鲁山县某净水厂工程施工设计方案.docx

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鲁山县某净水厂工程施工设计方案

鲁山县城供水项目取水、输水及净水厂工程

施工组织设计

第一章工程概况

一、项目简介

1.工程名称：

鲁山县城供水项目取水、输水及净水厂工程

2.业主：

鲁威（）水务

3.工程规模：

日供水能力为3万吨的完整自来水厂。

4.工程围：

包括由昭平台水库输水洞取水的工程设施，连接输水口和城区净水厂之间的DN800预应力钢筋混凝土输水管道和位于鲁山县城西北郊的净水厂建设工程。

鲁山县城供水项目取水、输水及经水厂工程是一座日供水能力为3万吨的完整自来水水厂，其中包括经由昭平台水库输水洞取水的工程设施，连接输水口和城区净水厂之间的DN800预应力钢筋混凝土输水管道，和位于鲁山县城西北郊的净水厂工程，净水厂部分包括配水井、反应沉淀池、清水池、吸水井、虹吸滤池、应急取水泵房、送水泵房及变配电间、加氯加药间、机修间、仓库等生产建、构筑物；综合办公楼、传达室等附属建筑物。

净水厂部分具有施工作业面大、工程零散和工程量大、各单体工程即相互独立又相互统一，施工工期为10个月，施工工期短的特点。

为确保优质高效按期完成，我单位将将其分成若干个施工段进行施工。

我单位以建一个工程立一座丰碑为宗旨，保证给建设单位和社会一个满意的答卷。

二、工程目标

1、质量目标：

工程质量：

我公司建立健全针对该工程项目的质量保证体系，并按国家现行的安装施工验收规、施工图、说明书、设计变更及技术文件进行施工，采用分项、分部、单位工程三级质量评定标准，逐级进行检验，在合同工期达到合格的基础上，争创市级优良。

接受业主、监理单位及监督部门对工程质量的全过程监督检查。

2、工期目标：

3、安全生产目标：

杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率3‰以下。

4、文明施工目标：

达CI标准化工地，并创市级文明样板工程。

三、项目经理部组织结构

1、项目管理机构：

我公司仔细研究招标文件，图纸及有关资料的基础上，结合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及我单位施工过的同类工程的施工经验。

经研究决定派驻具有专项工程施工经验的人员组建项目经理部具体人员见项目经理部组织机构。

对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学地管理，以确保本工程顺利完工。

2、项目质量保证体系：

为保证本工程施工质量，建立由项目经理领导，项目质量员控制，施工员跟班监督，专职质检员检验评定的三级管理系统，形成一个横向贯通到各施工项目，纵向由项目经理到班组的质量管理网络。

认真执行ISO-9000质量体系文件，落实各级人员岗位责任制；建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由质量经理牵头的质量保证体系；确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。

4、项目安全保证体系：

项目经理是安全第一责任人，安全管理做到人人懂安全、人人要安全、人人管安全，全员参与。

四、施工准备

1、组织准备

根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。

同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

2、技术准备

2.1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。

认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。

进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2.2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

