外墙保温+石材+真石漆施工方案.docx
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外墙保温+石材+真石漆施工方案
鸿基世业大厦东西配楼外墙真石漆
施工方案
编制人：
审核人：
编制：
西安蓝天实业公司
编制日期：
2012-6-25
一、编制依据
序号
类别
编 号
名 称
备 注
1
2
GB50210-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
国家标准
3
GB50325-2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
国家标准
4
GB50327-2001
《住宅装饰装修工程施工规范》
国家标准
5
JGJ80-91
《建筑施工高空作业安全技术规范》
行业标准
6
JGJ46-88
《建筑施工现场临时用电安全技术规范》
行业标准
7
JGJ133-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》
行业标准
8
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
行业标准
9
DBJ01-21-95
《建筑工程施工测量规程》
地方标准
10
DB11/T695-2009
《建筑工程资料管理规程》
地方标准
11
主要标准
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
国家标准
12
88J1-88Jx
《建筑构造通用图集》
标准图集
13
JGJ59-99
《建筑施工安全检查标准》
行业标准
二、工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
鸿基世业大厦东西配楼钢结构工程
2
建设地点
陕西省渭南市丰荫村
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
西安西北民航项目管理有限公司
6
施工单位
西安蓝天实业公司
7
质量目标
合格
2.2外墙装修设计概况
外墙立面线条突出，造型美观，附加层外墙面为真石漆面层。
具体的材料做法详见“立面施工图”。
三、施工原则及部署
3.1外装修施工原则
装修施工以样板间为先导、样板工序为指导进行装修施工。
外装修待主体结构组织中间验收后，为保证施工工期，外墙干挂石材、真石漆、GRC构件安装等工序平行组织施工，穿插进行。
3.2外装修施工总体部署
本工程施工任务是在2012年6月30日竣工，所以外装修施工必须在2012年4月中旬插入，内、外装修随二次结构施工的同时，提前组织内、外装修的施工。
3.3技术准备工作
3.3.1由技术部门做好装修插入前的技术准备工作，包括：
由技术负责人牵头将图纸其中不确定的做法及存在的问题与甲方、设计和监理进行迅速有效的沟通；提前做好加工订货的提单、翻样、报价和选厂等工作；做好装修深度及装修方案的编制和交底工作。
其次应选择综合实力强的队伍。
3.3.2根据图纸提前做出试验计划和配比，特别应做好环境检测。
3.3.3严格按照加工订货控制计划提出本工程所需的土建及水电加工订货项目，并对加工订货落实情况进行跟踪，以保证加工订货的材料能够按计划及时进场。
3.3.4与各个外包单位做好技术协商及交底工作。
3.3.5与分包单位签定工程质量保证书以及材料用量控制协议。
3.4加工定货
加工订货的确定：
由项目部技术组提出材料计划、进场时间及甲方分包项目，并上报公司审核。
3.5施工机械的使用
在售楼部楼的东侧与西侧安装2台物料提升机，以满足材料的垂直运输需要。
四、外墙装修施工方法及措施
（一）、外墙保温施工
一、工程概况:
二、编制目的：
本方案主要阐述岩棉板外墙外保温详细做法。
三、遍制依据：
GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
DBJ/T01-38-2002《外墙外保温施工技术规程》
88J2-9《墙身-外墙外保温》
02J121-1《外墙外保温建筑构造》
四、施工准备：
4.1施工条件：
4.1.1主体隐蔽工程验收完毕，外墙结构面必须清理干净。
4.1.2门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装验收完毕。
4.1.3施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
4.1.4面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。
夏季施工时严禁雨天作业,必要时可在脚手架上搭设雨篷遮挡墙面，冬施时应采取适当的防冻保护措施。
4.1.5抗裂砂浆层施工时，根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。
必要时，可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
4.2材料准备：
4.2.1岩棉板:
规格为90×600×1200㎜，复合岩棉板，双面涂刷界面剂，详细性能指标见材料检测报告,以下简称岩棉板。
检测项目
单位
技术指标
检测结果
单项结论
压缩强度
Kpa
≥250
440
合格
吸水率（V/V）
%
≤1.0
0.77
合格
渗透系数
ng/（m·s·pa）
≤3.0
3.0
合格
导热系数
W/（m·k）
≤0.03
0.029
合格
