全玻璃隐框幕墙施工组织设计.docx

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全玻璃隐框幕墙施工组织设计

第一章编制说明、标准及规范、工程概况及幕墙性能说明

第一节编制说明

本文件依据下列文件进行编制：

一、业主提供的招标图纸。

二、业主提供的招标文件

三、业主提供的招标答疑文件

四、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准

五、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件

第二节采用标准及规范

我公司承诺在本工程的设计和施工中全部达到以下现行中华人民和国及幕墙行业的一切有关法规的要求，如下述标准及规范要求与标书要求有出入则以较严格的为准。

在设计和施工过程中对于暂无规范或标准的项目以我公司企业标准为依据，在本工程施工期间，若有新的国家或本地标准出台，尚应满足新的标准。

一、幕墙工程技术规范、规程

1、《建筑幕墙》JG3035—1996

2、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

二、建筑及结构设计规范

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

2、《建筑设计防火规范》GBJ16—87

3、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

4、《建筑抗震设计规范》GB50011

5、《钢结构设计规范》GBJ17-88

6、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-93

7、《民用建筑热工设计规程》GB50176-93

8、《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98

9、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87

10、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

三、材料标准

1、《铝及铝合金板材》GB3880-83

2、《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5

3、《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-87

4、《钢化玻璃》GB9963-1998

5、《夹层玻璃》GB9962-1999

6、《浮法玻璃》GB11614-1999

7、《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88

8、《中空玻璃》GB11944-85

9、《吸热玻璃》JC/T536-94

10、《碳素结构钢》GB700

11、《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699

12、《低合金高强度结构钢》GB1591

13、《不锈钢棒》GB1220

14、《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84

15、《不锈钢冷轧钢板》GB3280-92

16、《不锈钢热轧钢板》GB4237-92

17、《建筑用硅酮结构胶》GB16776-1997

18、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93

19、《聚硫建筑密封胶》JC483-92

20、《夹胶玻璃用弹性密封剂》JC486-92

21、《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92

22、《建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711

23、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999

24、《优质碳素结构钢》GB669-1999

四、性能检测方法

1、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

2、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94

3、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94

4、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94

5、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225—94

第三节工程概况

工程名称：

红电大酒店改造项目外装玻璃幕墙工程

建筑单位：

本工程建设地点：

南部县

施工范围：

本外装范围为全隐框玻璃幕墙

第四节幕墙性能说明

幕墙的性能设计应满足下列要求：

一、抗风压性能

本幕墙设计抗风压性能达到：

WO=0.3KN/m2。

二、空气渗透性能

以标准状态下，压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，其分级指标应符合以下规定。

该幕墙空气渗透性能达到III级，即固定部分1.5≥PA＞0.5m/（m﹒h），开启部分1.2≥PL＞0.5m/（m﹒h）。

三、雨水渗漏性能

以发生渗漏现象的前级压力值P作为分级依据，其分级指标值应符合以下规定。

本幕墙结构设计雨水渗漏性能达I级，经计算P=535Pa，且固定部分不应低于700Pa；可开启部分与固定部分同等级。

四、平面内变形性能

以建筑物层间相对位移值γ表示。

要求幕墙在该相对位移范围内不受损伤，其分级指标应符合以下规定。

本幕墙的平面内变形性能达到I级。

五、耐撞击性能

耐撞击性能应满足设计要求。

人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑的玻璃幕墙，耐撞击性能指标不应低于II级。

本幕墙大面采用钢化中空玻璃，其耐撞击性能达到≥II级。

第二章施工现场平面布置

第一节、施工平面布置及说明

一、施工平面布置依据

业主提供的招标文件；

二、施工平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：

（1）、在满足施工条件下，尽量节约施工用地

（2）、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资

（3）、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运

（4）、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范

三、施工平面布置图

为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区及生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的需求，施工平面布置拟分二个施工阶段分别考虑：

