膨胀聚苯板施工方案泰盈八千里.docx

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膨胀聚苯板施工方案泰盈八千里

膨胀聚苯板外墙外保温系统

施工方案

一、编制依据

由于外墙保温施工图集、标准均不统一,主要原因在于主要施工用材料的变化,且现行图集中部分内容亦不适应现场施工的需要,因此施工方案参照下列文献编制:

1、甲方单位的招标文件及要求

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007

5、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

6、《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007

7、《国家建筑标准设计图集》10J121

8、《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801-89)

9、《创能真金防火保温板》Q/TPYD3-2013

10、建设单位提出的施工要求及技术交底

二、工程概况

工程名称:

泰盈八千里花园项目3.2期D4、D5#房外墙保温工程

建设单位:

常州泰盈环达通房地产开发有限公司

监理单位:

常州常建建设监理有限公司

三、系统构造

1、构造示意

涂料饰面

基层墙体

基本构造

构造示意图

粘结层

绝热层

保护层

饰面层⑤

混凝土双排空砌块或混凝土基层

粘结胶浆

膨胀聚苯板

网格布+抹面胶浆

涂料饰面

面砖饰面

基层墙体

基本构造

构造示意图

粘结层

绝热层

保护层④

饰面层⑤

混凝土双排空砌块或混凝土基层

粘结胶浆

膨胀聚苯板

钢丝网+抹面胶浆

面砖

2、材料

⑴粘结胶浆

粘结胶浆是由无机胶凝材料,高分子聚合物和填料等材料组成。

专用于膨胀聚苯板粘结到基层墙体上,具有极强的粘结性能。

粘结胶浆性能指标:

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度Mpa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

拉伸粘结强度Mpa

(与TPS板)

原强度

≥0.10破坏界面在TPS板上

耐水

≥0.10破坏界面在TPS板上

可操作时间(h)

≥1.5

⑵膨胀聚苯板

为高密度阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板,防火保温板性能指标:

试验项目

性能指标

导热系数,W/(m.k)

≤0.041

表观密度,Kg/m3

≥30,<40

垂直于板面方向的抗拉强度,Mpa

≥0.10

尺寸稳定性,%

≤0.60

⑶抹面胶浆

抹面胶浆是由无机胶凝材料,高分子聚合物和填料等材料组成。

薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。

粘结胶浆性能指标:

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度/MPa(与TPS板)

原强度

≥0.15破坏界面在TPS板上

耐水

≥0.15破坏界面在TPS板上

耐冻融

≥0.15破坏界面在TPS板上

柔韧性

抗压/抗折强度

≤3.0

可操作时间(h)

≥1.5

(5)耐碱玻璃纤维网格布

耐碱型玻璃纤维网格布,由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度的抗裂性。

试验项目

性能指标

单位面积质量g/m2

≥160

耐碱断裂强力(经、纬向)(N/500mm)

≥1500

耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%

≥50

断裂应变(经、纬向)%

≤5

(6)膨胀锚栓

膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。

金属螺钉应采用不锈钢或经防腐蚀处理的金属制成,塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm,管套外径7~10mm。

锚栓性能指标:

试验项目

性能指标

单个塑料锚栓抗拉承载力(C25混凝土基层),KN

≥0.3

单个锚栓对系统传热增加值,W/(m.k)

≤0.004

4、施工程序

 

基层墙体处理工具准备

材料准备

弹线

配粘结胶浆

基层墙体干燥

粘贴聚苯板

清理嵌缝

配抹面胶浆膨胀聚苯板打磨找平

特殊部位处理

涂抹面胶浆

铺设网格布(钢丝网)

涂抹面胶浆

找平修补

嵌密封胶

验  收

 

涂料(面砖)施工

五、施工方法

1、施工条件

⑴施工现场应做到通水通电,并保持工作环境的清洁。

⑵外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预埋件施工验收完毕。

⑶操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃(连续24小时),风力不大于5级。

⑷为保证施工质量,施工面应避免阳光直射,必要时,应在脚手架上搭设遮阳棚遮挡施工墙面。

⑸雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

⑹墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水,密封胶等永久性保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

