安全技术交底已拟定改好.docx

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安全技术交底已拟定改好

安全技术交底

一、挖土工程

1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。

2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不可擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土,操作人员间距不应小于2-3米,堆土要在1米以外,高度不得大于1.5米。

5、机械挖土,经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛。

6、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,最近距离应符合安全操作规程要求。

7、机械停放和运行要在坚实的基础上,距离基坑不得小于2米,运土汽车不得靠近基坑行驶。

8.电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。

8、配合挖土机的清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。

9、基坑四周必须设置1.2米高护栏围挡,设置足够的临时上下施工楼梯,严禁其他方式上下。

11.开挖基坑时,必须有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。

10、开挖的土方,要严格按照规范要求堆放,不得大量堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。

11、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。

12、挖土司机必须持证上岗。

15.施工人员必须正确佩戴安全帽,不准违章作业。

二、回填土工程

1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。

2、装载作业范围不得有人平土。

3、打夯作业前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。

并有专人负责电源线的移动。

4、基坑的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。

5、施工作业时,应正确佩戴安全帽,杜绝违章作业。

三、模板工程

1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度,必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。

2、经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

4、安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,防止上下在同一垂直面操作。

5、遇到六级以上的大风时,应暂停室外高空作业。

6、抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、支模过程中,中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

9、模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后,方可进行混凝土浇筑。

10、模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,要在模板拆除后即将洞口盖好。

11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,不得站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

12、模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申报批准后,方可进行拆除。

13、装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。

14、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

四、滑升模板工程

（一）

1、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

2、平台内、外调脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的小眼安全网，并将安全网，一切安装经验收合格后方可使用。

3、为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5米高外搭设双层保护棚，双层间距不小于600㎜，并在上不宜铺6—8㎜钢板防护，或5㎝厚的木板。

4、避雷设施应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地或接零。

5、通信设备除电铃和信号灯外，还应装备3—4台布话机。

6、滑升模板在施工前，技术部门必须做好切实可行的施工方案，操作人员必须严格遵照执行。

7、滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责测量千斤顶，平台应保持水平，升高时如出现不正常情况，应立即滑升，找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。

五、滑升模板工程

（二）

1、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2、滑模板施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯

3、采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

4、滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现均匀堆载的现象。

5、施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6、滑模施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36v安全电压。

7、凡患有高血压、心脏病及医生认为不适合于高空作业者，不得参加高空滑模施工。

8、应遵守施工操作安全规程有关规定。

六、大模板堆放、安装、拆除工程

1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放模式，并将模块换成整体。

大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿着外围墙边放置，并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平放，不得靠在其他模板或物件上，严防下角滑移倾倒。

2、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可吊起。

模块起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模块，严防模块大幅度摆动或碰到其他模板。

3、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

用拖车运输，车上禁止坐人。

4、在大模块拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非工作人员入内。

组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻的模板连接好，防止倾倒。

5、全现浇结构安装大模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。

外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。

安装外模版的操作人员必须挂好安全带。

6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

7、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道或防护栏定附属设施，如有损坏，应及时修理。

8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可吊起。

拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，系好绳索。

吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防止碰撞相邻的模板和墙体。

摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部时方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。

模板就位和拆除时，

必须设置缆绳，以利模板吊装过程中的稳定性。

在大风情况下，根据安全规定，不得做高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

10、大模板拆除后，应及时拆除模板上的残余混凝土，并涂刷脱离剂。

在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停在模板之间，应留出50—60㎜

宽的人行道，模板上方要用拉杆固定。

七、模板外墙板存放、安装工程

1、预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开模板与平板车的连接件，以避免卸车时因平板车停放不稳而发生前半倾倒事故。

2、墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板。

固定架下的脚手架应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，固定架高度不小于高墙板高度的四分之三，要经常检查固定架的稳定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上应搭设宽度不小于50㎝的走道和上下扶梯道，以利操作。

3、墙板就位前，必须根据设计标高做好找平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花蓝卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。

八、钢筋工程：

1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。

从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。

2、钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。

3、钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。

4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撑好摘钩。

6、起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊。

7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不得堆放易燃物品。

8、钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。

12、钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

13、电焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员的安全;对于接焊导线及焊钳接线处,都要可靠地绝缘。

14、大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。

15、焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴好防护面罩。

焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。

16、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停机进行检修。

九、钢筋冷拉工程

1、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向呈90度，并且应用封闭式导向滑轮。

冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在拉的钢筋。

2、钢筋焊接方面：

（1）、焊接必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全。

对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘。

（2）、大量焊接时，焊接变压时不得超负荷，变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守规定，以免过分发热而损坏。

（3）、室内电弧焊时，应有排气通风装置。

焊接操作地点互相之间应设挡板，以免刺伤眼睛。

（4）、焊工必须穿戴防护工具。

电弧焊焊工要戴防护面罩。

焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。

（5）、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停止并进行检修。

十、混凝土工程

1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。

2、夜间进行混凝土工程施工时,要有本班组人员值班,施工照明充足,自我防护措施可靠,符合施工和安全要求。

3、震动泵的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动,使用震动泵前,要检查所用震动泵的电缆确保不破损、不漏电,漏电保护安全有效,灵敏可靠。

4、所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班。

5、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。

6、用塔吊、料斗浇筑混凝土,在塔吊放下料斗时,操作人员要主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

