1#物料提升机基础专项施工方案.docx
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1#物料提升机基础专项施工方案
附：
施工总平面布置图及安装轴线图
1#物料提升机基础专项施工方案
一、工程概况
工程名称：
珠海毅飞通用航空有限公司厂房建设项目
工程地址：
金湾区三灶镇大门路东侧、定湾十一路南侧
监理单位：
广东新湾区工程咨询有限公司
施工单位：
广东泰义裕建筑工程有限公司
为满足施工需要，拟在本工程安装二台由佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产，机械型号为SSD100，出厂编号为：
180338，备案号为：
粤CA-W00767物料提升机。
该提升机机作为物料的垂直运输工具，主要用于主体砌体、室内外装修等。
基本可以满足施工要求。
二、编制依据
1、本工程项目地块《地质勘查报告》
2、《SSD100井架使用说明书》
3、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）
4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）
6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012）
7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）
11、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）
12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）
14、《建筑施工手册》（第四版）
注：
L75角钢的自重为5.82Kg/m，[6.3槽钢的自重为6.6Kg/m；
标准节重量计算：
G=（1.8m×2+2.1m×2+2.76m×3）×2×5.82Kg/m+4×1.8×6.6=234.69Kg；
本工程井架基础分别座落在⑤轴交B-A和H轴交⑥-⑦，通过卸料平台间的井架通道平台连接每个楼层，井架基础的尺寸为2.7m×3.5m，基础厚度为400mm，基础的混凝土强度等级为C30，
三、井架基础构造措施
1、井架基础设置双层双向钢筋C12@200，基础采用预埋14厘钢筋90公分，成七字型，预埋30公分，60公分弯钩固定架体。
2、井架L距离2600mm。
3、井架基础在预埋时，14厘钢筋埋入基础的长度为900mm，高出基础顶面600mm。
埋入300MM。
4、井架基础砼标号为C30，必要时可加入早强剂或提高砼强度等级，以提高砼早期强度。
5、施工井架基础砼实际强度达到设计70%以上（即7天后）方可进行井架安装。
6、井架基础底部设置100mm厚C15混凝土垫层；
四、场地准备
1、在井架周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；
2、留出井架进出料场地的通道，路基必须压实、平整；
五、机械设备人员准备
1、机械设备准备：
电焊机一台，水准仪、经纬仪各一台，50mm振动泵一台，钢卷尺2把等.
2、井架安拆必须由专业的安拆人员（有特种操作证）进行操作。
六、施工工艺流程
井架基础土方开挖→垫层施工→弹线放样→钢筋绑扎→预埋铁件→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→土石方回填。
七、地基基础的处理
1、本工程井架基础土层为素填土，以粉质粘土为主。
2、井架基础施工夯实后才可允许井架基础施工。
八、井架基础的施工
1、土方回填前先清除基底垃圾，排除坑内积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表水流入填土区浸泡地基，以免造成地基下陷；回填土采用粉质粘土，填土分层厚度不宜大于300mm，回填土表面铺设一道400mm厚道渣及100mm厚碎石垫层。
3、基础施工:
垫层浇筑完毕后混凝土强度达到1.2N/mm2方可上人；基础钢筋采用12@200双层双向二级钢筋网片，混凝土采用300mm厚C30砼，升降机平面基础为2.5M*2.5M基础表面原浆抹平，水平度偏差不大于1/1000。
5、混凝土浇筑时，表面应平整，偏差不得大于10mm。
SSD100型井架，基础应沿着挡土墙旁边进行浇筑。
基础施工时按基础图预埋预埋件，安装后二次浇筑混凝土（为C30混凝土），混凝土须满灌、密实，预留一组抗压试块，其在混凝土强度达到设计要求（保证率达到95%），经验收合格后方能安装槽钢。
6、基础混凝土模板安装应牢固，接缝平整、紧密，浇注砼振捣密实。
九、井架基础验算
根据井架使用说明书查得相关技术参数：
三、根据《SSD100型物料提升机使用说明书》，本工程使用的SSD100型物料提升机的技术参数如下：
参数型号
SSD100
额定起重重量（单位Kg）
1000
卷扬机
KJ1.6
额定提升速度（m/s）
50
安装高度（m）
23.4（13节标准节）
塔架节距（m）
1.8
塔架截面尺寸（长×宽）
2.1m×2.1m
立柱角钢规格
L75
标准节重量（Kg）
234.69
吊笼尺寸（长×宽）
1800m×1800m
吊笼重量（Kg）
550
根据升降机使用说明书查得相关技术参数：
1、荷载计算
G=（吊笼重+卷扬机重+载重量）
2、基础承载力计算（考虑活荷载、自重误差及风荷载对基础的影响取系数n=2）
P=G×2=（550+700+1000）×2=4600kg
F=4600×9.8=45.08kN
第二节基础自重计算
基础自重2.35×4.32×0.3×25.1+（0.8×0.8×0.2+0.73×1.17×0.2）×25.1=83.9kN（C35混凝土的自重约为25.1kN/m3）
