桩基钻孔冲击钻成孔技术交底.docx
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桩基钻孔冲击钻成孔技术交底
分项工程施工技术交底
施工单位：
工艺等级：
编号：
单位工程
交底时间
2014.5.3
分项工程
桩基钻孔（冲击钻成孔）
工程部位
16#——21#墩桩基
接受班组及管理部门
灌注桩施工队、工程技术部、工程质量部、试验室、安全监督部、测量班组等
工程数量
24根
进度要求
2014.4.27—2014.7.25
质
量
标
准
一、钻孔灌注桩质量标准
成孔质量标准表1
项目
允许偏差
孔中心位置（㎜）
单排桩≤50
孔径（㎜）
≥2.2m
倾斜度
<1%
孔深
摩擦桩：
不小于设计规定
支承桩：
比设计深度超深不小于0.05m
沉渣厚度（cm）
摩擦桩：
≤20
支承桩：
≤20
清孔后泥浆指标
相对密度:
1.03～1.10；粘度:
17～20Pa.s；
含砂率:
<2%；胶体率:
>98%
施
工
程
序
及
操
作
要
点
施
工
程
序
及
操
作
要
点
施
工
程
序
及
操
作
要
点
施
工
程
序
及
操
作
要
点
一、工程概况
本工程桩基共计119根，其中16#——21#墩桩位孔径为2.2m共计24根，考虑施工条件及机械设备等资源情况，采用冲击钻进行钻孔施工。
各桩位处地质情况见《工程地质勘察钻孔柱状图》。
二、工艺流程
图一钻孔施工工艺流程图
三、施工工艺
3.1施工准备
开挖前场地应完成四通一平。
清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实；临时电力线路、安全设施准备就绪。
在孔位附近挂牌并按要求填写完整。
3.2测量放样
我部提供现场监测点，施工单位自行对桩位进行放样，准确放出桩位，放出的桩位误差控制在允许范围内。
放出的桩位要保护好，利用引桩将桩位定位及保护并对引桩设置醒目的标志，以免遭到破坏。
放样完成后由我部测量班组进行校核，经监理工程师同意后方可进行下道工序。
3.3埋设钢护筒
钢护筒采用内径大于2.4m，厚8mm的Q235钢板卷制，在专业钢结构加工厂进行加工，运至现场后采用挖坑法埋设护筒。
护筒高度高出施工地面0.3m，或高出水面1.0m-2.0m，护筒底部需达到稳定土层，以保证其稳定性。
用十字架对中法校正护筒上下中心位置，保证倾斜度在允许偏差内，护筒中心与桩中心平面位置偏差不大于50mm，护筒在竖直方向的倾斜度不大于1%。
3.4泥浆护壁
采用泥浆护壁钻进工艺，以保持孔壁在钻进过程时不坍塌。
配制泥浆前要根据钻孔的体积确定所需泥浆的数量，泥浆量必须大于钻孔的容积。
配制泥浆选取水化性能较好，造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土或粘土为宜。
钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。
其技术指标如下表：
泥浆性能指标表表1-2
钻孔方法
相对密度g/cm³
粘度Ts
胶体率%
含砂率%
PH值
冲
击
钻
一般地层
1.10～1.20
18～24s
≥95
≤4
8～11
易坍塌地层
1.20～1.40
22～30s
≥95
≤4
8～11
注：
1.地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限。
2.地质状态较好时，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限。
3.5钻孔施工方法
3.5.1钻机就位
钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查,包括钻机基座处平整、加固,主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。
安装好的钻机钻头，钻头中心和桩位中心在同一竖直线上，偏差控制在20㎜以内，以确保钻孔桩垂直度偏差≤1%的要求。
检查各种机具设备是否状态良好，泥浆制备是否充足。
水电管路是否畅通，以确保施工正常。
3.5.2钻孔
1）钻孔前，绘制孔位处地质剖面图，挂在钻台上，作为对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考。
并且经常注意土层变化，每2m捞取渣样鉴别土层，进行保存，并记录表中，与设计地层核对。
钻进过程中，及时填写钻孔记录表，应每2～4小时填写一次。
2）钻孔作业宜分班连续进行，在钻机钻进过程中，根据地层情况，向孔内投入相应量的粘土，粘土经钻头冲击后与孔内水混合，制造泥浆，泥浆比重不宜过大或过小，过大会影响冲击成孔的钻进效率，过小则浮渣不易排出，同时容易出现塌孔事故发生，当钻孔内沉渣太厚，钻进困难时，要及时用掏渣筒清除孔底沉渣。
掏渣后，再向孔内加入粘性土，冲击制备泥浆。
通过控制粘土的投入量来控制泥浆性能指标。
3）冲击钻孔根据当地的地质条件，以低冲程钻进，待确定桩位准确无误后，再进行高速钻进，冲击次数6次/min；对于中风化岩层，冲程3.0m，冲击次数4次/min；在冲击成孔的施工过程中，因孔中的浮渣太多而影响成孔效率，宜分阶段进行孔中的清渣。
当因故障需停机时，冲击锤不得停留在孔中，以防止埋锤、卡锤。
同时在钻孔过程中分不同深度测量钻孔垂直度，发现偏斜及时采取措施纠正,同时在冲击钻孔的过程中还需要经常性的量测冲击锤的直径，防止由于磨损导致冲击锤直径偏小，而使钻孔直径小于设计直径。
