±30
5.2、基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
5.3、基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，回填后用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求。
5.4、墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，
5.5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。
6、围墙砌砖
6.1、材料：
砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。
砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用42.5号矿渣硅酸盐水泥。
砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
6.2、主要机具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
6.3、砌筑前准备：
选择砌筑方法：
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。
设置度数杆：
在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。
皮数杆间距不应大于15m。
在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
6.4、具体施工做法及要求：
砂浆石配合比准确，砂浆强度达到设计要求；砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为l0mm，且不小于8mm，也不大于12mm。
使用M7.5水泥砂砌筑，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。
围墙砌砖每天高度不超过1m。
临时间断处必须砌成斜槎。
基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40㎜、更不得小于设计，基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±10㎜。
墙平面平整度不超过30㎜。
顶面高程与设计标高的误差不超过±15㎜。
墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%、最大不超过30㎜。
围墙墙体每小于或等于30设一宽30的伸缩缝，并用沥青麻丝塞缝。
缝两侧墙体基础无需设缝可连续。
砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
自然地坪
490×490砖柱
（间距5m）
自然地坪
围墙立面图
四、钢筋、铁件工程
1、钢筋、铁件进场
钢筋、铁件计算准确后交由材料部门采购进场，进场的钢筋、铁件应分规格，垫木方合理整齐堆放，避免二次搬运，并立牌标示，注明产地、直径、进场时间、使用部分。
所有进厂的钢筋、铁件应通知业主、监理现场取样送实验室检验合格后方可加工成型。
钢筋、铁件堆放期间，不得污染泥巴、油污，生锈的钢筋必须及时除锈。
2、钢筋、铁件的品种、规格、质量、间距必须满足图纸要求，钢筋、铁件应有出厂合格证或试验单。
钢筋、铁件表面不得有油污颗粒或片状老锈。
钢筋、铁件采取专人配料计算，集中下料加工，成品分类挂牌堆放。
配料时要熟悉配筋表，配料单要结合图纸进行，以确保工程顺利进行不能出差错。
3、钢筋、铁件成型
钢筋、铁件在现场加工，钢筋、铁件在配料时，必须仔细核对图纸认真计划，对特殊部分的钢筋、铁件要经放大样后确定尺寸。
加工好的钢筋、铁件应接配筋单的编号挂牌。
4、钢筋、铁件的连接
现浇构件中，钢筋连接主要采用绑扎搭接和焊接两种形式，围墙及门牌钢结构采用焊按方式，钢筋的接头位置锚固长度，按设计说明中，所有现浇构中钢筋锚固，搭接后长度35d（Ⅰ）,45d（Ⅱ），钢筋的搭接长度应符合规范要求，同一截面内搭接口头不得超过总截面面积的50％。
现浇的弯起负筋，负筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在砼浇灌前一定要保持原状，绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及管道。
5、钢筋保护层
基础保护层为40mm，梁、柱钢筋保护层为25mm，楼板钢筋保护层为15mm预制一些砂浆块并埋入20号铝丝，将垫块用铝丝绑在主筋上，确保保护层的厚度。
另外要注意预埋件，预留孔、插筋、墙接盘的留设，不得遗漏。
6、钢筋、铁件的绑扎与焊接
钢筋绑、铁件绑扎焊接前，全面熟悉图纸、钢筋料单、钢筋、铁件布置图，检查钢筋、铁件的外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方能进行钢筋梆扎。
（1）基础圈梁钢筋绑扎
基础圈梁钢筋待砖基础施工完毕，立模清理加固后、然后绑扎。
（2）构造柱绑扎
本工程构造柱采用边绑扎，边安装。
安装时要保证钢筋的搭接长度，箍筋间距按设计间距用粉笔划线，再摆放箍筋，绑扎到位，验收钢筋弯钩长度按设计规范要求弯钩。
收头的梁、板钢筋应与柱锚固，锚固长度应满足设计要求，梁、柱钢筋绑扎完后及时绑扎砼垫块，办理验收隐蔽手续。
五、围墙铁件油漆工程
1、金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等，务必要清除干净。
2、防锈涂料要涂刷均匀，不得遗漏。
当金属表面镀锌时，应选用C53－33锌黄醇酸防锈涂料，面漆宜用C04－45灰醇酸磁漆。
C04－45灰醇酸磁漆为双组份分罐色浆。
使用时按甲组份（C04－45醇酸清漆）：
乙组份（铝锌金属浆）＝100：
20～25（重量比）调配，充分搅匀后1600孔／cm2筛滤去杂质后使用。
调配后的油漆其粘度在50～60s（0.14～0.18Pa·S）再用二甲苯：
松香水（200＃）＝1：
2.4的稀释剂（亦可单独用松香水）加以稀释。
3、金属表面除锈完毕后，应在8h内（湿度大时为4h内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于48h；第一和第二度防锈涂料涂刷间隔时间不应超过7d；当第二度防锈涂料干后，应尽快涂刷第一度面漆。
第五章技术质量保证措施
我公司郑重承诺：
该工程的质量目标为合格工程。
我公司将在施工过程中，建立严格、多重的质量保证体系，对工程实行质量负责制。
并承诺按照国家相关的质量管理体系进行施工；承诺工期按期完工，决不拖延工期，如遇不可抗拒的外界因素对施工工期的按时完成造成影响的，我公司将尽量安排加班加点，以保证工程进度的顺利完成。
我公司同时承诺保证施工材料的质量，保证进货渠道的严格管理以保证材料完全达到设计要求，并承诺保证产品质量达优。
满足国家施工验收规范。
一）、质量保证措施
1、施工质量目标：
合格以上工程标准。
2、建立质量管理组织：
成立以技术负责人为首的质量管理小组，设技术负责人一名，质检两名，各班组由班长负责技术质量。
3、建立健全质量岗位责任制，实行技术质量层层负责，层层把关，严格执行操作规定，按图施工。
