2150MW机组新建工程脱硫项目施工组织设计.docx

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2150MW机组新建工程脱硫项目施工组织设计

2×150MW机组新建工程脱硫项目

施工组织设计

第1章编制依据及工程概况

1.1编制依据

A、中电投**煤电锰一体化循环经济动力车间项目工程一期2×150MW机组烟气脱硫工程EPC总承包技术协议；

B、《火力发电工程施工组织设计导则》国家电力公司电源建设部2002年版；

C、国家、行业有关相信施工规范、标准、规程、法规及图集；

D、本工程初步设计；

E、国际及地方强制性标准及条例；

F、中电投火电工程质量检查验收管理导则；

G、中电投贵州金元集团贵州西能电力建设有限公司**煤电化动力车间工程建设管理处相关管理制度；

H、本公司及其他环保公司关于EPC脱硫工程的施工管理经验。

1.2工程概况

1.2.1工程建设概况

工程名称

中电投**煤电锰一体化循环经济动力车间项目工程一期2×150MW机组烟气脱硫工程

工程地址

**县西南部蒲场镇境内

建设单位

中电投**化工有限公司

管理单位

中电投**金元集团贵州西能电力建设有限公司**煤电化动力车间工程建设管理处

监理单位

**斯耐迪工程咨询有限公司

EPC总承包单位

**德创环保科技股份有限公司

工程工期

开工与竣工日期

工程质量

满足技术协议

1.2.2工程设计概况

本工程为中电投**煤电锰一体化循环经济动力车间项目工程一期2×150MW机组配套的烟气脱硫工程。

烟气脱硫工艺采用石灰石-石膏湿法脱硫系统，脱硫装置采用一炉一塔。

工艺水系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、压缩空气系统、废水处理系统和排空系统为本期两套脱硫装置公用。

每套脱硫装置的烟气处理能力为单台锅炉BMCR工况，烟温136℃、烟气量959221m3/h、原烟气中SO2浓度12688mg/Nm3（标态，干基、6%O2），脱硫装置出口SO2的最大排放浓度要求不超过190mg/Nm3（标态，干基、6%O2）。

1.2.2.1设计简介

【1】建筑结构

主要建构筑物结构形式：

除主烟道支架、综合管架采用钢结构，其余建筑部分均采用现浇混凝土结构；吸收塔、吸收剂制备系统、石膏脱水综合楼、电控综合楼采用钢筋混凝土灌注桩基础，其余建（构）筑物基础均采用浅基础形式。

脱硫岛建（构）筑物建筑造型及色彩及色带与主厂房等其他建筑及周围环境相协调。

【2】工艺系统

工艺设计深度应满足《工艺专业脱硫项目初步设计内容深度规定》，设计方案满足工程进度，原则上尽可能减少变动。

在得到输入条件后尽早确定设备选型参数，获取设备设计资料，及时做到向其它专业提资，确保其他专业尽早开展设计工作。

工艺专业必须做好设计过程中的协调工作，及时与其他专业进行沟通，确保工程顺利进行。

FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统、压缩空气系统等组成。

工艺系统设计原则如下：

⑴脱硫工艺采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺。

⑵配置为一炉一塔，共设两台吸收塔。

⑶不设置GGH，脱硫后净烟气从吸收塔出来进入脱硫烟囱排放（吸收塔顶部设临时排放烟囱，在原烟囱防腐前用以直排烟气），检修及事故状态下，开启设置在原水平烟道上的旁路挡板门，原烟气进入电厂烟囱。

⑷脱硫系统不设置烟气旁路，净烟气烟道设置FGD出口挡板，脱硫装置投运时，FGD出口挡板门打开；单套脱硫装置停机或检修、另一套脱硫系统正常运行时，该FGD出口挡板门关闭，以防止烟气进入停机的脱硫系统。

