QT20F塔式起重机.docx

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QT20F塔式起重机

塔式起重机

拆

装

方

案

编制　　　　

审核　　　　

赣榆县城东建筑安装工程有限公司

2008年5月5日

第一章架设前的准备

一.固定式安装基础技术条件

当塔机固定式使用时，基础是保证塔机安全所有的重要一环。

1.基础的砼必须密实，无蜂眼，砼标号不低于C30。

基础必须按规定布置钢筋。

2.砼基础表面应校平整，平面度允差小于1/500。

3.砼的承载能力需达到90%以上后，方能进行整机安装。

4.砼基础的面积不小于10m2，深度不小于1m，体积不小于10m3，重量不小于23t。

二.固定式安装的基础

1.深度1m，体积10m3，重量23t。

2.QTZ315—Aф20地脚螺栓16件，QTZ315-A50*50*5垫板8块。

3.基础钢筋按说明书施工。

三.接地装置

1.将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，连接处应清除螺栓及螺母的涂料。

2.接地保护避雷器的电阻值不得超过4欧姆。

3.接地保护避雷器必须由专人安装，定期检查和测试。

四.安装前的准备

1.起重工具：

20T汽车吊一台。

2.u形环（GB5974.1—86），型号为套环16，要求套环内孔直径ф40mm。

3.塔机安装前，清点各个部件，销轴和其他紧固连接件，有缺件或不合格等情况不得投入安装。

第二章塔机的安装

一.注意事项

1.塔机的安装应在风力小于四级时进行。

2.必须随时检查钢丝绳，发现问题及时解决。

3.检查各减速机的油面注意加足润滑油。

4.塔机的各部件所有可拆的销轴、螺栓、螺母均为专用特制零件，不得代换。

5.必须保证塔机的最大旋转部分离输电路6米以上的安全距离。

6.安装人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

7.一定要提前将提升机构的刹车调整好。

8.非工作人员不得进入施工现场。

9.在按拆过程中，严禁只按拆一个臂架就中断作业。

二.安装底架和基础节

1.将底架置于基础上，并组装好。

2.用压板和螺母将底架固定在基础上，拧紧落怒后，用水平仪检查底架是否水平。

3.将塔身基础节置于底架上，对准连接孔，用螺栓和螺母连接并拧紧，保证其预紧力矩达到1300N.m。

将基础节四主肢上表面找平，其偏差不大于1.5mm。

三.架设系统的安装

1.将小车双梁平放在地面，装吊杆支承座的一组滑轮贴紧基础节主弦杆，吊杆支承座和吊杆上固定板朝下。

摆放好钢丝绳将小车双梁与基础节捆在一起，以免小车任意滑动。

2.将提升机构安装在平衡臂上，然后在选择好的位置上将平衡臂固定好。

3.将驾设吊杆放平，将提升钢丝绳从卷筒上放出，穿过三套起重滑车，从吊杆下端往上绕，依次穿过导向滑轮和两个转向滑轮，再穿过吊钩滑轮，最后绳端绕过固结轮后用绳卡将钢丝绳固结。

4.将平放的吊杆移位，让其下端穿过已安装好的吊杆上固定板。

5.将吊杆上提，竖直。

装上连接片和小车单梁。

6.将提升钢丝绳放松。

将滑轮固定好。

从而使架设系统处于被提升状态。

7.以慢速开动起升机构，卷筒按放绳方向旋转，吊钩上升直至抵住吊杆顶梁，然后整个架设系统上升，至下横梁稍高于基础节横腹杆。

8.找准焊在小车的两只支承套，用两只支承销穿过支承套，架在基础节横腹杆之上，然后装好挡板。

9.以慢速开动起升机构，卷筒按收绳方向旋转，架设系统微微下降，两支承销受力。

此时整个架设系统安装完毕。

四.吊装标准节

1.从地面吊起一节标准节，升至超过基础节上顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，然后起升机构松绳，标准节下落，至基础节顶面，将连接孔对准，用螺栓连接，螺母预紧力矩达到1300N.m。