采取挂牌制、责任制、样板制。
将事故隐患消灭在施工过程中。
4、建立质量保证体系。
5、质量控制具体措施：
工序交接有检查，施工项目有方案，技术措施要交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，含水量待试验有结，质量处理有方案。
6、严格按规范施工，规范是评价工程质量的尺度，工程质量是否符合质量标准，必须通过严格的检查试验，用数据说话。
7、加强机械设备的保养维修，达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用。
8、测设要严格认真，各种工序要衔接有序。
二）、主要技术质保措施
A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。
B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。
为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。
施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。
C、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。
D、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。
E、现场所有钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用。
F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距匀，尺寸准确，牢固可靠。
H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。
I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。
J、钢材代用时，必须输材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。
K、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。
L、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。
第六章安全施工保证措施
1、建议安全施工保护体系和交底工作
本工程为建筑工程，因此投入的人力较多，项目经理部应建立安全施工保护体系，设立安全管理小组和专职安全员，班组设兼职安全员搞好安全施工管理，坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制，“生产必须安全，安全为了生产”的原则落到实处，将施工安全管理贯穿于施工全过程，做好工程安全记录。
2、设置安全标志和落实安全措施
施工现场醒目张贴，悬挂安全施工标志，制定安全生产措施实施办法，设置灭火器等消防器材，并经常检查，消除不安全隐患。
3、机械设备安全使用措施
机械设备的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工，各种机械设备必须专人负责，责任落实到人，加强设备的保养维修，对于损坏的机械设备，要及时维修，不得“带病”工作。
4、施工现场防火措施
（1）项目建立防火责任制，职责明确；
（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；
（3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应的消防器材；
（4）建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；
（5）办公室、食堂等处应设有常规消防器材；
5、安全检查
（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。
（2）质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩罚条例执行。
（3）公司对项目进行半月一次的安全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。
如经复查未完成整改，将对项目经理及有关责任人进行处罚。
（4）对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质安部监督落实整改。
第七章文明施工措施
1、建立文明施工岗位责任制，实行项目经理责任制，设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实。
2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明施工意识。
3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点，不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。
4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场和大临点的整洁。
5、工地保证开水供应，严禁食用生水；所有进入施工现场人员均着装整齐，不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。
6、定期进行文明施工检查活动，检查施工过程中的文明施工情况，发现问题及时整改，并作好记录。
7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质。
8、施工废水，生活污水经沉淀净化后方可排除，未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘。
第八章工期保证措施
8.1我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。
8.2推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。
8.3工期保证技术措施
8.3.1实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。
8.3.2为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。
8.3.3提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用，保证各环节进度扣网。
8.3.4根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。
8.4.工期保证经济措施
8.4.1运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励扣网及提前保质保量完工的施工单位。
充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人
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