⑸两台机组的脱硫装置公用一套石灰石粉储存及石灰石浆液制备系统，石灰石粉钢贮仓设置1台，石灰石粉钢贮仓的总容量按不小于2×150MW机组在BMCR工况运行3天（每天按24小时、设计煤种计）的吸收剂耗量设计。

设置石灰石浆液箱一台，其总有效容积按不小于两台锅炉BMCR工况的5小时的石灰石浆液量设计，设四台石灰石浆液泵。

⑹设置废水处理系统，处理能力按20t/h容量设计，处理后的水质达到《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2006），达标后排放供电厂综合利用。

⑺石膏脱水采用真空皮带脱水系统。

设置两台真空皮带脱水机，每台处理量按2×150MW机组BMCR工况下燃用设计煤时100%的的石膏浆液量考虑。

⑻事故浆液系统为2×150MW机组脱硫装置公用系统，事故浆液箱容积满足单个吸收塔检修排空时和其他浆液排空的要求。

⑼仪用压缩空气由电厂供给，在脱硫岛内设置一个仪用气储气罐。

⑽管道系统设计原则：

烟风道的设计符合《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》（DL/T5121-2000）的规定，汽水管道符合《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054－1996）中的要求。

对于低温烟道的结构采用能保证有效的防腐形式。

FGD岛内的管道系统布置做到简捷美观便于安装维护，流速合理，且有足够强度和刚度，并特别注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。

⑾平台扶梯设计要求：

所有在需要维护和检修的地方均设置平台和扶梯，平台扶梯的设计满足GB4053.1～GB4053.4中的要求。

⑿烟气脱硫设备所产生的噪声控制在低于80dB（A）的水平（距产生噪声设备1米处测量）。

任何高于80dB（A）的设备，均会采取措施将噪声控制在低于80dB（A）的水平。

⒀FGD装置可用率

整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于98%。

FGD装置服务寿命为30年，两次大修间隔5年。

【3】电气系统

脱硫岛内工作范围的电气系统包括：

烟气吸收系统、石灰石制浆系统、石膏脱水及废水系统的电气系统，以及事故保安电源系统、UPS系统等。

并负责本工程脱硫岛工作范围内电气系统的系统设计、安装设计、设备及材料供货及安装、调试及试运行，电气系统包括：

供配电系统、事故保安电源系统、直流系统、UPS系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统及拖缆、通讯系统、电缆和电缆构筑物、电缆防火、电气设备布置。

主要包括：

6kV系统及400V供电系统、事故保安系统、UPS系统、防雷保护及接地、滑线、电气设备布置、电缆及电缆设施、防火阻燃、照明及检修系统、通信系统。

【4】热控系统

本工程2台机组脱硫系统设置1套分散控制系统（FGD_DCS），实现对单元脱硫系统和公用系统进行控制，控制器的设置按功能分散和物理分散相结合的原则进行配置。

FGD_DCS控制范围包括烟气系统、SO2吸收系统等脱硫主系统及石灰石浆液制备系统、石膏脱水及处理系统、工艺水系统、压缩空气系统、废水处理系统等公用辅助系统以及FGD电气系统。

在脱硫控制室内的操作员站实现对FGD系统的监视控制，达到下列要求：

－在就地运行人员少量干预配合下，实现系统启停；

－实现正常运行工况的监视和调整；

－实现异常工况的报警和紧急事故处理；

总承包方在脱硫岛设计、施工4套CEMS在线监测系统。

烟道测点开孔位置根据CEMS厂家资料设计。

【5】消防系统

本期水消防系统接入全厂已建的消防给水系统。

水消防系统的设置覆盖所有室外、室内建（构）筑物。

布置室外消火栓，新建建筑物室内配置消火栓及手提式灭火器。

根据不同的目的，在脱硫电控楼分别配备感温、感烟和火警监测装置，并设置室内消火栓系统。

以确保无故障运行。

脱硫火灾报警区域盘布置在除灰、渣控制室内。

火警发生时，有声、光报警，同时，相关的火警信号送至全厂火灾报警系统。

【6】给排水系统

给水排水系统的设置包括：

生活污水排放、雨水排放系统、生活用水供水与配水系统、工业给水系统、工业废水排放系统,各建筑物区域内的防火系统的地面排水系统属于这些区域使用的排水系统，并由总承包方提供。