2.继续吊装标准节。

五.吊装回转部分

1.在吊装之前，将上转台与回转支承内座圈的联结螺栓全部拆掉，使下转台与回转支承联成一体，上转台与回转机构联在一起。

2.将架设系统提升，装好支撑销，固定吊杆。

3.吊装下转台与回转支承，并将下转台与最上一标准节连接好。

4.将上转台的栏杆装牢。

然后吊装上转台与回转机构。

5.将上转台与回转支承内座圈的联结孔对准，连接好螺栓，拧紧螺母，保证预紧力矩达到260N.m。

六.吊装塔帽和驾驶室

1.将起重臂和平衡臂的拉杆清理好，在起重臂方向装好两块过度板，长拉杆和短拉杆各装一根拉杆，在平衡臂方向将顶部的两根拉杆装在塔帽的顶部。

2.将塔帽上的平台、栏杆、爬梯等组装好。

3.提升固定吊杆。

4.吊装塔帽。

5.架设系统位置不变，吊装驾驶室，安装好并固定。

七.竖直部分吊装后的收尾工作

1.将架设系统降到不影响臂架安装的位置，并固定好。

2.拆提升钢丝绳

3.拆掉平衡臂的固定绳，将平衡臂移到安装的位置。

八.平衡臂的安装

1.将两根平衡臂拉杆连接好，并固定在臂架上。

装好拉杆，在臂架尾部拴好大绳。

2.挂好滑车。

3.由数人拉大绳，缓慢起升臂架。

4.将臂根耳板插入上转台耳叉，对准销孔后，打入两连接销，装好开口销。

5.拴住两根大绳，控制平衡臂方向，并使臂与塔身成30。

夹角。

6.拆卸并放松钢丝绳。

7.重新穿绕钢丝绳。

8.由数人拉大绳，使臂架超过起吊死角，同时开动起升机构收绳。

9.臂架越过起吊死角后，连续用人力控制臂架的方向，继续开动起升机构使臂架绕根部铰点旋转上扬，直至尾部翘起15---20度，刹住起升机构。

10.将平衡臂拉杆连接好。

11.将配重中的两块吊到平衡臂安装位置并安装好。

九.起重臂的安装

1.将各节连接好，组装好拉杆并固定在吊臂上杆上，装变幅小车，并固定在臂架的根部。

2.穿绕钢丝绳。

3.由数人拉大绳，缓慢起升臂架。

4.将臂根耳板插入上转台耳叉，对准销孔后，打入两连接销，装好开口销。

5.拴住两根大绳，控制吊臂方向，并使臂与塔身成30。

夹角。

6.拆卸滑车，并放松钢丝绳。

全面检查。

7.重新穿绕钢丝绳。

8.由数人拉大绳，使臂架超过起吊死角，同时开动起升机构收绳。

9.臂架越过起吊死角后，放松大绳，继续开动起升机构使臂架绕根部铰点旋转上扬，直至尾部翘起15---20度，刹住起升机构。

10.将吊臂的拉杆连接好。

11.放松钢丝绳，至拉杆完全受力。

12.拆卸滑车，收起升绳，并装好吊钩。

十.其他装配

1.装配重块。

2.穿绕起升钢丝绳，并装好吊钩。

3.接通全部电源，并进行调试。

十一.投入使用前的工作

1.投入使用前，必须对各个机构进行加油。

2.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允许偏差不大于4/1000；按电路图检查所有电路；检查钢丝绳。

第三章塔机的拆卸

一.准备工作

1.仔细阅读使用说明书，熟悉安全规则，并遵照执行。

2.将电缆卡松开，防止电缆拉断。

3.放下吊钩，拆起重绳固定端将钢丝绳收回卷筒。

4.变幅小车运行到起重臂根部并固定好，拆变幅钢丝绳并回收到变幅卷筒。

拆下变幅机构电缆。

5.将配重块卸下两块。

二.拆起重臂

1.穿绕起升钢丝绳。

在臂尾部拴两根大绳。

2.点动起升机构，运行正常后缓慢收绳，使臂架绕根部铰点旋转上扬，直至尾部翘起角度，停止起升机构。

3.拆两组拉杆，分别固定在吊臂和塔帽上。

4.有数人拉大绳，利用人力松刹车，起升机构放绳。

缓缓下放起重臂，拉住大绳。

5.拆滑车，收起升绳，重新绕起起升绳。

6.起升机构缓慢收绳，直至将直至拉紧。

卸下根部。

7.起升钢丝绳缓慢放绳，数人拉大绳配合，将起重臂落到地面。

8.拆滑车，收起升绳。

三.拆卸平衡臂

1.将配重块卸下两块。

穿绕起升钢丝绳。

在臂尾部拴两根大绳。

2.点动起升机构，运行正常后缓慢收绳，使臂架绕根部铰点旋转上扬，直至尾部翘起角度，停止起升机构。

2.拆两组拉杆，分别固定在吊臂和塔帽上。

3.有数人拉大绳，利用人力松刹车，起升机构放绳。

缓缓下放平衡臂，拉住大绳。

4.拆滑车，收起升绳，重新绕起起升绳。

5.起升机构缓慢收绳，直至将直至拉紧。

卸下根部。

6.起升钢丝绳缓慢放绳，数人拉大绳配合，将平衡臂落到地面。

7.拆滑车，收起升绳。

四.拆塔帽和驾驶室

1.拆卸司机室外接电缆。

2.穿绕起升钢丝绳，升架设吊杆并固定好。

3.穿绕起升钢丝绳，使吊杆处于起吊位置。

4.拆卸司机室，将其落到地面。

5.在塔帽上拴上大绳，钢丝绳拴住塔帽的斜面的适当位置，起升绳收绳，至将塔帽拉紧，卸下塔帽与上转台的连接销。

6.稍微升塔帽，至连接耳叉脱离，然后将塔帽慢慢移出上转台，与大绳配合，慢慢将塔帽落至地面。

五.拆卸回转部分

1.降吊杆并固定好，装好吊杆固定架，穿绕钢丝绳，使吊杆处于起吊位置。

2.拆卸上转身平台与回转支承内座圈的连接螺栓。

3.将上转身平台与回转机构卸至地面。

4.降吊杆并固定好，装好吊杆固定架。

5.将下转身平台与回转机构卸至地面。

六.拆卸标准节

1.将标准节一节一节卸下来。