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大坝蓄水安全鉴定施工自检报告

大坝蓄水安全鉴定施工自检报告

 

重庆市巫溪县中梁水电枢纽工程

(合同编号:

ZL/SG-2006-11)

 

中梁水电站枢纽工程一级大坝

蓄水安全鉴定施工自检报告

 

中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司

重庆中梁水电枢纽工程一级大坝项目部

二0一零年十一月

 

批准:

审定:

校审:

编写:

 

 

蓄水安全鉴定施工自检报告

中梁水电站工程于2006年6月28日签署合同编号ZL/SG-2006-11的工程承包合同,承建中梁水电站全部工程项目。

一级大坝土建工程于2006年10月1日正式开工,现将一级大坝土建工程2010年10月31日止的施工质量自检报告如下:

1工程概况

中梁一级电站采用水库式开发,属Ⅲ等中型工程,工程枢纽由混凝土面板堆石坝、左岸岸边溢洪道、左岸输水放空隧洞、右岸引水隧洞、地下厂房及开关站等组成。

水库正常蓄水位为625.000m,相应库容为9300万m3,总库容9859万m3,调节库容6730万m3,具有年调节能力。

电站装机3台,单机容量2.4万KW,总装机容量7.2万KW。

混凝土面板堆石坝最低建基面高程507.00m,坝顶高程630.50m,坝高118.5m,坝顶长255.0m,宽8.0m,上下游坝坡均为1:

1.4。

开敞式溢洪道紧临面板堆石坝左坝肩布置,设2孔,单孔净宽12.5m,溢流堰采用WES型低实用堰,堰顶高程613.00m,下接长118.0m的泄槽,分设左右两槽,底坡i=0.4,出流采用斜切型挑坎挑流消能。

输水放空隧洞由导流隧洞采用“龙抬头”改建而成,进口底板高程569.00m,弧形工作门布置在导流洞堵头下游,工作门上游为有压圆形隧洞,洞径3.1m,下游为无压隧洞,城门洞型,洞内设有消力池。

引水建筑物布置于右岸山体内,包括进水口、有压隧洞、调压井及埋藏式高压钢管。

进水口布置于右岸坝头上游的石盘沟内,为岸塔式进水口,塔身长17.9m,进口底板高程579.00m,塔顶高程630.50m,塔内布置有拦污栅、检修门、工作门及通气孔,孔口控制尺寸为4.5m×5.5m(宽×高),下游与有压隧洞相接,额定引用流量49.2m3/s。

有压隧洞采用圆形断面,洞径4.5m,至调压井中心止,全长7948.57m

1.2工程施工依据

中梁电站一级大坝枢纽工程施工,依据中南勘测规划设计研究院(宜昌)提供的设计图纸和技术文件,并根据不同的施工内容,施工过程分别执行了下列技术规范:

《水利水电工程施工测量规范SL52—93》

《水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范SL47—94》

《混凝土面板堆石坝施工规范SL49—94》

《水工混凝土施工规范SDJ—207—82》。

业主、监理部门的技术文件和要求在施工过程中同时得到执行。

1.3蓄水安全鉴定的土建工程施工范围

本次蓄水安全鉴定的土建施工为ZL/SG-2006-11号合同工程承包主要范围内部分工程项目,项目包括:

一级大坝枢纽中堆石坝及混凝土面板工程、溢洪道工程、输水放空洞工程、引水隧洞工程、基础处理工程和大坝原型观测工程。

2施工质量管理

2.1质量管理体系及运行情况

项目部严格遵守公司质量管理体系文件及招标文件中的技术质量要求,认真贯彻ISO9001:

2000系列质量标准,健全和完善了质量保证体系。

为保证质量体系持续有效地运行,实现工程质量创优目标,成立了项目质量管理委员会和项目部质量管理组织机构,健全了质量管理网络,明确了质量目标。

编制了《质量计划》、《中梁一级大坝质量管理办法》、《中梁一级大坝质量奖惩细则》、《工程创优计划》等系列质量管理性文件。

工程总质量目标是:

质量优良,业主满意。

中梁一级大坝工程是项目部经理为质量第一责任人,总工程师为质量技术负责人,确定了项目部各级人员岗位职责及权限,并层层签定了质量责任书,建立健全了质量责任制度项目部设立了质量管理的质量保证部,全面负责项目部质量管理体系运行及工程质量监督管理验收工作。

确立了作业队兼职质检员自检、施工员复检、质量保证部专职质检员终检的三级质量检查验收制度。

项目部配备队级兼职质检员12名,质量保证部专职质检员3名,盯仓施工人员3名,专职质检员持证上岗率100%。

项目部组建的测量队具有相应的资格等级,检验仪器设备均经国家计量检测机构检验合格,精度符合施工要求,人员持证上岗率100%。

试验室是重庆市正源水务工程质量检测技术有限责任公司(原重庆市水利工程质量检测中心站),该公司是一家具有资质的质量检测机构;依据现场工程检测要求项目部也配备了两名试验员,试验员持证上岗率100%。

试验室配备各类试验设备均通过国家计量检测机构检验合格,精度符合施工要求;可独立进行水泥、钢筋的物理及力学性能检测,砂石骨料品质检测,混凝土抗压、抗冻、抗渗等物理力学性能检测,混凝土配合比设计及坝体填筑、碾压试验等现场生产性试验。

试验室定期每月提交试验报告对施工过程进行实时监控。

2.2质量控制程序

质量控制工作流程见图1

 

图2原材料试验程序框图

图5取样试验工作程序框图

 

图6隐蔽工程检查验收程序框图

2.3现场质量检查与验收

坚持施工员跟班制:

本着“过程受控”的原则,随着工程的进展质检员对各施工工序进行质量检查,发现问题及时纠正,各单元工程开工之后,施工员跟班监督,同时作值班记录,并将质量情况反馈给作业人员,以便把质量参数控制在允许范围内。

坚持监理制和三检制:

本工程按国家规定实行监理制;每一工序均经过作业班组质检员自检,项目部施工员复检,项目部专职质检员终检,这三次检查验收合格后报监理工程师及现场业主代表验收,合格后进行下一道工序施工。

工序检查和验收:

以部颁布施工规范、规程和相关文件为依据,对工序质量进行检查,检查以现场检查为主,根据现场检测,结合试验测量成果,对工序质量进行评定。

对于砼工程,在浇筑前还要在前面几道工序验收合格后,经监理工程师签发开仓证,方可进行砼浇筑,检查发现不能满足质量标准项目,及时向施工班组反映,并监督改进,直到符合质量要求。

单元工程质量评定:

单元工程完成之后,在工序质量评定的基础上,监理工程师对单元工程进行质量等级评定,评定依据是相关单元工程质量等级评定标准。

3.施工质量检查评定依据

设计图、设计修改通知及业主、监理部相关工程文件、函件

《爆破安全规程》(GB6722-2003)

《碾压式土石坝施工规范》(SDJ213-83)

《混凝土面板堆石坝施工规范》(SL49-94)

《碾压式土石坝设计规范》(SL/T274-2001)

《混凝土面板堆石坝设计规范》(SL228-98)

《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94)

《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

《水利水电工程锚喷支护施工规范》(DL/T5181-2003)

《水工混凝土试验规范》(SD105-82)

《土工试验规程》(SL237-1999)

《水工砼外加剂技术标准》(SD108-83)

《水利水电工程施工测量规范》(SL52-1993)

《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251-2000)

《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)

《土石坝安全监测技术规程》(SL60-1994)

《土石坝安全监测资料整编规程》(SL169-1996)

《水电站基本建设工程施工验收规程》(DL/T5213-2000)

《水利水电工程基本建设工程单元工程质量等级评定标准

(一)(试行)》(SDJ249.1-1998)

