汇城尚东基坑支护工程施工组织设计.docx

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汇城尚东基坑支护工程施工组织设计

汇城·尚东基坑支护工程

编写:

苏军

项目负责人:

骆泽葵

施工单位:

湖南省西城建设有限公司

日期:

二O一二年九月

 

湖南西城建筑有限公司

施工组织设计(方案)审查责任表

工程名称:

汇城·尚东基坑支护工程

结构层次:

喷锚

层次:

/

建筑面积:

约2200㎡

我项目部依据施工合同和施工图设计的要求已完成了汇城·尚东基坑支护工程施工组织设计的编制,现上报公司,请审查批准。

 

编制责任人:

项目经理:

年月日

审查意见:

 

审查责任人:

年月日

审批意见:

 

审批:

年月日

 

湘质监统编

监2002-10

施工组织设计(方案)审批记录

工程名称:

汇城·尚东基坑支护工程

结构类型:

喷锚

 

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了汇城·尚东基坑支护工程施工组织设计的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。

  

 附:

基坑支护施工组织设计(方案)

 

                       项目经理:

项目部(章):

 年月日

专业监理工程师的审查意见:

 

 

专业监理工程师:

年  月  日

监理(建设)单位审核意见:

 

监理单位项目总监理工程师               监理(建设)项目部(章)

(建设单位项目技术负责人):

               年  月  日

目录

1、工程概况

2、施工准备

3、锚杆施工

4、喷面施工

5、施工质量标准

6、施工中质量保证措施

7、主要安全措施

8、主要施工机械设备、人员组织机构与工期

9、工程检验及建议

受湖南长房物业置换有限公司委托,我公司承担汇城·尚东基坑支护工程。

本工程由湖南鑫湘工程勘察有限公司设计。

根据施工设计要求,结合本工程具体情况,作出本工程施工组织设计,在施工中严格执行。

本工程基坑边坡支护属临时性支护工程,使用年限为1年,基坑各侧安全等级为二级。

设计标高±0.000相当于绝对标高值为33.55m,现地面标高为33.55m,基坑底标高为28.50m。

本基坑主要采用放坡结合挂网喷射砼护面,局部采用土钉墙支护形式。

基坑开挖影响影响范围内除东侧地段外,其余地段场地较开阔,无地下管网。

1、工程概况

(1)本工程基坑深4.4~4.9m,北侧长88m,南侧长96m,东、西侧分别为37、46m。

(2)地层结构

见《岩土工程详细勘察报告》。

(3)土钉排距1.00~1.50m,水平距离1.50~2.00m,土钉孔径D=110mm。

2、施工准备

(1)锚筋采用Ⅲ级Φ20、Φ16螺纹钢,挂网采用Φ6.5m圆钢。

(2)水泥浆体材料:

水泥为PO32.5普硅水泥,细骨料选用,砂浆骨料的粒径小于2mm的细砂,喷砼骨料为5mm的豆粒石。

采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。

船形居中架为Φ6.5m圆钢焊接。

3、锚杆施工

(1)现场施工条件

基坑深4.4~4.9m,分2次开挖,第一次为2.5m。

搭建钢架工作平台进行施工。

设备及人员高空作业,钢管架必须由专业架子工搭建,工作平台宽面不得窄于3~4m,铺板须密,不得悬空或达不到承受力,确保设备人员的安全施工。

(2)根据设计要求、地质条件和环境条件,选择施工设备、器具。

(3)施工工艺流程(见表)。

(4)根据设计要求,为方形布孔,根据不同地段,排距1.00~1.50m,水平距离1.50~2.00m,土钉孔径D=110mm,锚孔倾角下倾10~15度,泄水孔深为0.5m。

孔径Ф50PVC管,泄水孔倾角上仰5度。

作业平台必须牢固,宽度大窄于3~4m。

钻进中,应精心操作,合理掌握钻时参数、速度、防止埋钻、卡钻等各孔内事故。

钻孔应超过土钉长度0.15m,钻至设计孔深后用清水洗孔,将泥液冲出孔外,直至返清水为止。

保证孔内无沉渣。

(5)锚杆杆体的组装与安放

按设计要求制作锚杆,钢筋连接采用双面焊,钢筋搭接不少于5d,钢筋须平直、顺直。

为使锚杆于钻孔中心,应在锚杆体上沿轴线方向每隔1.5m设置一付船形居中架。

安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯。

 

锚杆施工工艺流程图

做标记检查

检查

砂浆试块

 

