最新电工操作安全规程.docx

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最新电工操作安全规程

电工操作安全规程

一、电工责任制

1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行。

2、所管区内外线小修工作,有条件也可做大修。

3、做好学校安全用电管理及节约用电工作,负责检查和对用户的安全宣传。

4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐

患设备,有权停止其使用。

5、当电器设备发生事故时,应立即采取有效措施正确处理,并向有关部门报告。

6、树立一切为教学第一线服务的理念。

二、电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为"有电",不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

4、校内有高压线,使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人

员联系好,以免发生意外。

三、高空作业注意事项

1、在2米以上工作时,须两人协作,并要系好安全带。

2、在两层以上楼房安装室外玻璃时,必须系好安全带。

3、手持电动工具外壳、手柄负荷线插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查。

4、使用其它器械式手持工具（如射钉枪等）必须严格遵守操作规程。

 锅炉工安全操作规程

1、锅炉工必须专门培训,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作锅炉。

2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件,都要彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉开火前,锅炉检修和清洗完毕后,锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头,必须拆除。

4、所有安全阀及气压表要定期检验,保证有效。

要经常检查排气管及池水管,必须保持畅通。

5、开火时,要对燃料进行细致的检查,发现爆炸物及时处理。

严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

6、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

锅炉工在锅炉开火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。

7、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作,严禁超气压。

8、锅炉每季必须进行一次小修,每一年必须进行一次大修。

9、锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。

 水暖工岗位责任安全运行规程

1、水暖工人员必须正点、持证上岗,严格执行安全运行操作规程,保证供暖设施正常运行；

2、坚守岗位,认真工作,遵守纪律,服从分配。

上班时间不能睡觉,不做与工作无关的事情,出现问题后果自负；

3、每年暖气试水时,检修所有管道和阀门,如有问题及时更换。

上班期间要经常巡视供暖设施情况,发现问题及时处理,保证全校顺利供暖。

4、做好交接班登记制度。

5、做好安全阀检查制度和规范管理,突然停电停水时,做以下处理：

（1）必须先关闭主气阀门。

（2）打开自来水主阀门。

（3）防止汽化,以免人身伤害事故的发生。

6、在沟底作业时,先查看沟壁是否有塌方现象,若有必须进行支护。

安全技术操作规程

二、钳工类

（一）一般钳工

1．所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具,并严格遵守常用安全操作规程。

2．开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。

操作是应严格遵守所用设备的安全操作规程。

3．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不的拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

4．工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

两人以上一起工作要注意协调配合。

工件对方应整齐,放置平稳。

5．吊和搬运重物,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,与行车工密切配合。

6．高作业应遵守高处作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。

工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。

安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。

不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面仍东西。

7．手持电动工具,必须经过安全检查,符合有关安全规定,如有使用I类工具,必须使用绝缘手套,站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；在金属器内及潮湿、狭窄环境内,使用II类工具,应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。

手持电动工具使用期每达3个月时,应送交有关责任电工检查登记。

8．用手提照明灯应采用安全电压,禁止直接使用220伏。

电气插头、插座破损,应请电工及时更换,不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。

9．作台钻作业,严禁戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。

10．作完毕或因故离开工作岗位,必将设备和工具的电、气、水、油源断开。

工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

（二）机修钳工

1．作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。

在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。

必要时应将开关箱上锁或设人监护。

如果机器与动力未切断时,禁止工作。

2．装卸侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉；拆装弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。

3．卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放,有回转机构则应卡死,不让其转动。

4．人力移动机件时,人员要妥善配备。

多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。

抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。

要稳起、稳放、稳步前进。

搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5．刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。

用千斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。

6．研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环。

两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑刮。

往复研合时,手指不准伸向研合面；研合板运行位置应适度其重心,不得超出工件研合面范围,防止滑落。

机动研合时。

需有专人看守电气开关或装有联锁装置。

7．用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。

8．作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。

9．洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。

不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。

废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。

10．器设备上的安全防护装置在按装好之前,不准试车,不准移交生产。

11．修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和,清除室器内气、液、渣,并采取通风措施房客操作。

12．遵守“一般钳工”安全操作规程。

（三）装配钳工

1．遵守“一般钳工”安全操作规程,严格按造钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。

2．将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

3．按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。

如需在按节拍强迫流水线装配线上进行装配,必须在装配没一个节拍完结之前,将工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情况通知下一个工位。

4．在总装输送步移或连续运行时,不得横跨装配线行走或传递物件。

5．使用电动或风动扳手,应遵守有关安全操作规程。

不用时,立即关闭电、气门,并放到固定位置,不准随地乱放。

6．采用压床压配零件,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。

7．采用加热水炉、加热器或感应电炉加热零时,应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。

工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放,以免发生烫伤事故。

8．实行冷装时,对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器气瓶的使用、保管,应严格按气瓶安全操作规程进行。