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5158-2001)

《水电水利工程钻探规程》DL/T5013-2005;

《水电水利工程钻孔压水试验规程》DL/T5331-2005;

《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥技术规范》(GB175-85)

4.下闸蓄水前工程形象及剩余量的计划安排

4.1工程形象

4.1.1已完工程形象

至2010年10月31日止,一级电站工程已完成的工程形象如下:

一级大坝面板堆石坝填筑及面板浇筑施工至设计高程EL626.0m,坝顶防浪墙浇筑至EL630.5m高程,大坝Ⅳ期填筑施工完毕。

坝前粘土铺盖填筑至EL560.0m高程;

溢洪道工程进水渠、闸室控制段、泄槽段及挑流坎混凝土工程全部浇筑完毕。

溢洪道出口右岸边坡防护工程基础开挖已到设计高程完成,挡墙混凝土工程准备开始施工;

输水放空洞工程进水塔、交通桥及边坡防护工程全部施工完毕,输水放空洞上平段衬砌混凝土浇筑完成205m,平洞段开始进行隧洞固结及回填灌浆施工,在下闸蓄水前灌浆完成;

引水隧洞工程进水塔、大坝防渗帷幕前端隧洞混凝土衬砌全部施工完毕;

一级大坝基础灌浆,大坝趾板段帷幕灌浆全部施工完毕,平洞帷幕灌浆总量为70000m,现已全部施工完成(导流洞堵头范围内除外)。

库区防渗工程完成的主要工作有,上、下灌浆平洞按设计要求完成洞室开挖,上、下平洞所有帷幕灌浆工程,下层(540m)灌浆平洞洞室衬砌已完成108m,剩余283m,计划在2010年12月27日前完成;下层灌浆平洞堵头封堵工作于2010年11月20日开始,计划在2011年1月10日前完成。

4.1.2蓄水前工程形象

(1)大坝填筑工程、面板混凝土及表层止水全部施工完毕,坝前粘土铺盖全部填筑施工、坝顶防浪墙混凝土、大坝Ⅳ填筑全部施工完毕;

(2)溢洪道混凝土工程全部施工完毕,过流建筑物缺陷修补施工完毕,溢洪道出口右岸防冲护岸工程挡墙混凝土工程满足2011年4月30日溢洪道泄水挑流岸坡防护要求;

(3)输水放空洞进水塔、交通桥及输水放空洞平洞段(帷幕线上游段)混凝土全部施工完毕,平洞段回填和固结灌浆全部施工完毕;

(4)引水隧洞进水塔混凝土全部施工完毕,进水塔检修门具备下闸挡水条件,引水隧洞桩号(引+087.3m)混凝土衬砌,回填和固结古灌浆全部施工完毕;

(5)基础防渗工程的帷幕灌浆全部施工完毕;

(6)大坝原型观测,堆石坝及混凝土面板工程内部观测设施全部施工完毕,堆石坝三向位移表面观测设施全部施工完毕,溢洪道左岸边坡安全检测部分具备检测条件,并上述施工完毕的观测设施获得初始值。

(7)库区防渗所有工作全部完成。

4.2剩余工程量计划安排

工程依据工程节点工期安排,2011年1月10日开始导流洞封堵施工工程具备下闸蓄水条件,主要剩余工程量的施工进度安排如下:

(1)面板堆石坝防浪墙混凝土、面板和趾板缺陷处理及坝顶工程2010年12月30日全部施工完毕;

(2)输水放空洞平洞段固结及回填灌浆2010年12月30全部施工完毕。

导流洞封堵施工在下闸蓄水后2011年1月11日开始,2011年3月底施工完毕(封堵施工方法见6.3节)。

输水放空洞斜洞段、工作闸室及出口消能防冲施工于2011年1月10日开始,2011年4月底施工完毕;

