设计、施工参与的周例会，可将一周内的问题统一协商解决。
3、制定专题讨论会，遇到较大问题时，与业主、设计、监理等有关方面一起协商解决。
第四章施工总平面布置和设备配置
本工程通过踏勘现场及对施工环境、施工条件的调查了解，在保证工期、质量、安全的前提下，在临时工程总体布置中遵循以下原则：
临时工程以不影响当地居民的正常生活为前提，尽可能为当地居民提供方便，整个施工总平面布置应满足环保要求。
1、施工队伍驻地安排：
从本工程的具体情况考虑，施工驻地分别在渠道施工现场和建筑物处。
利用现有建筑物或搭设活动帐篷。
2、施工用电：
采用自发电。
3、施工用水：
施工用水由运水车从附近居民区拉运至施工现场，需建蓄水池自备水泵抽取。
4、施工料场：
料场使用及施工便道设置遵循就近布置，合理科学原则，并向甲方及监理提出申请、批准后实施。
5、施工机械：
针对本工程特点，整个工程配备JW—350型自落式搅拌机2台、水泵4台、胶轮架子车10辆、平板振动器2台，插入式震动器2台，挖掘机1台，铲车1台，5辆东风翻斗车拉运砂石料。
第五章施工进度网络计划及工程保证措施
一、施工进度网络计划及说明
针对本工程的实际情况，经过详细计算，科学分析和规划，施工进度计划按照水平立体交叉作业施工。
贯彻空间占满时间。
连续均衡协调有节奏的施工原则，合理安排各阶段施工任务确保工程按期交工。
根据图纸设计内容及当地地形条件的原因，依照甲方要求，新疆昭苏县萨尔阔布河防护工程，由于工程工期紧，且施工量大，施工质量要求高，本公司计划组建技术力量强大的施工队伍，分段平行进行施工。
为了保证施工质量，由专人对砂石料进行检验，对高程点进行监督布控。
以确保全部工程项目在相应的工期内保质、保量的顺利交工。
二、工期保证措施
影响工期的因素的外部环境中，有天气变化（如：
下雨、寒流等）交通运输、设计深化、加工定货等；在内部环境中，有物资进出场机械设备使用过程中的维修技术方案、流水段的划分等是影响工期的主要方面，为确保施工进度计划按期、保质、保量完成施工任务，减少不必要环节的影响。
特制定如下措施：
1）择优选择施工方案，落实施工计划，充分发挥专业施工队伍工作效率，现场管理人员重点做好协调管理工作，项目经理负责月旬进度及总期，以阶段目标控制为重点，并作为其主要负责人进入业绩考核。
2）与各专业队伍签订工期合同，各专业队伍必须考虑到外部环境的影响，按照自己的工作量，工作时间配置足够的施工人员，落实各专业工期进度责任人。
3）开展工程达标活动，有组织、有检查、抓落实、及时调整执行中的问题并加以解决。
4）下达生产任务要明确工序穿插和完成的时间、各工种必须服从大局，服从管理，必须在规定的时间里完成下达的施工任务。
5）加强施工机械的保养维修，减少机械故障，保证施工正常进行，备用各类施工机械，可随时调入使用。
6）严把质量关，强调一次成活，减少人为损坏和返修，安装与土建密切配合，双方协调一致，统筹计划。
7）科学技术就是第一生产力，施工中尽可能地采用新技术、新工艺以提高工程质量及进度。
8）加强建材采购的工作计划安排，特别是管道材料，要抓质量，更要抓落实。
9）施工中加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系，密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决和施工有关的各种问题，保证工期按计划进行。
10）每日召开项目各工种协调会，以保证每日进度的完成。
第六章施工方案及主要分项工程施工方法
根据施工图纸设计内容，在每个阶段施工时，科学安排施工顺序和工序穿插。
一、施工方法
（一）定位放线及高程控制
1、根据甲方提供的总平面布置控制线和基准点，依据拟建建筑物（构筑物）和已有建筑物及基础设施之间的相互关系位置，测量出渠道纵横轴线控制桩和延长桩，并根据已知高程点定出渠顶设计高、渠底高及渠底圆弧标高，在离开挖边线1m左右外沿轴线方向上打入2个定位木桩，钉上小钉标示中线位置，供修堤立模之用。
为确保纵横轴线位置的准确性，测定基础中心线的端点沿纵轴、横轴方向上分别设定八个永久性固定桩，标明轴线与固定桩的位置关系，以此为依据控制整个施工过程中的轴线及细部尺寸位置。
2、高程控制根据设计图纸和建设方提供的水准点，在现场建筑物周围测设出水准测量控制点不少于四个，做出控制点，进行高程控制。
渠道修整时应在渠顶及坡角打入木桩，在木桩上引测同一高程的标高，以便根据标点拉线，修整渠底和边坡。
支完模板准备浇筑时，再进行一次高程复核。
此外，尚须依据水准控制点，在渠堤上依据施工规范做出伸出表面不小于40mm的沉降观测控制点，每20米设一处，按时进行沉降观测，对建筑物沉降的全过程进行监控，并记录在案。
平面测设基准线用经纬仪，根据两点成一直线，纵模两直线定出基准点。
高程基准点在设备基座上用油漆画上标记，根据附近水准点用水准仪测出各标记具体数值，并标明在标记附近。
根据已校正的中心线和标高点，测出基准点和端点和基准点的标高。
（二）土方工程
1、准备工作
（1）检查图纸和资料是否齐全，认真核对建筑物的平面尺寸和基底标高，看图纸间有无相互错误和矛盾。
（2）了解拟建建筑施工现场地质、水文、邻近建筑物、地下基础、管线等情况。
（3）清除施工现场的所有障碍物、杂草、废渣，对附近的原有建筑物采取有效的加固措施。
（4）如渠内有集水应尽快做好以疏导工作。
（5）配备土方工程所需的各专业技术人员、管理人员和技术人员，组织安排好作业班次。
2、开挖顺序：
测量放线→渠道开挖及回填→分层碾压夯实→岸坡修整→复测。
3、施工方法：
为保证基础座落于未扰动的基土上，土方开挖后经有关部分检查验收，办理完隐蔽验收手续，方可进行下道工序。
4、地基土层缺陷的处理：
当地基土质不符合设计要求的土壤时，应清除软弱土层，用设计变更要求的方法更换。
5、渠堤填筑
