新建烟囱施工厂家拆除烟囱施工单位.docx
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新建烟囱施工厂家拆除烟囱施工单位
江苏烟塔高空建安防腐工程有限公司首批获得江苏省建设厅颁发的高空建筑安装作业工程专业承包二级资质证书企业、安全生产许可证一级、中国防腐蚀施工电力系统相关的专业资质一级企业、荣获江苏省工商行政管理局颁发的重合同守信用企业证书；高空建安防腐各项资格证书齐全，员工具备高处作业证及保险单。
公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等先进技术
70米新建烟囱施工厂家
一、工程概况
烟气净化烟囱为70M钢筋砼烟囱，基础为C35钢筋砼，简身为C30钢筋砼，内衬采用耐酸砂浆，普通粘土耐火砖，隔热层为5CM空气隔热层，烟囱外有钢梯，平台及避雷装置。
二、基础工程
1、土方开挖：
土方开挖采用机械开挖，并开挖了机械运行坡道，土方开挖前，摸清地下是否有管线等障碍物，并根据施工方案要求，将施工区域内的地上地下障碍物清除完毕后，再进行开挖。
因场地狭窄无堆土地点的，挖出的土方运到甲方指定地点。
2、机械挖土工艺流程
（1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，做好基坑支搅准备，以防坍陷。
（2）存机械挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（3）修帮利清底，在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将土层挖走。
同时两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸确定槽宽标准，以此修整槽边最后消除槽底土方。
钢筋模扳工程：
l、钢筋工程
材料要求：
钢筋应自出厂证明，每捆钢筋均应有标牌。
进场时应按批及直径验收。
钢筋进厂立即按有关标准的规定抽取试样作机器性能试验，合格后方可使用，钢筋存加工过程中发生脆断，焊接性能不良等现象时，应停止加工，进行化学成份检验或其它专项的检验后，合格后可继续使用。
项目经理：
陶晓斌
2、钢筋加工
（1）、加工前应进行熟悉图纸，会审及有关图集规范，按图纸要求的钢筋规格、形状尺寸、数量、合理填写钢筋抽样表，计算出钢筋用量。
（2）、机械操作人员在操作前将设备检修完好，充分了解机械的构造和性能熟悉操作和维护方法，并经考试合格。
（3）、钢筋调直，采用冷拉调直广其冷拉率I级钢筋不宜大于4％。
（4）、钢筋切断下料，钢筋切断时，应根据钢号，直径长度和数量长短搭配先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材，为保证钢筋的尺寸准确，存切断机的工作台上，应装有刻度尺寸及活动档板，每次切断根数，应根据机械性能确定。
钢筋弯曲
Il级钢筋木端需作90度变折时，弯曲直径（D）不小于4d。
3、钢筋绑扎
（1）核实半成晶钢筋的钢号、直径、彤状、尺寸和数量是否与图纸和料单棚符，如有错漏应及纠正
（2）准备好必要的铁丝、钢筋钩、小板手等。
（3）画好钢筋位置，用22号铁丝开始绑扎。
绑扎中12以下钢筋，宜用22号铁丝，绑扎12—25钢筋，宜用20号铁丝，绑扎楼波钢筋网片，一般用双根22号铁丝，绑扎梁，柱钢筋骨架，一般用双根20号铁丝。
4、模板工程。
模板及其支架应符合下列规定：
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载能力，刚度和稳定性_能可靠地承受新浇筑砼的白重和侧压力以及施工过程中产生的荷载，构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑保护要求。