4）在钻进过程中如遇此种情况会出现，泥浆面突然下降，孔内泥浆瞬间流失，应立即提起钻头向孔内回填粘土，再利用冲锤反复冲砸，直至泥浆液面稳定。
5）在整个钻孔过程中，必须认真做好钻孔记录，包括施工时间、进尺、清孔时间和效果、孔深以及出现故障的类型和处理方法等等。
3.5.3成孔
钻孔完成后由施工单位自行对孔径、孔位及孔深进行进行校验，校验完成后通知我部测量及现场监理进行校核验收，合格后方可进行下道工序。
3.5.4清孔
当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、垂直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔，第一次结束后应保证孔底无泥块和岩渣。
下入钢筋笼及导管安装完毕后进行第二次清孔，此次清孔换浆后的泥浆性能指标也是砼灌注前的泥浆性能指标，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含沙量不得大于8%；粘度不得大于28s。
灌注前沉渣厚度：
端承桩≤50mm，摩擦桩≤100mm。
四、操作要点
1）钻机对位准确，钻架平稳牢固，不摆动，不沉陷；择合适钻头，对于砂砾层等以选择十字冲锤为宜，较硬岩层选用六爪冲锤，钻头重量与钻机起重能力要匹配。
2）注意控制冲程，在开孔初期及覆盖层、强风化岩层必须使用小冲程，以不超过2.0m为宜，在强度较高的岩层应尽量使用较高冲程，一方面提高破岩能力，加快冲孔速度，另一方面使钻头有充分旋转的空间，以保证孔壁圆顺，但冲程不宜超过4.0m。
3）做到五勤，即勤测量（主要检测冲锤对中情况、冲锤直径、孔深、孔径、倾斜等）、勤检查（检查钻头情况、冲绳、连接环等）、勤投片石和粘土、勤排渣、勤换钻头（钻头磨损时要及时修复更换，以保证钻头直径和冲孔速度）。
职业
健康
安全
环保
技术
措施
详见《职业健康安全环保技术交底通知单》
主要附件
设计图纸
其他
施工草图
其他
配料单
其他
项目负责人
项目书记
技术负责人
安全员
质量员
交底人
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
附件1
工程量统计
桩基
位置
直径（m）
根数
桩底标高（m）
桩顶标高（m）
设计桩长（m）
C30设计方量（m3）
左幅16号墩
0#
2.2
1
423.9
447.9
24
91.2
1#
2.2
1
423.9
447.9
24
91.2
左幅17号墩
0#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
1#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
左幅18号墩
0#
2.2
1
422.9
446.9
24
91.2
1#
2.2
1
422.9
446.9
24
91.2
左幅19号墩
0#
2.2
1
421.6
445.6
24
91.2
1#
2.2
1
421.6
445.6
24
91.2
左幅20号墩
0#
2.2
1
420.9
444.9
24
91.2
1#
2.2
1
420.9
444.9
24
91.2
左幅21号墩
0#
2.2
1
423.1
456.1
33
125.4
1#
2.2
1
423.1
449.1
26
98.8
右幅16号墩
4#
2.2
1
424.1
448.1
24
91.2
5#
2.2
1
424.1
448.1
24
91.2
右幅17号墩
4#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
5#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
右幅18号墩
4#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
5#
2.2
1
423.2
447.2
24
91.2
右幅19号墩
4#
2.2
1
422.2
446.2
24
91.2
5#
2.2
1
422.2
446.2
24
91.2
右幅20号墩
4#
2.2
1
421.4
445.4
24
91.2
5#
2.2
1
421.4
445.4
24
91.2
右幅21号墩
4#
2.2
1
419.9
450.4
30.5
115.9
5#
2.2
1
419.9
445.9
26
98.8
职业健康安全环保技术交底
施工单位：
工艺等级：
编号：
单位工程
交底时间
2014.5.3
分项工程
桩基钻孔
工程部位
16#——21#墩桩基
接受班组及管理部门
灌注桩施工队、工程技术部、工程质量部、试验室、安全监督部、测量班组等
工程数量
24根
进度要求
2014.4.27—2014.7.25
交底内容：
一、一般安全要求
1）所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。
2）合理布置现场施工作业设备的电线、电缆，电线、电缆必须架设或深埋，严禁漂浮在地面上，防止碾压电缆线，伤害人员、设备。
3）施工现场的电闸箱、电器线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定，严禁拉临时拖地电缆及照明设施。
4）在施工作业以前要严格检查吊索具，发现吊索具有断丝、断股的现象可以拒绝施工作业，并要求立即更换。