1.2.2.2主要工程量（具体工程量以施工图为准）

【1】主要建筑工程量

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

钢筋混凝土基础

C30

m3

553

2

挖土石方

m3

2000

3

钢筋混凝土柱

C30

m3

252

4

钢筋混凝土梁、板

C30

m3

577

5

钢筋混凝土墙

C30

m3

83

6

预埋铁件

Q235

t

8

7

370砌块外墙

加气混凝土砌块

m2

1932

8

墙面一般抹灰

m2

7800

9

天棚抹灰

m2

3200

11

塑钢窗

m2

430

12

钢木大门、塑钢门

m2

50

【2】主要安装工程量

1）机务部分

序号

名称

规格型号

单位

数量

一

烟气系统

1

非金属补偿器

个

10

2

挡板门

个

2

二

吸收塔系统

1

吸收塔

材质:

碳钢；防腐材料：

玻璃鳞片

台

2

2

吸收塔入口合金贴衬

C276

t

1.3

3

吸收塔喷淋层

Ф8.6m；每塔6层，材质：

FRP

套

2

4

吸收塔除雾器

Ф8.6m；材质：

阻燃PP

套

2

5

吸收塔搅拌器及电机

侧进式；叶片、轴材质：

镍基合金（1.4529）或等同；电机功率：

37kW

台

8

6

浆液循环泵及电机

离心式；Q=4431m3/h;H=16.77m/18.6m/20.43m/22.26m/24.09m/25.92m；电机功率：

350kW/400kW/450kW/450kW/500KW/560KW/

台

12

7

氧化风机及电机

高速离心式；Q=8505Nm3/h,H=150kPa，电机功率：

500kW

台

3

8

石膏浆液排出泵及电机

离心式；Q＝90m3/h，H＝45m；电机功率：

30kW

台

4

9

事故喷嘴

不锈钢喷嘴，材质1.4529

个

24

10

循环泵入口滤网

材质：

1.4529固定板：

C276

个

12

三

吸收剂制备与供应系统

1

石灰石粉仓

材质：

碳钢

台

1

2

卸料斗

材质：

碳钢

台

1

3

斗提机

出力：

150t/h,电机功率：

30kw

台

1

4

仓顶布袋除尘器及电机

型号：

DMC36风机电机功率：

3kW

台

1

5

湿式球磨机

出力：

18t/h,电机功率：

560kw

台

2

6

称重给料机及电机

出力调节范围：

0-18t/h；电机功率：

3kW

台

2

7

石灰石浆液箱搅拌器

顶进式；电机功率：

4KW;碳钢衬胶；

个

2

8

石灰石浆液泵及电机

离心式；Q＝115m3/h，H＝35m；电机功率：

30kW

台

3

四

石膏脱水系统

1

石膏旋流器

进口流量：

90m3/h；进口压力：

0.1~0.15MPa；

台

2

2

石膏浆液分配器

材质：

碳钢；防腐材料：

玻璃鳞片

台

1

3

真空皮带脱水机及电机

出力：

32t/h（10%含水率），电机功率：

11kW

台

2

4

真空泵及电机

电机功率：

185kW

台

2

5

滤布冲洗水箱

材质：

碳钢

台

1

6

滤布冲洗水泵及电机

离心式；Q＝30m3/h，H＝50m；电机功率：

7.5kW

台

2

五

工艺水系统

1

工艺水箱

材质：

碳钢

台

1

2

工艺水泵及电机

离心式；Q＝100m3/h，H＝50m；电机功率：

30kW

台

2

3

除雾器冲洗水泵及电机

离心式；Q＝80m3/h，H＝60m；电机功率：

30kW

台

3

六

排空系统

1

事故浆液箱

Ф13m×H14m；材质：

碳钢，防腐材料：

