3号空冷塔航标灯照明安装施工方案文档.docx

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3号空冷塔航标灯照明安装施工方案文档

3号间接空冷塔航标障碍灯施工方案

一、编制依据

1.1《电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)

1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.17-2002第17部分:

电气照明装置施工质量检验)

1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)

1.43号间接空冷塔电气部分图纸:

A028S-D0101-001~004

二、工程概况

1、国电库车发电有限公司二期(2×330MW)扩建工程位于库车县城西北约7km,库车至独山子的217国道与乌鲁木齐至喀什的314国道分别沿南北和东西方向交汇于厂区东北约1.5km处。

南疆铁路平行于314国道从厂区南部3km处穿过。

2、2座间接空冷塔塔出口高度:

157m。

进风口高:

23m。

出口直径:

84m。

进风口面积:

8650m2。

喉部高度:

123m。

喉部直径:

82m。

筒身结构为为双曲线钢筋混凝土薄壳结构,X柱共计36对,X柱外围为一圈空冷设备基础。

3号间接空冷塔航空障碍灯安装在157m处的混凝土筒壁翻沿外侧,各均匀装置8盏全自动航空障碍灯,为白色高光强频闪障碍灯,全天候运行,闪光频率应外每分钟40~60次,闪光的有效光强随背景亮度自动改变光强闪光,白天为200000cd,黄昏或黎明为20000cd。

3、电缆布置在上塔爬梯左侧的梯架槽盒内,敷设完后盖上槽盖。

4、156m处翻沿平台上的电缆保护管采用DN32热镀锌水煤气管,长度460m;-40*4热镀锌扁铁,长度15m,用于制作电缆夹头;照明装置电力电缆由0米沿间接空冷塔爬梯左侧引上电缆。

三、工程进度安排

电气照明安装:

2013年05月05日~2013年05月30日

四、施工准备工作及条件

4.1施工人员准备

4.1.1所有参加施工人员必须经过安全、质量培训并考试合格。

要求施工工人技术熟练,熟悉施工的程序和方法,能正确使用各种工器具并能独立操作。

4.1.2人员配备:

施工组长1人、电工3人、焊工1人、辅助工10人。

4.2施工工机具准备:

序号

工器具

数量

序号

工器具

数量

1

6’管刀

1把

13

500V摇表

1台

2

弯管机

1台

14

数字万能表

1台

3

台虎钳

1台

15

手动套丝机

1台

4

水平尺

2把

16

电焊机

1台

5

钢直尺

3把

17

对讲机

3部

6

卷尺

4把

18

电动提升吊篮

1套

7

钢锯弓

2把

19

安全绳φ18

2根

8

管钳

2把

20

自锁器

2把

9

电工工具

4套

21

钢丝绳φ8.3

4根

10

圆锉

6把

22

安全带

4根

11

冲击钻

1台

23

安全帽

8顶

12

扳手

2把

24

滑轮

1个

所有工器具施工前检查工作性能、工作状态;

