型钢悬挑卸料平台计算书.docx

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型钢悬挑卸料平台计算书

 

型钢悬挑卸料平台计算书

 

计算依据:

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、构造参数

卸料平台名称15+1卸料平台类型

 

平台长度A(m)

5.7

平台宽度B(m)

卸料平台与主体结构连接方式

U形钢筋

主梁间距L1(m)

次梁间距s(m)

1.4

次梁外伸长度m(m)

内侧次梁离墙水平距离a(m)

0.2

外侧钢丝绳离墙水平距离

a1(m)

外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离

5.6

内侧钢丝绳离墙水平距离

a2(m)

h1(m)

内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距

5.6

钢丝绳夹个数

离h2(m)

二、荷载参数

面板自重Gk1(kN/m2)

0.39

次梁自重Gk2(kN/m)

主梁自重Gk3(kN/m)

0.2788

栏杆、挡脚板类型

 

栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)

0.15

安全网设置

施工活荷载Qk1(kN/m2)

2

堆放荷载Pk(kN)

堆放荷载作用面积S(m2)

2

施工活荷载动力系数

三、设计简图

 

类型一:

主梁垂直

建筑外墙

3

 

3

 

0

 

5.6

 

2.8

 

3

 

0.1689

 

栏杆、竹笆片脚手

板挡板

 

不设置安全网

 

7

 

1.3

 

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

 

型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

 

节点一

四、面板验算

模板类型

木脚手板

模板厚度t(mm)

5

截面抵抗矩W(cm3)

4.17

抗弯强度设计值[f](N/mm2)

15

面板受力简图如下:

 

计算简图(kN)

取单位宽度1m进行验算

q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+7/2)×1=9.008kN/m

 

抗弯验算:

Mmax=0.100×q×s2=0.100×9.008×1.42=1.766kN·m

σ=Mmax/W=1.766×106/(4.1710×3)=423.398N/mm2≥[f]=15N/mm2

面板强度不满足要求!

建议采用抗弯强度更高材料的面板,或增加面板厚度,

或减少卸料平台次梁间距,或控制施工荷载。

五、次梁验算

次梁类型

槽钢

次梁型钢型号

16a号槽钢

4

866.2

3

108.3

截面惯性矩Ix(cm)

截面抵抗矩Wx(cm)

抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

弹性模量E(N/mm2)

206000

次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:

承载能力极限状态:

q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3

×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.41×.3×2)×1.4+1.20×.1689=5.954kN/m

 

p1=1.4×Pk=1.4×7=9.8kN

正常使用极限状态:

q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)1×.4+0.1689=3.515kN/m

p2=Pk=7kN

1、抗弯强度

 

计算简图(kN)

Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=5.954(32/8-02/2)+9.83/4=14×.048kN.m

σ=Mmax/(γxWX)=14.04810×6/(1.05108×.3×103)=123.537N/mm2<[f]=205N/mm2

次梁强度满足要求!

2、挠度验算

 

计算简图(kN)

 

4

/(384EIx)(5-24(m/L1)

2

)+p2L1

3

/(48EIx)=3.515

4

4

νmax=q2L1

3000×

/(384×206000×866.2×10

)×(5-24(0/3)2)+7×30003/(48×206000×866.2×104)=2.08mm<[ν]=L1/250=3000/250=12m

m

 

次梁挠度满足要求!

3、支座反力计算

承载能力极限状态:

R1=q1×B/2=5.954×3/2=8.931kN

正常使用极限状态:

2

2

×3/2=5.272kN

R=q×B/2=3.515

六、主梁验算

主梁类型

槽钢

主梁型钢型号

22号槽钢

截面面积A(cm2)

36.24

截面回转半径ix(cm)

8.42

截面惯性矩Ix(cm4)

2571.4

截面抵抗矩Wx(cm3)

233.8

抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

弹性模量E(N/mm2)

206000

根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91),主梁内力按照外

侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点

作用):

承载能力极限状态:

q1=1.2×(Gk3+Gk4)=1.2×(0.279+0.150)=0.515kN/m

p1=1.4×Pk/2=1.47/2=4×.9kN

R1=8.931kN

正常使用极限状态:

q1=Gk3+Gk4=0.279+0.150=0.429kN/m

p2=Pk/2=3.5kN

R2=5.272kN

1、强度验算

 

计算简图(kN)

 

弯矩图(kN·m)

 

剪力图(kN)

R左=21.171KN

Mmax=30.124kN·m

N=R左/tanα=R左/(h1/a1)=21.171/(5.600/5.600)=21.171kN

 

σ=Mmax/(γxWX)+N/A=30.124×106/(1.05233×.800×103)+21.171×103/36.2410×2=128.552

 

N/mm2<[f]=205.000N/mm2

主梁强度满足要求!

2、挠度验算

 

计算简图(kN)

 

变形图(kN·m)

νmax=10.665mm<[ν]=a1/250=5600.00/250=22.400mm

主梁挠度满足要求!

3、支座反力计算

 

剪力图(kN)

R左=21.171KN

 

七、钢丝绳验算

钢丝绳型号

6×37

钢丝绳直径

21.5

钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)

270

抗拉强度为(N/mm2)

1550

不均匀系数α

0.82

安全系数K

9

 

花篮螺栓

T外=R左/sinα=21.171/0.707=29.940kN

[Fg]=aFg/K=0.820×270.000/9.000=24.600kN外=29≤T.940kN

钢丝绳强度不满足要求!

建议采用更高承载力的钢丝绳。

八、拉环验算

 

拉环直径d(mm)25抗拉强度(N/mm2)65

 

节点二

σ=T外/(2A)=29.940×103/[2×3.14×(25/2)2]=30.512N/mm2<[f]=65N/mm2

拉环强度满足要求!

九、焊缝验算

钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120

 

节点三

σf=T外/(he×lw)=29.940×103/(2×8.000×120.000)=15.594N/mm2

拉环焊缝强度满足要求!

 

结论和建议:

 

1.面板强度不满足要求!

建议采用抗弯强度更高材料的面板,或增加面板厚度,

或减少卸料平台次梁间距,或控制施工荷载。

2.钢丝绳强度不满足要求!

建议采用更高承载力的钢丝绳。

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