土木工程施工课程设计 土木工程施工课程设计.docx

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土木工程施工课程设计土木工程施工课程设计

某某公司办公楼

施工组织设计

姓名：

卢银行

学号：

111551022

专业班级：

11土木专升本

指导老师：

苏永波

完成日期：

2012.9.17

第一章工程概况…………………………………………………………………

（1）

1、建筑物概况

2、地质及环境条件

3、施工工期

4、气象条件

5、施工技术经济条件

第二章施工方案…………………………………………………………………

（2）

1、施工段的划分

2、起重机械选择

3、脚手架的选择和位置安排

4、主要项目施工方法及施工顺序

第三章施工进度计划……………………………………………………………（12）

1、进度计划表的编制

2、具体工期的计算

3、施工材料用量表

第四章施工现场平面布置………………………………………………………（10）

1、布置依据

2、布置原则

3、现场道路及排水

4、现场机械、设备的布置

5、现场材料加工、堆放场地

6、施工现场平面布置图

第五章主要施工管理措施………………………………………………………（15）

1、保证质量措施

2、降低成本措施

3、保证安全施工措施

4、工期保证措施

5、文明保证措施

第六章主要施工管理措施………………………………………………………（16）

1、保证质量措施

2、降低成本措施

3、保证安全施工措施

4、工期保证措施

5、文明保证措施

第七章雨季、夏季、冬季施工…………………………………………………（20）

1、雨季施工措施

2、夏季施工措施

3、冬季施工措施

第一章工程概况

1、建筑物概况

本工程为河南某公司的办公楼，位于某某市某街道路边，建筑总面积为6262㎡，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。

该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F～L轴）带地下室，在⑾轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。

本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。

基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。

室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。

室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。

窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。

散水为无筋混凝土一次抹光。

屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。

上人屋面部分铺设预制混凝土板。

设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。

2、地质及环境条件

根据勘测报告：

土壤为Ⅰ级大孔性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地表下7～8m。

本地区土壤最大冻结深度为0.5m。

建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本公司地界的围墙，东侧为彰德路，距道牙3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。

人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过（见总平面图）。

3、施工工期

本工程定于4月1日开工，要求在本年12月30日竣工。

限定总工期9个月，日历工期为225天。

4、气象条件

施工期间主导风向偏东，雨季为9月份，冬季为12月到第二年的1月份和2月份。

5、施工技术经济条件

1.施工任务由市建一公司承担，该公司分派一个施工队负责。

该队瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计140人。

根据施工需要有部分民工协助工作。

装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入70人。

施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。

建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。

多孔板由市建总公司预制厂制作（运距10km）,木制门窗由市木材加工厂制作（运距7km）。

临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。

可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。

汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。

卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。

第二章施工方案

1、施工段的划分

按所规定的沉降缝和伸缩缝分成三个流水段，I段分为前楼1~11轴；II段分为前楼11~22轴；III段分为后楼F~L轴，进行分段分层流水作业，加快工程进度

2、起重机械选择

地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。

主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。

同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。

主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。

水平运输可用双轮手推车。

QT1-6塔吊起重量为2～6t，起重半径8～20m，最大起重高度40m，起重力矩400kN•m。

井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m，且距离井架不小于10m。

经验算，垂直运输能力满足需要。

3、脚手架的选择和位置安排

综合本工程的结构形式、实际施工特点及周围环境采用在建筑物四周搭设落地式、全高封闭的扣件式双排钢管脚手架。

此架用于结构施工和装修施工，同时兼做安全防护网。

结构施工时按两层同时作业，装修是三层同时作业。

脚手架采用双排单立杆形式。

内立杆距离外墙外沿0.35m。

立杆横距1.1m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m，通长剪刀撑沿架高连续布置，每6步4跨设一道和地面夹角45°—60°。

脚手架采用Q235.b类焊接钢管，外钢管外径48mm，壁厚3.5mm。

4、主要项目施工方法及施工顺序

4.1基础工程

基础工程主要施工顺序：

放线，挖土，地基处理，垫层混凝土，放脚砌筑，地基圈梁和基础墙管道埋设，回填土

（1）测量放线

1、施工前应在建筑场地测设主轴线

①主轴线的布置形状：

三点直角形；

②根据建筑红线测设主轴线；

③根据已有建筑物测设轴线；

2、房屋基础放线

根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。

房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。

然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000。

最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线，以便开挖。

（2）土方开挖

1、用ＷＹ-100型和ＷＹ－80型反铲挖掘机在停机面一次进行开挖；

2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡；

3、开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度；

4、弃土应及时运出，如需要临时推土，或留作回填土，推土坡脚至坡边，坡边应按

挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m；

5、基坑挖好后，应对坑底进行找平、修整；

6、为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工；

（3）混凝土垫层

1、混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的塌落度宜为了１～３cm；

2、混凝土应拌和均匀；

3、浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物；

4、捣实混凝土宜采用表面震动器；

5、垫层边长超过3cm的，应分层进行浇筑，其宽度一般为3～4cm，分隔缝应结合变形缝位置、不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分；