若发现孔壁坍塌、应重新透孔、清孔、直到能顺利送入锚杆为准。

(6)注浆

注浆材料应根据设计要求确定。

砂浆标号M20,水灰比0.45,注浆压力为0.3Mpa。

浆液应搅拌均匀、过筛,随搅随用。

浆液应在初凝前用完,注浆管路应保持畅通。

砂浆在设计压力下将浆液经注浆管输送到孔底,再由孔底返出孔口,孔口堵塞,使其达到规定压力2min后,待孔口溢出砂浆时可停止注浆。

孔内浆液硬化后未能充满锚固体时,应进行补浆。

注浆量下得小于计算量,其充盈系数为≥1.0。

注浆管插入孔内注浆时,管端距孔底为90~100mm注浆管长度应比锚杆长度长500mm。

注浆时宜边灌边拨出注浆管,但应注意管口应始终处于浆面以下。

注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时,达到压力后全部拨出。

注浆完毕后,将外露的钢筋清洗干净,并保护好。

锚杆砂浆强度达到70%后,修面、喷面、挂钢筋网。

使其紧贴坡面,锚杆头与网筋连接。

4、喷面施工

边坡按设计图开挖,人工修坡后,设喷锚网防护,严格遵守分层开挖,分层支护,按设计施工。

砼面板总厚为100mm,分二次喷射,喷射砼配合比强度要求达到C20。

坡面按2m×2m布设泄水孔,进口设置滤层,采用Ф50PVC管,倾角上仰5度。

边坡顶部与坡脚处理。

边坡顶部距边0.5m处应设安全防护栏杆,在坡顶1500mm范围内,用水泥砂浆或喷射砼覆盖坡顶,坡顶散水向基坑外按0.5%坡度流入截水沟。

在基坑底修筑排水沟,坡底1000mm范围内,按0.5%坡度流向集水井中,排水沟用MU10红砖砌筑,M7.5水泥砂浆抹面,厚度10mm。

6、施工质量标准

以设计的质量要求为准。

锚杆施工中钢筋、水泥、砂浆喷射砼等材料、标号及配比必须符合设计要求。

锚固体的直径、标高和倾角必须符合设计要求。

喷射砼面板的厚度必须达到设计厚度。

锚杆杆头与挂网的固定连接必须符合设计和施工规范的要求。

6.1锚杆的组装、安放,喷砼面板二次的厚度必须符合设计和《土层锚杆设计与施工》(CFCS22:

2005)的要求。

6.2允许偏差

6.2.1锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm。

6.2.2钻孔底部的偏差不应大于锚杆长度的3%。

6.2.3锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。

6.2.4喷射砼面板的厚度不应超过设计厚度的±0.5m。

7、施工质量保护措施

根据设计要求和地层条件,选择合理的施工方法,认真操作。

防止发生孔内坍塌、掉块、卡钻,保证锚杆安装和顺利灌浆。

按设计要求正确安装锚杆、挂网、正确掌握喷砼厚度。

按设计要求严格水泥砂配合比、喷砼配合比,掌握搅拌质量,并使注浆、喷砼设备和管路处于良好的工作状态。

8、主要安全技术措施

施工前应认真听取设计部门的技术交底,施工中明确分工,统一指挥。

各种设备处于完好的状态。

注浆管、喷射管路应畅通,防止塞管、堵泵。

机械设备的运转部位就有安全防护装置。

电器设备应设接地、接零、安装漏电保护器,并由持证人员安装操作。

电缆电线须离地架空。

钢架工作平台必须有专人经常检查架管的稳定、牢固,调紧卸扣,保证高空作业面的安全施工。

施工人员进入现场必须戴安全帽,操作人员应精神集中,严格遵守有关安全规程。

9、主要施工设备人员与工期

(1)主要施工机械设备

主要施工机械一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钻机

XY-1

1

打孔

2

砂浆泵

HBW50/1.5

1

灌注水泥砂浆

3

制浆机

1

制浆

4

空压机

9~12m3

1

喷面、动力

5

喷射机

1

喷砼

6

灰浆搅拌机

1

搅拌砼

7

电焊机

1

焊接锚杆

8

切割机

1

9

潜孔钻

1

打孔

(2)施工人员

施工人员一览表

项目

工地负责

技术负责

安全质检员

合计

人数

1

1

1

2

8

1

4

1

8

8

35

(3)承担本工程施工的组织机构

 

 

(4)工期:

工程紧跟出土情况施工,土方退场后15天内全部完工。

10、工程检验及建议

(1)所有原材料进场应有出厂合格证及材料试验。

(2)砂浆检验:

砂浆抗压强度每批次一组。

(3)面层强度检验:

砼抗压强度试块每批次取一组试块。

(4)做好钻孔及注浆记录。

(5)建议边坡分层开挖及时支护严禁超挖。

如出现塌方,尽量缩短开挖到支护的施工间隔。

(6)边坡开挖,一开始应进行跟踪测量,实行动态管理,避免出错。

 

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