施工组织设计方案.docx
《施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计方案.docx（50页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计方案
第一章编制依据及原则
第二章工程概况
第三章拟投入的主要施工机械及劳动力计划
第四章确保工程质量的技术组织措施
第五章确保安全生产、文明施工的技术组织措施
第六章施工进度计划及确保工期的技术组织措施
第七章确保报价完成工程建设的技术和管理措施
第一章编制依据及原则
1编制依据
1.1漯河市嵩山路（金江路—南环路）道路排水工程的施工图设计图及相关资料。
1.2《河南省漯河市城市总体规划》。
1.3我公司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。
1.4现场踏勘情况。
2主要规范
本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。
本工程应满足但不限于下列标准、规范：
2.1《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）；
2.2《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）；
2.3《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；
2.4《室外排水设计规范》（GB50014-2011）；
2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
2.6《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
2.7本公司ISO9000贯标《程序文件》和《质量手册》；
3编制原则
3.1施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。
3.2施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。
3.3本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。
3.4根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。
第二章工程概况
嵩山路位于漯河市源汇区，属市区规划主干道，嵩山路（金江路—南环路）道路排水工程（一标段），北起金江路南路边（K0+013.5），南至银江路（K0+500），长486.5米，该工程包括雨水工程、道路工程。
本工程规划红线宽40m，其中，机动车道宽28米，为双向六车道；两侧人行道各宽4米（高标准硬化），4米外绿化带宽2米。
路面横坡度为1.5%，坡向路边；人行道横坡度为2%，坡向路中。
本工程机动车道自下往上结构为：
路槽以下采用40cm厚6%石灰土处理，底基层为18cm厚水泥石灰稳定土；其质量比为水泥：
石灰：
土=5:
12:
83,7天无侧限抗压强度为1.5MPa，压实度应大于或等于97%。
基层为36厘米厚水泥稳定碎石，其质量比为水泥：
碎石：
水=5:
95：
5.3,7天无侧限抗压强度不低于3.0MPa；压实度应大于或等于98%。
顶层水泥稳定碎石每25米切一道横缝，缝深6cm、宽0.5cm，切缝处用热沥青灌缝，上铺1米宽玻璃纤维格栅。
面层下采用满铺自粘式玻璃土工格栅一层，洒0.6厘米厚热沥青，6厘米厚AC-20C中粒式沥青砼中面层，4厘米厚AC-13C细粒式沥青砼上面层。
机动车道道路道边为25厘米宽，35厘米高，100厘米长本色刨光C35混凝土大道边；采用49.5厘米宽，49.5厘米长，10厘米厚C35混凝土平侧石，道边顶高于平侧石25厘米。
人行道结构采用20厘米厚12%石灰土，8厘米厚C20混凝土，3厘米厚1:
2水泥砂浆，6厘米厚C30砼荷兰砖。
人行道外侧安装12厘米宽，30厘米高，100厘米长C30砼小道边。
金江路—南环路路段排水工程：
在道路东侧布置D1000mm平口式钢筋砼雨水管道，由北往南排入南环路箱涵；
雨水管道D1000mm均采用平口式钢筋混凝土圆管（
级），钢丝网水泥砂浆抹带接口，180°砼基础。
管沟回填：
路面内过路雨水管沟回填：
雨水中部以下采用中（粗）砂回填，为避免路面下沉，用6%石灰土回填至路槽位置，其他按施工规范回填黄土。
检查井外侧甩管时，管端头采用24砖墙砌筑堵死。
第二节主要分项工程施工方法
一、施工准备
施工准备是为项目施工作好准备。
主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。
“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。
施工道路通主要依靠现有交通道路。
项目区内部交通依托现有道路，同时根据施工放样把规划田间道施工前期作为施工临时道路。
场地平整指施工临时建筑物场地平整。
进场后，做好图纸会审，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。
然后在前期的施工中以生产桥、田间道路为工程的重点。
另外还要做好所需预制构配件的进场计划。
1、劳动力准备
仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。
2、场地清理
施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。
清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。
根据图纸做好网点测量。
3、临时工程设施建设
（1）施工用电
由于本工程主要用电为生产基地，其它则在现场自配发电机，故总需用电功率不大，基地内需架设临时输电线路0.30km，另备2至3台40kw的柴油发电机以供备用。
（2）通讯
项目部与建设单位采用电话沟通，与主要工点采用对讲机联系。
（3）生产、生活用房临时房屋修建原则：
就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。
（4）生产、生活用水设施
本项目部施工用水可将水由驻地附近的水，供施工生产用水。
（5）工地调度指挥中心
为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地反映施工现场的实际情况，在附近租用房屋设置调度指挥所，配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。
（6）工地污水和垃圾处理
在生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到监理工程师指定的地点。
（7）工地防火、防风、及防洪安全设施
工地临建房屋加设缆绳，并采用一些不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。
在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足沙袋，以备不测。
二、施工测量
（1）施工测量控制：
1）测量控制：
针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。
2）平面控制系统：
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢尺。
用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
3）高程控制系统：
测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L㎜（L为水准线长度公里数）。
（2）测放临时水准点
工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。
临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。
根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。
临时水准点的设置要求是：
1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；
2）在野外每400m设置一个水准点；
3）两水准点之间能保持通视。
（3）平面放线
根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩
固定在地面上。
为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。
平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。
