现代设计方法14题.docx
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现代设计方法14题
《现代设计方法》思考题
1说明现代产品设计在产品开发中的地位；
现代产品设计在产品开发中的地位主要表现在以下四个方面：
（1）产品开发实现数字化。
产品在其生命周期内的数字化建模是现代产品设计的关键技术之一，现代产品设计的数字化利用计算机来支持产品生命周期的全过程，用计算机能理解的方式给出产品生命周期全过程的数字化定义；利用计算机辅助工具可将产品信息自动数字化；这样就可以用计算机对产品开发与生产全过程中的大量数字化信息进行全面的管理与控制。
（2）产品开发实现并行化。
在计算机软硬件支持的信息共享基础上，采用团队工作模式，可在异地进行设计开发。
它有助于实施强强联合，优势互补，极大地提高企业的产品设计开发能力。
（3）产品开发实现智能化。
现代产品设计越来越明显的智能化倾向。
现代设计的智能化能使设计开发人员不必了解设计开发低层的全部细节，而由计算机智能地设计并最终制造出合乎要求的产品；开发出的设计系统具有自动获取新知识，并丰富自己的能力。
（4）产品开发实现集成化。
现代产品设计系统不再是单一的CAD、CAM或CAPP系统，而是支持产品生命周期全过程的现代设计集成系统。
现代产品设计用现代的、高科技的手段和技术来改造传统的产品设计开发方法，从而建立起一套适用于现代社会的产品设计开发方法。
支持产品开发与生产全过程的数字化、并行化、智能化、集成化的现代设计方法与系统，能有效地组织多学科的产品开发队伍，能充分利用各种计算机辅助工具，并能有效地考虑产品开发与生产的全过程，从而缩短产品开发周期，降低成本，提高质量，生产出满足用户需要的产品，使企业在市场竞争中立于不败之地。
2说明现代机电产品的文化特点，并举例；
1.举例说明机械产品的文化特点？
答：
（1）在机械设备产品设计中注入文化情调。
当代社会，人们消费观念已从简单的物质需要转移到精神和情感的需要，即在满足产品方便使用的物质享受的同时，更主要是追求产品高雅文明的文化情调和审美魅力。
国内外一些著名产品不仅在其科技、品质、功能、价值等方面领先其它产品，是将人类情感的精神需要和人们对审美方面的文化需要，融入了产品设计中。
如林肯汽车机械设备生产线生产的汽车的贵族文化、由机械产品设备生产出的“阿迪达斯”运动产品的运动文化、由酿酒机械设备生产的“孔府家酒”的家文化等，都在产品中注入了贵族、吉祥、浪漫、亲切等众多的人类情感，使人产生联想、回味、感慨等许多美好的感觉，使机械设备产品接近消费者的情感，征服消费者的心灵，受到消费者的喜爱。
（2）在机械设备产品设计中加强文化风格的体现。
由于地域环境、社会经济、民族习惯的不同，一个民族有其自身的风俗人情、生活方式、审美情趣和文化精神，这种民族的文化精神在设计机械设备产品中体现出不同的文化风格。
比如：
德国人严谨和理性，使他们的设计风格体现出严密的科学性和逻辑性；而日本的设计注重传统和现代相结合，他们的设计风格体现出精致、新颖、轻薄的强烈时代感；法国人追求艺术和情调，使他们的设计风格体现出的浪漫和时尚。
而中华民族稳重、含蓄、和谐的民族传统文化精神，在设计中体现出的使深沉、储蓄、平稳、圆满的文化风格。
中国传统吉祥图案有着鲜明的民族特征和强烈的民族风格，它以独特的艺术风格和民族语言，在中国艺术设计中流行了数千年。
成为人们文化生活和精神寄托的需要。
如：
龙是中华民族的标志，是中华民族自强不息的精神象征。
它代表着英勇、神圣和威严。
“龙文化”成为我国几千年文化的核心。
（3）现代机电产品品牌中所蕴涵的文化是深刻的，具有丰富文化内涵的品牌，不仅可以让消费者体验到附着在产品身上的民族文化，更能使人们感受品牌产品的精神魅力。
例如：
美国生产的高性能的数控机床设备，更能使人们感受到美国的现代与先进；由机械设备生产的SONY电子能使人感受到日本产品的高端和精良；西门子生产的机械设备能使人感受到德国人的严谨和一丝不苟的民族传统；中国机械设备能使人感受到中国企业真诚、优质、竞争的精神，透过这些品牌的个性、文化及传播可以感受到品牌文化的内涵精神。