5）涉及到夜间施工作业，整个施工现场要具备足够的照明条件。
照明灯具要设置在合理的区域内。
6）各种作业人员必须持证上岗，各参与施工人员必须严格遵守各工种的操作规程和安全操做要点，严格执行安全施工的各相关安全防护要求，严禁违章作业。
7）操作人员必须认真学习机械设备使用说明，正确使用和操作各类电机、电器。
8）必须严格执行既定的施工工艺（方案）。
9）雨天施工时，要采取相关的防滑等措施。
10）注意吊车等设备作业过程中高压电线的影响，施工作业过程中，吊钩以及施工人员的安全距离不得小于5m。
二、临时用电施工安全措施
1）施工现场用电管理
临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经上级技术负责人审批后作为临时用电施工的依据，施工现场必须采用“三相五线制”供电。
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，所有电气设备严格执行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机使用或私接乱拉现象。
2）施工现场必须采用“三相五线制”供电，并必须符合下列要求：
a由中性点直接接地的专用变压器供电的施工现场，必须采用TNs保护接零系统（用电设备的金属外壳必须采用保护接零），专用保护接零线的首、末端及线路中间必须重复接地。
b由公用变压器供电的施工现场，全部金属设备的金属外壳，必须采用保护接地。
电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接，接地干线的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接，每一接地装置的接地电阻不得大于4Ω。
c“三相五线制”的供电干线、分干线必须敷设至各级电闸箱。
d专用保护接零（地）线的截面积与工作零线相同，且不得小于干线截面积的50％，其机械强度必须满足线路敷设方式的要求（架空敷设不得小于10m矗的铜芯绝缘线）。
3）安全距离与外电防护
不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
安全距离：
在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，20～35kv不小于8m。
架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
外电防护：
达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于25cm.带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。
在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。
无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。
电缆线路：
电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。
橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4）接地与防雷：
在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。
保护零线不得装设开关或熔断器施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。
四、施工机械施工安全措施
1）汽车吊施工安全措施
起重机距挖孔边缘必须保持6m以上的安全距离。
起吊过程必须有专人指挥作业，专职安全员在旁监督。
起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
在正常作业时，坡度不得大于3%。
2）电焊机使用安全技术措施：
操作人员应持证上岗，并配戴护目镜和手套。
电焊机必须安装二次降压保护器。
电焊机作业前，必须清除上下电极的油污，通电后机体外壳应无漏油。
启动前应先接通控制线路的转向开关调整极数。
电极、触头保持光洁，漏电立即更换。
作业时，严禁加大引燃电路中的熔断器，当负载过小使引燃内不发生电弧时，不得闭合控制箱内的引燃电路。
五、应急处理
1）发生安全事故时，当事人或现场负责人应立即上报给安全组成员，并积极抢救受伤人员，保护现场。
2）现场负责人在上报安全员时，应说明事故发生地点、时间及现场伤亡损失情况。
3）安全员将事故上报给应急领导小组组长，应急领导小组组长在接到报告后，视情况启动应急预案，指令相关部门或人员立即进行处理。
4）积极查找现场目击人，详细记录目击人姓名，单位或住址。
为事故调查提供证据。
5）安全监督部接到报告后，应迅速逐级反映事故情况，并立即赶赴现场，协调抢救和事故调查工作。
医疗救助中心联络表8-1
医院
地址
联系电话
备注
敦化市大蒲柴河镇卫生院
大蒲柴河镇
6652126
综合急救
应急救援车联络表8-2
设备名称
设备牌号
联系电话
设备地点
皮卡车
现场
项目负责人
项目书记
技术负责人
安全负责人
安全员
交底人
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
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