中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。
然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
（4）纵断面水准测量
纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时
水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。
以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。
本工程的道路的计量均采用断面法。
为此，本工程对于道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。
放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。
（5）复测、定位
根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点（包括导线桩、水准标点）进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复
测、纠正，在重新交桩后，再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。
（6）竣工测量
工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。
1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。
2）根据控制桩施测中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。
3）根据规范及标书要求，检查路宽、轴线偏移、坡度情况、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。
4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。
5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。
6）所有测量、计算、绘图资料项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。
三、排水工程
1、总体施工施工方案
本工程为长距离管道施工，采用分段施工，分段界限尽量在检查井处。
开槽法施工内容主要有：
地表清除、沟槽开挖、管道安装、闭水试验和沟槽回填等。
沟槽开挖及基槽支护：
本工程采取放坡开挖，采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅相结合的方式。
开挖时机械挖土，人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
挖土之前做好坑外排水，坑内排水。
及时用挡板支护边坡，以防止塌方。
浇筑平基混凝土：
混凝土采用商品混凝土，机械振捣。
下管：
采用机械下管，人工配合。
2、开槽法施工：
施工工序图
2.1、施工准备
A、工程交底
认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。
B、现场核查
认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。
对所给资料进行现场核实。
现场核实的内容：
摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度；
C、生产准备
（1）清除（或拆迁）工程范围内所有障碍物。
（2）按施工总平面图修建临时设施及预制场、堆放场,安装水电线路。
（3）做好排机具，提出数量和使用时间。
（6）施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。
D、技术准备
（1）认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。
进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。
（2）编制钢筋砼管安装的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。
（3）根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。
E、施工测量
（1）桩橛交接
在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。
交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。
水准点标高应与临近水准点标高闭合。
交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。
交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。
（2）测量放线
排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。
测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
（3）临时水准点的测设及要求
①开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m一个。
②设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。
③施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。
④临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围之外。
⑤施工测量的允许偏差，符合下表的要求。
注：
1.L为水准测量闭合路线的长度（km）
2.n为水准或导线测量的测量结果。
2.2、沟槽开挖
沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。
挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。
沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。
管底沟槽底部开挖宽度，按下式确定
B=D1+2b1
式中B——沟底宽度（mm）
D1——管道结构的外缘宽度（mm）
b1——管道一侧的工作面，取500mm
（1）机械开挖
A、开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。
在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。
B、机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。
（2）人工开挖
A、沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。
B、开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。
C、开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。
D、沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。
（3）槽边堆土注意事项
沟槽开挖时，弃土堆在槽边。
堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。
沟槽弃土尽量堆在一侧。
堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。
（4）沟槽开挖注意事项
A、向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
B、挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。
C、在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。
（5）沟槽开挖质量标准
A、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
B、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
C、槽底不受水浸湿。
D、沟槽允许偏差，见下表。
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底标高