我们在机械设备产品设计中注重产品质量和功能的同时，必须重视品牌文化和品牌形象的整体设计，在产品的造型、包装、广告等方面加强文化创意。
吸收国外先进的品牌文化设计理念及品牌文化设计技巧，实施民族品牌文化战略，创建和发展自己的民族文化，造就优势民族文化企业，树立品牌内在的人文意义和外在完美形象，提升品牌的物质价值和精神价值，创造出真正属于自己的民族文化品牌，推动品牌的发展壮大，设计开发出既能满足人们物质生活需要，又能满足人们精神生活需要的优质品牌产品，给企业带来直接和长远的经济效益。
3现代产品设计中的数字化与并行化特征；
现代产品设计主要包括工业设计和产品结构设计。
产品设计的好坏将直接决定产品是否能够满足用户的审美需求、功能需求，影响到产品的使用舒适性、便利性，影响到产品的生产成本、价格、利润，进而决定了产品营销的优劣。
数字化：
数字化理念和工具是现代产品设计方法的关键支撑技术，它包括：
①全局产品的信息定义，用计算机来支持产品生命周期的全过程；②产品的数字化工具，即广义的计算机辅助设计工具，它能将产品信息数字化；③产品数据管理，即用计算机对产品开发与生产全过程中的大量数字化信息进行全面的管理与控制。
数字化设计实际上是CAD、CAE或CAX的扩展。
它是基于产品描述的数字化平台来实现。
首先要建立基于计算机的数字化产品模型，在产品开发全过程中予以使用，以达到减少使用实物模型的目的。
数字化设计是通过建立数字化产品模型，利用数字模拟、仿真、干涉检查、CAE分析等技术，并通过采用优化技术逐步改进和完善设计方案，提高产品开发效率和产品可靠性，并最终为基于网络的全球制造提供数字化产品模型。
数字化设计应用了现代设计技术的最新成果。
尽管如此，对于任何一种产品还必须事先对它的设计理念、设计环境、设计目标、设计步骤、设计内容、设计方法和产品设计检验方法进行具体的规划。
随着计算机技术的迅速发展，产品建模和造型技术不仅在CAD／CAM领域，而且在计算机视觉、虚拟现实、科学计算可视化和动画艺术等方面，都需建立三维对象的实体模型。
目前围绕企业创新设计能力的提高和网络计算环境的普及，产品设计和造型技术方面的发展趋势主要体现在标准化、网络化、集成化和智能化等方面，其主要特征是将各种先进的信息技术、管理技术在更广的领域、更深入地应用于产品设计、制造的全过程。
通常产品是由多个零部件装配而成的，为了评价产品的综合性能，需要在零件数字化
模型的基础上，通过定义各个零部件间的配合关系，以便在计算机中建立产品完整的几何模型及约束关系，这就是数字化装配。
从软件操作的角度，产品数字化装配的过程就是在一个由软件系统提供的虚拟装配环境中定义零件的相对位置和零部件之间配合关系的过程。
为了便于定义装配关系并完成一定的零件编辑操作，数字化设计软件通常会提供一些辅助的装配工具。
并行化：
现代设计强调在产品设计开发的初始阶段就全面考虑产品生命周期的后续环节对产品综合性能的影响，通过建立产品生命周期中各阶段间性能的集成和约束关系及产品各方面属性之间的关系，达到产品在生命周期全过程中其综合性能最优。
并行技术可以使处理速度提高几个数量级，近年来这一技术在CAD／CAM中的应用已有些突破，但要达到广泛的应用，关键技术之一还是并行算法的研究。
只有对各个具体的应用研究对象研究出相应的并行算法，才能真正发挥并行处理的作用，达到提高处理速度的目的。
并行化是对产品及其相关过程（包括制造和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。
这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念设计到产品报废）中的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求，并且将产品制造中的各种人员组织起来形成集成产品开发团队，共同进行产品的开发活动。
力争使产品开发一次成功。