7、离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。

8、使用振动泵前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。

振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。

十一、地面工程

1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。

2、操作时必须穿水鞋,以免水泥湿脚。

3、晚上压光地面必须有足够照明,使用安全电压,照明灯具应架空或用固定支架。

4、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

6、使用物料提升机上料时,禁止操作人员乘坐上下。

7、盛料小车车把在物料提升机的位置应超向建筑物一侧。

8、物料提升机与建筑物之间的通道铺板必须横向铺设,严禁竖向铺设。

9、物料提升机驾驶司机必须持证上岗。

10、严禁违章作业,酒后作业,坚决拒绝违章指挥。

十二、细石混凝土、水泥砂浆地面工程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。

3、晚上收光地面要有足够的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。

4、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把手，人推小车不准倒退。

5、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

6、井架提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮工作。

十三、现浇水磨石地面工程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把手，人推小车不准倒退。

3、夜间作业要有足够的照明并经二级漏电防护，灯具应架空或支架固定离地不低于2.4米，不得随便移动临时照明。

4、使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线需经过二级漏电保护并用橡皮软线，不准有接头。

三角磨石安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

5、擦草酸要戴胶皮手套。

6、磨石机上方不准站人或堆物。

7、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮工作。

十四、硫磺混凝土施工工程

1、熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设置在下风方向。

室内熬制时，锅上应有排气罩。

2、熬制硫磺要严格控制温度，防止着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石灰粉灭火。

3、操作人员要带口罩、手套等劳保用品。

十五、砌筑工程

1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。

2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全生产要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否安全，经检查符合要求后才可施工。

3、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上,当深坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

4、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须搭设安全网，采用外脚手架应设挡脚板后方可砌筑。

5、施工脚手架堆料不得超过规定荷载,不准用钢模作立人板,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板上的操作人员不得超过2人。

6、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等使用荷载。

如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

7、不准站在墙顶上进行操作画线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

8、不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50

㎜×100㎜的木料和钢模做立人板。

9、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

10、使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。

11、起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的太满，吊件回转范围不得有人停留。

12、砖料运输车辆前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处，防止倒塌伤人。

13、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）防止跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效地加固措施。

14、冬季施工时，脚手板上有冰雪、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

15、如遇雨天以及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

16、在同一垂直面内工作上下交叉作业时，必须设置可靠的安全措施，下方操作人员必须戴好安全帽。

17、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

十六、砌砖工程

1、上班前，应对各种起重机设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。

夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变型、裂痕、夹板磨损等情况应及时修理，不应勉强使用。

新夹具在使用前应认真验收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。

2、砌块在装夹前，应检查砌块是否平稳，如果歪斜不整齐时，，应撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块在起吊后歪斜。

砌块起吊过程中，如发现有破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊。

起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块。

拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何操作。

利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加缆绳。

3、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体中心的位置，起重重量应严格控制在允许范围内，并严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件。

起吊砌块后做水平回转时，应有操作人员牵引以免摇摆或碰撞墙体和临时脚手架等。

4、卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物，无块状物体，以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。

在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾斜撞击楼板。

砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底部加设支撑等。

5、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下的一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

6、砌块施工时，不准在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝，清扫墙面操作，也不准在墙身上行走，

7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。

在台风季节，应进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。

9、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜做其他施工临时设施，支撑的支撑点，如确实需要时，应采取有效的措施。

10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：

（1）、不能听清信号时；

（2）、起吊设备、索具等有不安全因素没有排除时；

（3）、大雾或照明不足时。

11、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。

12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌块体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

13、灰浆泵使用前，输浆管各部位插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免拆弯，同时还应检查管道是否通畅，压力表、安全阀是否灵敏可靠。

操作时应戴保护眼睛、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修。

拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。

十七、空心楼板安装工程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊一块。

3、楼板捆扎必须四点吊。

4、六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。

5、安装楼板时，不得违反“十不吊”规定。

6、运输道路要平，用车子装板时，走车子的跳板要宽要结实。

7、在楼层上运输、安装楼板时，注意力要集中，小心踏实。

8、不准使用缺角、裂缝超过规定的空心楼板。

十八、钢木门窗安装工程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3、安装上层门窗时，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4、搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内调运至操作位置。

5、钢门窗不得平放，应该竖直，其竖直坡度不大于20度，并不准人字形堆放。

6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。

7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，本节应放在推进方向的前面，不能刨过短小木料及过薄小条子等材料。

8、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，做到持证上岗，严禁机械无人操作或随便动用。

木工机械使用必须实施二级漏电防护，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10、木工车间、木料堆放场等严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，以免发生意外。

十九、钢结构及铁件制作工程

1、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。

打锤时禁止戴手套，二人打锤严禁相对站立。

2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

3、使用各种机械，应先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。

操作人员必须了解机械性能及全操作规程。

4、电焊工作的地点5米以内不得有易燃、易爆材料。

5、为防止触电必须遵守有关电气安全规定。

6、使用气焊、电焊时，边上无人监护不得进行操作。

二十、吊件吊装工程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4、高空作业工作人员必须系好安全带，安全带根处应做到高挂低用及安全可靠。

5、高空作业人员上班前不得喝酒，在高空作业不得开玩笑。

6、高空作业穿着要灵便，严禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

9、拆卸千斤绳时，下方不可站人。

10、使用撬棒等工具时，要用力均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故。

11、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

13、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

14、吊装区域应设置警戒线，危险点需设专人监护。

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二十一、钢结构吊装工程

1、在柱、梁安装后面未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工方便，需要在钢梁上铺设适当数量的走道板。

2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。

安全网设置在梁面上2米处。

当楼层高度小于4.5米时，安全网可隔层设置。

安全平网要求在建筑平面内铺满。

安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。

竖网铺设的高度一般为两节的高度。

3、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置，平台固定在下节柱的顶部。

4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离应符合安全生产的有关规定。

5、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

6、施工用的电动机械和设备均需接地或接零并实