0-3
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量
每侧计三点
3
槽底坡度
不小于规定
两井之间
6
用坡度尺检验
每侧计三点
2.3、浇筑平基混凝土
当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10～15cm的卵石或碎石垫层。
平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。
混凝土施工要点如下：
（1）混凝土采用普通硅酸盐水泥。
（2）混凝土浇注时注意坍落度的控制。
（3）本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。
振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。
（4）操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。
振捣时间在20-30秒之间。
不得小于10秒。
（5）平基：
灌注平基混凝土时，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固。
靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。
（6）混凝土养护采用自然养护。
覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。
2.4、下管
下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查。
本工程采用机械下管；人工为辅。
A、机械下管
下管注意事项：
（1）机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁塌方；
（2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离符合当地电业管理部门的规定；
（3）机械下管由指挥人员专门指挥。
指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作；
（4）绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
（5）起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。
（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
B、稳管
管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。
C、管座
管子就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。
D、管材及抹带接口
管道均采用平口钢筋混凝土圆管（Ⅱ级），接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口，180度。
钢丝网水泥砂浆抹带接口：
（1）接口时，水泥采用P·O32.5级，砂子过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。
（2）管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。
（3）抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。
（4）待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。
2.5检查井施工
所有井室均为砌筑结构。
施工要点如下：
（1）测量放线
井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里程桩。
（2）基底施工
井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm土，待砼垫层浇筑时再进行开挖。
检查井施工时先浇注底板混凝土。
（3）砌筑施工
待底板拆模后，采用机制砖、水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。
砂浆中加入防腐剂。
（4）抹面
砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。
最后脚手架施工顶板。
有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。
2.6、管道闭水试验
1）闭水试验具备的条件
管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：
（1）管道及检查井外观质量已检查合格；
（2）管道沟槽无积水；
（3）全部预留孔洞应封堵不得漏水；
（4）除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
（6）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。
（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。
2）闭水试验程序
施工准备→清理检查管内壁→堵管口→分段灌注水浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水情况→补水测量渗水量→检查验收
3）带井闭水试验方法
带井闭水试验长度200m一段。
闭水试验闷头位置由监理单位现场确定。
闭水试验前将管道水平及竖向转弯段两侧分层回填土方至管顶。
闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。
注水过程的同时，应检查管堵、管道、井身，达到无漏水后，再浸泡管道和井1-2d，然后进行闭水试验。
试验前先对管道充水和排气，充满水后浸泡24h。
当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间大于30min。
4）渗水量的计算
实际渗水量计算方法：
q=w/T*L式中q—实际渗水量（L/min·m）；W—补水量（L），采用量器量测；T—实际渗水量观测时间（min）；L—试验管段的长度（m）；闭水试验由业主指定专业单位或本公司自行组织进行。
5）闭水试验标准
排水管道闭水试验允许渗水量应符合规范规定。
6）冲洗、消毒
管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.0m/s的流速。
冲洗时应连续进行，当排出口的水样浊度小于3NTU为止。
冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。
选好排放地点，确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
管道第二次冲洗时，应用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管道内浸泡消毒，放水冲洗后，经水质部门检验合格后交付验收
7）验收
管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。
闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。
8）施工安全
（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。
（2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。
（3）各机电设备由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳。
（5）在对井内水位进行检测时，上下井注意安全。
（6）下井作业前应先检查井内是否有有毒有害气体，如检查发现有毒有害气体，应采用鼓风机鼓风，待有毒气体散去后方能下井作业。
（7）下井作业人员需配安全带、口罩，井上必须留置1-2人，如发生危险需尽快将下井人员吊出井口。
9）施工注意事项
（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。
（3）试验合格后，所堵管道口在全线完工前打开，避免留下隐患。
（4）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
2.7、沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。
A、沟槽回填前应具备的条件
（1）现浇混凝土基础强度、接口抹带
升级会员 