冬季施工方案IVTS22标.docx
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冬季施工方案IVTS22标
目录
一.工程概况2
二.冬季施工准备工作2
三.冬季施工岗位责任制3
四.冬季施工技术管理3
五.冬季施工测温规定3
六.主要工程技术措施4
1.土方工程4
2.室外楼梯地基与基础工程5
3.砌筑工程5
4.钢筋工程6
5.混凝土工程7
6.安装工程10
七.质量保证措施11
八.冬施机械管理11
九.冬施临电管理11
十.冬施现场安全管理12
十一.冬施环境保护措施12
1.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
苏州市轨道交通4号线支线工程天鹅荡±0.000以上施工项目IV-TS-22标工程
2
工程地址
苏州吴中区苏旺路与东太湖路交叉口
3
建设单位
苏州市轨道交通集团有限公司
4
设计单位
苏州市设计研究院股份有限公司
5
监理公司
铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司
6
质量监督
苏州市质量监督站
7
施工单位
通州建总集团有限公司
8
总建筑面积
48331.88㎡
9
结构形式
框架结构
10
结构层次
地上一层
11
建筑层高
9.32m
随着日月的更新，季节的变换，大气温度逐渐的降低。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砼工程即应采取冬期施工措施；根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）规定；当室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃时或当日最低温度于0℃时，砌体工程即应按冬期施工规定进行。
冬期施工阶段是质量事故多发季节，而且具有隐蔽性和滞后性。
为了确保工程质量和工程进度需要周密计划安排，顺利地完成冬施任务。
根据我工地特点和国家冬期施工质量规范规定，制定以下冬季施工措施。
2.冬季施工准备工作
1、工地施工人员必须熟悉冬期施工技术，熟悉施工验收规范、操作规程等到有关冬期施工的技术要求及有关规定。
2、测温员每天2：
00、8：
00、14：
00、20：
00测温，作好测温记录，及时收看天气预报，防止寒流袭击。
3、对冬期施工所用防冻剂、早强剂应严格执行技术验证制，需经工地负责人与建设单位认可后方可使用。
设专人配制掺用，计量要准确，根据气温变化，合理使用外加剂。
4、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施。
消除现场施工用水造成场地结冰现象。
5、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。
6、保证库房、木工加工场地的消防道路畅通。
7、搅拌机、搅灰机的保温。
搅拌机、搅灰机搭设暖棚，出入口应做好封闭，设置热水罐。
清洗搅拌机的污水及做好组织排水。
8、上水管应埋入地下80cm，并应砌好检查井，检查井填锯屑保温。
9、做好防冻剂、加热原材料、保温覆盖材料的进场工作。
10、外加剂：
砌体采用掺盐法，零星砼采用现场搅拌加早强防冻剂，其余砼采用商品砼，使用时与搅拌站确定，项目部根据工程量提出相应计划。
（1）保温材料：
塑料布1000m2，草帘2000m2。
（2）加热水箱：
用公司现成水箱，容量4m3。
（3）配备必须的防冻、防滑劳保用品、温度计、比重计，提前到位。
11、设施保温：
（1）搅拌棚（60m2），用架杆搭设，彩条布或工程布围档、上盖草帘。
（2）小车、灰斗，选用泡沫板和塑料布保温。
（3）卷扬机棚、木工棚、钢筋棚用工程布围档。
（4）冬施工材料计划用量表：
名称
规格
数量
名称
规格
数量
普通水泥
T
80
矿棉
m
52
塑料布
m2
1000
温度计
个
20
草帘子
m2
2000
比重计
个
10
工程布
m2
3000
工业用盐
Kg
50
3.冬季施工岗位责任制
冬季施工是一项特殊而艰巨的施工任务，必须严格认真抓好冬施管理工作，强化冬施质量意识，加强冬施领导。
质量保证体系见附表一。
4.冬季施工技术管理
冬施测温、保温是最关键的环节。
工地入冬前应建立测温组织，对每天大气、砼、砂浆的温度进行测量、记录，每日检查测温情况，检查砼砂浆原材料温度、出罐温度、砼入模温度以及成型后砼硬化阶段温度，发现问题必须立即向负责人汇报，及时采取措施。
砼工程采用综合蓄热法。
砌体工程采用外加剂法，砌体外加剂选用氯盐。
5.主要工程技术措施
冬施中，主要进行上盖平台的满堂支撑架工程、模板工程、钢筋工程、砼工程。
物业楼、综合楼、运用库的主体工程以及运用库的部分土方工程。
各工种、各分部分项工程除按国家施工验收规范操作规程，还应遵守下列要求：
1.土方工程
（一）、一般规定
1、土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。
2、冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
（二）、土方回填
1、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的料径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
2、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。
3、室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的回填。
但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。
4、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
5、每日收工后，在已夯实土层上撒一层150㎜虚土或铺草袋，彩条布等材料，防止冻结已夯实土层。
2.砌筑工程
（一）、一般规定
1、冬期施工所用材料应符合下列规定：
（1）普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
（3）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。
（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
2、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。
3、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面覆盖不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
4、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。
5、冬期搅拌砂浆，常温的搅拌时间延长0.8倍左右。
6、搅灰机塔设暖棚，其棚内温度不得低于+5℃。
7、尽量减少二次倒运，砂浆随拌随用，储存时间不宜超过20分钟。
8、每天收工前，将垂直缝填塞，同时将草帘保温材料置于砌体上加以覆盖，并将渣土用推车清理干净。
9、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
10、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
（二）、外加剂法