取放工件必须使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或冷却了的工件。

撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处,用硬板盖上,不准用手直接清扫。

9．大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工、挂勾工要密切配合。

高处作业应按规定设置高平台,并遵守有关安全操作规程。

停止装配时,不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

10．进行零件动平衡时,要遵守动平衡机安全操作规程。

无关人员不得接近运行中的动平衡机。

静平衡时,不准拭摸工件转轴,也不要抬着工件的轴头上下工件,以免扎伤手指。

11．产品试车前应将各防护、保护装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。

严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。

（四）划线钳工

1．平台周围要保持整洁,1米内禁止堆放物件。

2．所用手锤、样冲等工具要经常检查,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶部不得淬火,手锤柄要安装牢固。

3．所用的千斤顶,必须底平、顶尖、丝扣松紧合适,滑扣千斤顶严禁使用。

当用千斤顶调整好划线基准后,对工具一定要支牢垫好。

在支撑大型工件时,必须用放木垫在工件下面,必要时要用行车帮助支放垫块。

不要用手直接拿着千斤顶,严禁将手臂伸入工件下面。

工件较准后,不得单独使用千斤顶作支撑,应加辅助垫块,防止千斤顶失稳。

4．划针盘用完后,一定要将划针落下紧好,放置适当。

5．所用的紫色酒精用完后应盖紧,在3米内不准接触明火,不准放在暖气片上。

6．大型工件翻身划线,应配合行车工,遵守挂钩工安全操作规程。

工件没有支撑牢靠,不得撤离行车。

7．禁止在划线平台上敲击、锤打、坐人或堆放其他杂物。

三、冷作焊接类

（一）气焊（割）工

1．正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。

2．操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

3．氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶；氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。

4．注意氧气管为白色,霞普气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

5．霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气；氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,霞普气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

6．严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。

使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

7．开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶。

8．气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

9．点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。

10．点火时,先微开预热氧阀,再开霞普气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。

开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

11．当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭霞普气阀门,并将割炬放入水中冷却。

注意最好不要关氧气阀。

12．熄灭火焰市,应先关切割氧,再关霞普气和预热氧气阀门。

操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关霞普气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

13．割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。

操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤。

14．氧气瓶中的氧气几霞普气瓶中的霞普气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力,而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa,并挂上“空瓶”标识。

15．禁止使用没有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

16．工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、霞普气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

（二）混合气体保护焊工

1．正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。

遵守“焊工一般安全操作规程”。

不熟悉本设备者禁止使用。

2．操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。

焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,焊机接地良好。

3．推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机；停机时,应先关电焊机,后关控制电源闸刀开关。

4．开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏焊机电源线,以免漏电事故发生。

5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。

6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力,并挂上“空瓶”标识。

7．在人多的地方焊接时,应设焊接保护屏；如无保护屏,则应提醒周围人员不要直视弧光。

8．操作过程中,要密切注意焊缝的质量,发现问题要及时处理,焊接完后,切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

9．焊接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

10．工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的阀门,先关闭焊机。

后切断电源,把焊接送丝机构小车放回原处,并清扫工作现场。

（四）汽车驾驶员

1．严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。

2．汽车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。

实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶。

严禁无证驾驶。

3．开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾驶室不准超额坐人。

4．行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。

严禁带病出车。

5．汽车在起步,出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口时,应“一慢、而看、三通过”；交会车时,要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。

6．汽车在厂区内行驶,宽9米以上的干道上时速不得超过30公里,一般情况时不得超过0公里；进出厂门、车间、库房,时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

