空调系统操作维护手册.docx

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空调系统操作维护手册

空调系统设备使用、维护、保养及维修手册指南

目录………………………………………………………………………………………………..1

操作说明

1日常操作要求

在参看竣工图纸、系统图、自控接线及原理图、电控图、设备表等的同时，还必须阅此说明，方能操作此空调系统，确保操作无误。

启动设备前，所有设备、管道、风阀、防火阀等均需严格检查，以保证其安装、状态、开关位置均符合设计和实际需要。

所有带电部分均有足够绝缘和接地保护。

另外，应再次确定于准备启动的设备旁边，没有工作人员站立，以避免发生意外。

每天工作（适用于所有机电设备）

1.检查电动机之电压和电流的数值。

2.检读供水及回水系统的温度和压力表数值。

3.检视有否不正常震动和噪音。

4.检查系统、设备等的渗漏和漏水、油情况。

2制冷系统操作

冷冻机组自身配置自动温度控制，在操作时可以手动控制及通过中央自动控制DDC来操控。

1、开启冷却循环水系统手动及电动阀。

2、开启冷却塔散热风机。

3、开启冷却水泵。

4、开启冷冻水手动及电动阀。

5、开启冷冻水泵。

6、开启冷冻机组。

如欲停止系统，则操作相反并在停止冷机后延时停止水泵即可。

当冷冻机组运行时，冷冻机械自动温控冷冻供水温度和设定值比较，以保持出水温度。

3供热系统操作

操作流程

热交换器及热水泵可以手动控制及自动DDC控制。

系统启动程式如下：

1、开启热交换器一次侧电动阀。

2、开启热水泵。

如欲停止系统，则操作相反即可。

当热交换器使用时，感应出水温度，控制高温热水电动阀调节，使一次侧水温度保持在设定值。

4新风处理机及空调处理机操作

新风和空调处理机组的壳体是由镀锌钢板制成，并于双层钢板中配备保温及消音材料。

风机为双进风后倾双吸离心式，冷、热冻盘管由铝翅管制成，并装置在坚固的支架及冷凝水浅盘之上。

每台机组均配备空气过滤网，带门闩的门，以便更换过滤网及维修之用。

新风处理机操作

机组操作控制系统包括电动调节阀及温感器。

并由电子控制器，输出控制讯号往电动调水阀门、调节冷冻水或热水流量，从而维持所设定的室内温度。

新风和空气处理机组启动前，应再次检查皮带、电动机及电线接头能符合设计要求，每一机组的电动机就地控制屏均备有“本控、停止、遥控“的选择。

若空气处理机及新风处理机选择“本控”时及按下运行制，机组即能启动。

若选择于“遥控”状态时，机组便能配合屋宇自动监控系统自动运行。

5排风机及新风机操作

在风机启动前，再次检查电动机及电线接头能符合设计要求，每一台风机均配备有电动机就地控制屏，控制屏可“本控及遥控”。

防排烟系统操作

当其中一层有火警讯号，打开本层及上一层下一层前室风阀，相应地开启排烟，前室及楼梯风机，每防烟分区设一排烟阀，当警报时开启及相应之风机，地下一层设有补风机，当警报时补风机及排烟机开启运行相应地开启排烟阀及前室、梯室加压风机。

防烟楼梯压差设定为45Pa，前室和合用前室为25Pa空调及通风机在消防报警时自动停止运行。

在消防控制中心加压及排烟机设置手动开启及自动报警。

6风机盘管操作

风机盘管内区为双管制单冷式风机盘管、外区为四管制单冷、热式风机盘管，其温度感应器设于三速开关盒内。

制冷时当温度已低于调定的室温值时，二通阀即关闭，待室温升至高于调定值时，二通阀开启；制热与制冷相反。

维护、保养及维修说明

1维修前说明

为使设备使用年期增长及避免不必要的损坏或系统故障，良好的预防性保养是非常重要的。

以下是一般定期例行的维修及检查要求，如需要更详细之维修及检查程式和方法，可参考各有关制造商之操作及维修说明书。

在维修任何设备之前，务必将该设备停止操作，将电源切断，按下该设备之急停制，并取出本控箱内的控制熔丝，以及挂上警告牌显示设备正在维修中，以确保设备不会在维修时被错误启动而发生危险。

2例行维修及检查要求

水泵

定期维修

注意:

在维修时确认水泵电源已切断并有明显警示牌;