1、冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。
氯盐应以氯化钠为主。
当气温低于-15℃时，也可与氯化钙复合使用。
氯盐掺量应按下表选用。
氯盐外加剂掺量（占用水重量%）
氯盐及砌体材料种类
日最低气温（℃）
≥-10
-11～-15
-16～-20
-21～-25
氯化钠（单盐）
砖、砌块
3
5
7
—
砌石
4
7
10
—
（复盐）
氯化钠
砖、砌块
—
—
5
7
氯化钙
—
—
2
3
注：
掺盐量以无水盐计。
2、砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
当设计无要求，且最低气温等于或低于-5℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
3、外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制所需砂浆。
4、采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
5、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
3.钢筋工程
1、冬期施工期间钢筋加工中各种机械要求注意防滑；施工中操作人员必须穿防滑鞋；如钢筋上有积雪必须将钢筋上的积雪擦干净，进行加工。
2、冬期施工期间；钢筋加工的剥肋滚轧直螺纹套丝机在冬施期间润滑液中要求加入防冻剂。
3、钢筋加工完成后要求堆放整齐；下部垫设木方高出地面500mm，避免雪水溶化后浸泡钢筋；上部遇到下雪时覆盖草帘被。
4、钢筋套丝后两端必须加设保护帽。
5、绑扎钢筋前；必须将工作面的积雪用扫帚清扫干净；当模板内有积雪时必须用气泵将积雪吹干净。
6、在钢筋绑扎过程中注意对钢筋接头的保护；必须设置保护帽，不得遗漏。
7、顶板钢筋连接安装完毕后，雪天必须用草帘被覆盖，防止钢筋上积雪。
8、在雪天或施焊现场有三级风时；必须采取遮挡措施；焊接后冷却的接头要求避免碰到冰雪；用木板制成盒体保护。
在顶板钢筋连接作业时需对钢筋进行焊接时注意保护好顶板模板，下设木板遮挡；不得直接在模板上直接进行焊接。
4.混凝土工程
（一）、一般规定
1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。
注：
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号。
最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。
注：
①大体积混凝土的最少水泥用量，应根据实际情况决定。
②强度等级不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制。
③本规程所称的水灰比，普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材）重量之比；轻骨料混凝土系指的净水灰比（水不包括轻骨料1h吸水量，水泥不包括掺加的混合材）。
3、拌制混凝土所采用的应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料中混有这类物质的材料。
4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
（二）、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑
1、搭设搅拌机棚进行全封闭，利用加热水罐温度加热搅拌机棚，使其搅拌过程保持较高温度。
2、搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍（不小于90S）。
砼拌合物出机温度不宜低于10℃，商品砼出模温度不低于17℃，入模温度不得低于5℃。
3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。
当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
拌合水及加热最高温度（℃）
水泥品种及标号
拌合水
骨料
标号低于525号的普通硅酸、矿渣硅酸盐水泥
80
60
标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
60
40
4、水加热采用煤加热。
加热水使用的水箱应予以保温。
5、砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。
当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。
每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5升。
6、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
7、配制与加和防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。
使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化有比重计测定溶液的浓度。
当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。
8、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
9、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
拌制混凝土的最短时间应按下表采用。
10、混凝土浇筑尽量争取在白天施工，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的空器应有保温措施。
拌制混凝土的最短时间（s）
混凝土坍落度
（cm）
搅拌机机型
搅拌机容积（L）
＜250
250～250
＞650
≤3
自落式
135
180
225
强制式
90
135
180
＞3
自落式
135
135
180
强制式
90
90
135
注：
表中搅拌机容积为出料容积。
11、混凝土的运输:
零星砼运输采用双轮手推车，并减少周转次数和运输时间，10min内必须浇筑入模；
商品混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6℃。
因此，搅拌站应合理确定混凝土的出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
具体要求如下：
a、合理安排行车路线，即缩短运距；
b、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长使得混凝土温度降低或离析。
12、砼浇筑后在砼和模板外表面立即覆盖保温层：
内层为一层塑料薄膜，外层为草袋。
养护期间要防失水、防风、防降温过快。
13、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
14、采用组合钢模板时，宜采用整装折方案。
当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。
（三）、混凝土质量控制及检查
1、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
（1）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
（2）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