玻璃鳞片

台

1

2

事故浆液箱搅拌器及电机

顶进式；叶片、轴材质：

碳钢衬胶；电机功率：

45kW

台

1

3

事故浆液返回泵

离心式；Q＝300m3/h，H＝30m；电机功率：

75kW

台

2

七

压缩空气系统

1

仪用压缩空气储罐

容积：

4m3设计压力：

0.8Ma

台

1

八

检修起吊

1

电动单轨吊

真空皮带机及真空泵检修，起吊重量12t

台

1

2

电动单轨吊

废水间检修，起吊1t

台

1

3

电动单轨吊

吸收塔内件检修1t

台

2

4

浆液循环泵电动单梁悬挂式起重机

循环泵检修，起吊重量10t

台

2

5

球磨电动单轨吊

起吊重量10t

台

2

九

废水处理系统

1

废水缓冲池

地下混土结构；防腐材料：

玻璃鳞片

个

1

2

废水缓冲池搅拌器及电机

顶进式；叶片、轴材质：

碳钢衬胶；电机功率：

3kW

台

1

3

废水缓冲池提升泵

自吸泵；Q＝20m3/h，H＝25m；电机功率：

5.5kW

台

2

4

中和箱

2.5*2.5*2.5材质：

碳钢涂鳞

台

1

5

中和箱搅拌器及电机

N=2.2kW

台

1

6

反应箱

2.5*2.5*2.5材质：

碳钢涂鳞

台

1

7

反应箱搅拌器及电机

N=2.2kW

台

1

8

石灰乳制备箱

材质：

碳钢Ф2.6×3m

台

1

9

石灰乳制备箱搅拌器及电机

N=4kW

台

1

10

石灰乳加药泵

Q＝2m3/h，扬程25m；电机功率：

2.2kW

台

2

11

石灰乳计量罐

材质：

碳钢

台

1

12

石灰乳计量罐搅拌器

N=3kW

台

1

13

有机硫计量箱

Ф1×1.5m，V=1m3

台

1

14

有机硫计量泵及电机

流量：

0～25L/h；电机功率：

0.25kw

台

2

15

助凝剂计量箱

Ф1×1.5m，V=1m3

台

2

16

助凝剂计量箱搅拌器

电机功率：

0.75kW

台

2

17

助凝剂计量泵及电机

流量：

0～25L/h；电机功率：

0.25kw

台

3

18

PH调节箱

材质：

碳钢涂鳞Ф2×2m

台

1

19

PH调节箱搅拌器及电机

顶进式；叶片、轴材质：

碳钢衬胶；电机功率：

2.2kW

台

1

20

清水池

地下混凝土结构；，防腐材料：

玻璃鳞片，有效容积：

22m3

个

1

21

清水泵及电机

液下泵；Q＝20m3/h，H＝20m；电机功率：

5.5kW

台

2

22

盐酸贮存箱

卧式储罐；材质：

碳钢衬胶有效容积：

10m3

台

1

23

盐酸卸料泵

离心泵；Q＝15m3/h，H＝20m；电机功率：

5.5kW

台

2

24

盐酸计量箱

Ф1×1.5m，V=1m3

台

1

25

盐酸计量泵

电机功率：

0.25kw

台

2

26

半框压滤机

XMYZ140/1000-3U

台

1

27

反冲洗泵

流量：

10m3/h，扬程60m,电机：

11kw

套

1

28

电动泥斗

容积3m3

台

1

29

安全淋浴器

材质：

304

套

1

十

保温油漆

1

烟道保温材料

m3

80

2

烟道保温保护层

0.7mm厚彩钢板

m2

960

3

管道保护层

0.7mm厚镀锌铁皮

m2

310

4

管道保温材料

m3

30

5

油漆

t

6

2）电气部分

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

干式变压器

SCB10-1600/66.3±2X2.5%0.4kVDyn11,Ud=6%

台

2

2

380V低压进线柜