并行工程是一门哲理，采用并行工程的哲理进行产品的开发，其产品的设计普遍采取并行设计的模式（有时也不排除串行方法的使用）。
并行化的产品设计一方面需要增强设计部门、设计小组、设计人员间的信息共享，打破原来串行设计时部门间信息阻滞的壁垒；另一方面需要在设计的初始阶段就全面地考虑下游的可制造性、可装配性、质量保证、环境危害等多因素，并在计算机上进行大量的仿真与分析，进行数字化产品的设计。
这种设计模式通过将原来串行设计时的设计修改大循环改变为不同的设计活动间及同一设计活动中的一系列的微小循环，从而减少了设计开发中的大返工，达到缩短产品开发周期，减少开发成本的目的。
4说明精益生产系统的特点和关键技术；
精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：
JustInTime（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。
因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。
（1）精益生产系统的特点
与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的主要特点表现在以下几个方面：
1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；
2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3；
3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；
4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；
5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；
此外，精益生产方式还具有柔性，高适应性，不断改善学习的特点。
（2）精益生产系统的关键技术
1、追求零库存
精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
2、追求快速反应，即快速应对市场的变化
为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
3、企业内外环境的和谐统一
精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场（顾客）需求和谐地统一于企业的发展目标。
4、人本位主义
精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。
5、减少库存
高库存是大量生产方式的特征之一。
由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。
但精益生产则认为库存是企业的“祸害”，其主要理由是：
1、库存提高了经营的成本；2、库存掩盖了企业的问题。
5分析现代设计技术与制造技术的关联性；
1、现代设计技术是以满足市场产品质量、性能、时间、成本、价格综合效益最优为目的，以计算机辅助设计技术为主体，以知识为依托，以多学科方法及技术为手段，研究、改进、创造产品活动过程所用到的技术群体的总称。
2、现代制造技术：
是制造业不断吸收机械、电子、信息、能源及和现代系统管理技术的先进成果，综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对市场的适应能力和竞争力的制造技术的总称。
3.现代设计与制造是相辅相成的，不可分割的，首先，设计是制造发展的先导。
设计是为制造产品所进行的设计，它包含产品外部和内部设计的整个过程，生产技术的发挥，以及制造产生最直接的影响。
设计创新水平直接影响技术创新水平，好的设计创意能极大地推动企业技术创新的发展；由于设计在制造业中的核心地位和关键性作用，世界各国在发展制造业的过程中往往把它作为龙头，通过加速设计的发展带动整个制造的发展。