2.3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

2.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。

同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。

并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

2.5做好施工中所用的有关施工及验收规，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

3、物资准备

3.1工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。

3.2对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。

4、施工现场准备

4.1项目部派出先遣组进驻施工现场，进行施工准备工作，调查当地材料供应市场的基本情况。

并对施工现场进行踏勘，与甲方指定的主管部门联系，落实施工用水用电接点位置。

同时根据施工现场具体情况，布设施工用水用电管线。

4.2现场搭设办公室、材料、设备库房、工具劳保库房等临建设施，筹建施工人员住房和生活设施。

并按照工程需要量计划和要求，组织施工机械设备进场，按照规定的地点存放和布置，为顺利进场施工做好充分的准备。

五、施工部署

依据招标文件规定的工作容且考虑土建与安装工程科学合理安排和密切协作的原则。

总体部署如下：

1.充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。

及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。

2.从工程开工之日起，首先抓好土方开挖以及有关的检验工作。

3.项目部各级、各专业管理人员，务必加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理。

安装各专业之间，与土建之间必须加强交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。

4.为确保工期，要根据土建施工所具备的工作面合理划分施工段。

同时，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。

要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。

第二章编制依据

招标文件、图纸

生活饮用水卫生标准GB5749-2006

给水排水管道工程施工及验收规GB50268-97

埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17-2000

给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB10002.1-1996

耐压管道用球墨铸造铁直管、管件及附件ISO2531-86

球墨铸造铁直管、管件及附件GB13295-1991

建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88

建筑防腐蚀工程施工及验收规GB50212-2002

建筑地面工程施工及验收规GB502092002

建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2003

建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

建筑装修工程质量验收规GB50210-2001

建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002

设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-94

土方与爆破工程施工及验收规GBJ201-83

砌体工程施工及验收规GB50203-2002

混凝土结构工程施工及验收规GB50204-2002

钢结构工程施工质量验收规GB50205-2001

混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95

普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92

屋面工程技术规GB50207-2002

地下工程的防水技术规GB50108-2001

无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T92-93

预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002

普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92

混凝土质量控制标准GB50164-92

混凝土拌合用水标准JGJ163-89

砌筑砂浆配制技术规程DBJ53-3-93

混凝土强度检验评定标准GBJ107-87

预制混凝土构件质量检验评定标准DBJ01-1-92

市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90

水泥混凝土路面施工及验收规GBJ97-87

公路路面基层施工技术规JTJ034-2000

给水排水构筑物施工及验收规GBJ141-90

土方与爆破工程施工及验收规GBJ201-83

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86

工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-98

钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86

系统接地的型式及安全技术要求GB14050-93

工业计算机监近代系统抗干扰技术规CECS81-96

建筑物电子信息系统防雷技术规GB50343-2004

自动化仪表工程施工及验收规GB50093-2002

电气装置安装工程高压电器施工及验收规GBJ147-90

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规GBJ148-90

电气装置安装工程电费线路施工及验收规GB50168-92

电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规GB50258-96

电气装置安装工程母线装置施工及验收规GBJ149-90

电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB50169-92

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规GB5017192

自动化仪表选型规定HG/T20507-2000

仪表配管、配线设计规定HG/T20512-2000

仪表系统接地设计规定HG/T20513-2000

控制室设计规定HG/T20508-2000

分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-95

信号报警、联锁系统设计规定HG/T20511-2000

过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG/T20505-2000

第三章工程管理组织机构

第四章施工方案

第一节土建施工方案

一、土方工程

由于本工程施工作业面大、需开挖土方量大的特点我单位将采用人工配合机械、汽车外运的方式开挖。

（一）施工测量

施测依据根据业主提供的城市测量控制点，严格执行《工程测量规》。

仪器选择

全站仪；

经纬仪；

精密水准仪；

50m钢尺、普通水准尺、铟瓦水准尺；

激光接收靶、弯管。

上述仪器须经法定计量单位检定合格后且在有效使用期。

施测方法

根据工程特点，首先由业主提供的城市测量控制点，建立测量控制网，控制工程的平面位置，由业主提供的水准点引测到施工现场作为整个工程的高程控制依据。

高程控制

以现场水准点为依据引测±0.000标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。

1、在一层设高程水平控制基准线，上部楼层标高均以控制线为准，用通长钢尺和水平仪进行标高传递。

2、每层楼层模板及支撑拆除清理后，每道墙面上均弹相对室楼面+1.0m线，作为装饰工程、门窗安装和水电安装的标高控制线。

沉降观测

1、沉降需采用精密水准仪和铟瓦水准尺，进行观察时，使用固定观测工具，并事先经检定。

人员宜固定，每次观测均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查，同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。

2、沉降观测点设置在底层柱或构造柱上，为永久性观测点。

测量精度保证措施

1、严格执行工程测量规（中华人民国国标GB50026-93）。

2、严禁使用未经检定的仪器和计量工具。

3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。

4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

（二）土方开挖及外运

土方开挖采用履带式单斗挖掘机进行开挖，待挖至设计标高上10-20CM时采用人工挖土，防止机械开挖对基础下原有土层的扰动。

土方开挖过程中用自卸式汽车进行土方外运。

基坑边上1米围禁止土方和建筑材料堆放以免造成塌方危险。

开挖完成后及时报检，验收合格后进行下一道工序施工。

二、钢筋工程

（一）施工准备

1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。

翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。

2、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。

3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。

进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。

4、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。

（二）钢筋加工

1、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。

本工程施工场地与我公司基地只有400m的距离。

因此±0.00以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在公司基地进行，利用夜间运往工地备用，±0.00以上施工所用钢筋加工场地设在一层楼面进行。

2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。

加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。

3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。

（三）钢筋接头

1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式，直径<Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用埋弧焊。

2、抗震墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。

3、楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采用绑扎接头，其搭接长度不小于400mm。

4、钢筋接头区域接头数量应符合设计要求和施工规。

（四）钢筋绑扎

1、避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。

2、底板钢筋

1）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。

2）底板上层钢筋绑扎时，加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定，非加厚承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。

3）柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸800×800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对其周边进行加强。

3、墙柱钢筋、楼板钢筋

1）墙柱插筋定位：

墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。

并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。

同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。

2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。

3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。

预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。

4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；

a、主梁钢筋在次梁钢筋下；

b、墙纵筋在横筋侧；

c、连梁钢筋均设置在墙纵筋侧；

d、板筋在次梁筋之上；

e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；

5）砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋2Φ6钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。