MNS柜2200×1000×1000（高×深×宽）

面

2

3

PC段母线桥

2500A,与pc柜配套

座

1

4

380V低压PC母联柜

MNS柜200×1000×1000（高×深×宽）

面

1

5

380低压馈线柜

MNS柜2200×1000×1000（高×深×宽）

面

27

6

3）热控部分

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

分散控制系统（FGD_DCS）

2

工业电视监视系统

套

1

3

火灾报警及消防控制系统

套

1

4

在线式多组分烟气分析仪

FGD进口

套

2

5

在线式多组分烟气分析仪

FGD出口

套

2

6

PH计

台

6

7

雷达料/液位计

台

5

8

电磁流量计

台

9

9

料位开关

台

1

10

智能型变送器（包括压力、差压和法兰隔膜型）

台

30

11

调节型，开关型电动执行机构

套

161

第2章施工组织机构及人力资源配置计划

2.1施工组织机构设置

2.1.1项目管理组织架构

项目管理人员配置

岗位

姓名

资质/职称

学历

工作年限

项目经理

王小军

工程师

中专

27

施工经理

孙连富

中级职称

大专

27

机务专工

孙连富

大专

27

电热专工

刘天柱

土建专工

张玉强

二级建造师

本科

3

安全总监

潘祖康

安全员证

中专

35

物资、资料员

闵立

2.1.2现场组织机构说明

现场组织管理机构为公司的项目管理部，项目管理部是投标人履行其在合同项目服务的执行机构，在工程竣工前应为常设机构，其所有行为均视为投标人本身的行为。

项目经理代表投标人履行合同，为投标人履行合同项目服务的唯一授权代表，项目经理任命应经业主同意，如果业主有充分理由认为项目经理不合格或不能正常履行其职责，则可以要求撤换其项目经理。

项目管理部人员的组成按照“动态管理和优化组合”的原则，由具有丰富实际管理能力的技术业务骨干组成，在甲方指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、物资等实施计划、组织、协调、控制和决策。

本项目管理部由项目经理、施工经理和施工技术、安全质量、材料等专业管理人员组成。

根据具体的工程规模和复杂程序，配备相应的专业技术人员，满足现场施工管理要求。

2.1.3总部与项目部之间的关系

公司对项目实施指导、支持、监督、管理和服务，负责总部范围内和社会上的各种资源的调配，保障项目的人力、财力、物力的有效投入，就重点事宜与政府及相关职能主管部门进行协调沟通。

由总公司向项目经理下达“项目目标管理责任书”。

项目经理在总公司授权范围内，对本项目的成本核算、财务管理以及工程质量、安全、进度、文明施工等负全部的责任。

项目管理部在公司总部的授权下，代表公司履行对业主的合同责任和承诺，代表公司与工程各方进行有效的协调、沟通、谈判和决策，对工程的各项管理目标负第一责任。

项目部代表公司履行对顾客的承包合约，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工；负责现场施工生产全过程的安全文明控制，贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等进行动态控制；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目职工的质量教育工作和安全生产教育，积极开展各种质量活动和安全生产活动。

2.1.4项目经理职责、权限

一是人事管理自主权。

项目都有权自主决定其管理班子的配各，项目经理可以在公司内部人才市场自行选聘所需的各类经济技术人员，并与其签定聘用协议；项目经理有权对项目管理部成员的工作情况进行考核、奖惩，对聘用期间不能胜任工作的，可依据聘用协议的有关约定予以解聘。