（1）渠堤回填前，对渠堤进行准确测量，确认工程质量符合要求，并清除施工现场杂草及多余建筑物。
（2）堤身填筑工程开工前，进行碾压试验，验证土料的压实量能否达到设计干密度和设计相对紧密度。
根据试验结果确定施工压实参数，包括铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。
（3）铺填作业应从最底处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。
分段作业面最少长度：
人工作业不应小于50m，机械作业不应小于100m。
（4）铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：
人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。
（5）作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。
（6）碾压机械的行走方向应平行于渠堤轴线。
相临作业面碾迹搭接宽度：
平行提轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m。
机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实。
夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1\3夯径。
（7）每一填土层按规定的施工压实参数施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。
经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面，并经监理机构检验合格后才能继续铺填新土，以使层间结合紧密。
（8）回填土应符合设计要求，控制土壤含水率在8—10%左右。
（9）压实体不应出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象，经检验合格后方可铺新土。
（10）相临作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。
（11）斜坡结合面上，应随填筑面上升进行削坡直至合格层。
压实进行应跨逢搭接碾压，搭压宽度不小于3m。
（12）填筑要求：
碾压后压实系数不小于0.75，填筑压实度指标必须根据碾压试验结果确定，并由业主、设计、监理单位共同确认后方可进行填筑施工。
（三）混凝土工程
1、混凝土所用的各种材料需经试验合格后，由试验室提供配合比，按配合比进行施工，所用原材料的储备量应保证混凝土浇筑的连续施工。
（2）水泥采用普通硅盐水泥，有冻融循环场所的砼后使用的水泥标号不低于32.5#，并按水工砼施工工艺操作。
（3）检查模板的几何尺寸及相互之间的位置和模板的底标高，确保混凝土构件的位置及截面尺寸。
2、水泥
（1）水泥品种：
根据业主要求，订购所需的32.5#普硅水泥，水泥符合国家和行业的现行标准。
（2）发货：
每批水泥出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时间应附有出厂合格证和复验资料。
（3）贮存：
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不应超过3个月。
散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
3、骨料
（1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行采购，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证。
（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
（3）细骨料的细度模数，应在2.4—3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料的质量要应符合以下规定，施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：
二级配：
分成5—20mm和20mm—40mm，最大粒径为40mm；
三级配：
分成5—20mm、20mm—40mm和40mm—80mm，最大粒径为80mm；
4、配合比：
（1）各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定。
（2）水工混凝土水灰比的最大允许值应任合表1的规定。
表1水灰比最大允许值
混凝土部位
寒冷地区
温和地区
上、下游水位以上
0.60
0.65
上、下游水位变化区
0.50
0.55
上、下游最低水位以下
0.55
0.60
基础
0.55
0.60
内部
0.70
0.70
受水流冲刷部位
0.50
0.50
注：
寒冷地区系指最冷月月平均气温在-3ºC以下的地区。
（3）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表2选定。
表2混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
建筑物的性质
标准圆落度（cm）
水工素混凝土或少筋混凝土
3—5
（4）砼级配必须满足设计的抗压、抗冻、抗渗标号和其分一系列技术要求。
5、混凝土的拌制、运输、浇筑、养护
（1）混凝土在现场的拌制采用机械搅拌，严格控制计量，每盘料称量的允许偏差：
水泥为±2%，骨料为±3%，水为±2%。
（2）投料顺序：
先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
