施工专项方案模板中信西.docx

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施工专项方案模板中信西

模

板

施

工

专

项

方

案

中信西棚户区改造小区项目

模板施工专项方案

一、编制依据及工程概况

（1）编制依据：

根据建设单位提供施工图纸、招投文件等

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012

《江苏省工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005

（2）、工程概况

1.本次拟建建筑物共包括7栋1F+5F+1F住宅楼（1F储藏室+5F住宅+1F阁楼）、1栋3F物业社区用房及公厕等配套用房，1F+5F+1F住宅楼及3F物业社区用房设计采用框架结构，公厕等配套用房拟采用砖混结构，无地下室。

2.建筑特点：

多层群体建筑，设计年限50年，抗震等级为7级，防火等级二级，层高2.9米，建筑面积：

18330平方米，建筑高度19.6基础形式：

条形基础；工程地点：

徐州市贾汪区工商路西侧,泉旺路南侧

各参建单位：

建设单位：

徐州市泉城房地产开发有限公司

设计单位：

成都大陆建筑设计有限公司

监理单位：

徐州市正园建设监理有限公司

施工单位：

南京建工集团有限公司

材料选择：

模板：

采用1830×915×16胶合板。

3.立柱（支撑）：

采用48钢顶柱。

4.方木楞：

大木楞为50×100。

5.拟采用2套模板进行周转使用。

二、模板施工质量的技术要点：

（一）、模板设计应符合以下要求：

1、应先设计出模板加工图和模板拼装图，楼梯与梁柱节点等处的模板应有节点大样图；

2、优先采用定型钢质大模板或组装式模板.

3、重要受力构件（悬挑结构、跨度大于5m的板及梁等）模板支撑体系应计算确定。

（二）、模板工程的材料应符合以下要求：

1、模板板材应有出厂合格证，木制胶合板最小厚度为16mm，板材粘结剂应为溶剂型；

2、模板支撑体系应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小于3mm；

3、在合理工期下，底模不少于2.5套，侧模不少于2套；当工期少于合理工期时，应增加模板的套数。

（三）、模板制作安装应符合以下要求：

1、模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；

2、模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；

3、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板，或在洞口采用┕30×3或┕50×5角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐；

4、梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm，当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3-4排范围内应使用双螺帽；

5、固定模板的背衬宜选用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方钢管，距不大于250mm；

6、底模支撑可通过计算确定，中间立杆间距不应大于800mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。

当立杆支撑在回填土上时，应夯实并采用通长垫木，并保证排水畅通。

7、在楼梯支模时底板1/3处采用5-10cm活动抽板。

（见下图）

（四）、模板拆除应符合以下要求：

1、梁板低模应在强度达到规范要求（后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度达到设计强度的75%）后方可拆除；

2、梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。

需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。

（五）、模板的保养及验收应符合以下要求：

1、监理单位应检查模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装；

2、每批模板拆除后应全部清理、保养并整修，经监理验收符合要求后，方可再次使用；

3、每批模板安装完毕后，监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进行验收、验收合格后方可进行下道工序施工；

4、脱模剂应有出厂合格证，使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，禁止使用废机油等替代产品。

三、模板安装的一般要求：

1.安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2.具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密，不得漏浆。

5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。

雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。

6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。

在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。

7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。

8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。

9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。

10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。

四、模板安装

1、基础工程模板

（1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。

（2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。

同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。

（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。

（4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。

（5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。

2、柱模板：

（1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。

（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。

（3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。

（4）安装预拼装整体柱模时应边就位边校正边安设支撑。

支撑与地面的倾角不能小于60°。

3、独立梁和整体楼层结构模板：

（1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。

（2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。

（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。

（4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。

（5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。

（6）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。

（7）模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在搁2米设一道。

4、其他工程模板：

（1）安装阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。

悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。

（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。

在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。

五、模板的拆除

模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。

1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。

2、基础模板拆除

（1）拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。

（2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。

3、现浇楼板模板拆除

（1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：

柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件（梁楞）→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。

（2）拆除模板时，要站在安全的地方。

（3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。

（4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。

（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

（6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。

（7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。

4、现浇柱子模板拆除

（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。

（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。

5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。

6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。

六、模板设计方案

1）模板配备

为确保工程施工进度，楼层施工时，水平模板配备2套，竖向结构框架柱模板配备1套。

以满足流水翻转。

柱子模板采用钢框覆面胶合板模板。

面板主要为木胶合板，角钢围檩，为保证模板的钢度和强度，在柱子中每隔500增设一道M14螺杆对拉。

（具体详见图）

梁底采用钢管满堂脚手作支撑架柱、梁、板模板均采用十一夹板散拼散拆，100×50mm木方背肋，间插钢管背肋，钢管围檩，散拼散拆。

（2）柱模板计算：

柱模板构造计算简图如图，柱模板主要承受砼的侧压力和倾倒砼的振动荷载，倾倒砼的振动荷载按2kPa采用。

柱模受到的砼侧压力为:

取P值较小者，P=35.5KN/m2作为计算值，并考虑振动荷载4KN/m2，则

总侧压力P=35.5+4=39.5KN/m2

（3）柱箍间距计算：

模板厚度为20mm，每块板宽600mm，则侧压力的线布荷载：

q=39.5KN/m,又两跨连续梁的挠度系数K=0.521，由下式得：

据计算选用柱箍间距S=500mm<1115mm，满足要求。

（4）柱箍截面计算

柱箍受到的侧压力，P=35.5+4.0=39.5KN/m2，现柱箍间距S=500mm，线布荷载q=39.5*0.6=23.7KN/m。

对于一边，假定设二根拉杆，两边100mm，则最大弯距为：

柱箍需截面抵抗矩

选用Φ48钢管符合要求。

柱箍@500mm用1根螺栓固定，每根受到的拉力为:

螺栓需要截面积

选用14螺栓满足要求。

（5）模板计算

按简支梁计算

模板需要截面抵抗矩

模板截面为600*20mm，Wn=1/6*600*20*20=40000mm3，符合要求。

挠度验算

符合刚度要求。

梁模板配备

（1）本工程配三套梁底模

梁模支撑图

（1）梁底模板部分采用模板早拆体系，以保证进度和材料的要求。

采用钢管满堂脚手作支撑架，100×50mm木方夹钢管作搁栅，上铺十一夹板的方法，侧模采用十一夹板面层，100×50mm木方夹牢，梁底钢管立柱间距不大于600mm，同时增设剪刀撑及水平拉杆、扫地杆，以加强模板支撑系统的整体稳定性。

七、模板安装安全满意事项：

1.单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。

2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

3.支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

4.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增中支撑，以保持墙模处于稳定状态。

模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

5.安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两则模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。

当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。

当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

6.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。

横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

7.平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。

8.五级以上大风，应停止模板的吊运作业。

五、模板拆除安全注意事项：

1.拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

2.高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

3.工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

4.遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。

有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

5.拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

7.在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

8.拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

9.拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。

10.拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：

（1）拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

（2）严禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

（4）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

（5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

11、拆除高而窄的预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

12、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

南京建工集团有限公司

2014年5月10日