6说明产品系统化设计方法中的“技术过程”与“技术系统”的内涵和关联性；
技术过程：
一个人工过程，通过这一过程，使作业对象在一定条件下经过操作者及技术系统共同事假的作用，以有计划、有目的的方式产生预期的转变，获得能满足客观需求的过程。
因此，该过程是在人——技术系统——环境这一大系统中完成的。
技术系统:
确定的人工系统的通称，以一定技术手段来实现社会特定需求的人造系统，与操作者一起在技术过程中发挥预定的作用，使作业对象进行有目的的转换或变化。
其可以是机械系统，电气或其他系统；也可以是机构，仪器、机器或成套设备。
技术系统的实质就是一个转换装置。
关联性：
其实技术是在人---技术系统---环境大系统中完成的一个过程，而技术系统的实质是一个转换装置，所以技术过程是这个“转换装置”一个直观体现。
而反过来技术系统则是技术过程的一个载体。
人类进行设计工作的目的总是为了满足一定的生产和生活需求。
为了满足这种客观需求，常需经过一定的过程。
例如，为了获得一定要求轴类零件，可以通过车削来完成。
毛坯经过一系列的加工和工艺过程，得到满足条件的轴，而人类的客观需求是原始依据，这个实现车削过程的实体系统称为技术系统，而它所服务的过程称为技术过程。
7阐述产品设计中的“功能分析法”，并结合实例表述其应用过程；
产品设计过程中，对系统总体提出的功能要求,常是比较复杂的,很难立即找出与之相应的实体解答。
因此，须将总功能进行分解得到的相对独立的，不宜再分并可方便地找出对应的实体解答方案功能元，对功能元求解分析即可得到满足条件的所有功能组合，然后取其中的最优解即可得到产品的最佳设计方案。
1．用黑箱法寻找枸杞筛选机的总功能
枸杞筛选机的总功能：
筛选物料，使物料分级
2.总功能分解
3.功能元求解
机械产品的总功能分解成若干分功能后，用“穷尽法”将各分功能的解全部列出，写出功能-功能解的形态学矩阵。
4.求系统的最佳原理方案
通过形态学矩阵虽然可以得到许多方案，但并不是所有的方案都具有实际意义，所以一般将与产品设计要求明显不符、不合理、成本过高、加工过于困难或较难实现的方案去除,同时要考虑到机械设计、功能元选择的全局性、协调性、一致性及相容性,按照传动线路,从粗到细,从定性到定量进行“收敛”优选,然后确定几个相对合理的方案进行科学的评价,最后确定相对最优的原理方案。
在形态学矩阵中的数种方案中，由表2所示的评价方式，最终选出A1+B2+C4+D3+E3的组合方案，即电动机+带传动+V型槽跳动及拍打器+人工目测+人工手控。
8简述创造技法中的5w2h法（提问法中的）和相似原理（针对类比法）的具体思路、方法，并举例；
（一）5w2h法
创新技法是指创造学家收集大量成功的创造和创新的实例后，研究其获得成功的思路和过程，经过归纳、分析、总结，找出规律和方法以供人们学习、借鉴和仿效。
简言之，创新技法就是创造学家根据创新思维的发展规律而总结出来的一些原理、技巧和方法。
主要有提问法，智暴法和类比法。
提问法中的5w2h法：
5w2h设问方法，是列举出构成一件事情的所有基本要素，从而对构成问题的主要方面进行分析。
这种方法是第二次世界大战中美国陆军兵器修理部首创，简单、方便，易于理解，使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动。
通过从为什么（why），什么（what），何人（who），何时（when），何地（where），如何（how）和多少（howmuch）这7个方面提出问题，考察研究对象，从而形成创造设想或方案的方法。
以“我所需要的空调”为例来说明此方法的应用过程。
Who：
一般用空调的人；what：
空调；when：
天气炎热和寒冷的时候；where：
直接插在装有空调专用插座的地方；why：
首先，因为它质量很好，拥有静音功能，制冷制热符合要求；其次，它变频节能，很省电；再次，它的造型很可爱，所用材料很好；最后，价格还可以接受；how：
采用钛金材料制作而成，不但实用而且也比较健康；专利Silverion银离子技术可以主动杀菌避免二次污染；平面的使用面板有利于清洁。