6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜；

7、混凝土强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等；

（4）地基圈梁和基础墙砌筑

1、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净；

2、从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打下小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出大放脚的底边线；

3、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆；

4、砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。

内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3；

5、大放脚砌采用一顺一丁砌筑；

6、若砖基础不在同一深度，则应由下往上砌筑；

7、大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确；

8、砖基础中的洞口、管道、沟糟和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁；

9、砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实；

10、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋；

（5）回填土

表层杂土和饱和土外运，好土留在楼南侧，用推土机堆集，供回填用（大约2450立方米），其余要用自卸汽车运走（大约4032-2450=1582立方米）。

分层回填夯实，采用人工铺设，蛙式打夯机夯实。

回填土过筛，肥槽两侧均匀下料，不能用机器夯实的机角处，采用手夯夯实。

第一次填土到供暖沟垫层皮。

完成室内供暖沟支护沟壁后继续回填。

为使填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。

为了防止积水流入坑内，基坑上口筑小护堤。

4.2主体结构工程

主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下：

放线－内外墙分步架砌筑－构造柱－预制梁安装－圈梁硬架及现浇支模－圈梁－现浇板钢筋－安装预制楼板并加固－板缝钢筋混凝土浇筑－养护－上层放线－女儿墙

（1）放线

结构放线：

根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋搭接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。

砌体放线：

和结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。

并在砖砌体前用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。

（2）结构墙体砌筑

1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。

以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务必使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致；

2、在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。

立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；

3、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场；

4、砌砖时，必须先拉准线。

一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑；

5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；

6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％；

7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3；

8、隔墙若不能同时砌筑，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造于上述相同，但每道不少于两根；

9、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加设拉结钢筋；

10、隔墙和填充墙的顶面和上层结构的接触处，宜用侧砖斜搓挤紧；

11、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中，使用定砖砌筑；

12、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑；

13、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上面应设置过梁；

（3）构造柱

构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短钢筋，构造柱须先砌墙、后浇柱，砌墙时墙和结构柱连接处要砌成马牙，墙高每隔500设2Φ12钢筋。

构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墙和柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。

（4）圈梁：

布置在紧靠楼板处，和卫生间、厨房等现浇。

（5）过梁

墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。

选用洞宽为1000mm－1200mm时，用刚筋砖过梁，梁底放3Φ8，入支座长度大于370mm并用直钩，用1：

3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。

（6）模板和构件安装

1、构造柱模板

用工具式模具，其两侧砖墙每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动；

2、圈梁模板

采用挑扁担法：

在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一皮砖孔洞，穿50*100木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢；

3、门庭部分框架柱模板

①柱模采用七夹板，加50mm*100mm木枋竖楞和短钢管抱筋，当柱的截面尺寸大于或等于600mm2时，应加一道φ12的对拉螺杆；

②安装模板前要检查模板底部是否平整，若不平整应现在模板下口处铺一层水泥砂浆（10-20厚）,以免钢筋混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

封柱模时应在底部锯一到二个100mm*50mm的方孔，做为浇筑钢筋混凝土前冲洗模内垃圾的清扫孔。

柱模加固后，使用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围；

4、门庭部分框架梁模板

①在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线；

②梁支顶的排列，间距要符合模板设计和施工方案的规定，采用可调式多功能脚手架作支顶，其间距一般为914mm，具体视龙骨排列而定；

③按设计标高调整支顶的标高，然后安装木方，铺上梁底板，并拉线找平。

当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000；

④门架之间采用交叉联结，并在门架上，中，下各设一道水平拉杆；

5、现浇楼板模板安装

①楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，采用定型木模板，需按其闺阁距离铺设搁栅，不够一块定性木模板的空隙，可用木模板镶满或用2～3mm厚铁板盖住；

②挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

6、楼梯模板

①楼梯模板施工起那应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板固定，下端于基础外侧板固定撑牢；

②在砌筑墙后安装楼梯，靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。

③楼梯高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，必须考虑道楼梯面粉刷层的厚度，防止由于粉刷层厚度不一二引起的楼梯踏步高度不一的情况。

7，楼板安装

待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安装空心楼板。

就位后要做好校正再最后固定。

尽快进行板缝钢筋混凝土浇筑，待一定强度后方可以进行下道工序。

4.3屋面工程

（1）找平层

1、做20厚1:

3水泥砂浆找平层。

2、找平层应粘结牢固，没有松动、起壳，翻砂等现象。

表面平整，用2m长的直尺检查，找平层和直尺间的空隙不应超过5mm，空隙只准许平缓变化，每米长度内不得多于一处。

3、找平层坡度应符合设计要求，一般天沟纵向坡度不小于5％，内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。

4、两个面的相界处，如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成半径不小于10－15cm的圆弧。