若是新泵或更换了密封件，建议运行一个星期后进行检查。

1）每月一次工作

a）检查轴承的情况及如有需要时加润滑油。

b）检查泵的振动和异常噪音。

c）根据需要给泵手动排气。

d）核对工作电流。

e）检查水流开关的操作情况。

f）检查止回阀的操作情况。

2）每季一次工作

a）清理及润滑轴承、螺丝、隔震器。

b）清理设备外壳及电动机。

c）核对工作电流。

3）每半年一次工作

a）如有需要，清洗过滤网。

b）检查设备的联轴器和隔震器。

c）更换润滑油。

d）检查水泵轴封的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏。

e）更换及维修启动控制屏、电力开关擎、保险丝和不正常的供电配件。

4）每年一次工作

a）检查电控设备的操作。

b）拆除泵的连接轴安全罩，并检查连接轴的情况。

c）观察并调整任何连接轴未对准的迹象。

d）执行电动机线圈的绝缘测试。

e）建议每三年在维修工厂应作一次大修。

紧急维修

当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载保护随即动作，水泵立刻停止运转。

设于起动箱及总控制屏的红色故障指示灯亮起。

按下过载保护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正及按下绿色起动按钮，将机组再次投入运作。

5）维修记录表

维修日期

泵号

运行小时数

备注

签名

热交换器

定期维修

1）每月一次工作

a）检查渗漏和过度的压降。

2）每季一次工作

a）检查可见的腐蚀和如有需要油漆。

3）每半年一次工作

a）如有需要，打开热交换器进行清理。

4）每年一次工作

d）检查换热片之间的密封，有老化或破损需及时更换。

新风处理机及空调处理机

定期维修

1）每月一次工作

a）核对工作电流。

如电流高于正常值，注意过滤网是否堵塞，或风机的转动系统不顺滑。

b）清洗过滤网。

c）注意机组有否发出异常噪音及震动。

如有，检查电机及风机转动有否受阻或有过大摩擦阻力，风管风道受阻、盘管风道堵塞等现象。

d）检查轴承工作状况，注意有否不稳及过量震动情况。

如有，需更换轴承。

2）每季一次工作

a）检查风机传动皮带有否磨损，更换损坏皮带，如皮带有过松现象，调节电机与风机的中心距。

b）检查盘管清洁情况，及送回风温度温差，如温差过低，必须清洗盘管。

3）每半年一次工作

a）收紧机组各固定件及螺栓。

b）检查供电及起动器触点及各控制回路接线，清洁接触面及更换已损耗之电器元件。

c）对各轴承添注润滑油。

d）检查冷冻水供回水水压及压差，核对是否正常。

4）每年一次工作

a）检查自动温度控制及控制阀状况。

b）对机组及支架进行刷漆工作。

c）检查机组的弹簧隔震装置。

d）检查接驳阀门的工作状况。

e）执行电动机线圈的绝缘测试。

紧急维修

当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载随即动作，水泵立刻停止运转。

设于起动箱及总控制屏的红色故障指示灯亮起。

按下过载保护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正及按下绿色起动按钮将机组再次投入动作。

风机（带起动箱类）

定期维修

1）每月一次工作

a）核对起动箱处的电流表电流量。

如电流高于正常值，注意过滤网是否堵塞，或风机的转动系统不顺滑。

b）注意机组有否发出异常噪音及震动。

如有，检查电机及风机转动有否受阻或风管风道受阻等。

c）检查轴承工作状况，注意有否有不稳及过量震动情况。

如有，需更换轴承。

2）每季一次工作

a）检查风机传动皮带（如有）有否磨损，更换损坏皮带。

b）收紧机组各固定件及螺栓。

3）每半年一次工作

a）检查供电及起动器触点和各控制回路接线，清洁按触面及更换已损耗之电器元件。

b）对各轴承添注润滑油。

c）检查风机传动皮带（如有）有否磨损，更换损坏皮带。

4）每年一次工作

a）对机组及支架进行补漆和紧定工作。

b）检查机组的弹簧隔震装置

c）检查及如有需要清洁电控。

d）检查温控器的工作状况。

e）执行电动机线圈的绝缘测试。

紧急维修

当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载随即动作，风机立刻停止运转。

设于起动箱及总控制屏的红色故障指示灯亮起。

按下过载保护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正及按下绿色起动按钮将机组再次投入动作。

离心式制冷机

定期维修

1）每月一次工作

a）检读电动机之电压和电流的数值。

b）检读冷冻水和冷却水供水及回水温度和压力表的数值。

c）检读蒸发器和冷凝器的温度和压力的数值。

d）检读润滑油的油温和油压的数值。

e）检视有否不正常震动或噪音。

2）每季一次工作

a）检查控制箱和配电柜之电线，接触器和配件的外观和性能。