2、主要施工工具

抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、700~1000r/min电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料滚筒、皮尺、粘有>20粒度粗纱纸的打磨抹子。

3、施工要点

⑴基层墙体处理

a.基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,墙表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。

墙体需清洁平整,必要时用水清洁墙面。

经过清洗的墙面必须晾干后,方可进行施工。

基层墙体干燥应达到90%。

b.清除基层墙体中空鼓及松动的部分,并用水泥砂浆填实后找平。

c.基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm,立面垂直度符合国家标准对外墙抹灰垂直度的要求。

d.如对基层附着力有疑问,可按如下方法检验:

●用中性的洗涤剂清洗基层墙面,用清水冲洗后晾干;

●按要求配制少量的粘结胶浆,准备一小块75*75*50mm的膨胀聚苯板,抹上粘结胶浆,厚度为10mm;

●将该小块膨胀聚苯板粘贴到需检验的基层墙面上,养护3天;

⑵材料的准备

a.聚合物粘结砂浆

●施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的聚合物粘结砂浆、聚合物面层砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5,边加水边搅拌;搅拌5-7分钟,搅拌必须充分、均匀、稠度适中,并有一定黏度。

●砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1小时内用完。

b.膨胀聚苯板的切割:

应尽量使用标准尺寸的膨胀聚苯板,需使用非标准尺寸的膨胀聚苯板时应采用电热切割器进行切割,也可以用多用途刀。

c.耐碱网格布一般以2m为长度单位裁剪网格布,局部区域根据实际来裁剪,网格布裁剪应顺经纬方向。

d.抹面胶浆的配置和要求,均同粘结胶浆。

⑶膨胀聚苯板的粘贴

a.根据图纸的要求,首先沿着外墙画出立面变形缝的布置图,散水的标高弹好散水水平线;需设置系统的变形缝处,则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。

b.膨胀聚苯板的粘贴可采用以下方法:

点粘法:

用不锈钢抹子,沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为50mm,厚10mm。

当采用标准尺寸聚苯板时,应在板的中间部分均匀设置8个点,每点直径为100mm,厚10mm,中心距200mm。

当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆的涂抹面积不得小于聚苯板的面积40%。

线条部位采用满抹胶浆粘贴。

c.膨胀聚苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻揉,均匀挤压,不得拍打。

为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

d.聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排聚苯板应错缝1/2板长,见下图:

聚苯板的排列图

在墙角处,膨胀聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度,并将印有板厂名称的板边露在外侧,见下页图。

膨胀聚苯板转角排板示意图

e.膨胀聚苯板粘贴24小时后,可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,或用砂皮纸打抹平,消除板间接缝的高低差,当板缝间隙大于1.6mm时,应用聚苯板条填实后磨平。

f.膨胀聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。

打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护口罩。

g.粘贴膨胀聚苯板时应注意以下事项:

●操作应迅速,在膨胀聚苯板安装就位以前,粘结胶浆不得有结皮;

●膨胀聚苯板的接缝应紧密,且平齐:

仅在膨胀聚苯板需翻包网格布(翻包做法见下文),才可以在膨胀聚苯板的侧面抹粘结胶浆,其他情况下均不得在膨胀聚苯板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条),以免引起开裂;

●门窗洞口角部的膨胀聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接;

●打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与膨胀聚苯板接缝平行的方向打磨;

●膨胀聚苯板施工完毕后,至少需要静置24h才能进行打磨,以防止膨胀聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。

 

洞口排板方法

涂料饰面

1网格布的铺设

a.涂抹抹面胶浆前,应先检查膨胀聚苯板是否干燥,表面是否平整,并清除异物。

b.标准网布及加强网布双层网的铺设可以采用以下方法:

2二道抹面胶浆法

用不锈钢抹子,在膨胀聚苯板板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为1.6mm。

立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布埋在两道抹面胶浆的中间,通常完工后的抹面胶浆厚度为3~5㎜,首层为6mm厚的抹面胶浆。

a.应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。

在齿状板上铺设应随着齿型压嵌网格布。

b.当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布,以防止开裂。

⑶首层墙体的加强处理

●首层墙体先铺设一道加强网布;

●再将标准网布连续铺在其上;

a.铺设网格布时应注意以下事项:

不得在雨中铺设网格布;

a)标准网布间应互相搭接,左右搭接宽度应不小于80mm,上下搭接宽度应不小于100mm,但加强网格布间须对接,其对接应紧密;

b)在拐角部位,标准网布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm;

c)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路。

若有裸露的网格布,应再抹适当的抹面胶浆进行修补;

d)全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护150h,方可进行下一道工序的施工。

在阴冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间;

e)在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度;面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

f)保护以完工的部分,免受雨水的渗透和冲刷。

锚栓固定

1、膨胀聚苯板粘结牢固后,应在12~24小时内安装锚固件,锚固件采用ø8*100MM塑料锚栓,粉刷层加厚部位采用ø10*162MM塑料锚栓,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,锚固钉位置必须在粘结剂条点的位置,要求钻孔深度进入基层墙体内不低于25mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

2、锚固件个数按照要求放置(横向位置居中、竖向位置均分)任何面积大于0.1㎡的单块板需加固定件,阳角、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于30cm,距边缘6~10cm。

操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;如此才可保证膨胀聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧

膨胀使之与基体充分挤紧。

4、特殊部位的处理

a.施工勒角部位时,根据室外地坪标高弹出水平线,将200mm宽的窄幅标准网格布的一端65mm压入粘结胶浆内,余下的甩出备用,并应保持清洁,待室外起头保温板粘贴完毕24小时后进行翻包,为防止膨胀聚苯板下滑,可在每块板下放置两块支撑块,其他楼层起头的保温板采用水泥钉临时固定以防止下滑脱落。

b.为避免渗水隐患保温面层不设置装饰分格缝。

c.保温装饰线条采用满粘法施工,用水泥钉临时固定,经24小时后采用ø10*202和ø10*162的加长塑料锚栓固定。

5、坏损处的修理

a.使用锋利的工具刀,割除损坏处的保温叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积的,尺寸规格一致的,洁净的基层墙面,用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆。

b.小心剔除残留的膨胀聚苯板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。

c.预切一块聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。

d.在这块膨胀聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。

然后将其塞入破损处,粘在基层墙面上。

e.用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层,以防止其在施工时受损。

f.切一块网布,其大小应能覆盖整个补丁区域,并与原有的网格布至少重叠80mm。

g.将聚苯板表面涂上粘结胶浆,埋入准备好的标准网布。

h.使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。

i.用粘胶纸带将原有无损饰面层盖住,在修补处粘贴面砖,其纹路应与周围的保持一致。

j.根据天气状况确定饰面层的干燥时间,待其完全干燥后,撕去周边的粘胶纸带。

k.仔细修补补丁四周,使其与周边的纹路容为一体。

l.在修补工作中应注意以下事项:

●修补用的聚苯板应与原有的聚苯板的型号完全一致;

●在涂抹修补用抹面胶浆时,应注意不要将其涂到原有饰面层上去;

●修补用标准网布埋入抹面胶浆后,应静置24h,待抹面胶浆完全干燥后,再进行饰面层施工;

6、针对工程的具体特点及系统的构造要求,节点部位施工时按照以下节点图要求进行施工。

六、保温补充节点详图

外墙阴阳角保温节点

 

屋面女儿墙保温节点

 

变形缝保温节点

 

门窗洞口保温节点

保温勒脚处收头

门窗洞口网格布加强图

4层、31层外墙线条

东西阳台线条

七、安全施工措施

1、在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步两块跳板。

2、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,并佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可施工。

