供应商产能分析与负荷分析执行文件.docx
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麒麟集团周例会管理制度
麒麟集团
制度编号
HR-2012-
版本
V1
生效日期
2012年12月4日
拟文部门
跟单部
接收部门
采购部跟单部
麒麟供货商《产能分析与负荷分析》
制度修订说明
序号
修订说明
修订人
生效日期
1
经雷老师12月4日来我司辅导进行第二次修改与完善
萧传军
拟制
日期
2012年12月4日
审核
日期
2012年月日
批准
日期
2012年月日
供货商产能与负荷分析实施办法
总则
1制定目标:
1.1根据公司制定的年度销售预测,做出采购年度计划书,季度采购计划书,月度采购计划书。
1.2根据需要采购的产品品种,对供货商进行评估,分类,做出对供货商产能分析表,各种产品采购量,对供货商进行分类管理。
1.3评估供货商产能与生产负荷之间是否平衡,供货商生产场地、设备、人员的配置是否符合当期货物采购的依据。
供货商外协加工的渠道及生产能力的评估。
供货商原材料采购渠道,供应能力的分析。
2适用范围
采购部负责年度、季度、月度采购计划,跟单部协助采购部对供货商的设备、人员、、外协单位、管理现状,当期质量进行评估。
3权责单位
3.1跟单部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
3.2采购部负责本办法制定、修改、废止之核准。
3.3采购总监负责本办法审批、核准。
3.4提交人力资源部进行备案,核准。
定义
4供货商管理中心
4.1为方便产能预估计算,由采购部将供应商按产品类别进行分类,分成多个类别,作为产能与负荷的管制单位,并予编号区别。
4.2对供货商设备的数量、品种进行区分,作为产能负荷设备的依据。
4.3对供货商工厂的各部门人数进行划分,作为产能负荷分析的依据。
5产能与负荷分析管制表
5.1跟单部对每家供货商每一时段(一般为月度或周次)的产能与负荷分别算成相同之可比单位,计算出供货商每月生产总工时,(一般用总生产工时来衡量),填入同一张窗体,比较分析制造能力与生产任务之间可否平衡。
此表即称为产能与负荷分析管制表,一般应包括下列内容:
5.2工作中心之名称、编号。
5.3分析评估期间一个月一次,在订单生产周期进行每周评估分析。
5.4产能状况,含正常上班及加班,一般包括可稼动天数、可出勤人数、可稼动设备数、
每日班次、产能系数及产能时间等项目。
5.5及时了解供货商外协工厂的数量,人员,生产产能及生产进度。
5.6供货商同时有那些客户的产品,订单在线生产,有多少工时是给我公司产品生产的
时间。
5.7负荷状况,含生产批号、生产产品、生产预定量、标准工时、负荷工时等项目。
5.8分析结论及对策。
6月份产能调整及预估分析
6.1每月25日前,采购部,跟单部分别填写供货商产能状况。
6.2正常产能,指该月份依工厂规定正常上班的总时间内的产能状况,依次填入可稼动天数、可出勤人数、可稼动设备数、每日班次。
6.3产能系数以最近三个月该工作中心之平均生产效率为标准(如95%)。
7计算公式:
设备产能时间=每日正常上班时间*每日班次*可稼动天数*可稼动设备数*95%
人力产能时间=每日正常上班时间*每日班次*可稼动天数*每班人数*90%
8月度产能分析与负荷分析
8.1每月25日前,采购将业务部下发之订单状况,转换成采购订单,并形成采购单号,
同时加上预估陆续补入之订单状况,依各工作中心分别填写负荷状况表。
8.2填入采购单号(预估订单可不填写批号)、生产产品、生产预定量、标准工时。
负荷工时=生产预量*标准工时.合计之负荷工时为各批之负荷工时汇总而成。
8.3每月26日.跟单部人员滚动每三月出货计划并确认产能分析和负荷分析,产能超出订单量,要求供应商做出改善,由采购部人员跟进供应商产能改善.
9周度产能分析与负荷分析
每周五例会,跟单部人员滚动下周出货计划给供货商确认生产产能进行分析,产能超出订单量,要求供应商做出改善,结果由跟单部统计,呈报采购部人员跟进供应商产能改善.
产能负荷分析表
供货商名称
所属制程
名称
分析时段
供货商代号
代号
产能分析
正常班
月可变动天数
说明
可变动设备数
每日班次时间
设备产能时间
人力产能时间
设备可加班时间
人力可加班时间
合计产能时间
负荷分析
制造命令
排程量
标准工时
负荷工时
累计
分析对策
核准:
审核:
填表:
《工厂员工月出勤时间》
第一周
事项
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期天
总计/周h
上班时间
8
8
8
8
8
8
8
56
加班时间
3
3
0
3
3
12
合计时间
11
11
8
11
11
8
8
76
第二周
上班时间
8
8
8
8
8
8
8
56
加班时间
3
3
0
3
3
12
合计时间
11
11
8
11
11
8
8
76
第三周
上班时间
8
8
8
8
8
8
8
56
加班时间
3
3
0
3
3
12
合计时间
11
11
8
11
11
8
8
76
第四周
上班时间
8
8
8
8
8
8
48
加班时间
3
3
0
3
3
12
合计时间
11
11
8
11
11
8
8
76
月合计
44
44
32
44
44
32
32
272h
月出勤28天/271工作时/平均日出勤9小时(272/9=9h)月产能按272小时计
1、产品数量(3000件)
2、单件产品工时(40分钟/件)
3、车缝生产人数(20人)
公式=产品数量/{单件产品工时*生产人数}=产能
例:
3000/(60/40*20*9)=11.1天完成
流水线1组排单表
流水线2组排单表
对供货商做出产能排单,计算出每月实际生产工时,及排单工时,超出工时数和剩余工时数;
能及时有效掌握供货商的实际生产进度,订单交期,产品质量,订单价格,供货商管理能力,及生产合作关系的稳定。
7/7