模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
拆模前制定拆模程序、拆模方法及安全措施。
先拆侧模板，再拆承重模板，支承件和连接件应逐渐折卸，模板应逐块拆卸传递。
拆除时不得损伤模板和砼。
5、砼工程：
1、材料要求
a水泥选用42．5po硅酸盐水泥，水泥进场时应有出厂合格证，并核对其品种标号重量和出厂日期。
进场应取样送样，水泥出厂时间超出三个月或。
发现水泥受潮有结块时，必须再做试验，重新确定水泥标号。
b砂宜用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂。
c碎石碎石应质地坚硬，级配良好，不含杂质，碎石最大粒径不超结构截面最小尺寸的1／4和钢筋最小净距的3／4。
d水采用能饮用的自来水。
6、机具：
（见附表）
7、作业条件：
a各种原材料绎过检查，符合质量要求。
b根根据现场实际使刷材料，经试验提出满足设计要求的砼配比。
c台称经计量检查准确，并根据每盘体积定好称。
d根据砼工程实际情况结构特点选用合理的浇筑施工方案，认真向操作人员交底。
8、砼搅拌
a严格执行重量配合比，经常测定砂石含水率，及时调整加水用量，每次搅拌量不宜超过搅拌机的标准容量。
搅拌每一盘砼前，搅拌筒内用水洗净，并适当增加第一盘砼的水泥和砂子用量或适当减石子用量，装料顺序先装石子，再装水泥，最后装砂子。
b砼运输，砼随搅随运。
运送工具不漏浆，不吸水，使用后清洗干净。
9、砼浇筑
a浇筑前检查模板的标高位置截面尺寸均符合设计要求模板的支搅木楔垫板等均牢固，稳定，钢筋通过甲方隐蔽验收，符合设计要求，预埋，预留规格数量，位置正确，无遗漏。
b浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和空洞应堵严，砼高处落下自由高度，不应超过2m。
c存浇筑竖向结构前，应在底部填以5～l0mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。
d施工缝的位置存砼浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小的部位。
三、施工方法及步骤（筒身）
烟囱采用提拉模、内井架、内脚手架，外模采用镀锌白铁皮（1.5mm）作软钢模，外模采用提拉模，内模采用翻模，内模用定型钢模。
1、井架、脚手架搭设：
井架采用直径47mm脚手架钢管搭设在烟囱内，第一次拾设高度为10米，以上随砼进度进行。
2、施工平台及防护棚搭设：
平台采用木制专用脚手板搭设，平台随施工进度上升，烟囱在施工中为防备施工垃圾直接落下，使下面运料人员无法工作，应筒壁内5米高度处设一道防护棚，确保安全施工。
3、垂直运输：
由内井架、卷扬机、钢丝绳、地滑轮、天滑轮、吊桶所组成，卷扬机安装距州囱20米处的卷扬机棚内，由钢丝绳直接穿入烟囱内，在烟囱第一板施工时应顺卷扬机方向，预留洞一处，敞口0．25×0．30米，烟囱内中心处埋一地锚使地滑轮挂存地锚上，直接传至井架项部天轮上，传下钢丝绳吊上料桶。
利用料筒把材料送至平台，料桶为方桶，4mm钢板制成。
工作人员上下时，利用外爬梯上下，因外抓梯有护罩，每十米设有一休息板，安装牢固可靠（钢梯预埋件与筒壁钢筋焊接），所以利用外爬梯工人上下能保证施工安全。
项目经理：
陶晓斌
4、烟囱筒身施工：
（1）、施工顺序：
钢筋绑扎——安装外模板一——内模安装支设——钢筋模板验收一——翻搭脚手架及井架————砼浇灌————砼浇水养护
（2）、外模制作及安装：