尺寸稳定性（长/宽/厚）
%
≤1.5
0.27/0.06/0.2
合格
4.2.2砂浆:
技术指标符合DBJ01-63-2002《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》。
A:
聚合物粘结砂浆：
用于粘结复合岩棉板的聚合物专用粘结砂浆，规格50㎏/袋。
技术指标：
项目
指标
拉伸粘结强度,Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度,Mpa
（与岩棉板）
常温常态
≥0.10，或岩棉板破坏
耐水
≥0.10，或岩棉板破坏
可操作时间，h
≥2
B:
聚合物抹面抗裂砂浆：
用于抗裂层抹面，采用聚合物专用抹面抗裂砂浆，规格50㎏/袋。
技术指标：
项目
指标
拉伸粘结强度,Mpa
（与岩棉板）
常温常态
≥0.10，或岩棉板破坏
耐水
≥0.10，或岩棉板破坏
耐冻融
≥0.10，或岩棉板破坏
抗裂性
厚度5㎜以下无裂纹
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（无水泥基），%
≥1.5
可操作时间，h
≥2
4.2.3锚固胀钉：
采用保温专用尼龙胀栓，规格为8×150或根据复合岩棉板厚度确定规格。
详细性能指标见材料检测报告。
4.2.4耐碱涂塑纤维网格布：
规格为4×4网眼，详细性能指标见材料检测报告。
试验项目
性能指标（标准网布）
网孔中心距，mm
4
单位面积质量，g/m2
≥160
断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率（经纬向），%
≥50
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥750
含胶量，%
耐碱玻纤网格布
≥8
耐碱型玻纤网格布
≥20
4.2.5钢丝网：
规格为1×20的镀锌钢丝网。
详细性能指标见材料检测报告。
4.3施工机具：
外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、电钻、密齿手锯、壁纸刀、钢丝剪、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗。
五、施工工艺：
（说明：
涂料外饰面的按设计要求为粘帖网格布、外饰面为面砖及石材的为挂钢网。
）
根据工程进度及现场情况，单组双向流水作业，即单组安装复合岩棉板由下到上施工，抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工；双组粘贴复合岩棉板和抹灰均由下到上施工，常温施工工序间隔12h以上。
其施工工艺图为：
材料准备
测量放线
打基准线，找方
、
5.1基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起≧10mm应由土建方进行抹灰或剔凿处理。
5.2弹控制线
由室外1M线或50线为基准弹出水平标高控制线，并以此线弹出各层水平标高控制线。
5.3挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制复合岩棉板的垂直度和平整度，并用90×90mm的复合岩棉板块贴灰饼，找方、找正。
5.4配制聚合物粘结砂浆
本工程所使用粘结砂浆为单组分聚合物粘结砂浆，配制聚合物粘结砂浆应专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
一次配制量应在可操作时间2小时内用完。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
5.5粘贴复合岩棉板
复合岩棉板尺寸600×1200㎜，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应不小于300㎜，采用点框式粘结，复合岩棉板与基层墙体粘结面积应达到50%，留设50mm透气空，粘结方法见下图：
复合岩棉板与墙面之间应保持10厚的空气层。
排放时按水平顺序排列，上下错缝。
阳角处聚苯板排列见下图：
粘板应有专用工具轻柔、均匀挤压复合岩棉板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时随时清除板边溢出的，板缝不大于1.5㎜，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝高差过大时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5.6打磨、修理、
复合岩棉板粘完24小时后，对挤塑板进行牢固性检查，板缝过大处用复合岩棉板条塞实。
5.7.机械打孔、插入尼龙胀栓
待粘贴复合岩棉板24小时后，电锤打孔,安装胀塞。
进墙深度≥40mm拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，复合岩棉板四角接缝处必须设每平方米胀栓数量8个,呈梅花型布置。
5.8外墙门窗口两侧做法
门窗框与洞口间隙小于2cm时用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做保温，大于2cm时用相应厚度的复合岩棉板做保温。
门窗口侧面如需贴砖，直接用抹面砂浆做面层即可。
5.9墙面复合岩棉板伸缩缝做法
为防止抹面砂浆开裂，在墙面连续长度20M以上需做一道伸缩缝，其内填充聚苯乙烯圆棒用弹性密封材料密封，保温板外露部位先做翻包网格布，与外墙钢丝网搭接10cm。