b）检查润滑油是不足够，如发现油压过低或油量低于水平便需补充。

c）补充润滑油由制造商的指定人员进行。

3）每半年一次工作

a）由于冬季长期不运行时，蒸发器和冷凝器内的水需要放净，并需拆去泄水，通气孔塞，用压缩空气将剩余在蒸发器和冷凝器喉管内的水吹出，以防锈蚀。

4）每年例行的维修及检查要求

a）每年夏季制冷机重新投入操作前，需由合格技术人员检查。

风机盘管

定期维修

1）每月一次的工作

a）检查回风过网状况。

b）检查风机盘管的三速开关，开启及关闭风机，将风机风速调往低速、中速及高速。

c）注意风机盘管有否过量噪声。

有过量噪声发自轴承处，须添注润滑油。

2）每季一次的工作

a）清洗流量过多的过滤网。

b）有过量噪声发自轴承处，须添注润滑油。

3）每半年一次的工作

a）换季供水前拆卸过滤器后清理。

b）检查盘管

4）每年一次的工作

a）检查风机盘管的出风温度。

如温差过低，须检查电动二通阀、温度控制器及检验冷冻水管畅通情况等。

b）检查温控器的工作状况。

c）如过量噪声发自轴承处，对风机盘管电机添注润滑油。

电动机/控制屏

定期维修

1）每月一次的工作

1）检查异常噪音或过热。

2）用干抹布擦净控制屏表面浮尘。

2）每季一次的工作

1）检查断路器、接触器、保险丝、继电器、配线及相关部件。

2）检查电控设备的操作。

3）每半年一次的工作

1）检查过载设定及如有需要时调较。

2）检查指示灯，如果有损坏，要更换。

3）检查电线的连接及如有需要时施紧。

4）每年一次的工作

1）检查量度仪表及如有需要时更换。

2）清理配电屏内部。

冷却塔

定期维修

1）每月一次检查

a）检读电动机的电压和电流数值。

b）检读冷却水供水及回水温度和压力表的数值。

c）检视水位和浮球阀的操作是否正常。

d）检视有否不正常震动或噪音。

2）每季一次检查

a）检查所有螺栓和机件是否牢固。

b）清理进风百叶，分水盆、集水盆及过滤网。

c）检查电动机、电线、接触器有否过热迹象。

3）每半年一次检查

a）以适当的润滑油润滑所有轴承。

4）每年一次检查

a）于冬季不用动作时，每月也要启动冷却塔风机一次，每次最少一小时。

b）于冬季长期不用运行时，需将冷却塔的水放清，以免冷却水因室外温度低于摄氏零度结冰而损坏设备和管道。

水处理系统

定期维修

1）每月一次的工作

a）检查异常噪音或振动。

b）检查透明软管及如有需要时更换。

2）每季一次的工作

a）检查配电屏内元器件及配线是否紧固,有必要及时更换。

2）每半年一次的工作

a）检查电控设备的操作。

2）每年一次的工作

a）检查加药水箱表面的腐蚀情况，必要时补漆。

注意事项：

1）操作员需每天手动操作工作、备用泵。

2）操作员需每天检查化学药水的水位如有需要时订购补充。

油漆

每年一次检查识别系统用的油漆有否脱落，若有发现，应重新除锈、补漆一遍。

安全保险

1电气事故的防护措施

1）开始在设备上作业时,确保设备未接通电源,不会启动。

控制电路也须同样地切断电源。

2）检查市电电压和频率是否与设备的数据铭牌上相符或在允许偏差范围内。

3）定期检查设备接地线是否紧固，定期测试地线确保接地良好，否则会导致人命事故。

4）定期检查屋面避雷带的连接和腐蚀情况，检查配电屏内的漏电保护器是否正常工作。

5）外皮已破损或严重扭曲的电缆应及时更换。

6）检查配电屏内元器件及配线是否有短路的危险。

2机械事故的防护措施

1）开始在设备上作业时,确保设备未接通电源,不会启动。

控制电路也须同样地切断电源。

2）确保设备在地上或设备基座上不致滚动或翻倒，以免伤害人员或损坏财务。

3）未经培训的或未认可操作人员不能担任此项工作。

4）检修时提前告知各部门人员，维修时做好警示标志必要时拉警戒线，以防高空坠物伤及他人。

5）维修及检查时有足够的亮度或照度保证正常安全操作。

3火灾和爆炸事故的防护措施

1）确保工作区域内无易燃、易爆固气体，始可进行维修。

2）在工作区域周围设置合适的屏障设施。

3）确保有一个畅通的退路。

4）检查无爆炸的危险后才进行焊接或使用电气手动工具。

5）检查配电屏及供电线路是否有过热和老化现象，于定期检查时发现问题须及时处理。

4化学事故的防护措施

1）操作时佩戴护目镜和橡胶手套。

2）开始作业时用清水彻底清洗设备。

3）穿好防护服小心受到感染的危险。

4）了解所使用的危险化学品的特性，不盲目操作，不违章使用。

5）妥善保管身边的危险化学品，做到：

标签完整，密封保存；避热、避光、远离火种。

6）避免储存和使用化学品的区域出现明火。

5急救及意外报告

1）若有害化学品已溅入眼睛，请按下列步骤处理：

—用手指将眼睑撑开，立即用自来水冲洗眼睛15分钟。

—就近医院找眼科医生诊治。

2）若有害化学品已溅到皮肤上，请按下列步骤处理：

—脱去受污染的衣服。

—用肥皂和清水清洗皮肤。

—必要时，可找医生诊治。

3）出现意外事故当事人首先按照程序控制处理现场，最大程度的减少损失，同时向主管部门负责人如实汇报情况。