(3)溢洪道建筑过水面缺陷修补施工2010年12月30日全部施工完毕;溢洪道右岸出口边坡2010年11月底开挖完成,2011年4月30日混凝土挡墙及护坡全部施工完毕;

(4)大坝左右岸帷幕灌浆2010年12月30日全部施工完成,导流洞永久堵头下部部分帷幕灌浆在下闸蓄水堵头混凝土浇筑施工完毕后与堵头固结灌浆同时进行,2011年4月底施工完毕;

(5)面板堆石坝原型观测全部施工完毕,并获得初始值;

(6)库区防渗下层灌浆平洞支洞封堵2010年1月10前施工完毕,下平洞衬砌2010年12月27日施工完毕;

(7)导流洞封堵闸门底坎修复2010年12月25日前完成;

(8)输水放空洞进水塔、一级引水进水塔金属结构(闸门及启闭机)安装2010年12月底前完成;

(9)溢洪道金属结构(闸门及启闭机)安装、调试及永久供电设施2011年3月底前完成;5.工程测量与试验

5.1工程测量

5.1.1工程控制网

根据中国水电顾问集团中南勘测设计院编写的中梁水电站施工测量控制网技术设计,2006年9月由葛洲坝股份有限公司测绘工程院对平面控制网采用三等GPS网、高程网采用三等光电测距三角高程测量结合电子全站仪水准测量的方法实施检测,检测成果符合《水电水利工程施工测量规范》规定的相关技术要求。

随着大坝的施工进程,分别于2007年4月、2007年9月、2007年11月、2008年12月对一级大坝施工控制网进行了四等加密导线网的布设。

2009年3月再次由葛洲坝一公司测绘大队采用GPS网对一级大坝加密控制点DG01、DG02、DG03、DG04、ZLS01等五个控制观测标墩和原有首级控制网进行了联网复核,复核结果符合《水电水利工程施工测量规范》要求。

5.1.2施工测量

中梁水电站一级大坝边坡开挖和大坝填筑的施工测量,采用极坐标法和测定三维坐标加计算器编程计算的方法进行放样和检测,大坝开挖竣工验收按1:

200~1:

500地形图要求进行。

溢洪道混凝土施工的测量放样,均在首级施工控制网标墩上设站进行,采用极坐标法对轴线和主要的结构轮廓线定位,使每次混凝土建筑物的放样精度保持一致。

输水放空洞和引水洞进水塔的施工测量应地势原因,均布设相对独立的直角坐标控制网,固定点设站采用直角坐标法和极坐标法相结合的方法对轴线和主要的结构轮廓线进行定位,使每次混凝土建筑物的放样精度保持一致。

各部混凝土建筑物的施工,测量人员放样前数据验算,放样后数据检查,采取逐仓放样、逐仓检测验收的措施,确保混凝土建筑物施工的顺利进行。

5.2工程试验

中梁一级大坝枢纽工程包括混凝土工程、砌筑工程、喷锚支护工程、堆石坝填筑工程以及库区防渗工程,工程试验内容包括工程材料检测、工程试验、工程施工检测。

5.2.1填筑材料检测与碾压试验

5.2.1.1填筑材料检测

一级大坝填筑材料主要采用百丈溪料场开采料和开采加工料,百丈溪料场开采料为岩石坚硬,岩石稳定,储量丰富。

试验结果符合设计要求。

岩石试验结果见下表。

岩石试验结果一览表

产地名称

使用部位

岩石名称

数值范围天然(Mpa)

单值

平均值

百丈溪料场

一级大坝

灰岩

82.3

82.1

77.3

86.8

5.2.1.2碾压试验

一级大坝填筑依据工程设计分为垫层区、过渡区、特殊垫层区、主堆石区和次堆石区。

各填筑区在填筑前均作了碾压试验。

填筑碾压机具选择为YZT20A型拖碾、RWYL-8600型、YZ18型和CLG618E型自行碾压。

试验主要内容:

各堆石料填筑厚度、碾压遍数、碾压速度、洒水量等参数确定和干密度、孔隙率检测;