3、若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。

4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

5、施工现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。

无证人员不得违章作业。

6、临时用电必须按规定敷设线路,选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。

7、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上,严禁架设在脚手架上。

8、低压架空线路架空高度不得低于2.5m,跨越道路时离地面高度不低于6m。

9、施工现场禁止使用导线。

10、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。

11、电气设备移装或拆除后,不得留由可能带电的线头。

12、现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电器具。

13、施工现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。

14、现场用闸刀开关,防护盖应齐全,不得以金属丝代替保险丝。

不得带负荷开合闸。

15、防爆场所,严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头(座)。

16、电器设备检修时,应先切断电源,并挂上“有人作业,严禁合闸”的警示牌。

17、现场用照明电路必须绝缘良好,布置整齐。

照明灯具的高度,室内不低于2.5m,室外不低于3m。

18、有限空间作业,必须使用符合安全电压的行灯。

八、文明施工及成品保护

1、裁切下来的保温板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。

2、在涂抹保温板粘结胶浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

3、粘贴上部保温板时,掉落下来的粘结胶浆可能会污染下部保温板及网格布,必须及时清理干净。

4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击保温板墙面。

5、严禁在保温板上面进行电、气焊作业。

6、施工用胶浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。

7、进场的聚合物保温浆料必须堆积成方,做好防雨保护。

九、成本降低措施

1、施工中依据配板图裁切保温板,减少浪费;

2、对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;

3、控制好胶浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好胶浆的用量,防止胶浆超时而无法使用,造成浪费。

4、通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。

十、环境保护措施

裁切下来的保温板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。

十一、质量验收标准:

1、基层墙体的质量检验

基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》[GBJ301-88]中第五章第三节“混凝土工程”对高层大楼或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。

修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层、起砂、空鼓和裂缝等缺陷。

2、建筑节能工程的质量检验及检验批划分

一般规定

⑴墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

a.保温层附着的基层及其表面处理

b.保温板粘结或固定

c.锚固件

d.增强网铺设

e.墙体热桥部位处理

f.预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点

g.现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面

h.被封闭的保温材料厚度

i.保温隔热砌块填充墙体

⑵墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:

a.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。

b.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

主控项目

⑴用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检查方法:

观察、尺量检查;核查质量证明文件。

检查数量:

按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

⑵墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检查方法:

核查质量证明文件及进场复验报告。

核查数量:

全数检查。

⑶墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

a.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

b.粘结材料的粘结强度;

c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检查方法:

随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:

同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。

⑷严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料,其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。

检查方法:

核查质量证明文件。

检查数量:

全数检查。

⑸墙体基层验收:

墙体保温层施工前应按设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检验方法:

对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

全数检查。

⑹墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。

检验方法:

对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

全数检查。

⑺墙体节能工程的施工,应符合下列规定:

a.保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

b.保温板与基层各构造层之间的粘结或连接必须牢固,粘结强度和连接方式应符合设计要求,保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

c.保温浆料应分层施工,当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及备层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。

d.墙体节能工程的保温层后置锚固件,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔应符合设计要求,后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

检验方法:

观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

每个检验批抽查不少于3处。

⑻外墙采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件养护试件,检查其导热系数、干密度和压缩强度。

保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

检验方法:

核查试验报告。

检查数量:

每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。

⑼墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应符合下列规定:

a.饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝、基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。

b.外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。

饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和用关标准的规定。

c.外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。

当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。

d.外墙外保温及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。

检验方法:

观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量:

全数检查。

一般项目

⑴进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。

检查方法:

观察检查。

检查数量:

全数检查。

⑵当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网层的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。

砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱格、外露。

检验方法:

观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2M。

⑶墙体穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。

检验方法:

对照施工方案观察检查。

检查数量:

全数检查。

⑷墙体保温浆料层宜连续施工;保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法:

观察、尺量检查。

检查数量:

每个检验批抽查10﹪,并不少于10处。

⑸墙体阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法:

观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

按不同的部位,每类抽查10﹪,并不少于5处。

3、施工质量要求

⑴TPS板的粘贴

a.用目测法检查表面状况,其中包括:

●板边的切割质量;

●板缝的填塞质量;

●板表面是否按要求进行打磨;

●门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处,挤塑板的切割及布置是否符合要求。

b.板面打磨完毕后,须用2m长靠尺及契形塞尺检查板边平整度及垂直度,误差均不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。

c.墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直,凹线条及贴上的凸线条必须用2m长靠尺及契形塞尺检查其平直度,误差不得大于3mm。

d.TPS板粘贴48h后,敲击检查是否有松动或粘结不实处。

必要时可揭下TPS板,看是否有虚粘,并观察界面破坏情况,破坏界面在挤塑板内时为粘结良好,粘结胶浆从TPS板上剥离时为粘结不良。

e.用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及

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