掘锚队操作规程山特维克.docx

掘锚队操作规程山特维克.docx

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掘锚队操作规程山特维克

第一章班组长安全技术操作规程

1.班组长必须经过培训成绩合格，并取得资格证书的人员担任班组长。

2.认真执行安全生产的规章制度、遵守安全操作规程，对本班组成员的安全行为负责，是企业基层组织的安全生产第一责任人。

3.坚持召开班前安全会，在布置生产任务的同时，具体布置安全措施，保证自己不违章指挥。

4.组织开展安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

5.负责对新调入、变换工种、复工人员（包括实习、代培、临时用工）进行岗位安全教育。

6.负责每班现场巡回安全检查，督促工人严格遵守安全生产制度、安全操作规程和正确使用个人防护用品。

纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业，及时发现和消除事故隐患。

7.关心职工生活，对职工每月的工资要奖罚分明，合理打分。

8.发生工伤事故负责保护现场，并及时上报，参与事故调查，原因分析，提出预防措施及事故处理意见。

9.做好生产设备、安全装备、消防设施和爆破物品等检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。

10.有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。

第二章掘锚机（掘进）安全技术操作规程

2.1一般规定

1.掘锚机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2.司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。

3.掘锚机停电闭锁上锁后，遥控器必须放到铁盒中并上锁，坚持谁上锁谁解锁的原则。

4.掘锚机工作时，工作面回风流中瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

5.司机必须认真学习《作业规程》、《操作规程》，经考试合格后严格按照规程操作。

6.开机前，司机要确认掘锚机工作范围内没有人员和其他物件，截割滚筒附近及运输机摆动范围内严禁站人。

7.掘锚机行走期间，行走区域内严禁有人，不得放置其他物件，行走时掘锚机要与两帮保持一定距离，不能碰撞两帮的电缆和水管。

8.严格按润滑要求加注油脂。

9.严禁甩掉各种保护强行开机，并保证倒车报警装置完好。

10.开机前要保证截齿齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时必须将掘锚机退至顶帮支护完好的区域进行，必须将主断路器手把打到断开位置并上锁，坚持“谁上锁谁更换谁解锁”的原则。