第三节地基承载力计算
地基承受的荷载为：
45.08＋83.9=128.98kN
基础对地基产生的压力为：
128.98÷（2.35×4.32）=12.7kpa
根据以下地勘报告，其承载力为90kPa，为确保安全地基承载力折减系数取0.4，即回填土承载力为36Kpa＞12.7Kpa，满足承载力要求。
风荷载作用下井架的受力计算
附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下井架的计算简图如下（取井架的最底部两跨及上部三跨计算）：
各支座由下到上的内力分别为：
V
（1）=6.20kN,M
（1）=-2.61kN·m
V
（2）=4.62kN,M
（2）=-1.58kN·m
V（i-1）=4.74kN,M（i-1）=-9.22kN·m
V（i）=12.69kN,M（i）=-24.75kN·m
Vmax=12.69kN;
2、配筋计算
板底最大弯距按下式计算：
1M=
式中：
M—钢混凝土基础底版中性轴处的弯距设计值；
l—钢混凝土基础底版中性轴处至基底边缘的距离；取l=a/2=2600/2=1300mm;
q—相对于荷载效应基本组合时的基础底面地基础单位面积净反力，取去q=1.2×F/A=1.2×289.8/（2.6×2.6）=51.44kN/m；
经过计算得M=0.5×51.44×1.32=43.47kN·m；
依据《混凝土结构设计规范》，板底配筋计算公式如下：
2
3
4
5
式中，α1—当混凝土强度不超过C50时，取1.0，当混凝土强度等级为C80时，取为0.94，期间按线形内插法确定,取α1=1.00；
Fc—混凝土抗压强度设计值，查表得14.30kN/㎡；
Ho—承台的计算高度，取ho=350.00-20=330.00㎜。
经过计算得：
=43.47×106/（1.00×14.30×1000×330.002）=0.028
=1-0.971=0.029
=0.986
6As=45.47×106/（0.986×330×360）=388.18mm2
3.抗冲切计算
考虑升笼四个柱对楼板的冲切，柱板为300*300，依据《混凝土结构设计规范》，采用如下公式进行验算。
Fl≤（0.7βhft+0.15σpc,m）ηumh0
公式（7.7.1-1）中的系数η，应按下列两个公式计算，并取其中较小值：
η1=0.4+1.2/βs=1.0
η2=0.5+αsh0/4um=1.64
η取较小值1.0
式中
Fl--局部荷载设计值或集中反力设计值；对板柱结构的节点，取柱所承受的轴向压力设计值的层间差值减去冲切破坏锥体范围内板所承受的荷载设计值；
βh--截面高度影响系数：
当h≤800mm时，取βh=1.0；当h≥2000mm时，取βh=0.9,其间按线性内插法取用；
ft--混凝土轴心抗拉强度设计值； ft=1.43
σpc,m--临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，取2.0N/mm2；
um--临界截面的周长：
距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长；um=2.2m
h0--截面有效高度， h0=0.30m；
η1--局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数；
η2--临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数；
βs--局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值，βs不宜大于4；当βs<2时，取βs=2；当面积为圆形时，取βs=2；
αs--板柱结构中柱类型的影响系数：
对中性，取αs=40;对边柱，取αs=30;对角柱，取αs=20.
（0.7βhft+0.15σpc,m）ηumh0
=（0.7*1*1.43+0.15*2.0）*1.0*2200*300/1000=858.66KN>315/4=78.75KN
安全系数为r=858.66/78.75=10.9
故满足要求。
十.附墙架计算
1）附墙架内力计算
附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力，N取第二部分计算所得的Rmax,N=12.69kN.
2）附墙架强度验算
a.杆件轴心受拉强度验算
验算公式：
7σ=
其中σ—为杆件的受拉应力；
N—杆件的最大轴向拉力，取N=12.69kN；
An—杆件的截面面积，本工程选取的是∟50X5角钢；
查表可知An=480mm2.
经计算，杆件的最大受拉应力
σ=12690.00/480=26.44N/mm2
杆件最大拉应力σ=N/An=26.44＜215,满足要求。
b.杆件轴心受压强度验算
验算公式：
σ=
其中σ—杆件的压应力；
N—杆件的轴向压力；
An—杆件的截面面积；
λ—杆件长细比，由l/i的值确定；
杆件：
取λ=560.00/7.36=76.09
—杆件受压稳定系数，根据λ查表计算得：
杆件：
取
=0.714
8σ=12690.00/（0.71×480）=37.23N/mm2
杆件最大压应力σ=N/An=37.23＜215,满足要求。
2）抗剪强度验算
查“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：
V=Kv·ql=0.620×6.89×0.600=2563.08N
剪应力：
τ＝3V/2bh=3×2563.08/（2×80×80）=0.60符合要求。
=34.31N/mm2≤205N/mm2满足要求。
十一、基础尺寸如下图所示
图：
井架基础平面图
（方框预埋点采用14厘钢筋预埋）
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