4.3材料准备  

4.3.1电缆梯架型号为100×50mm,带盖板,长度190米。

进场后仔细检查其型号、数量及相关材质证明。

4.3.2热镀锌焊接钢管镀锌层均匀,管体无损坏变形。

表面无显著的凹凸不平,内壁端口应光滑。

4.3.3仔细检查、核对施工用所需电缆、导线及障碍灯具等,清点无误后,按规格存放,摆放整齐,做好防雨、防火、防损坏、防污染等措施。

五、工作程序及施工方法

5.1工作程序

5.1.1本工程工作内容

  包括爬梯左边电缆桥架安装、塔顶平台处的电缆保护钢管安装、障碍灯灯具安装、桥架槽盒内电缆敷设并俯盖板、钢管内电缆穿越。

3号间接空冷塔照明电源由保安段电源引来。

到障碍灯的照明电缆沿空冷塔壁直梯左侧的梯架敷设,并用电缆夹头每隔一米固定于梯架上,照明线路到空冷塔顶部平台穿管明敷,电缆外皮应按规定接地。

间接空冷塔集中控制器布置在空冷循环水泵房,为壁挂式安装。

各裸露金属元件均应镀锌。

灯具金属外壳应可靠接地。

所有障碍灯通电时应同时闪光,应自动变强光,应能自动监控,使其保证正常状态。

本电气安装工程电源进线电缆均采用热镀锌焊接钢管敷设保护,引致设备处采用自固式接头。

5.1.2电气安装施工程序

材料进场报审、施工准备→爬梯左边安装吊篮设备→利用电动提升吊篮安装电缆桥架→安装塔顶部平台明敷保护钢管→安装障碍灯→钢管内穿细钢丝→桥架内电缆敷设、俯盖板→桥架的接地保护→钢管内电缆穿设→障碍灯设备接线→系统调试、通电试验→验收移交

5.2施工方法

5.2.1吊篮设备

此吊篮为安装爬梯左边电缆桥架、敷线、上运材料之用,型号:

ZLP630。

长度:

3米,宽1米,载重为:

ZLP630为630公斤。

ZLP630型吊篮组成部件:

提升机(ZLP630)1台;安全锁(LS20)1把;电控箱1套;工作平台1套;钢丝绳(直径8.3毫米)4根;极限开关(JLXK1-111)1个;手控手柄(COBB1)1只;电缆(3×2.5+2×1.5)1根;安全绳2根(φ18);自锁器2把。

5.2.2吊篮安装方法

一人身背滑轮和安全绳沿筒壁护栏爬梯慢慢攀登至塔顶(如果350m安全绳及滑轮太重,一人搬运不动,可选用多人分摊),采用塔顶平台护栏的立杆根部挂滑轮,绳子穿越滑轮放置地面,滑轮吊点位置定在上塔爬梯左边,待滑轮及绳子固定牢靠后,利用滑轮上的绳索绑紧辅助用的短钢管(600mm)两根及一个手动葫芦(1.5吨),由地面多人拉滑轮绳子的另一端,使辅助材料运至塔顶平台。

再利用放至地面的滑轮绳子绑紧吊篮一端的钢丝绳套,另一端由地面多人拉运至塔顶平台,以此类推,分别将吊篮两端钢丝绳及安全绳一根一根拉运至塔顶平台上的安装位置,吊篮两端钢丝绳绳套分别固定在翻沿平台上的检修孔洞处,位置确定在塔顶平台靠爬梯左侧边的两个检修孔作为吊篮的两个吊点。

此处两根挂吊篮的绳套必须在地面处事先做好,考虑到翻沿平台厚度(400mm),绳套长度≥500mm,绳套端部的绳卡必须保证3个,上紧后标上油漆记号。

吊篮两端的吊点钢丝绳套穿越检修孔洞后,分别用卡环固定在内侧护栏立杆根部。

两根安全绳分别固定在外侧护栏立杆根部,并且固定牢靠。

待塔顶吊篮钢丝绳及安全绳吊点固定牢靠后,地面开始组装吊篮提升装置。

吊篮运行的电源线必须辅助φ6个的钢丝绳,钢丝绳上端与吊篮固定牢靠,中途钢丝绳与电源线每隔5m用绝缘胶带缠绕牢固。

避免吊篮在运行中,电源线过重造成坠断。

吊篮下端两侧栓两根风绳,便于安装时更贴于筒壁。

整个吊篮提升系统安装完毕,试运行检测性能,并报项目及监理安监部门验收合格后方可启用。

5.2.3塔顶材料上运:

塔顶平台材料包括障碍灯具8套(PLZ-3JLHKC40次/分白色侧立式)、镀锌钢管DN32(长度300m)、电力电缆(NH-YJV22-1KV-5×4)长度325m,采用提升吊篮分批运至塔顶平台安装部位,整个运送过程由塔顶人员、吊篮内人员、塔下人员利用对讲机联系。