11.掘锚机割煤时，司机要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。

12.作业时要做到先开水后开机、停机时做到先停机后停水。

13.严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。

14.停机前必须将掘锚机退出工作面，停放在顶帮支护完好的区域，并将铲板、截割滚筒降至底板。

15.停机前必须将掘锚机铲板、截割滚筒落至底板，运输机降至最低位置。

检修运输机油缸升起时必须用护套保护。

16.严禁在钻箱上站人。

在进行锚杆支护操作前必须将机身两侧的转换按钮切换至支护状态；在进行截割或行走操作前，必须将机身两侧的转换按钮切换至截割状态。

17.检修液压系统时，必须停泵卸压，以防止高温高压油液伤人。

18.在掘锚机上进行登高作业时必须系安全带。

2.2操作程序

2.2.1开机前检查

1.检查工作面顶板和支护情况，严格执行敲帮问顶制度。

2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。

3.检查设备紧固件是否齐全紧固；截齿是否齐全完好；照明是否齐全完好；冷却水路、喷嘴是否畅通。

4.检查油箱油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

5.检查各项保护是否完好。

6.检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。

7.检查掘锚机供水管路水压是否满足要求。

8.检查运输机链、履带链松紧度是否合适。

9.检查掘锚机的内外喷雾是否完好，喷嘴是否堵塞或变形。

10.检查各种防护装置是否齐全可靠。

11.检查机身上的材料放置是否稳固可靠。

12.打开负荷锁定阀并检查有无泄露。

打开负荷锁定阀并检查有无泄漏。

2.2.2开机程序

1.打开加压泵，确保机组已经供水（30Bar左右）。

2.将主断路器打到开的位置，机组开始检查电压及相序。

3.拨动遥控器上的[选择]键＋[泵开]键，并且保持几秒，在几声报警声后机组启动。

4.拨动[左稳定器下]键和[右稳定器下]键，放下稳定器。

5.准备就绪后，司机通知锚杆机司机升起“临时支撑”，此时两边锚杆机司机同时按下[临时支护上]键，使支撑板上升到顶板位置。

6.拨动铲板[放下]、[升起]键调节铲板，使其处于合适的高度。

7.观察铲板的伸展情况，若铲板没有完全伸展开，则拨动遥控器上的[选择]键+[铲板伸展]键，使铲板伸展开。

8.观察截割头位置，若需要调整，则拨动[截割头进]键、[截割头退]键或[截割头向上]、[截割头向下]键，调整截割头位置。

9.确定掘锚机附近无闲杂人员后，方可移动掘锚机，拨动[1]+[2]键机器前进，拨动[3]+[4]键机器后退；拨动[1]+[4]键机器右转弯，拨动[2]+[3]键机器左转弯。

10.所有准备工作就绪，方可起动截割头开始割煤，则拨动[选择]键+[截割头开]键，屏幕上显示“起动截割头”，预警3—5秒后截割电机启动，截割头开始转动。

2.2.3停机操作

1.待铲板和运输机内的煤运完，拨动[选择]键+[运输机关]键，关闭运输机。

2.拨动[选择]键+[截割头关]键，将截割电机关闭。

3.拨动[截割头向下]键，把截割头放下；然后拨动[选择]键+[截割头收缩]键，使截割头收回。

4.拨动[左稳定器起]、[右稳定器起]键，把左右稳定器抬起，拨动[3]+[4]键，将掘锚机退至安全地点，将运输机、截割头降到最低位置。

5.拨动[选择]键+[泵关]键，延时3秒后泵关闭。

6.将电控箱上的隔离手把打在“关”位（沿逆时针方向旋转）并上锁，此时照明灯熄灭，停机操作完成。

2.2.4紧急停机

在紧急情况下，司机可采取以下方法紧急停机

1.将遥控器选择键置于“关”的位置。

2.使用遥控器上的[选择]键＋[泵关]键。

3.拨动遥控器上的停机键。

4.按下机组上任意的急停开关。

2.3安全操作注意事项

1.掘锚机不得带负荷启动。

启动滚筒之前，必须离开煤壁（不少于200mm）。

要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施。

2.掘锚机割煤时，严格按照《作业规程》、《操作规程》作业。

如煤层地质情况发生变化，必须制定专门的措施。

3.开机前保证掘锚机截齿无损坏或丢失。

4.随时注意水管、电缆和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。

5.掘锚机所用电气、液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。

6.在处理掘锚机机身上浮煤或检修时,必须把掘锚机退到支护完好的地方,停机切断电源，断开电控箱主断路器并上锁。

7.在机组无故障、无障碍物、确保附近无人员的情况下，开机试运转2分钟，观察各部的运转情况。

8.掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。

9.严禁掘锚机带病运行，严禁用掘锚机搬运任何物品。

10.液压系统检修时，必须将主断路器打到断开位置并上锁，同时释放系统压力。

11.检查吸尘系统，清理吸尘箱，检查吸尘系统密封处于良好状态。

12.对掘锚机的供水系统进行检查，保证水路畅通、所有的喷雾嘴工作正常。

13.防爆部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后按点检制度要求定期检查，同时掘锚机拖拽电缆不得以任何方式进行临时性电气连接。

第三章掘锚机（支护）安全技术操作规程

3.1一般规定

1.掘锚机锚杆机操作人员必须经过培训,经考核合格，取得《特殊工种操作证》后,方可持证操作锚杆机机；操作人员必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可在指定作业区域内作业。

