国内标准文件山之GBF空心管安装及砼浇筑方案.docx
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国内标准文件山之GBF空心管安装及砼浇筑方案
GBF管安装及砼浇筑分项工程专项施工方案
1编制依据：
1.1招（投）标文件、施工合同文件；
1.2设计文件（图纸、勘探资料和设计说明）、图纸会审、设计变更；
1.3国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件；
1.4现场踏勘情况；
1.5相关类似工程施工经验。
2工程概况：
2.1简要概况
本工程是由烟台天瑞置业有限公司兴建的群体住宅楼，结构类型为剪力墙结构，使用年限为50年，建设总工期427天（开竣工日期2010年7月24日-2011年9月25日），土建、安装总造价约2.4亿元。
2.2分项工程概况
本工程车库顶板面积约27000m2，采用混凝土空心楼盖技术，高强薄壁GBF管采用1.0米和0.5米标准管,管与管之间80~100mm为实心混凝土，板厚530mm。
具体施工日期为2011年5月29日-2011年8月29日，计划工期90天。
3方案设计
根据烟台市建筑设计研究股份有限公司2009年5月设计号：
J09-030,图别：
烟台“山之韵”住宅小区E区地下车库（防空地下室）。
GBF管施工安装于车库顶板上，主要集中在主楼周围（详细分布见车库顶板详图），14#铁丝穿过模板将底板受力钢筋与支模板架绑扎牢固，每平方均布六个点，GBF管通过专用马凳定位固定，每根GBF管设置两条马凳，同时每根GBF管设置两道压筋与马凳筋焊牢固，浇筑时严禁砼直接喷在GBF管上，在钢筋网片上放置200mm宽的胶合板，减轻砼重力对GBF管的冲击。
4施工部署
4.1组织机构
4.1.1项目部管理组织机构系统图
4.1.2项目部主要管理人员
项目部管理人员组成一览表表1
工作岗位
姓名
职称
工作职责范围
项目副经理
（兼施工员）
高伍
助理工程师
协助项目经理管理工程进度、质量、安全、文明施工
主任工程师
苏茂福
助理工程师
负责工程土建施工技术管理
技术员
（信息管理员）
孙远振
助理工程师
协助主任工程师做好技术工作
技术员
李庆
助理工程师
协助主任工程师做好技术工作
质检员
蔡全恩
负责工程施工现场质量管理全面工作。
安全员
尹聚合
负责施工现场安全管理和文明施工管理。
材料员
刘福武
负责工程材料、设备采购供应工作
4.2施工区划分
根据工程特点及施工工艺、工期的需要以及劳务公司各自负责的楼，对施工分区如下：
18#、19#、20#、23#楼为Ⅰ区，21#、22#、25#楼为Ⅱ区，24#、26#、27#楼为Ⅲ区。
4.3施工顺序
加工专用马凳→固定底板受力筋→马凳固定定位→GBF管安装→砼浇筑→砼养护验收
4.4施工资源部署
分包规划表表2
NO.
分包项目
分包队伍
备注
1
GBF管的安装及车库顶板砼浇筑
金信、建祥、唐林劳务公司
合格分包方
名录中选择
说明：
待定的分包队伍在施工前一个月根据市场价格及公司招投标有关规定确定
劳务供应规划表3
22#、25#、21#楼区域GBF管的安装
24#、26#、27#楼区域GBF管的安装
18#、19#、20#、23#楼区域GBF管的安装
4人
4人
4人
主要施工物资、设备供应规划表4
NO.
物资名称
供应单位
备注
1
GBF管
2
HRB400810
4.5工期要求及施工进度计划
GBF管安装及砼浇筑方案分项工程计划2010年5月29日开工，8月29日竣工，工期90天，施工进度计划详见详见烟台山之韵住宅小区五标段工程施工进度计划表。
4.6安全目标
根据项目编制的“职业健康安全目标和管理方案”要求，达到最终安全管理目标的实现。
4.7质量目标
达到合格标准，满足GBF管的施工质量要求，同时减少GBF管的损耗。
5施工准备工作
5.1技术准备
组织项目部成员熟悉施工图纸，搜集相关施工及验收规范，了解现场工程情况，进行图纸会审；做好测量控制网的工作，组织材料进场，制定环保及安全措施。
根据现场的实际情况，完成施工现场总平面布置。
主任工程师组织确定施工工艺，负责编制、施工进度计划、材料设备供应计划等各种计划；对现场管理人员和施工人员进行技术交底。
5.2劳动力准备
根据工程施工区段的划分及工期要求制定劳动力需求计划，所有施工人员在进场后，均对其进行岗位技术培训和安全技术交底，考核合格后方可上岗。
劳动力安排表单位：
人
阶段
工种
按工程施工阶段投入劳动力
专用马凳加工阶段
GBF管安装
阶段
砼浇筑阶段
备注
钢筋工
3
熟悉该工艺、岗位的操作流程
GBF管安装工
5
熟悉该工艺、岗位的操作流程
砼工
9
熟悉该工艺、岗位的操作流程
5.3材料器材准备：
主要材料：
GBF管，HRB400810，预拌砼
5.3.1专用马凳采用HRB400810钢筋切割、焊接而成，按图施工，预拌砼用C35，S8型，塌落度要求14-16mm。
5.3.2所有材料均按设计和规范标准的质量要求编制材料供应计划，并根据进度计划确定进场时间。
应提前对拟进场的材料的合格证和质量证明进行检查收集，并对材料进行试化验，做好材料的进场准备。
5.4现场准备和施工作业环境的要求：
5.4.1现场准备工作
本工程施工前沿建筑物四周已有临时道路，作业区各留置1条临时通道，现场配备1台500KVA变压器作为施工及生活办公用电。
5.4.2施工环境要求
（1）GBF管安装前，根据建设单位对车库顶板现场区域的管线位置详细交底定位后妥善处理。
（2）施工机械进入现场所经过的道路及设备卸车地点等事先做好准备。
（3）遇有中～大雨时停止施工。
6分部分项施工方法
6.1施工工艺流程：
6.214#铁丝穿过模板将受力钢筋与支模板架绑扎牢固，每平方均布六个点。
6.3加工GBF管专用马凳（下图所示）
6.4马凳定位固定
底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在底筋上划线，拉线调直。
根据GBF管布管图在顶板模板上拉施工线安装马凳。
每根GBF管设置两条马凳，马凳距GBF管端部100mm，马凳竖筋要在一条直线上，相邻马凳要保证平行。
6.5GBF管的吊运及堆放
（1）GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、堆叠，严禁抛掷，GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。
（2）GBF管堆放场地必须平整、坚实、干净。
（3）GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1600mm。
（4）GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆。
（5）GBF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。