7．在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。

8．严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.2米）、超高（从地面算起4米）装运。

装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。

9．停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。

停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。

10．货车载入时,严禁超过规定人数。

汽车开动时,应待人员上下稳定,关门起步。

严禁抢上跳下。

脚踏板、保险杠严禁站人。

11．在厂内和车间行驶时,只准走规定的道路。

不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。

12．在厂内过铁道时要减速了望,确认无火车时再通过。

有横杆放下时,要按次停车；离火车道30米内不准调头、倒车,更不准超车。

13．再用起重设备装卸车时,司机必须离开驾驶室,不准在这时检查、修理车辆。

（六）铲车、翻斗车、推土机驾驶员

1．驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。

实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。

2．严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

3．车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

4．起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。

行驶中如遇不良条件,应减速慢行。

在厂区内行驶,时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

5．车辆不准超载使用。

铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。

运行时铲件离地高度不得大于0.5米。

6．车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。

除司机室和拖车,车辆的其它部位严禁乘人。

翻斗车驾驶室有人乘坐时,司机须向其讲清搬杆作用,防止误碰油压搬杆造成事故。

7．推土机在有坡的地面行驶时,上坡坡度不应大于25°,下坡坡度不应大于35°并严禁在超过10°的坡度上横向行驶。

8．推土机发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。

9．工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。

铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。

八、动力电工类

（一）司炉工

1．合理使用劳动防护用品。

凭司炉工合格证进行操作。

2．司炉工必须带头执行锅炉房安全规定,严格执行交接班制度,岗位责任制,外来人员出入登记制度。

3．工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备）,确认良好后,方可操作。

4．锅炉在正常运行中,应连续供水,保持水位（60%~70%左右）,不准烧低水位和满水。

锅炉经“叫水”仍不见水位或水位下降及满水时,应采取措施处理。

仍不见水位恢复,应停炉检修。

5．每班应冲洗水位表不少于两次。

要密切注意两只水位表所示水位是否一致辞,如发现一只表失灵,应立即修复,两只同时坏时,应停炉检修。

如发现水位表有浮油现象,出应停炉检查。

6．司炉人员应定期作自动及手动排汽,以检查和确保安全阀的灵敏可靠,安全阀每月校验一次,并做好记录。

7．锅炉运行中,锅炉压力应控制在额定在范围内。

如发现两只相差1个大气压力时,应设法找出失灵的表,并立即更换。

压力表每半年校验一次。

8．为确保排污阀的密封性和可靠性,每班应开启1次,并在运行稳当时及低负荷时进行排污,排污操作应戴手套。

9．锅炉在运行中,严禁在锅炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。

如发现有漏水、漏气,要立即停炉检查。

10．加煤时,不准有爆炸物投入炉内,清炉渣应在用气量少时进行。

11．锅炉的除尘设备应保持完好,定期检查和清除积尘。

发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。

12．炉墙倒塌,锅炉本体及构架烧红、锅炉元件损坏,以及其它意外情况危人员时,应立即停炉,迅速关闭风机,引风机应开着打开炉门,用煤灰或生煤盖没火焰,禁止泼水或加水。

13．发现不正常情况应立即报告领导和采取措施,发生事故时除报告领导和抢救外,还要保护现场。

（二）锅炉水处理工

1．合理使用劳动防护用品。

2．他人不得进入水处理室,外来人员参观学习,需经有关部门同意。

3．水处理室试剂品应有标签注明,摆放整齐,妥善保管。

4．炉水取样要先冷水,后放炉水；阀门开启适当,防止烫伤。

5．水质化验要认真细心,保证进炉水质量,并认真做好化验记录。

6．如进水处理设备失效再生时,要挂上停用牌,防止误操作。

（三）空压机工

1．合理使用劳动防护用品。

凭证操作设备。

2．坚守岗位,严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。

机房内不准放置易燃易爆物品。

3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。

4．检查各处润滑油面是否合乎标准。

5．压力表要定期校验,储气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要作好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。

6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加以铅封。

7．在检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸,储气罐及导管里。

8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。

9．机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。

11．水汽式空压机开车前,先开冷却水阀门,再开电动机。

无冷却水或停水时,应停止运行。

12．经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。

13．工作完毕,将储气管内余气放出。

冬季应放掉冷却水。

（四）变电所值班电工

1．合理使用劳动防护用品,凭“电工合格证”操作。

2．值班电工要有高度的工作责任心。

严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、外来人员出入登记制度、安全用具及消防设备管理制度。

3．不论高压设备是否带电,值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。

4．雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。

5．巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。

经常保持门窗完好,防止小动物进入。

6．与供电单位或用户联系,进行停、送电倒闸操作时值班负责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名做好记录。

7．停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

8．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的人担任监护,远方控制或隔墙操作的油开关和倒闸（和油开关有速锁装置的）可由单人操作。

9．用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝缘手套。

雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴,雷电时禁止进行倒闸操作。

10．带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。

11．在即可送电的工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。

12．施工和检修需要停电时,值班人员应该按照工作要求做好安全措施,包括停电、检电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交代附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。

13．工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交代清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。

在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。

14．验电时必须用电压等级合适,并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧分别验电。

验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。

高压设备验电必须戴绝缘手套。

15．电气设备停电后,在未拉刀闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。

16．发生人身触电事故和火灾事故时,值班人员应不经联系立即断开有电设备的电源,以进行抢救。

17．电器设备发生火灾时,应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

变压器着火时,只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。

配电室门窗应加设网栏,防止鼠害。

（五）维修电工

1．合理使用劳动防护用品。

2．使用砂轮机应遵守“公用砂轮