二是作业队伍选择自主权。

在施工过程中，对不能满足项目要求的，项目管理部有权依据有关约定予以清退。

三是项目资金使用权。

在保证按“项目目标管理责任书”的有关约定完成各项上缴费用的前提下，项目管理部对本项目的工程款拥有完全的自主使用权，公司不得无故拆借、挪用和截留，对确需拆借的，必须通过协商方式，事先征得项目管理部同意。

四是项目经营权。

在公司授权范围内，项目都有权与业主及有关单位部门洽谈施工合同及设计变更、工期顺延、工程索赔等相关事宜；按照《项目目标管理责任书》的要求，项目管理部拥有承建项目的施工生产指挥权、技术质量管理权、施工进度控制权、建筑材料采购权以及项目成本核算等权力；项目管理部有权自主决定完成各项承包指标后施工项目剩余利润的分配和本项目管理部成员的薪酬及奖励办法。

2.2项目部施工管理各阶段的工作职责及任务

施工管理贯穿于项目的全过程：

前期阶段、设计阶段、施工阶段、试运行和竣工验收阶段。

各个阶段体现的施工管理方面的主要任务如下。

2.2.1施工各阶段管理工作

（1）前期阶段

>任命项目经理，建立工程项目部。

>项目经理组织编制项目施工部署，提出初步的项目总进度（施工、设计、采购）计划。

>准备项目施工分包内容，对拟参加施工投标的施工单位进行调查。

（2）设计阶段

>熟悉项目设计部各专业的设计文件，从施工安装的角度审查有关施工方面的图纸。

>根据设计文件组织编制施工分包招标文件。

>组织招标、评标、决标，协助项目经理与中标施工分包商签订施工分包合同。

>制定项目施工程序文件，包括：

项目施工协调程序、施工进度计划、分包合同管理办法、施工材料控制程序、保证施工安全程序以及事故处理措施等。

>如果项目施工由几个施工分包商承担，应编制总体施工组织规划，协调各施工分包商之间的进度和施工方案。

（3）施工阶段

>进驻现场。

在施工现场，项目执行经理除领导现场施工管理工作外，还被授予部分项目经理的职能，代表本公司与业主及施工分包商联系工作。

>检查开工前的准备工作，落实“三通一平”以及施工分包商的施工组织设计，商定开工日期。

>检查设计文件、设备、材料到货及库房准备的情况。

>编制施工进度计划和三月滚动计划，检查由施工分包商编制的三周滚动计划，控制工程进度。

>定期向本公司EPC公司工程部报送项目施工进度、费用和质量问题的书面报告。

>进行现场设备、材料的库房管理。

>进行现场施工的安全和保卫管理。

>填写施工日志，做好工程施工总结和施工资料归档。

>督促、检查施工分包商做好试运行前的准备工作，其内容包括完成设备和管道内部处理以及电气、仪表的调试工作。

>项目竣工后，要做好交接验收和现场收尾工作，包括施工机具的处理，剩余物资的处理，竣工资料的整理和移交，人员的遣散等。

（4）试运行与竣工验收阶段

>根据总承包合同规定，负责设备的单机试车。

>配合联动试车，处理联动试车中出现的施工问题。

>处理工程交接的遗留问题。

>配合投料试车和生产考核，处理在试运行、考核中出现的施工问题。

2.2.2项目部施工管理各阶段任务

阶段

工作任务名称

职责

项目进场

技术协议细节上的明确

通过设计联络会

设计采购协调

协调采购、设计提资和落实设计采购进度

社会外关系协调

项目当地的建委、地税局、公安局联系

确定分包单位

参加分包单位的招标定标

业主、监理沟通

与业主主管部门及人员联系沟通

项目开工前阶段

现场项目部进点

协调项目管理部执行经理及前期人员到位

现场项目部配置

指导执行经理布置落实现场配置

合同规定的业主支付条件

申请工程进点应支付的款项

落实分包单位进场

安全管理协议

与业主签订安全管理协议

与分包单位签订安全管理协议

项目部策划文件建立

审核执行经