施工准备阶段；板块安装及注胶收尾阶段。

四、各功能区布置说明

1、办公区布置

办公区占地面积为5m×10m，办公区设有小五金及贵重物资仓库，办公室，会议室等。

2、生活区布置

生活区占地为200m2，生活区内按要求布置宿舍，可供100人居住。

3、施工场地布置

施工场地按就近原则靠近施工面布置，尽量减少场内二次搬运。

各功能区布置具体布置位置根据现场实际情况，服从总包单位的协调指挥。

第二节、施工平面管理

一、平面管理原则

1、平面管理总原则

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。

同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。

2、平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。

在工程进度计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。

同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。

3、平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。

计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。

二、平面管理办法

施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。

施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。

即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。

按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：

（1）现场办公临建布置，

（2）材料堆放场地布置。

施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

1、办公区

现场临时办公室、会议室应位于安全区域，全部采用钢结构及轻质板搭建。

设置好消防措施。

大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。

办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

并设置一定数量的保温桶和开水供应点。

2、生活区

2.1、宿舍

宿舍管理必须达到以下要求：

（1）宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。

宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。

（2）职工宿舍牢固、安全，符合标准。

室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。

（3）对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。

2.2、材料堆放场地

进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。

现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。

第三章工程工期、进度计划及工程质量

一、本工程总工期：

75天（日历天），具体开工日期根据总包发出的开工令为准。

二、工期保证措施：

1、优化工程设计是所有工作成败的前提。

为此，若我公司中标，公司拟组织的专题设计小组进行设计，以保证：

1.1专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响。

1.2与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。

1.3与设计师保持密切联系，并按“方案图设计→认可→施工图设计→认可→翻样图设计→生产加工”程序进行操作，避免走弯路，提高工效。

1.4与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，如有变化及时调整。

2、优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。

针对该工程的特点，充分发挥设计结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。

3、由项目经理进行严格科学地管理，科学编排施工进度计划。

避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。

同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。

加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

4、由公司专职材料员负责材料供应。

材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。

并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。

5、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。

6、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。

7、采取汽车货运以减少途中运输时间。

8、编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。

每周由项目经理主持召开现场生产调度会。

在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。

采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。

9、玻璃板块加工均在工厂完成，其它构件均在工厂完成。

10、组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。

公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针。

以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。

三、本工程质量目标为：

确保工程质量达合格标准。

质量保证措施详见第十二章《控制工程质量的检测与保证措施》。

第四章玻璃幕墙加工制作方法及技术保证措施

第一节玻璃幕墙加工制作组织管理体系

材料采购员

范士恩

节I.01

五金

李良雄

铝材加工

胡锦开

铝板加工

郑伦彬

玻璃加工

林建坤

板块总装

郑伦彬

运输

林建坤

第二节加工制作程序及工艺流程

一、构件加工制作程序

下达采购计划

任务单审核、批准

材料采购

构件加工与质检

质量复检

入库

二、材料采购及验收程序

1、钢材采购及验收程序

本工程用钢材主要包括Q235钢材。

钢龙骨表面均进行有效的防腐处理。

由于钢材材质种类多，工期紧，在采购、运输、进场验收，材质检验和发料以及加工过程中极易出现材料的混淆，给工程带来不可估量的影响，为了确保工程前期工作有序进行，我公司拟设立专业的材料管理组，对钢材的采购、运输和发放使用的每一环节进行全面细致有效的管理和监督。

（1）材料采购

1.1本工程主要材料应编制采购计划，订购的材料经业主监理认可。

1.2工程所使用的焊接材料应符合有关的国家标准，并与主材料适应。

1.3涂料的牌号、品种、颜色经符合设计和业主要求，涂料应放在干燥，遮阳的固定场所，并编号分类。

（2）材料到货检验

对到货的材料应核对证书、批号、数量、规格、品质、技术条件，主要标志等是否符合要求。

钢材的复验按炉批号进行。

不符合材料标准的材料不得使用。

（3）材料的保管及使用

材料来货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放，选取合适的场地或包装储存，按品种规格分别堆放。

并按规定进行材料保管和发放。

（4）原材料检验程序

钢材原材料检验程序如下：

原材料运抵库房

进口材料复检

书面汇总报业主

审批后，投入施工

监理认可

型钢堆场

钢板堆场

核对质保书

核对质保书

清点根数

计算重量

清点数量

计算重量

抽查口径、壁厚及

椭圆度

抽查板厚

检查外表面

质量

检查外表面

质量

2、玻璃采购及验收程序

本工程隐框玻璃幕墙其玻璃采用6+9A+6钢化中空镀膜玻璃，其强度设计值均为：

f=84N/MM，其质量标准和性能应符合相关规范的要求。

3、铝型材采购及验收程序

本工程选用国产优质铝型材，其膜层厚度符合AA15级标准，最小膜厚不小于15μm。

其型材强度、刚度及耐腐蚀符合GB/T5237-2000的规定。

4、结构胶：

结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的试验合格报告，以及物理耐用年限和保险年限的质保书或国家认定的检测部门出具的检测报告。