Howmuch：
3200元/台。
（二）相似原理
相似理论在产品系列中的应用又称相似性设计。
为了满足使用者的不同要求，工厂常设计和生参系列产品。
系列产品是指具有相同功能、相同结构方案、相同或相似的加工工艺，且各产品相应的尺寸参数及性能指标具有一定级差（公比）的产品。
目前，系列化产品在工业、农业、交通运输和家庭生活等各个领域中得到广泛的应用，产品的系列化设计也成为广泛应用的设计方法之一。
采用系列化设计的主要好处如下：
1）系列化产品的不同规格仅仅是基于在一种规格变化而形成的，这就大大节省了产品的开发周期和成本，提高了产品性能的可靠性。
2）系列产品在满足用户需求的前提下，遵循适当的参数变化规律，可以提高不同规格产品的生产批量，从而使产品质量稳定，成本下降，这对生产企业和用户都是有利的。
3）对生产和销售企业来说，系列化产品便于存库管理；对用户而言，系列化产品的使用规定和方法相同，方便使用。
产品系列化设计时，首先选定某一中档的产品为基型，对它进行最佳方案的设计，定出其材料、参数和尺寸。
然后再按系列设计原理，及通过相似原理求出系列中其他产品的参数和尺寸。
前者称为基型产品，后者称为扩展型产品。
在产品系列化设计中，一般采用两种造型原理：
几何相似产品系列化设计和几何半相似产品系列化设计。
1、几何相似产品系列化设计
工作步骤：
1）根据市场需求确定系列的尺寸范围和系列的分级数n。
细分级能是系列产品的技术性易于满足用户的不同要求，具有较大的市场覆盖面。
而粗分级可使系列中得每种规格有较大的批量，实现较为经济的加工，降低成本。
在设计之前，应经充分考虑，予以确定。
2）产品的分级可以在整个尺寸范围内有相同的级间比，也可以各段不同。
就每种规格而言，其全部技术参数也并不一定采用同一级间比。
通常是将全部参数分为主要量和次要量，主要量应细分级，而次要量则粗分级，这就意味着与之相关的零部件也要进行相应的粗细分级。
至于主要量和次要量的区别，则要根据具体情况与产品的功能相结合来确定，如对起重运输设备，其起重就应作为主要量，而对能量转换设备（泵、电机），其设备功率则应为主要量。
3）依产品功能要求，设计基型产品。
基型产品的尺寸和功能参数应居整个系列的中间位置。
4）根据相似关系，进行相似设计，求得系列中扩展型产品每种规格的技术参数和几何尺寸。
完全几何级数相似设计的系列产品的各种参数的级间比和长度级间比具有一定的关系。
5）在计算出扩展型产品技术参数和几何尺寸的同时，要考虑到技术和工艺方面的种种限制，如铸件的壁厚、钻孔的直径和深度等，对某些尺寸进行适当调整，这样，这些尺寸就可能偏离标准系列和几何相似。
2.几何半相似产品系列设计
在系列化设计时，一种规格的产品全部零部件不一定按同一种相似比变化，往往由于各种因素要对相似比进行调整。
这种具有不同级间比的相似系列称为半相似系列。
几何半相似产品系列设计应该按照工艺、使用要求等具体情况来确定各参数的比例关系。
如车床系列设计中，中心高H或工件最大回转半径D一般是成比例的，即D1/D2=ψ;而中心距l、车床中心离地面高度H以及手柄几何尺寸的大小b等将是不同的，有的甚至是随结构改变的。
因而，在系列设计时必须要进行具体分析。
9简述基于生命科学的产品创新原理，并说明1~2中具体方法；
1、何为生命科学
生命科学是研究生命现象、生命活动的本质、特征和发生、发展规律，以及各种生物之间和生物与环境之间相互关系的科学。
用于有效地控制生命活动，能动地改造生物界，造福人类生命科学与人类生存、人民健康、经济建设和社会发展有着密切关系，是当今在全球范围内最受关注的基础自然科学。
2、生命科学成果的借鉴意义
生物系统通过几十亿年的进化，优化了生命系统的结构和功能。
可以说，现在的生物一般都是在长期的生存竞争中在某些方面的优胜者，具有高度的合理性和目标性，具体表现为生物系统结构、功能及其控制机制的多样性、复杂性、可靠性.适应性、精巧性、高效性和经济性等等.在许多方面都是现代高科技产品望尘莫及的。
产品作为一种人类制造物，虽然不具备生命性质，却与生命系统有着极大的相似性。