每次上运的材料不宜过多,确保运行安全。

塔顶材料上运完后,安装各障碍灯固定架体及线管明敷。

5.2.4梯架安装:

梯架型号为100×50mm,长度≤3m,两侧为槽盒,底部为梯状横担并附有盖板。

利用提升吊篮由下往上安装,220V手提电焊机放置吊篮一角固定牢靠,吊篮电源线选择时,考虑220V手提电焊机使用负荷,电焊机的搭铁线与焊把线由爬梯护栏内的电焊工操作,电焊机不用时,在吊篮内必须把搭铁线与焊把线分开并临时包裹。

整个梯架安装过程是由爬梯左侧的提升吊篮与爬梯护栏内的电焊工配合完成。

待整个梯架槽盒安装完毕,槽盒内的电缆由吊篮配合进行敷设,电缆盘放在吊篮内,由下而上进行敷设,并用电缆夹头每隔一米固定于梯架上。

梯架槽盒内的电缆敷设完后,吊篮内的多余电缆放置塔顶平台,随后进行平台上的线管内电缆穿设。

待平台上的明敷线管内电缆穿完后,由电工按电气图纸中的各相线编号,进行障碍灯与电缆各线头的连接。

塔顶平台上的障碍灯、明敷线管及梯架槽盒内的电缆敷设完,并与之各障碍灯相线连接,用仪表测试无误后,再用吊篮装上槽盒盖,由下而上逐一安装完梯架上的槽盒盖板。

5.2.5梯架安装的技术要求:

5.2.5.1桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。

5.2.5.2桥架垂直敷设固定点为2米。

5.2.5.3桥架可采用胀管螺栓或在爬梯上焊接固定。

5.2.5.4电缆梯架超过30米直线段时,宜采用伸缩连接槽盒板。

5.2.5.5电缆桥架系统应有可靠的接地,每两节连接应有跨接铜线。

5.2.5.6桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于0.01。

5.2.5.7事先应考虑好满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

5.2.5.8在整个安装过程中,对每道工序,每个细节的重要部位记录好影像资料,作为工程验收的依据。

5.2.6筒壁竖向梯架槽盒附着在壁梯左边,环向电缆管根据塔顶平台环向敷设。

5.2.7作业前仔细审阅施工图纸,明确设计意图,依据图纸、规范要求,确定电缆敷设管位置。

5.2.8按照施工图位置及到货设备情况进行敷设。

5.2.9根据现场情况切割加工,切割后电缆管两端管口用圆锉打磨光滑,应无毛刺和尖锐棱角,以防刮伤电缆,及穿线时减少阻力。

5.2.10梯架槽盒敷设时应保证与筒壁距离大体一致,保持一定间隙。

5.2.11梯架槽盒安装要牢固,竖向桥架固定,固定点布置均匀。

镀锌层破损处应涂以银粉漆。

5.2.12塑料软管敷设,钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用塑料软管,塑料软管长度不宜大于2m。

塑料软管,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用自固式接头,连接处应密封可靠。

5.3穿线  

5.3.1当所有电气设备就位后,检查无误即可穿线。

所有接线必须在接线盒、设备及配电箱内进行。

接头处不得增加电阻值、降低机械强度及降低绝缘强度。

`

5.3.2切削绝缘层时防止划坏线芯,导线表面氧化层、污物清理干净方可做头。

做头要规范科学,露出的线芯长度应符合规范要求。

导线做头后及时用黑胶布包好绝缘。

5.3.3管内穿线安装要求:

钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。

当管路较长或转弯较多时,可在穿线的同时往管内吹入适当的。

5.3.4穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同照明种类、不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得共管敷设。

穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。

5.3.5导线在管内严禁有接头和扭结,如有接头必须在箱、盒内。

导线在盒、箱内应预留长度。

在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。

5.4障碍灯灯具安装及设备接线

5.4.1灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

5.4.2根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯小截面应符合设计要求。

  5.4.3灯具不得直接安装在可燃或不牢固构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。

5.4.4安装的灯具,严格按照图纸给定高度控制。

5.4.5相线应接在中心触头的端子上,零线应接在螺纹的端子上。

5.4.6灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

5.4.7按设计位置安装灯具支座、整流器等。

灯具支座要紧贴建筑物表面,灯线由支座底孔穿出,将导线穿过金属软管与镇流器连接,镇流器再与照明线连接。

5.4.8灯具支座安装前,要将安装位置处理平整,再用冲击钻钻眼,打塑料胀拴,用自攻螺钉固定。

当设备固定孔与螺帽尺寸无差别时,自攻螺钉要配置垫片。

5.4.9灯具安装就位高度严格按照图纸给定高度控制。

5.4.10灯具安装前,将固定支座安装牢固,按照说明书要求安装。

5.5间接塔障碍灯照明供电电源引接:

根据监理工作联系单(编号:

GDKC-DSJL-LXD-DQ-003)相关内容进行施工。

5.5.1设计院确定由4号机组保安MCCA段7号柜40BMA07GS111回路(32A)为航空障碍灯照明提供电源。

5.5.2设计院确定由保安MCCA段8号柜40BMA08GS111回路(16A)为联闪集中控制器提供电源。

5.6送电试运行

  线路及整个灯具与集中控制器连接完毕后,进行通电前测试电气线路的绝缘电阻,并检查供电回路安装的正确性,若一切正常,则可对线路进行通电试验。

  

5.7检查与验收

5.7.1验收前对线路进行绝缘性的测定,然后通电检查。

5.7.2检查安装的灯具、线路、集中控制器等材料,其规格型号是否符合设计要求。

六、作业的质量标准及要求_

按《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.17-2002第17部分:

电气照明装置施工质量检验)控制质量。

6.1、质量验收以设计图纸、电力建设施工、验收质量验评标准

6.2、安装工程质量检验及评定规程

6.2.2、照明灯具安装表2.0.2

工序

检查项目

性质

质量标准

检验方法及器具

灯具检查

种类、型号、规格

按设计规定

对照图纸检查

附件

配套、齐全

核对清单

外观

无缺损

观察检查

连接件

配套、灵活、无卡涩

试装检查

电源接线

连接

主要

紧固、不承受拉力

观察检查

灯端口接线

正确

用试电笔检查

接线处处理绝缘

包扎紧密、均匀、且不低于原绝缘强度

观察检查

固定

位置

按设计规定

对照图纸检查

固定方式

按制造厂规定

对照厂家图纸说明检查

固定螺丝、点数

主要

6.2.3、电缆管敷设表2.0.2

工序

检查项目

性质

质量标准

检验方法及器具

配管检查

型号、规格、材质

按设计规定

对照图纸检查

外观

钢管

外表面

无损伤、严重锈蚀,镀锌完好

观察检查

内表面

无毛刺、无杂物

管路连接

管箍连接

管口对正、连接牢固、严密

观察检查

固定

均匀、合理

观察检查

其它

接地或接零

按设计规定

对照图纸检查

6.2.5、配线表2.0.2

工序

检查项目

性质

质量标准

检验方法及器具

线

管内检查

畅通、无杂物、积水

钢丝贯通检查

回路布置

按设计规定

对照图纸检查

导线占保护管内空间

不大于40%保护管内空间

观察检查

管口护线套

齐全

观察检查

导线穿管

主要

无损伤、无打结

管内导线

无接头

观察检查

导线在补偿装置内的长度

主要

有适当余量

手拉检查

七、质量控制点及预防措施 

序号

质量控制点

常见的质量问题

预防措施

1

线管弯制

弯瘪

选配合适的模具,掌握好弯曲半径

2

管口处理

毛刺

保证每个管口都进行打磨

3

线管固定

不牢固

靠筒壁用卡子固定

4

灯具安装

不牢固

需要钻眼的基体要处理平整,深度符合要求,螺丝拧紧

5

电气设备安装

变形

钻孔位置找准后方可开钻,严禁使用机械力强行安装

6

导线连接

接头包扎不好

包扎紧密、均匀,且不低于原绝缘强度

八、安全保护措施

8.1高空作业安全措施

8.1.1所有高空作业施工人员必须经体检合格后,方可参加施工。

8.1.2进入施工现场正确穿戴劳动保护用品。

8.1.3电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。

8.1.4高空吊篮作业必须系好安全带,安全带必须挂在安全绳上的自锁器上,吊篮上下升降时,随手移动自锁器至安装位置。

8.1.5吊篮在使用过程中,塔顶的施工人员安排专人负责检查每天吊篮吊点的使用情况,观察钢丝绳套夹头油漆标记是否移位,发现情况及时用对讲机停止作业,待问题解决无隐患后方可作业。

8.1.6吊篮远离筒壁时,由吊篮内的操作人员用对讲机指挥地面拉风绳的人员,使之吊篮贴近筒壁后固定牢风绳,避免吊篮乱摆动。

8.1.7吊篮的吊索应经常检查和保养。

有磨损的钢丝绳不得继续使用,如发现钢丝绳有磨损时,应立即撤出作业人员更换钢丝绳。

8.1.8当吊篮停滞于空中作业时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松,解开牵引绳。

8.1.9严禁酒后上吊拦操作,严禁在吊篮内吸烟、嬉戏打闹。

8.1.10在工作中如遇到异常情况或开关跳闸时,应立即停止工作,保持现场,待查明原因证实与本工作无关时方可继续工作。

8.1.11高空作业不得随意抛掷物品,要用合理使用传递绳和工具袋,吊装物品要由专人对讲机指挥。

8.1.12遇有雨、雪天气或风力超过四级时,应停止施工作业。

8.1.13电焊工人对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否漏电,、短路,接触不良等现象后方可使用,严禁使用带病焊机。

下班后要及时切断电源,将焊机用防水材料盖好。

8.1.14严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。

无操作证的电气焊工不准动用电焊机。

8.1.15现场安装等临时用电必须有电工负责接线,如果现场潮湿,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则严禁使用。

严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。

8.1.16进入施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其他设备。

8.1.17现场管理人员必须牢固树立安全第一,预防为主的安全思想,在施工生产进度与安全发生矛盾时必须首先要以安全为第一选择,任何人不得违章指挥施工。

8.1.18要经常检查电动工具等是否接地,电线电缆绝缘是否有破损。

严格乱拉临时线,确需要时,要按规定要求正确施工,做到用完后及时拆除,不留事故隐患。

8.1.19所有施工机械都要装漏电开关。

认真执行一机、一闸、一漏电的规定。

8.1.20工作前了解设备及材料情况,检查是否符合图纸、设计,核对已做的安全措施是否符合要求,并做技术交底。

8.1.21整个安装过程中,安排专人指挥,区域外挂上安全警示标识牌,字体要醒目,拉上警戒绳,非工作人员严禁入内。

8.1.22工作完毕后,认真清理好现场,做到工完料净,场地清洁。

8.2送电试运安全标准及措施。

8.2.1电气接线规范、美观,连接可靠,编号正确、齐全。

电缆孔洞封堵完。

8.2.2安装完成后,标明系统和回路,标记要清晰、准确。

8.2.3送电前检查各系统及回路,确保正确;电气设备应满足绝缘要求。

8.2.4设备的送电由专人进行,其它人员不得送电。

8.2.5通电试验时要和机务配合,有专人指挥,通讯应通畅。

九、危险源、危险点防范措施一览表

 