5.10配制抹面砂浆
本工程所使用的抹面砂浆为单组分抹面砂浆，配制抹面砂浆必须搅拌均匀，配好的料应注意防晒，避风，配制砂浆量应控制在可操作时间内用完。
5.11.A钢网抹底层抹面抗裂砂浆
钢网安装完毕后，抹底层抗裂砂浆，压紧钢板网。
但不宜过厚，微露钢丝为宜。
（厚度控制在2-3㎜）
5.11.B网格布抹底层抹面抗裂砂浆
复合岩棉板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
首先用抹子倾斜45°角用力在复合岩棉板上勒刮一薄层面层砂浆，以便结合牢固。
底层抹面砂浆厚度2-3㎜。
5.12挂网
抹完底层抹面砂浆后，随即挂网，将网格布绷紧后粘于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面，要平整压实，严禁有死弯、鼓起。
网格布不得压入过深，
表面必须暴露在底层砂浆之外。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度。
窗洞口、电气盒四周对角线方向、斜向加铺400㎜×200㎜标准网格布条（见上图）。
加强部位底层网格布间对接，面层网格布按标准做法搭
接，面层总厚度为5-6mm。
其阴阳角加强见上图。
5.13网格布抹面层抹面抗裂砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆要不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如许停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.14做窗台散水坡
根据工程设计要求，窗台抹面层砂浆时做出3%-4%散水坡。
5.15外饰面做法：
待抹灰基面达到面层施工要求时可进行饰面施工，施工方法与普通墙面施工工艺相同。
六、水电专业配合要点
水电专业各种管线和设备的埋件必须保温板粘贴完毕，面层施工前埋设完毕，并保证尺寸、位置准确，保温工程完成后不得在进行剔凿、返工。
七、质量标准
挤塑板安装允许偏差保温墙面面层允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
1
表面平整
3
2
立面垂直
3
3
阴阳角垂直
3
项次
项目
允许偏差
mm
1
表面平整
4
2
立面垂直
4
3
阴阳角垂直
4
4
分格缝装饰线平直
4
八、成品保护
外墙保温施工完后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护：
不准用重物撞击保温板面，对已抹完面层的保温层不得进行任何剔凿，严禁漏水、渗水造成明水浸泡。
九、破损部位修补
用锋利刀具剜除破损部位，形状大致整齐。
清除干净残余的胶粘剂和复合岩棉板碎粒。
切割好一块规格、形状完全相同的复合岩棉板，背面涂抹适当胶粘剂，塞入破损部位与基层粘结粘牢，表面与周围复合岩棉板平齐。
用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，贴网格布与原网格布搭接宽度不小于80mm.抹面层砂浆，从中心向四周抹,做到与四周面层顺平。
十、工程质量、进度保证措施
1.人员、物资进场
1.1、劳动力计划：
根据每一个该项目的工程量、工期确定劳动力数量（按工程难易程度每工3-5㎡/日确定），配备技术管理力量，确保保质保量的完成。
1.2、编制物资计划
开工前，按照工程量、工期要求，由材料员进行编制材料计划，并报送到生产事业部，
1.3、工程物资及人员进场
根据甲方要求及施工现场实际情况，工程物资及人员随时做好进场准备，不影响甲方要求完成施工的正常施工工期。
1.4、总包免费提供材料存放场地、仓库等设施。
2、施工人员配备、工期确定
2.1、根据现场施工条件，同时展开工作面面积，确定人员数量配备；
2.2、根据外墙面布局情况，调整单位日工完成工作量。
2.3、工期确定：
a、进场准备：
根据甲方通知，乙方五日内进驻现场，各项准备完毕;
b、施工工期：
施工工日=施工工程量/（平均人员配备×日完成量）;
3、现场施工管理机构：
项目经理
施工队长安全员材料员质检员技术员
材粘锚抹
料板固灰
组组组组
3.1、项目经理：
全面负责工程现场所有施工事宜协调、解决；
3.2、施工队长：
负责人员调派、分工管理，主抓进度、安全文明施工；
3.3、安全员：
负责现场施工安全。
3.4、施工质检员：
负责全程工序质量控制工作，主抓质量控制程序和质量文件记录工作；
3．5、技术员：
负责技术接洽、传达、施工技术指导，文件记录工作；
3.6、材料员：
负责编制材料计划、控制进场材料数量、质量，施工成品保护工作。
3.7、班组：
（1）材料组：
负责材料进场组织，存放；材料搅拌、运输和用料控制。
（2）粘板组：
负责挂线、分单线；粘贴复合岩棉板、表面打磨平整。
（3）锚固组：
机械打孔、锚固膨胀钉，
（4）抹灰组：
负责抹底层抗裂砂浆、铺设网格布、抹面层砂浆。
4、质量控制过程
控制程序：
自检、巡检、互检、专检、终检报验
自检：
操作工细心施工，确保每工作段施工合格。
巡检：
质检员、安全员做巡检，中间控制工作。
互检：
工序间互相检查，上工序不合格，严禁进行下道工序。
专检：
每层段施工完毕，质检员做成品验收工作，并做好检验记录。
终检报验：
专检合格后，备齐验收资料交甲方验收，合格后并办理验
收手续。
十一、安全文明施工措施
（1）施工人员必须证件齐全.身份证复印件上交存档.