借鉴生命科学结论、思维方式、研究手法，改造现有的方法理论，揭示产品创新的规律，将是一件十分有意义的事情。
3、产品的基因原理
生物基因是存在于细胞内有自体繁殖能力的遗传单位。
生物基因的本质是具有生理功能的DNA片段,DNA分子由含有A,T,C,G四种碱基的核苷酸所组成的。
只有经过优化的信息，才有可能成为基因信息。
产品信息优化过程是运用各种技术经济方法对信息的与优化，产品信息不断由单个信息向模块信息转变，由模块信息向典型信息转变，从而生成产品信息基因。
4、产品生物原理
成功的新产品在其优良的遗传基因控制下，表现出“高度适应环境”等生物特点：
1）开放性与自组织性。
产品的开放性主要表现在：
面向市场需求，广泛吸收用户、中间商、推销商的信息；面向技术进步，积极应用新技术、新材料、新工艺。
与环境的信息交流和能量转换任务由产品创新的组织单元完成。
2）相似性与多样性，生物的相似性说明了生物规则的存在，生物的多样性展现了世界万物的丰富多彩。
产品相似性表现在：
各产品的功能、形式、服务的三维整体概念相似，相似性决定了遵循产品创新规律的必要性。
另一方面，由于产品要素差异及不同程度的组合，使产品在功能、结构、材料、造型、包装、图案、销售、运输、安装、服务等方面的千姿百态，多种多样，多样性表明了产品创新的可能性。
3）生命阶段性。
任何生物都有其生命的始终。
产品也表现出极强的诞生、成长、成熟、衰老四个阶段的特征。
产品寿命周期现象表明了产品更新是必然规律，产品创新是企业生存与发展的基本活动，且必须注意创新对象、创新时机、创新策略的合理选择。
5、产品的群落原理
生物在与环境的抗争生存中，逐步形成了生物链生物圈的有序系统。
企业产品结构通过有序的纵横关联，表现出明显的生物群落特征。
⑴品种的有机组合。
生物群落中生物间为生存既互相竞争又相互信赖。
企业产品间每一个产品都有其特定的功能和市场定位，从产品品目到产品线、产品网链结构，各产品既有广泛的市场分工又有严密的配套协作。
在企业内部，是对企业资源有效配置和利用；在企业外部，是对市场的多方位占领，以防御外来者的入侵。
产品优势互补结构有利企业经营的弹性和稳定性。
（2）数量的自动平衡。
生物群落中生物的数量比例始终保持动态平衡.某种生物的迅速发展会造成自己的食物匮乏，继而又导致该种生物数量的急剧下降。
为了追求利益扩张，企业产品产量开始时持续上升，但由于市场需求和企业资源的限制，最终停留在一个合理的规模上。
通过产品项目决策，产品线扩展与填充，产品优化安排，结构调整一系列机制运转，从而实现企业产品结构协调平衡发展。
（3）首领的实力产生。
在一些狮群、羊群、马群等动物群落中，都有它们自己的首领。
首领凭借其彪悍勇猛在与同类的较量中获胜产生。
企业的产品群落不是一个平均结构，它有主要产品线、产品群，有主导产品、先导产品。
主导产品为企业赢得市场、创造效益，支撑起企业的主要品牌。
明确了主导产品，其他产品的组合就有了依据，结构的优化与控制就可以有重点有次序地进行。
6、产品的生态原理
生物生态系统的一个重要特点是其物质流的循环性。
在生物生态系统中，生命体所产生的每一种东西都来为另一种生命体的新陈代谢所耗用。
自然界的生物种群在生存和发展过程中利用或参与了物质流的运动，一般不会破坏物质流的循环，也不会造成对自己及后代不利的污染。
人类社会发展的历史是把自然过程变为工业过程，然而工业产品废弃物的大量增加和能源的巨大消耗，已成为威胁人类生存的全球性为题，生态序的降低证明了对自然过程机理的抛弃是一重大错误。
产品创新的生态系统强调应使产品日益协调的汇入自然过程，使社会和自然形成统一的新的物质循环，确保可持续发展。
10说明新产品的“攻势战略”和“守势战略”的内涵与方法；
攻势战略，是指企业在市场竞争中以产品创新为突破口而制定的主动进攻性的产品决策措施。
具体说，它是指以竞争为导向，以顾客为中心，为实现企业在激烈的市场竞争中的长期战略目标，不断开拓、巩固、发展新市
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