采用1．5mm厚的镀锌铁皮制作一般为每张1000×1330mm，共35块用螺丝连接组装而成，外面用6mm钢丝绳作为外环箍，其间距为12cm。
（3）、内模制作：
在外模完全施工完后，安装内模，内模固定在内脚手架上，内模采用2.5MM钢板和竹胶板制成的定型模板，为了防止胀模采取以下措施
1、增加内模顶支撑点。
2、每模下口用钢筋把内模钢圈架在已浇筑砼预埋件上。
（4）、钢筋绑扎：
钢筋的制作均在地面进行从烟囱内侧运至施工平台，边运边绑扎，竖立筋接头应按设计要求相互错开，环筋应分布均匀，搭接长度应符合规定要求，搭接长度均不少于48d，每步钢筋绑扎完毕后，应经施工技术人员及有关监理单位检查验收后，方可进行下步工序。
（5）、钢筋绑扎质量要求：
A钢筋间距纵向20CM，横向20CM
b钢筋保护层为3Cm
c铁件预埋中心尺寸不得偏差5mm
d铁件预埋水平高低不得小于3mm
5、砼施工：
（1）、砼从搅拌站送至现场，利用双轮人力车运至烟囱内，倒入料桶至浇灌部位。
（2）、砼的浇灌采用两个对称点进行，在30米以下可采用双头进行，每节浇灌按施工规定处理接触面，以后逐层以赶浆法进行施工，同一节严禁出现施工缝，砼的振捣要符合操作规程规定。
（3）、施工时应注意以下事项：
a由于烟囱外模板是用钢丝绳作用环箍的，没有其他支撑，其主要抗拉不能抗弯，所以浇灌砼时每层每点不易灌筑过多，会产生较大的侧压力使外模变形，因此，砼浇灌时必须分层进行，每层厚度不得超过30cm，要边灌边振捣，用两个震动器，从两个方向对称振捣。
b浇灌砼前应清理垃圾和松动砼层，每层砼浇灌后初凝前拉毛，浇灌前先铺上与砼砂浆同标号砂浆一层。
6、烟囱筒壁允许偏差：
（1）、留壁的高度不得超过筒壁全高的0.15%
（2）筒壁的厚度不得超过20mm
（3）、任何截面上的半径不得超过简壁半径的1％，且不得超过30rnm。
（5）、烟道口的中心线不得超过l5mm。
（6）、烟道口标高不得超过20mm。
（7）、烟道口的高度和宽度不得大于或小于30mm、
20mm。
7、内衬砌筑
在温度达到内衬砌筑设计要求的温度时，开始进行内衬砌筑，内衬为粘土耐火砖每步筑高度为1．25米，每步顶皮砖每隔1米砌一块顶砖。
同时应与筒壁砼浇灌高度相同，在砌筑中要保证做到表面平整清洁、灰缝饱满，其灰缝厚度得大于3mm，水平缝偏差不得超过20mm。
8、避雷及信号灯安装
待筒壁内衬完毕后方可进行避雷信号灯的安装，避雷及信号灯所有材料及配件，均在现场加工而成，安装时严格按照设计要求及规范规定，确保工程质量。
四、中心半径的测量
筒壁施工中每节均必须进行找中心利测量半径，其具体测量方法如下：
1、在烟囱基础施工时，将中心控制点引到预埋件上，用吊线的方法找到中心。
线垂重为25KG，用直径3.5mm钢丝，绳悬挂在专用找中支撑板上，找中心时上下人员可用手机联系。
2、半径测量，以线锤找烟囱中心，用钢尺丈量模板，如有误差，应随时调整，确保半径尺寸。
五、劳动力组合及施工进度
在烟囱施工中，由于专业性强，工人操作经验丰富，各项工种都相互了解熟悉，所以各工种之间无明确界线，均为混合工种，但施工每一工序有主次之分，应以主力为主，其余工种做辅助工作。
因高空作业上下不变，每昼夜可分为两班进行施工。
施工人员表：
工种
人数
备注
木工
8
瓦工
8
钢筋工
4
电焊工
2
机械工
2
壮工
20
管理人员
3
六、施工进度
施工内容
施工天数
烟囱高度
时间
筒壁砼及爬梯安装
15
10米以下
筒壁砼及爬梯安装
15
10-30米
筒壁砼及爬梯安装
15
30-50米
筒壁砼及爬梯安装
25
50-70米
平台避雷针安装
5
拆脚手架
10
合计天数
80
七、保证质量措施及质量标准
首先，工人、班长和技术人员要看透图纸，搞清设计意图，做好各方面的准备工作，施工前要组织全体人员进行图纸学习，技术交底，明确分工并搞好协作配合，使每个人都心中有数。