（2）施工人员必须配备安全劳保措施,如安全带、安全帽等,且质量合格.
（3）施工人员现场施工,严禁穿拖鞋、破损鞋、塑料底鞋等易脱、易滑鞋.
（4）施工人员严禁在无防护拦、无护网的临边、洞口等不安全处施工.
（5）施工人员现场禁止打闹、嬉戏、追逐.
（6）施工人员严禁无证操作现场设备、临电等设备器材.
（7）施工队自身设备、电器、线缆必须性能良好,严禁带病作业.
（8）施工人员现场严禁吸烟、无证动用火种.
（9）施工人员严禁在不易施工天气施工.
（10）施工人员宿舍严禁私拉电线、偷用高压电、用电炉、碘务灯等违禁电器.
（11）施工人员严禁私自外出,并违法、违纪、违章等.因事外出,须有请假条.施工现场外一切事故均由个人承担.
（12）施工人员在现场严禁盗窃打架斗殴等现象,与兄弟单位和睦相处,违者情况严重的移送公安机关·.
（13）施工人员现场施工严禁酗酒.
（14）施工人员现场及宿舍内严禁赌博.
（15）施工人员必须认真学习技术交底,严格遵照施工工艺生产,文明施工,做到工完料净脚下清.
严格遵守有关安全操作规程，服从总包方现场管理，实现安全生产文明施工。
（二）、外墙真石漆施工
一、编制依据
1.1建设单位提供的技术资料；
1.2建设单位提出的施工要求及技术交流；
1.3施工现场条件；
1.4《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
1.5新华联建设工程有限公司提交的投标文件（工艺及做法）及报价文件（材料及使用）要求。
二、工程概况
1、工程名称：
鸿基世业大厦东西配楼钢结构工程
工程地点：
陕西省渭南市丰荫村
2、工程施工难点
该工程施工采用保温工艺，现场施工对墙体基层的大面平整度要求很严格，如未达到施工技术规程及图纸设计要求，现场施工时难免会超出正常施工耗损，施工时要注重环境保护，执行环境管理体系标准。
严格控制施工材料交通运输和工地储存的管理，防止随意性物料浪费。
为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程实施更符合实际、更具有针对性,我公司组织相关专业人员前往现场进行踏勘和了解,并对现场进行实测实量,获得了宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料,对场地和周边环境各种条件有了较深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水供电情况、周边环境等）,为合理制定施工组织设计以及今后现场施工做好充分准备。
三、施工准备
1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
2、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供工人食宿及库房。
4、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
5、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
6、外墙涂装正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒。
四、施工前的基层验收
1、施工前对基层墙面验收检查须达到以下标准
外墙面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（1）结构工程全部完成，经有关部门验收达到合格标准。
（2）对已完成的墙面做分项验收检查。
A、墙体表面：
表面光滑、洁净、接槎平整、线角平直清晰、含水量<10%，PH值<10。
B、阴阳角：
光滑、顺直、没有缺楞掉角现象。
C、窗、洞、槽：
方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
D、分格线：
宽度深度一至均匀，条（缝）平整、光滑竖直、通顺。