2.锚杆机操作工必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。

3.锚杆机操作工进入工岗位时，必须严格执行“敲帮问顶制度”，确保操作岗位无片帮、冒顶危险因素。

4.操作人员在操作时必须站在指定的安全操作平台上，无特殊原因，不得随意离开工作岗位。

5.锚杆支护作业开始前必须检查液压锚杆机与掘锚机铲板之间及周围有无煤矸石及杂物，防止煤块与矸石在锚杆机操作中损坏液压管路及设备。

3.2操作程序

3.2.1开机前检查

1.检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象，检查锚杆机各水路是否正常，有无水管破损漏水情况。

2.检查各润滑点油位，如缺油应该立即加注。

3.检查供、回油管路情况，操作阀有无短缺、是否在关闭位置，检查操作阀组是否灵活可靠。

4.检查锚杆机滑道润滑系统是否能正常工作。

5.检查锚杆机各液压油缸是否归回“零”位。

6.检查钻杆，钻头是否完好。

3.2.2开机操作

1.确保机组已经正常供电。

2.掘锚机司机使用遥控器转换为支护模式。

3.准备就绪后，两边锚杆机司机同时按下[临时支护上]键，使支撑板上升到顶板指定位置。

5.安装符合要求的钻杆至锚杆机钻箱内，操作锚杆机阀组“装锚杆”操作阀，保持液压钻箱匀速上升。

6.钻杆钻头与煤顶板接触后，停止上升，使用锚杆机阀组“旋转”与“上升”进行开孔作业。

7.开孔时，钻杆转速不宜过快。

当钻进孔眼50mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

8.达到钻深后钻箱自动关闭，操作锚杆机阀组“下降”操作阀，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。

9.安装《作业规程》选定的锚杆（锚索）进行锚固作业，操作顺序与钻锚杆（锚索）眼孔一致。

3.2.3停机操作

1.将锚杆机钻箱落回到最低位置。

2.锚杆机长给进油缸、短给进油缸缩回到“零”位。

3.将锚杆机临时支护降到最低位置，并且将锚杆机壁放置在居中位置。

4.清理锚杆机周围杂物及煤矸石块。

5.清理锚杆机钻壁及其他部件浮煤及卫生。

3.3安全操作注意事项

1.设备操作人员和维修人员应当严格遵守安全注意事项。

2.该设备以液压为动力，在调整﹑检修或更换部件的工作开始之前,一定要确保切断了机器的所有电源并进行了压力释放。

3.锚杆机操作工必须执行单岗单人操作原则，严禁一人操作液压阀组，一人进行锚杆安装工作。

4.锚杆机操作工在进行支护时要相互配合，操作人员不得进入两台锚杆机中间进行作业。

5.锚杆机操作人员进行钻孔支护作业中，操作人员将操作阀打开到自动模式后，人员不得离开操作阀组。

6.不得改变或拆除紧急停机装置。

7.锚杆机操作工正确穿戴工作服，严禁戴手套进行钻锚作业。

8.严格按润滑周期加注油。

9.接班时向上一班详细询问设备的使用情况，有遗留安全隐患要及时进行处理。

10.交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生。

第四章一号连运车司机安全技术操作规程

4.1一般规定

1.司机必须经过专业培训，经考试合格后，方可持证上岗。

2.司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。

3.开机前检查瓦斯断电仪是否完好，显示是否正常。

4.司机必须在驾驶室内操作，禁止将身体的任何部位伸出驾驶室外。

5.严禁任何人员在驾驶室外操作连运一号车。

6.连运一号车运行或带电时，司机严禁离开驾驶室。

7.连运一号车运行时，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。

8.连运一号车运行时，严禁任何人员进入转载桥与转载之间以及系统机身旁。

9.严禁任何人员直接跨越系统的刮板机和胶带机。

10.系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行走。

11.连运一号车运行时两侧必须保证700mm的安全距离。

12.规程或措施中必须明确设备布置的具体位置，保证安全生产。

13.连运一号车及桥式转载机上必须设置充足的照明。