钢筋隐蔽验收

钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。

但下列分项必须经、质检站参加隐蔽验收。

①基础钢筋及接地预埋；

②主体中间验收；

③防水构件；

④屋面工程。

三、模板工程

（一）模板施工注意事项

1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。

拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。

2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。

3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。

4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。

6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。

严禁私自拆除模板及支撑。

（二）模板施工

1、模板的选用

对于基础、梁、柱等部位采用组合钢模板，局部采用木模板拼装的方式施工，墙体部分采用大模板进行施工以提高施工效率和施工质量。

2、模板准备

模板施工前先涂刷脱模剂，脱模剂干后将模板码放整齐以便使用，在基坑边上和楼板上严禁集中码放，防止发生塌方和楼板应力集中造成危险。

3、模板施工

基础模板按照设计尺寸组装好后采用钢管固定，

梁柱模板部分采用组合钢模板组装，对于不符合建筑模数的部分采用木模板拼装的方式施工，柱模板应严格控制其垂直度，梁模板在梁中应按5‰的比例起拱。

梁柱模板应每600MM加设一道支撑固定防止混凝土涨模。

墙体部分采用大模板，防止混凝土涨模应多加钢管作支撑，严禁用螺栓或铁丝穿过混凝土结构，以免产生空隙渗水。

4模板施工完成后及时进行自检，模板垂直度及尺寸符合设计要求后方可进行下一道工序施工。

5拆模

砼浇筑完毕达到要求强度后拆模，拆模时小心轻放，自上而下，避免因拆模而损坏棱角。

拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐，便于重复利用。

拆模时严禁抛扔，防止伤人。

四、混凝土工程

砼施工，采用设置现场集中搅拌站，泵送砼的方法，后台上料用自动计量装置来控制配合比的准确性。

为提高混凝土的流动性确保混凝土质量加减水剂；为提高砼的早期强度，加快模板周转，在泵送砼中按比例掺早强型泵送剂GBJ--1。

1准备工作

（1）技术准备：

做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。

（2）物资准备：

水泥、砂、石、外加剂等材料的储备；对所需的搅拌机械、运输机械、振捣器等机具进行检查，保证其处于完好状态。

（3）浇筑前的检查：

检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度、标高、位置、结构截面尺寸、预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性、钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。

浇筑砼前，应清除模板的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板干净，将钢筋上的污染物清除干净。

模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。

脱模剂涂刷均匀。

2泵送砼的拌制

拌制砼的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验站的设计配合比进行计量，泵送砼的配合比：

骨料最大粒径与输送管径之比≤1：

3，砂率控制在40％。

并严格控制水灰比和坍落度。

投料顺序：

石子→水泥→砂子→泵送剂→水.充分搅拌，搅拌时间不少于3分钟。

3泵送砼的输送

必须保证砼泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送前先用与砼成分相同的水泥砂浆润滑输送管壁。

在泵送过程中，受料管应具有足够的砼，以防吸入空气，产生阻塞。

本工程主体结构施工正值夏季，要在砼输送管上遮盖湿草袋，以避免照射，产生爆管，泵送完毕时将砼泵和输送管清洗干净。

为保证砼结构的连续浇筑，备用一台砼输送泵，避免砼浇筑的中断。

4砼的浇筑

（1）砼的浇筑顺序由远而近，先浇筑柱子砼，再浇筑梁板，同一区域的砼按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。

水池顶板和地板应连续浇注，不得留施工缝。

当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间。

（2）振捣泵送砼时，振动棒插入的间距为400mm，振捣时间为30秒。

对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现砼有不密实等现象立即采取措施。

采取人工捣固工具配合机械振捣，保证砼的密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

（3）浇筑完的楼板砼表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止砼泌水下沉产生表面裂缝。

（4）大面积砼楼板平整度控制：

在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出＋500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在±4mm以）。

浇筑砼时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。

（5）对于池体混凝土最好一次浇注，当受条件限制必须留施工缝时，应在底板上500MM处的池壁设置施工缝，施工缝凿毛刷干净后铺1-2MM厚水泥浆再浇筑上面的混凝土。

（6）在混凝土浇注时应设专人检查防止跑浆漏浆现象及涨模现象发生。

（7）对于有预埋件施工时，预埋件部分必须设有止水钢板，预埋套管加止水翼环并焊满，将混凝土填平至预埋套管的上皮32-50MM，不得在此套管穿越池壁处停工或接头。

预埋件应在混凝土浇筑前精确核对其位置，无误后方可浇筑。

（8）对于电缆沟、水沟等应严格控制其混凝土表面坡度，防止倒坡现象发生，产生管沟灌水和地面积水现象。

5砼的养护

砼浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要由水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。

因此为保证砼有适宜的硬化条件，使其在规定龄期达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对砼进行养护。

（1）砼浇筑完毕后的12小时以，对砼加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。

（2）养护时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天。

（3）加强混凝土养生工作，每天浇水次数应保持砼处于湿润状态。

白天天气热应增加浇水次数。

（4）有预应力的梁板砼比规规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力拉时间。

6砼质量的检验

（1）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次。

（2）检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。

（3）在每一工作班，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

（4）砼的搅拌时间应随时抽查。

7砼试块的留置

（1）每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比砼，其取样不得少于一次。

（2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。

（3）对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：

每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。

五、砌筑工程

1施工准备

（1）进入现场的砌块按规格分别摆放垂直运输机械处，尽量减少地面水平运距，但以不阻碍整体现场的交通为原则。

（2）在常温施工时，砖应提前1-2天浇水湿润，程度以10-15MM为宜，雨季和冬季不宜浇水。

（3）为便于工人搬运和保证安全，砖堆放高度不宜超过1.6米。

（4）水