此外，还应注意以下事项：
1、每节模板拆除后必须及时清理干净，并刷油及脱模剂。
2、内模板的支撑必须牢固。
3、半径的丈量必须内外模板都拉尺寸、钢尺拉力要均匀，拉尺时技术人员必须检查验收。
4、所用材料必须有合格证明和实验报告单，并符合设计要求。
5、钢筋的绑扎、焊接必须经常抽样检查，不合格的焊工应及时更换。
6、竖向钢筋沿圆周布局，间距均匀，钢筋减根时应注意，间距均匀，不得有倾斜及螺旋状扭转。
7、砼配合比必须计量，并有专人负责。
8、砼浇灌必须对称进行，每层浇灌厚度不得超过30cm。
在同一层未浇灌完前，不得进行下层浇灌，每层浇灌时间不得超过3个小时，严禁出现施工缝。
9、砼的养护必须按规范要求，浇水养护七昼夜中拆模后刷养护剂。
10、砼试块留置应每五米取一组试样，并在现场提取砼。
11、每节砼浇灌前，必须由施工技术人员组织有关人员进行检查，检查验收合格后方可浇灌。
12、质量标准及准许偏差如下：
项目
质量标准mm
中心偏差
<5
模板半径偏差
±5
表面尺寸偏差
+8-3
标高尺寸偏差
±10每节
钢筋间距偏差
±20
八、安全措施
1、进入施工现场人员不得穿高跟易滑鞋，必须戴安全帽，存高空作业人员必须带好安全带。
4、在烟囱危险区周围的通道入口设置警告牌，严禁闲人入内。
3、各电器或机械设备附近要挂上该设备的安全操作规程，并组织有关人员经常学习。
4、卷扬机在使用前，应全部检查，对转动、制动装置要经常检查、试验，保证其可靠性。
对钢丝绳的磨损情况要随时检查，确保安全。
5、卷扬机不准超载运行。
6、每班要检查限位及漏电开关两次，如发现失灵或异常，要停止使用，等专业人员修复后再使用。
7、对各方位的转动轮、导向轮要经常检查，及时上油，每班干部至少检查一次。
8、在烟囱的底部、操作平台和卷扬机之间，设信号联系，信号必须有音响和灯光同时指示，以增强感觉。
信号规定：
一响为停、二响为上，三响为下。
9、高空作业的电源电压，一般为380V或V220。
应使用绝缘可靠的电缆，并装入：
“触电保护器"、“失压保护”等安全装置。
信号及行灯等必须使用安全电压。
10、所有电器设备均需有可靠的接地保护装置。
平台所布高空作业人员必须带好安全带。
11、严禁酒后高空施工。
12、
（1）在阴天作业时，所有施工人员要必须携带雨衣，电工要随时检查电路，以防止雨天工作人员触电，现场负责人一要多收听人气预报，及时预防在雷雨情况下作业。
（2）混凝土要随浇灌随振捣，随时做好防雨准备，下班时要用塑料布将浇灌先好的混凝盖好。
（3）如在施工中突然出现雷雨情况，烟囱的高空作业人应迅速穿上雨衣，蹲到操作台上，待雷雨过后，现进行施工。
（4）若施工连续出现雷电现象所有施工人员娄安全快速撤离现场，同时保护好所有机具和施工原料，待天晴后再进行施工。
（5）施工中若出现大风时，所有高空作业员暂停作业，作业人员应及时到地面躲避，待大风过后在进行正常施工。
机械、工具、用具、材料表
项目名称
规格
单位
数量
备注
砼搅拌站
350
台
1
卷扬机
2.5T
台
1
电焊机
台
2
切割机
台
1
弯钩机
台
1
插入式振捣器
50
台
4
轮锯
台
1
平板刨
台
1
高压水泵
扬程
台
1
紧线器
个
30
提升器
个
30
脚手架钢管
T
30
木脚手板
M3
15
双轮车
辆
8
台钻
台
1
台钳
台
1
滑轮
5T
台
2
滑轮
2.5T
台
4
滑轮
1.5T
台
3
电缆线
6平方
米
300
江苏烟塔高空公司
电 话：
o515-86o2I888
传 真：
o515-88466588
手 机：
I38I4349888
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