2、做好施工前的准备，施工质量、施工进度的全面保障。
1、材料的准备
（1）依据合同及甲方的技术交底，提前准备材料，包括：
颜色、数量。
（2）做好材料计划、进度计划、用工计划。
2、工具的准备
（1）工具：
空气压缩机、耐压胶管、接头喷斗、喷枪、疏松刮板、料桶、灰勺、粉线包、毛滚、刷子、尺子等。
（2）电动栏电机是否正常，装置是否齐备，需经三方验收合格。
3、施工人员岗位培训、安全教育
（1）向施工人员做技术、工艺、施工方法的交底。
（2）安全及治安的教育及交底。
（3）材料管理员的培训及交底。
五、操作方法
1、基层处理
（1）清除墙面浮灰，油污；如墙面含水量>10%，PH值>10，不能施工，要等墙面具备施工条件后方可施工。
（2）墙面用柔性腻子（两遍）找平、修补，缺棱掉角处要修补。
2、刷封闭底漆
（1）所需工具：
毛滚。
（2）方法：
用毛滚粘底漆刷在墙上。
（3）要求：
均匀、无漏刷其厚度（以完全无渗色为准）。
3、弹线、分格线、粘胶带
（1）所需工具：
尺子、线包、水平管、毛刷。
（2）方法：
首先甲方给出定位标高线，然后据此线弹出施工线，沿施工线粘上胶带。
（3）要求：
施工线允许偏差3mm，粘胶带要牢固，沿施工线粘贴上胶带，不能出现波浪现象。
4、真石漆
（1）、工具：
空气压缩机、耐压胶管、接头喷斗、喷枪。
（2）、真石漆产品及特点：
真石漆是由专业厂家开发研制的产品，已在北京和内蒙等地使用，是由丙烯酸酯共聚树脂，专用助剂及辅料和天然石料组成的，水乳性真石漆。
其特点：
其涂膜具有极佳的耐污染性、耐老化性、耐洗刷性，光泽柔和与基层粘接强度高，耐水、耐碱性能优异，亚光及仿真效果极佳，是高档石头漆的最佳选择。
（3）、真石漆搅拌无结块，呈均匀状态，施工时喷涂无困难，初期抗裂性无裂纹，表干时间不小于4小时。
如冬季施工表干时间不小于6天以上。
（4）、方法：
将真石漆搅拌均匀后，将物料装入专用喷枪内施工。
（特殊的花色需采用双嘴喷枪或多枪混合喷涂。
）根据质感要求喷涂一遍可达到装饰效果，若需二遍以上先快速薄喷一层真石漆，以便后面的真石漆附着，再喷涂时要求平缓、缓慢的、均匀的喷涂。
（5）、要求：
喷枪口径为4-6mm。
用量为3-5kg/㎡。
5、刷高级罩面漆
真石漆喷涂完毕经过24小时以上的时间，待真石漆干燥后，作适度打磨处理。
使用喷枪（或毛滚）装入罩面漆，均匀薄涂在真石漆表面上（不少于两遍）即可。
6、施工工艺流程
基层处理（柔性腻子1-2遍）刷着色底漆喷真石漆并打磨处理刷高级罩面漆一遍局部修补、清除污染
六、工程质量、进度保证措施
1.人员、物资进场
1.1、劳动力计划：
根据每一个独立项目的工程量、工期确定劳动力数量（按工程难易程度确定），配备技术管理力量，确保保质保量的完成。
1.2、编制物资计划
开工前，按照工程量、工期要求，由材料员进行编制材料计划，并报送到生产事业部，
1.3、工程物资及人员进场
根据甲方要求及施工现场实际情况，工程物资及人员随时做好进场准备，不影响甲方要求完成施工的正常施工工期。
1.4、总包免费提供材料存放场地、仓库等设施。
2、施工人员配备、工期确定
2.1、根据现场施工条件，同时展开工作面面积，确定人员数量配备；
2.2、根据外墙面布局情况，调整单位日工完成工作量。
2.3、工期确定：
a、进场准备：
根据甲方通知，乙方五日内进驻现场，各项准备完毕;
b、施工工期：
施工工日=施工工程量/（平均人员配备×日完成量）;
3、现场施工管理机构：
项目经理
施工队长安全员材料员质检员技术员
材施
料工
组组
3.1、项目经理：
全面负责工程现场所有施工事宜协调、解决；
3.2、施工队长：
负责人员调派、分工管理，主抓进度、安全文明施工；
3.3、施工质检员（兼技术员）：
负责全程工序质量控制工作，主抓质量控制程序和质量文件记录工作；负责技术接洽、传达、施工技术指
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