（3）混凝土的搅拌时间，根据机械的类型及混凝土坍落度的要求，确定不少于120秒。
（4）混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间或宜超过：
对于C20气温为25ºC以下时为120分钟，高于25ºC时分90分钟。
（5）浇筑方法：
a）建筑物基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
易风化的软基，在立模前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理指示采用处理措施。
b）混凝土分层浇筑作业，不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。
浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。
如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。
C）浇筑的间歇时间：
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。
混凝土浇筑厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过表3规定。
表3混凝土浇筑层的的允许最大厚度（mm）
捣实方法和振捣器类别
允许最大厚度
插入式
软轴振捣器
振捣器头长度的1.25倍
表面式
在无筋或少筋结构中
250
附着式
外挂
300
（7）混凝土面的修整
表4有模板混凝土表面的允许平整度偏差
项目
混凝土结构的部位（mm）
外露表面
隐蔽内央
1
模板平整度
2
相邻两面板高差
3
5
3
局部不平（用2m直尺检查）
5
10
4
结构物边线与设计边线
10
15
5
结构物水平截面内部尺寸
±20
6
承重模板标高
±5
7
预留孔、洞尺寸及位置
10
①混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。
②修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固钱结，色泽一致，无明显痕迹。
混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%—100%，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。
（8）砼振捣
插入或振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30—40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
混凝土必须振捣至表面不再冒气泡，泛出水泥浆且表面不再下沉为宜。
（9）养护：
采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12—18h内开始进行，其养护期时间按表5执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上：
混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。
表5混凝土养护期时间
混凝土所用的水泥种类
养护期时间（天）
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
14
（10）施工缝处理时，先将砼表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水并充分湿润，在水平施工缝处浇筑前先注入30—50mm厚与砼同标号的水泥砂浆一层，使新老砼具有良好的结
（四）模板工程
1、支模以定型组装式钢模为主，配以少量木模，模板按组织设计用量配备，发挥其使用周转效率。
2、安装模板前先复查标高、尺寸、中心线位置，弹出边线，按设计尺寸进行支模。
3、模板工程重点控制刚度、平整、垂直度和整体稳定性。
认真加好拉筋、防止胀模。
做好铁件及墙体拉接筋预埋工作，铁件在钢模上用螺栓固定法，在木模上用圆钉固定法和钻孔预插筋法。
4、模板安装后仔细检查，必须经专职质量检查员检查，达到质量等级要求后，方可进入下道工序。
模板实测允许偏差值见下表：
项目
允许偏差（mm）
轴线位移
5
标高
±5
截面尺寸
±5
垂直度
3
表面平整度
5
5、在浇灌砼过程中，要经常检查，如发现变形、松动等现象要及时修整、加固。
6、模板的拆除
（1）拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。
（2）拆除跨度较大的板底模时，应从跨中开始，分别向两端拆除。
拆模时不要用力过急过猛，拆下来的钢模要逐块传递下来，不得抛掷，并及时清理模板表面，按规格分类码放整齐，刷好隔离剂备用。
（五）工程质量事故处理
工程事故按对工程的耐久性、可靠性和正常使用的影响程度，检查、处理时对工期的影响时间长短和直接经济损失的大小，分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故、特大质量事故四类。
放工期间发现工程质量事故后，各工区应立即报项目经理部，并及时将经过作好记录，根据需要对事故现场进行摄影和录像，为事故调查、处理提供依据。
并按事故调查结果的处理方案积极进行处理。
项目部在接到工程质量事故报告后的24小时内，以快速方式报告单位本部、监理单位和业主，并负责将质量事故最终调查处理结果报单位、监理单位和业主。
加强质量事故的预防工作，
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