整理压力开关检修规程.docx
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整理压力开关检修规程
ZHPS
珠海发电厂
检修文件包
Q/ZHH-33.02-WX.01
压力开关校验
NO.:
WR-LK-1C002（2005）
设备（系统）编码
检修设备（系统）名称
工作票号：
#1机组压力开关
使用单位
计划检修时间
配合工种
维修部热控分部
炉控班
2005年月日
至
2005年月日
保温工
起重工
棚架工
泥水工
焊工
运输车
停工待检点（H）
5（个）
<生效印>
见证点（W）
1（个）
版本
编写（修改）
校核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
A
刘伟雄
2004/10/21
珠海发电厂
压力开关维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:
WR-LK-1C002（2005）
工序0概述
0.1本检修文件包适用于压力开关回路检查、校验。
0.2检修设备共142台，详细检修设备见清单附件。
0.3检修项目进度规划：
每天10台设备进度（142台/15天）。
0.4系统在线、离线时该校验工作均可进行。
工序1安全措施
1.1严格执行《电业安全工作规程热力和机械部分》。
1.2确认设备解列，工作票办理完毕方可工作。
1.3涉及危险源的安全隔离措施见使用的工作票部份。
1.4工作时，注意不要发生电气短路与信号短路。
1.5在线校验时，必须确保该开关信号退出运行。
1.6清洗部件要配戴必要的防护用品（如口罩等）。
4.选择评价方法1.7检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案：
《高空坠落应急预案》
1.8涉及环境因素：
抹布、废油
执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序》。
工序2备品备件及材料准备
C.环境影响报告书2.1备品备件的准备
序号
备品号
第五章 环境影响评价与安全预评价名称
（1）是否符合环境保护相关法律法规。
数量
备注
1
压力开关
十个
（1）基础资料、数据的真实性；2
1.准备阶段
管接头
6.提出安全对策措施建议五个
2.环境价值的度量——最大支付意愿
3
（7）环境影响评价的结论。
二次阀
五个
[例题-2006年真题]下列关于建设项目环境影响评价实行分类管理的表述，正确的是（ ）
2.2材料准备
316不锈钢无缝仪表管、白布、密封胶、油托盘、清洗剂、除锈剂、生料带、绝缘胶布。
工序3工具准备
使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书
序号
工具号（Tool）
名称
数量
备注
1
活动扳手
2把
2
常用电工工具包
一套
3
万用表
一个
计量仪器
4
全自动压力检验仪
一套
计量仪器
珠海发电厂
压力开关维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:
WR-LK-1C002（2005）
工序4修前准备
4.1工作人员必须明确检修项目并组织学习以下资料：
a《电业安全工作规程热力和机械部分》
b设备结构及使用说明书
c《珠海发电厂设备检修全过程管理标准》
d《珠海发电厂设备检修质量验收标准》
e《珠海发电厂小修管理手册》
4.2准备好技术记录表（附件）：
压力开关检验记录表
4.3实际备品备件与图纸的校核
工序5参考资料准备
档案号
档案名称
A
热力系统图
B
压力开关产品说明书
工序6压力开关现场拆除
6.1要求运行人员关闭被测介质一次阀门；
6.2热控人员缓慢打开排污阀门管道泄压；
6.3停用通道24VDC电源；
6.4检修人员关闭二次阀门松开压力开关接头及紧固螺帽取下压力开关，将压力开关接线头及引压管接头包扎好。
工序7外观、绝缘检查和校前准备
7.1外观检查：
a.压力开关外壳、外露部件（端钮、面板、开关等）表面应光洁完好，铭牌标志应清楚；b.各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形；c.各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围；d.接线端子板的接线标志应清晰；引线孔、表门及玻璃的密封应良好；e.电源熔丝容量符合要求；f.压力开关内部的微动开关或机械触点应无明显氧化和烧损，闭合和释放动作准确可靠。