5、找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。

6、基层排水坡度必须符合设计要求，防水层施工前应先安装雨水口下弯口，结构基层先铺一层卷材，和弯头搭接不少于5cm，再灌砼。

下水管道保持畅通。

（2）冷底子油结合层

1、找平层干燥率小于9％后，干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油1－2道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。

2、配置沥青砂浆：

先浆沥青熔化脱水（方法同屋面防水工程施工及验收规范附录一至四沥青熬制），同时将合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均匀，预制烘干至120~140℃,然后将熔化合格的沥青按计量倒入拌合盘上和砂和粉料拌合均匀,并继续加热至要求温度,切忌升温过高,防止沥青碳化。

3、冷底子油干燥后，按照所放坡度线，铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3-1.4倍，分格缝一般以板的支撑点（屋架或梁、承重墙）为界。

4、砂浆刮平后，用火滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、表面无蜂窝，看不出现压痕为好。

5、滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为好。

6、留置施工缝时，宜留成斜槎，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青；一道，然后铺沥青砂浆，再用火滚烫平。

7、分格缝留置的间距，一般不大于4m，缝宽一般为20mm，如兼做排气屋面的排气道时，可适当加宽，并和保温层连通。

（3）卷材防水层

在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工，卷材铺贴时，自低而高逐排铺设，上下左右互相重叠宽度不小于100mm，浇涂玛绨脂并用滚桶压实，防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200mm。

天沟处防水必须比屋面卷防水多；一层铺贴，以防止老化。

完工后铺上绿豆砂保护层。

（4）保温层

1、松散保温材料采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖。

2、松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

4.4楼地面工程

楼地面施工：

清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2m直尺检查平整度。

卫生间楼地面施工：

钢筋混凝土楼板面用20mm厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜10厚，沿墙上翻1500mm高，用1：

8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。

施工时注意涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。

楼面施工：

钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：

2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。

4.5装饰工程

（1）抹灰工程

1、抹灰工程遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、先墙面后地面的顺序。

抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

2、此为中级抹灰，先用托线板检查墙面平面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上角做标准灰饼（用打底砂浆或1：

3水泥砂浆，也可用水泥：

石灰膏：

砂=1：

3：

9混合砂浆，遇有门窗垛角角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢角线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹宽约10cm的砂浆冲筋，用木杆刮平，厚度和灰饼平，待稍干后进行底层抹灰。

抹底层砂浆，用1：

3水泥砂浆混合砂浆。

严格控制找平层砂浆的稠度。

3、底层抹灰完工后，再用1：

2水泥砂浆批满。

中层砂浆为精确找平，厚5cm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。

其操作应随手带平；

4、中层抹灰完成后，再用1：

2水泥砂浆罩面。

必须仔细操作，确保表面平整、光滑、无裂纹。

5、在分层涂抹中，水泥砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层和中层的黏结。

抹灰抹后应加强撒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。

6、冬期施工：

砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。

（2）涂料工程

1、在喷涂前：

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。

2、涂料应还满足下列要求

①、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例；

②、涂料中严禁加水及其他溶剂，只能用相应的涂料稀释液调制；

③、施工前应彻底搅拌涂料，时间为5—10分钟，视搅拌器而定；

④、涂料使用过程中，应每隔15分钟搅拌一次；

⑤、稀释比例不同的涂料严禁混合使用，否则会产生色差；

3、在喷涂施工中涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。

涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，容易流淌。

空气压力在0.4-0.8N/mm2之间选择确定，压力选的过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。

喷射距离一般为40-60cm,喷嘴离被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致。

喷涂施工希望连续作业，一气呵成，争取到分隔缝处再停歇。

（3）门窗工程

1、门窗为木门窗及铝合金。

2、弹线找规矩：

外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1.000m水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm。

3、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

4、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

第四章施工进度计划

1、进度计划表的编制

施工进度计划：

本工程定于4月1日开工，要求在本年12月31日竣工。

限定总工期9个月，日历工期为225天（横道图参见附图1）。

施工组织网络图

2、具体工期的计算

2.1、基础工程

2.1.1、挖基槽：

机械=[（4032-4032*0.4/1.9）*0.003]/2=5天

人工=（4032*0.4/1.9*0.25）/70=3天

2.1.2、混凝土垫层=289*1.3/70=6天

2.1.3、砖基础=368*0.8/30=10天

2.1.4、基础圈梁、构造柱：

模板=94*0.2/16=1.5天

钢筋=94*0.75/25=3天

混凝土浇筑=94*2.3/210=1天（分三班）

基础及房心回填土：

2450*0.2/70=7天

2.2、主体工程

2.2.1、地下室：

砌砖墙=220*（0.5+0.6）/30=8天

模板：

（48*0.15+36.7*0.17+158+0.13）/16=2天

钢筋=（0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81）/25=32天

混凝土浇注=（4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21）/32=1天

安装楼板=141/（84+130）=1天

楼板灌缝=12.3*0.95/25=0.5天

2.2.2、后楼

一层：

砌砖墙=190*（0.5+0.6）/30=7天