试验目的:

通过碾压试验选择合理的碾压参数,使坝体沉降量和渗水量等指标控制在设计范围内;

碾压试验分二次进行,第一次试验地点选在大坝下游河床过河道路处,第二次试验地点选在甲鱼溪外场西侧弃渣场,试验场地面积约3000m2。

试验参加人员有业主、监理、施工、质量抽检单位,并在现场共同见证试验成果。

碾压试验成果在监理工程师确认后,用于工程填筑施工。

试验报告见《中梁一级大坝堆石坝碾压试验成果报告》(监理[2007-11]批复-026号)、《中梁一级大坝堆石坝过渡料碾压试验成果报告》(监理[2007-12]批复-001号)、《中梁一级大坝堆石坝特垫层碾压试验成果报告》(监理[2008-1]批复-007号),碾压试验成果及设计调整的碾压参数分别见下表。

大坝填筑一期碾压试验参数表

填料名称

干密度

(g/cm3)

孔隙率

(%)

铺料厚度

(cm)

碾压机具

(t)

碾压

遍数

备注

灰岩主堆石料

2.15

19

60

20

10

高激振力

灰岩掺配过渡料

2.18

18

40

20

8

高激振力

灰岩加工垫层料

2.20

17

40

20

6

低激振力

灰岩加工特殊垫层料

2.23

16

20

20

4

低激振力(只做参考)

大坝填筑二、三期碾压试验参数表

填料名称

干密度

(g/cm3)

孔隙率

(%)

压实厚度

(cm)

碾压机具

(t)

加水量

(%)

碾压遍数

备注

灰岩主堆石料

2.18

19.5

80

20

(YZTY20)

15

8

高激振力

经设计复核后的碾压参数值表

填料名称

干密度

(g/cm3)

孔隙率

(%)

铺料厚度

(cm)

碾压机具

(t)

加水量

(%)

碾压

遍数

备注

灰岩上游主堆石料

2.18

19.5

80

25

10

8

高激振力

灰岩下游主堆石料

2.15

20

80

25

10

8

高激振力

灰岩掺配过渡料

2.19、2.22

18

40

20

10

8

高激振力

加工垫层料

2.22、2.25

17

40

20

10

6

低激振力

加工特殊垫层料

2.23、2.28

16

20

20

10

6

低激振力

 

碾压试验成果一览表

参数

分区

洒水量

(%)

碾压遍数

铺料厚度

(cm)

干密度

(g/cm3)

孔隙率

(%)

碾压机具

垫层区

5

8

49

2.30

14

CLG618

10

8

50

2.34

13

15

8

51

2.32

13

过渡区

未洒水

8

51

2.22

17.3

CLG618E

特殊垫层区

5

8

20

2.36

11

RWYL-8600、YZ18

主堆石区

8

88

2.19

18

YZT20A型拖式振动碾

下游

20

10

96

2.19

18

5.2.2砼工程材料检测与配合比试验

5.2.2.1砼工程材料检测

中梁一级大坝砼工程材料包括:

水泥、钢筋、止水、外加剂,依据工程施工规范进行材料进场检验,每批材料均有工程试验室进行检测,在检测合格后,监理、试验室进行抽查,抽查结果合格。

表明施工中使用的钢筋质量和施工工艺均能满足规范要求。

水泥:

工程主要选用了湖北生产的华新PO42.5号水泥,每进一批水泥均由监理、试验室进行抽查水泥物理力学性能,抽检结果符合国标要求。

表明施工中使用的水泥质量满足规范要求。

钢筋:

工程用钢筋主要选用采用四川达钢集团公司生产的HRB335型热轧带肋不同规格的钢筋,钢筋按每批由监理及工程试验室进行进场前的抽检,抽检结果符合国家标准后用于工程施工,抽检不合格时不得用于工程施工。

止水:

止水分为紫铜止水片和橡胶止水带,面板底、表层止水用PVC盖板和橡胶棒以及GB柔性填料。

工程用紫铜止水片选用采用洛阳铜业有限公司生产的止水铜片,橡胶止水带,以及面板用各类止水材料主要选用河北衡水厂家生产的止水材料。

在工程施工中调整和采用不同品牌和厂家的工程材料前,选用时获得产品合格证书的同时均进行材料检测试验,合格后报请监理工程师确认批准才允许进场使用,使用前按批进行进场检验。

5.2.2.2砼配合比试验

中梁一级大坝枢纽各项目混凝土工程施工前,依据工程设计蓝图的混凝土指标要求、工程材料、混凝土入仓浇筑方式及施工要求进行混凝土配合比试验,配合比试验委托重庆市正源水务工程质量检测技术有限责任公司进行。

混凝土配合比试验前对工程所材料进行检测,配合比依据《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005)进行设计,配合比式配检测后,选择最优试验成果经监理工程师确认后用于工程施工。

满足工程要求的配合比试验共计50组,配合比成果及说明见下表。

中梁一级大坝工程混凝土配合比汇总表

砼配合

比编号

强度等级

塌落度(mm)

其它

配合比(kg)

使用部位

水泥

细骨料

粗骨料

粉煤灰

外加剂

ZLF00055

C3~C5

0

一级配

75

684

1270

101

/

/

挤压边墙

ZLF00056

C20(喷射)

30-50

一级配

411

738

/

185

/

/

边坡支护

ZLF00057

C20

40-70

二级配

298

831

1101

170

/

/

灌浆平洞底板

ZLF00065

C15

40-70

三级配

205

763

1357

123

2.46

防浪墙垫层、防撞墩

ZLF00066

C30W4F50

40-70

一级配

364

805

1067

160

/

4.368

溢洪道交通桥桥梁、湿接缝、桥面

ZLF00068

C25W4F50

40-70

三级配

254

744

1322

127

3.048

进口引水段、闸室段边墙

ZLF00069

C25W4F50

40-70

二级配

288

794

1191

144

3.456

进口引水段、一级引水进水塔、输水放空洞进水塔

ZLF00070

C20W4F50

40-70

三级配

205

697

1354

127

65

2.46

闸室段底板

ZLF00072

C20

40-70

三级配

223

839

1259

127

2.23

闸室段底板、防浪墙垫层、一级引水交通桥桥墩

ZLF00074

C30W4F50

40-70

二级配

316

747

1218

139

3.16

泄水段

ZLF00075

C35W4F50

40-70

三级配

318

661

1341

127

3.18

泄水段

ZLF00076

C35W4F50

40-70

二级配

360

727

1185

144

4.32

泄水段

ZLF00106

C25W4F50

160-200

二级配

304

737

1154

166

65

3.69

一级引水隧洞、输水放空洞进水塔/桥墩/桥台

ZLF00110

C35W4F50

160-200

二级配

372

749

1078

165

62

3.906

挑流鼻坎

ZLF00113

C40W4F50

40-70

二级配

414

698

1140

145

/

3.31

锚索锚墩

ZLF00118

C30W4

40-70

三级配

227

554

1498

113

55

2.5

泄水段

ZLF00127

C20W4F50

160-220

一级配

285

918

995

154

/

2.52

630交通洞溶洞

ZLF00132

C25(喷射)

30-40

一级配

370

920

920

170

/

/

一级引水隧洞临时支护

ZLF00161

C30W4

120-160

一级配

472

787

924

203

/

3.776

输水放空洞交通桥桥梁、湿接缝、桥面

ZLF00162

C25W4

40-70

一级配

344

854

1044

155

/

2.752

溢洪道交通桥桥面

ZLF00163

C20W4

40-70

二级配

256

841

1161

142

/

2.06

防浪墙、一级引水交通桥桥墩

 

中梁一级大坝堆石坝面板混凝土配合比表

砼配合

比编号

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