序号

作业

项目

可能导

致事故

事故

结果

控制

措施

责任人

监察人

1

3号

空冷塔航标障碍灯

安装

高处

坠落

重伤

/死亡

①参与高处作业人员必须系好安全带。

②严禁沿设备攀爬。

③严禁踩在栏杆上进行作业。

④上下钢梯时,抓稳扶手,防止滑落。

⑤使用梯子进行登高作业时,必须有人扶稳。

孟建华

任全胜

物体

打击

重伤/死亡

①使用的小型工机具要设置安全绳,施工平台上的材料摆放要可靠,设置废料回收箱,并做到施工材料随手清。

②严禁抛掷物件。

③ 施工区域下方严禁人员逗留,烟囱入口处设置警戒线,设专人监护。

④起吊物件,容易散落的管状物件一定要捆扎牢固方可起吊。

孟建华

任全胜

飞溅

重伤

使用冲击钻,戴好防护镜,严格按照操作说明进行操作,专人操作。

孟建华

任全胜

十、精细化管理

为进一步提高3号空冷塔航标障碍灯及照明安装的施工质量、我单位运行现场管理水平,着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力,特制定本方案。

一、指导思想和目标指导思想:

以“科学发展观”为指导,以集团公司创建“三化一型”大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和方法,把“精、细、实、严”落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。

以“精”为目标,以“细”为手段,把精细化理念贯彻到运营管理的整个过程,以“精细化的规划,精细化的分析,精细化的控制,精细化的操作,精细化的核算”,实现企业管理从机会型到战略型、从经验型到科学型、从定性到量化、从静态到动态、从外延式到内涵式、从粗放型到精细化的转变。

实现分公司发展思路明晰化、组织体系科学化、绩效考核全面化,使员工执行力、服务质量大幅提高。

(一)精细化管理

实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。

以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。

1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法

精细化管理的核心理念:

精、准、细、严。

精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。

2、精细化管理的突破口:

完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。

3、精细化管理的基本方法:

细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。

4、精细化管理的主要内容

4.1是制定并细化落实发展战略和任务目标。

对3号空冷塔灯具安装任务目标进行细化、落实。

4.2是完善细化规章制度。

对现行规章制度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。

4.3是细分业务流程,细化产品与服务标准。

要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。

根据实际,将公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。

4.4是以贯标为抓手,推行精细化管理。

根据自身实际,努力建立职业健康安全管理体系。

在生产、办公等现场积极推广。

通过人的规范化、事的流程化、物的规格化,提高效率,保证质量,保障安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。

4.5是树立精细化管理的理念,抓好服务与生产过程中的细节。

细节决定成败、细节体现管理水平。

要把“五精四细”的要求落实到管理与生产的每个环节,积极学习先进企业的管理精华,掌握管理企业的精髓,打造精品和品牌,精通管理的方法、工具和渠道,业务流程之间要做到协同精密;要细分职责岗位、细化任务目标、细化制度流程,培育精益求精的企业文化。

结合文明创建工作,树立“以顾客为关注焦点”的管理理念,全面细化业务流操作规范,提高员工职业素质,实现提升人员满意度和市场占有率的目标。

体现精细化管理的理念。

4.6是加强业务流程与管理环节的信息化建设。

要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。

同时,要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用,提高生产效率和服务能力。

5、实施方案:

5.1配备强有力的项目班子

实现高质量目标,要配备一个强有力的项目班子。

成立以项目经理为组长、项目总工和有关部门组成的创优工作领导小组,具体领导、组织、布置、协调、落实航标灯具上运的施工工作,并明确责任,分工负责。

5.2营造浓烈的精细化管理气氛

达到浓烈的精细化管理工程的目的,要有浓烈的创优气氛,项目部利用报纸、电视、广播、简报、表彰会等各种机会、宣传手段和工具,营造浓烈的创优气氛,做到人人皆知。

通过这些活动可以鼓舞士气,教育员工,让员工知道精细是什么,在施工过程中应该怎样做。

5.3加强精细化管理工作的领导意识

由项目经理牵头布置实施,将航标障碍灯及照明安装施工精细化情况进行检

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