检验不合格的产品不得使用。

5、附件及其它材料：

5.1幕墙后锚固件：

后锚固件采用8mm/12mm（Q235B）钢板和M12*120后切螺栓/M12对船螺栓进行安装。

5.2幕墙钢制连接件：

连接件及转接件选用6mm厚Q235B碳素结构钢进行加工制作，所有钢连接件表面均进行镀锌防腐处理。

5.3标准件：

所有标准件—螺栓、螺母、垫圈、自攻钉等均采用镀锌或不锈钢。

5.4防腐隔离垫：

对于不同金属材料接合面均采用防腐隔离垫以隔离，防止腐蚀。

第五章幕墙安装施工组织管理体系及施工技术方案

第一节幕墙安装施工组织管理体系

第二节施工技术方案

一、幕墙安装思路

本项目幕墙安装工程的特点是：

工程量工作面大、工期紧、交叉作业多。

在施工方案的综合比较中，以减少对其它工种的影响，综合运用搭设双排外脚手架、安装移动式操作台架，安装二维方向活动式吊船等多种施工方案相结合，尽量少的占用楼地面。

同时保证作业面内的水平运输、垂直运输尽可能机械化，并充分利用原主体结构，以实现“多、快、好、省”的安装思路，“多”即是提供更多的工作面；“快”即是通过优化工艺以提高安装效率；“好”即是优选施工方案使质量更好；“省”即是一方面尽量避免窝工，节省人力，节省施工设施费用，另一方面尽量节省对楼地面的占用以方便其它工种施工。

二、幕墙加工制作方案（外协加工）

三、幕墙材料运输方案

幕墙的运输包括三部分，其一是组成单元体的构件从加工基地运到专门的单元板块拼装车间，其二是专门的单元板块拼装车间拼装好的单元件运到工地现场，其三是从现场将单元件吊运到安装的楼层。

现场的垂直运输则主要采用施工塔吊或施工电梯进行材料及半成品的运输，再结合自备专用电动葫芦等进行单元件安装。

四、幕墙的安装方案

1、安装设施选择

单元件的安装拟采用双排脚手架或施工吊篮及电动葫芦、人力等设施，电动葫芦采用0.5T100m扬程的卷扬机，安装在屋面上，实现单元件的垂直运输，可实现上下左右四个方向的精确定位，用于吊装单元件，施工吊船则用于室外载人及小型工具。

2、吊装施工顺序

单元件的安装应按工艺要求遵照设计的顺序进行安装。

本设计吊装施工顺序每层水平方向按逆时针顺序安装，在高度方向按从下往上顺序安装。

3、安装工艺流程，现场测量放线→安装（预埋）铁件→安装立柱→安装横梁→结构检查验收→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。

五、施工期间的防风、雨、雷等措施

1、幕墙防雷接地技术保证措施

该幕墙设置有防雷装置，所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。

幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与钢龙骨主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。

在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可，方可进行安装。

2、幕墙防火技术保证措施

根据施工方案幕墙不设防火层，单观光电梯钢结构需作防火涂料处理。

3、幕墙抗渗、排水技术保证措施

作为外围护结构，幕墙系统必须具备防水（防漏）功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。

4、幕墙防风技术保证措施

幕墙工程的防风，对于幕墙这一薄壁外围护构件，既需要其长期的使用过程中，在平均风速作用下，保证其正常使用功能不受影响，又要注意到阵风垄击下不受损坏，保证安全。

本工程采用的设计做法设计，其主材的强度和挠度均达到国家有关的规范标准的规定。

幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准的作用下，钢型材的相对挠度不应大于l/300（l为立柱或横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于15mm；钢材的相对挠度不应大于l/180，绝对挠度不应大于20mm。

第三节全隐框玻璃幕墙施工方案及说明

全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的下框挂在铝合金整个框格体系的横梁上。

其余三边分别用不同方法固定在竖杆及横梁上。

玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。

玻璃框之间用结构密封胶密封。

玻璃框及铝合金格体系均隐在玻璃后面，从外测看不到铝合金框，形成一个大面积的有颜色的镜面反射屏幕墙。

这种幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。

1、安装施工方法

根据本幕墙结构特点,先将必须在工厂加工制作的单件材料及其他材料运至施工现场，然后直接在建筑物结构上逐件进行安装。

这种幕墙是通过竖向骨架（竖杆）与楼板或梁连接，并在水平方向设置横杆，以增加横向刚度和便于安装。

其分块规格可以不受层高和柱网尺寸的限制。

这是目前采用较多的一种方法。

本工程按元件式即现场组装方式施工。

隐框玻璃幕墙安装工艺:

测量放线固定支座的安装立柱、横杆的安装

外围护结构组件的安装外围护结构组件间的密封及周边收口处理

防火隔层的处理清洁及其它

其中外围护结构组件的安装及其之间的密封，与明框玻璃幕墙不同。

主要有二种形式，一为外压板固定式；二为内勾块固定式。

幕墙的硅酮结构胶注胶工作应在工厂进行。

2、玻璃幕墙安装质量要求及验收

⑴幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤（如划伤、擦伤、压痕），也不允许有需处理的缺陷（如斑点、污迹、条纹等）。

⑵幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

⑶牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的隙不得大于1mm，并用镀锌板塞实。

牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。

施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。

⑷玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。

同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧尤其应加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。

安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲等现象。

⑸橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。

使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。

3、保证玻璃幕墙工程质量与安全的主要技术措施

为保证玻璃幕墙的质量与安全，在幕墙的设计、加工、安装中应考虑以下的主要技术措施：

⑴玻璃幕墙金属构件应采用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求：

铝合金阳极氧化膜厚度不宜低于AA15级，幕墙的主要铝合金型材横截面大小应经计算确定，铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3mm。

隐框及半隐框幕墙的中空玻璃所用密封胶必须采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。

结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的试验合格报告，以及物理耐用年限和保险年限的质保书和国家认定的检测部门出具的检测报告。

玻璃幕墙所用结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。

玻璃幕墙不应承受主体结构的内力。

幕墙结构设计应考虑自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合及组合系数。

抗风设计取用三秒钟阵风的瞬时风压值，采用局部压力增大系数按静荷载计算。

抗震设计中，幕墙地震作用系数αmax应乘以动力系数3.0，温度作用效应按年最大温度变化80度计算。

⑷玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应采取必要的安全措施。

幕墙与主体结构的受力预埋件的锚板与锚筋应按现行《钢筋混凝土结构设计规范》设计。

连接锚固件不宜采用膨胀螺栓，连接配件均应进行有效防腐处理。

隐框及半隐框玻璃幕墙应按有关规范计算最大风荷及自重作用下结构硅酮密封胶的粘结宽度，且不小于有关标准规定的最小值。

⑸隐框幕墙必须在有净化的车间内加工，同时按有关规范规定每日进行结构硅酮密封胶的均匀性、凝固时间、固化程度等检测。

施工安装时的搬运、安装都必须持所用胶全部固化后方可进行；在胶固化前应有临时因定措施，幕墙加工制作时，应保持环境清洁。

4、质量控制的内容：

①人员培训：

凡参与此项工序的人员均须经过专门的培训，掌握本职工作的知识、操作方法，并经实际操作考核合格后持证上岗操作。

②各项机械设备处于完好状态，特别是双组份结构胶所用的注胶机必须是完好的。

各类仪表完好无损，胶枪擦拭干净，运转时各部位压力均在正常范围方可施工。

③所用的材料均须符合要求，玻璃、型材、双面胶带、发泡填充垫杆均须经相容性试验。

有合格试验报告，结构胶必须在有效期内，超期的胶不能用于结构性粘接。

所使用的溶剂及其他材料均须符合工艺规程规定，不得任意代用。

④操作方法应严格按工艺规程执行，控制的重点是操作步骤、方法、清洗放置、原始记录、固化时间。

⑤结构胶施工对环境有下列要求：

首先注胶应在净化的操作间进行，不允许在开胶的有灰尘的场合下操作，其次环境的温度应在28℃以下（或10℃以上），相对湿度在35％～75％之间，粘接和存放的房间都要满足这一要求。

粘接好的零件应水平放置21天可以上墙安装（固化期内温度达不到25℃应延长至30天或做试片证明完全固化方可使用）。

玻璃板框注胶前应进行双组分硅酮结构胶混均性试验

“蝴蝶”法混均性试验步骤:

a将一张100×200mm的白纸对折。

b将混合好的双组分硅酮结构胶例如JS8000加一点在纸上。

c将纸对折起来，将硅酮结构胶挤压成一个半圆形。

d将纸开打。

e混合的材料应没有白色条纹，如果有白色条纹（没有混合的物质）就不能使用。

随批剥离黏结试验

a取与玻璃结构单元件同质量的玻璃和铝型材，随单元件同时分别按施工程序清洗、涂施结构胶。

b注施的结构胶在

条件下放