吊笼（箱）内GBF管堆放高度不应超过1600mm，严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。
（6）GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。
6.6GBF管的安装
（1）由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致GBF管带动钢筋网片上浮。
为确保单个网片不整体上浮，必须采用14#铁丝穿过模板将底板受力钢筋与支模板架绑扎牢固，每平方均布六个点，以确保钢筋网片不整体上浮。
（2）GBF管的堆放应以一条肋一条肋的铺放，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。
（3）抗浮压筋是单个GBF管固定的关键，抗浮压筋采用直径10钢筋（HRB400）,每根GBF管设置两道压筋，压筋要与马凳筋焊接牢固，不允许漏焊，并且采用14#铁丝将底板受力钢筋与圆管顶压筋拉结，每根管4点。
示意图如下：
（4）GBF管应严格按照图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，且排管应整洁美观。
（5）GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。
6．7楼板上排钢筋施工
GBF管铺设完成后，应先绑扎楼板分布钢筋，再绑扎楼面的负弯矩钢筋，详见钢筋分项技术交底。
6.8混凝土的浇筑
钢筋隐蔽验收及GBF管固定验收合格后，方可浇筑混凝土。
本工程采用预拌泵送混凝土，塌落度为140-160mm，C35，S8.混凝土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在GBF管上，以免刺破GBF管。
有GBF管部位的板浇筑要分两步完成：
首先，将板的全部GBF管肋部砼浇至2/3高，使用插入式振捣棒仔细振捣，振捣棒插入间距300mm。
所有肋部必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把GBF管下空气全部排出干净，使管下混凝土振捣密实。
如果一次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被砼掩盖，不但不方便振捣而且使管下空气不易排出，也不能保证肋部砼被两次振捣，很容易造成管下砼振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞，影响结构质量。
对留在楼板下的固定铁丝，在底模拆除后，用砂轮锯沿板底割除，在下面几乎看不到铁丝，砼观感质量好。
7监视测量方案
7.1由项目主任工程师、施工员、技术员负责定位放线工作，并做好定位验收记录。
8技术保证措施
8.1组织措施
在制订技术措施和质量控制措施的同时，还落实了组织指挥系统，成立GBF管安装及砼浇筑工作小组，项目常务经理、主任工程师为组长，其他管理人员为组员。
管理人员实行定点定岗，现场旁站。
同时逐级进行了技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。
8.2GBF管原材料的质量检验应包括：
1）原材料的出厂合格证；
2）材料现场抽检试验报告和代用材料试验报告；
8.3质量保证措施
1）建立以项目常务经理、主任工程师总负责、技术质量部门专管的质量管理体系和质量保证体系，人员配备齐全，职责分工明确，强化责任制，完善技术及质量管理。
2）项目部设立专职质量检查员，施工过程中质检人员全过程跟踪施工质量，在施工机组自检、互检后进行专检。
每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查，，方可进行下道工序施工。
3）开工前认真编写针对本工程实施性的施工组织设计，并进行详细的技术交底和培训，做到操作有工艺。
4）严格按施工工艺流程施工，认真执行施工技术规范、技术标准及有关技术操作规程。
5）加强技术资料管理，机组负责及质检人员必须真实、齐全的填写有关施工记录，决不允许掩盖施工中出现的问题。
项目部应及时收集、填写和整理技术资料。
6）严格把好原材料进场关，不合格材料不准使用。
对进场的原材料，严格按规范及施工要求认真检查验收。
7）做好GBF管的固定工作，防止上浮，浇筑砼时，要做好标高控制点，随时监测。
8）砼必须分两层浇筑到顶，以保证砼的质量。
8.6安全与环境保证措施
8.6.1建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制,并将各种管理制度上墙。
8.6.2现场施工安全管理
1）建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；
2）进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；
3）项目部设专人负责分包方的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；
4）从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾病者，方可上岗作业。
5）从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；
6）施工时应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业；
7）管理人员严禁违章指挥；
8）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。
9）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。
8.6.3环保措施
1）成立施工环境卫生管理小组，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备的控制，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，满足便民要求，随时接受政府相关部门的监督检查。
2）将作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
3）对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的措施，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底；加强实施中的监督检查。
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