7.2绝缘检查应符合下表要求。
7.2.1对压力开关绝缘检查应符合下表要求：
珠海发电厂
压力开关维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
NO.:
WR-LK-1C002（2005）
绝缘电阻表
被测对象
环境温度
℃
相对湿度
被测仪表电源电压
（V）
绝缘表
输出直
流电压
（V）
绝缘表
读数前
稳定时
间（S）
绝缘电阻MΩ
信号c
|
信号
信号
|
接地
电源
|
接地
电源
|
信号
压力开关
15～35
45～75
＞60
500
10
≮20
≮20
7.2.2做好绝缘检查记录
7.3调校前校验：
a.连接开关与可显示其通断状况的外电路；b.压力开关校准：
将压力开关与压力校准器紧密连接；缓慢平稳地（避免产生任何过冲和回程现象）加压，直至设定点动作（或恢复），记录设定点动作（或恢复）值；继续加压至测量上限，关闭校准器通往被检开关的阀门，耐压3min应无泄漏；然后缓慢平稳地降压，直至设定点恢复（或动作），记录设定点恢复（或动作）值；
c.差压开关校准：
将压力校准器与差压开关或控制器的正压室（正压开关）或负压室（负压开关）紧密连接；缓慢平稳地（避免产生任何过冲和回程现象）加压，直至设定点动作，记录设定点动作值；然后缓慢平稳地降压，直至设定点再次动作，记录设定点恢复值；差压开关正负压室同时加上允许工作压力的1.25倍，关闭校准器通往被检开关的阀门，耐压3min应无泄漏。
7.4振动试验检查：
在开关设定点切换前后，对开关进行少许振动，其接点不应产生抖动。
工序8压力开关校验和调整
8.1设定点动作差和恢复差的调整：
a.调校前校验结果，若设定点动作误差值≥2/3允许基本动作误差时须进行调整；b.重复7.3b）、c），反复调整，直到设定点动作差和恢复差均符合精度要求止。
8.2设定值动作差和恢复差校准：
a.在校准过程中不允许再次调整；b.按调校前校验方法连续测定3次；c.设定值动作差应不大于开关或控制器铭牌给出的允许设定值动作误差。
若铭牌上未给出准确度等级或无分度值的开关和控制器，其设定点动作差应不大于设定点绝对值的1.5%；
d.恢复差不可调的开关元件，其恢复差应不大于设定值允许动作差绝对值的2倍，恢复差可调的开关元件，其恢复差应不大于设定值允许动作差的1.5倍。
8.3重复性误差校准，其值应不大于开关或控制器允许设定值误差的绝对值。
8.4校准后工作
8.4.1切断被校仪表和校准仪器电源（无电源仪表无此项要求）；
8.4.2对压力开关的报警值调整机构进行漆封，并贴上有效的计量标签；
8.4.3调校前校验和调校后校准记录整理；
8.4.4仪表装回原位，恢复接线，检查参数显示与实际一致.
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压力开关维护校验
Q/ZHH-33.02-WX.01
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WR-LK-1C002（2005）
验证点标准：
a.压力开关的精度为1.5；
●b.压力开关设定值误差:
+1.5%；
●c.压力开关重复性误差:
+1.5%；
●d.压力开关切换差为应不大于校验开关量程的10%；
工序9压力开关现场安装
9.1固定压力开关
9.2恢复接线
9.3恢复管道连接
工序10恢复所停电源及隔离介质
10.1送上通道DC24V电源。
10.2关闭排污阀，检修人员打开二次阀。
联系运行人员打开一次阀。
工序11清理现场
11.1清理检修现场卫生。
11.2拆除临时安全设施：
棚架、隔离围栏等。
11.3检修后环境满足环保要求。
工序12工作结束
12.1终结工作票。
12.2整理相关检修资料、记录等。
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WR-LK-1C002（2005）
1.检修情况工作报告（修前状况、修后状况、主要检修内容）：
2.更换备品配件情况（使用位置/数量/规格）：
3.影响环境因素及处理措施：
工作负责人签字：
日期：
班组负责人签字：
日期：
分部负责人签字：
日期：
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