2、冬期施工测温的项目与次数。
3、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
（１）蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
（2）掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
（3）采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
（4）全部测温也均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
4、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）规定留置试块外，尚须做下列检查：
（1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
（2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.安装工程
（1）墙体中预留或预埋的配电箱及管线盒保持干燥，防止浸水。
（2）进入现场的设备、材料必须避免置于低洼处，要将设备垫高，设备露天放置要加毡布盖好，以防浸湿，料场周围应有畅通的排水沟，并覆盖保持干燥，以防滑跌。
（3）保温材料及怕水的材料应堆放于室内，若堆放于室外，必须采取严密的防水措施。
（4）施工机具要有防雨罩或置于棚体内，电气设备的电源线应悬挂固定，不得拖地，不使用时要拉闸断电。
（5）冬期施工，应做好五防“防火，防滑，防冻，防风，防煤气中毒。
”管道等各类容器中的水要排净，防止冻裂设备及管道，冬期无采暖措施不得进行管道试压。
（6）冬期采暖时，不得使用电炉取暖，煤炉采暖应防止煤气中毒，排烟措施及应急通风措施就通畅。
（7）冬期施工，现场临时用水管线均应保温，保温措施用管壳保温或者砌砖填塞锯沫。
6.质量保证措施
1、冬施之前对所有人员进行教育，特别是混凝土工人。
让每一位工人都知道如何做；
2、所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行，若施工队擅自减少覆盖，或覆盖不严，项目部将重罚；
3、混凝土拆模，拆除保温都需要由施工队提出申请，项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除；
4、雪天需将现场积雪清除干净才能支模，若出现大雪天气，则停止浇筑砼。
7.冬施机械管理
1、所有机械设备，在入冬前都要进行一次保养，并按规定更换冬期用的油料。
2、使用冷水作为冷却介质的机械和水泵，在冬期每天下班或中间停用时间较长时都要将冷水放净，以免水箱冻裂。
3、砂浆搅拌机在停止运转时，必须清洗干净，并将水放净，如有水泥粘结，用热水熔化清除，不得硬打，以免损坏设备。
4、打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。
5、施工期间对工地排水管道进行疏通，以防堵塞；现场所有管道，白天供水，晚上卸水。
6、对起重、垂直运输机械，使用前必须仔细检查，合格后方可使用。
对脚手架、龙门架及其缆绳、塔吊附着装置要做全面检查。
暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查，若有异常，应及时维修。
8.冬施临电管理
1、所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业；
2、各类用电人员必须做到：
（1）掌握用电基本知识和所用电器设备的性能；
（2）必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。
（3）值班人员在工地必须监守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。
3、施工中严禁使用裸导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。
大风之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；
4、禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线；
5、生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。
9.冬施现场安全管理
1、排除积水，清理现场，保证场地平整，对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象；
2、现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近；
3、保温材料堆施应远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完毕后应及时晾晒；
4、冬期风大，塔吊司机严格按操作规程操作，6级以上强风停止作业，不能因抢工期强行施工。
雪天爬梯防止脚滑。
5、冬施时给每名工人配防护手套。
垃圾用袋装，不允许从外脚手架和楼电梯间向外抛扔、减少扬尘。
垃圾及时分拣、清运；
6、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。
7、现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。
明确操作地点要有专职看火人员，看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。
看火人员不得撤离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃后方可离开岗位。
8、木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。
周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。
9、脚手架、上下人楼梯必须有防滑条。
及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。
10、高空作业人员必须系安全带，穿胶底鞋，上、下交叉作业必须架设防护棚，戴安全帽，六级以上大风禁止高空作业。
10.冬施环境保护措施
1、墙体砌筑用的水泥随用随开包，用多少拆多少，严格要求拆缝开包，将包内水泥倾倒干净，水泥袋集中码好，统一运至废品集中处。
和砂浆地方垫竹胶板，避免污染楼地面。
地上部分砌筑时需在避风处拌砂浆，避免扬起水泥颗粒，造成大气污染。
2、砼板面保温采用草袋、麻袋和塑料薄膜。
3、冬期风大，楼层清理时，需分片清扫，及时归堆装袋，所有袋装垃圾不许从楼梯间扔下，必须由人从楼梯扛下或从提升架下来；
4、破损的麻袋及时缝补后或作为废弃物集中堆码。
减少浪费和环境污染；
5、每天安排工人清扫现场道路上的杂物、灰尘，避免大风扬尘，造成大气污染；
冬季施工质量保证体系网络图
项目经理瞿宏程
项目执行经理瞿成刚、潘文海
操作工人
施工员
夏于
质检员
韩巍威
安全员
郑峰
核算员
付成林
姜启秀
机管员
丛亚峰
材料员
韩高森
施工员
王跃
技术员
（测温员）
孙虎
安全员
葛明西
特种工班长
周濡斌
瓦工班长
林建德
砼班长
王希强
钢筋班长
张文
木工班长
王勇
起重工
季永赞
机械工
叶君树
架子工
何斌
焊工
钟勇根
电工
刘康
项目工程师蔡海群
现场执行经理龚约季冲
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