监理细则静压桩最新范本模板.docx

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监理细则静压桩最新范本模板

A.0.4

邵圣安置房01栋、04-08栋及地下车库工程

监理实施细则

(静压预应力管桩)

内容提要:

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

 

项目监理机构(章):

        

专业监理工程师:

总监理工程师(签字):

     

日期:

         

江苏省住房和城乡建设厅监制

 

一、工程概况

建设单位:

南京上元城市发展公司

工程名称:

邵圣安置房01栋、04—08栋及地下车库工程

建设地点:

江宁区东山街道邵圣社区小焦村金竹花园安置小区西北边

建筑面积:

规划用地面积15042.51平方米,地上建筑面积17726.17平方米,地下建筑面积4968.29平方米,总建筑面积22694。

46平方米.

桩基工程质量等级:

合格

桩基施工单位:

江苏天目建设集团有限公司

设计单位:

广州南方建设设计院

监理单位:

江苏建发建设项目咨询有限公司

该工程桩基工程采用PHC-500(100)AB-C80、PHC-400(95)AB-C80钢筋砼预应力砼管桩,桩端无桩尖。

桩长约9—11、17-20、15—18、13—15、12—16、11—12米左右,桩端持力层为5-1层强风化砂岩。

采用静力压桩机进行施工。

二、专业工程特点

本工程钢筋砼预应力管桩为专业预应力管桩厂家生产,运至现场由专用设备静力压桩机压入至设计要求,静力压桩为挤土桩,容易产生桩位偏移,桩的承载力与压桩施工压力存在一定关系,桩的施工质量与桩的焊接质量、垂直度、桩的入土深度、压桩终止压力值的控制等有直接的关系,本工程终打以桩长和压力双重控制.

 

三、监理工程流程

2—1施工阶段监理工作基本流程:

 

2—2施工阶段质量控制工作流程:

 

 

2-3施工阶段进度控制工作流程:

 

2-4施工阶段投资控制工作流程:

 

四、监理工作要点

坚持以预防为主,重点进行事前控制,防患未然。

监理工程师每天巡视工地,监理员经常检查现场情况,填写监理日记和质量进度监控表,对施工过程中需要严密控制的工序实行旁站监理,监督施工人员按规程操作,发现问题要立即要求管理人员采取措施,及时纠正,确保工程质量目标、工程进度目标的实现。

1、质量控制要点:

每个验收批(工序)完成后,施工单位应自检,合格后方可填写《工序质量报验单》报监理组,监理工程师接到报验单后尽快到现场对工序进行检测验收。

报验资料一式四份,建设单位、监理、施工、档案馆各一份。

施工单位没有自检报告,监理工程师不予验收。

未经监理工程师验收签字认可,不得进行下道工序的施工,验收不合格的工程,由施工单位整改后再进行报验,直至验收合格。

对施工中存在的问题和质量缺陷,监理工程师对施工单位进行口头指出或发书面通知,要求整改(或返工),对重大施工或质量事故,总监理工程师责令承建单位暂停施工,并及时向建设单位、监理主管部门报告,必要时,请示建设单位同意发《工程暂停令》,要求施工单位停工整改.

对工程质量缺陷的修补,由施工单位提出处理方案和方法,经监理工程师和建设单位批准后方可进行。

缺陷处理完毕后,重新检查或验收.

对较重要的问题,监理工程师需要与建设单位和施工单位协商时,采取《监理工程师联系单》的方式;对施工中存在的质量问题和重大质量隐患,则下发《监理工程师通知单》,通知施工单位进行返工整改;对由于施工不当造成不可弥补的质量缺陷时,采用《监理工程师备忘录》的形式,同时抄报建设单位.施工单位应对《监理工程师通知单》认真研究,并将执行意见填写《监理工程师通知回复单》报监理部两份,由监理转建设单位一份.

2、进度控制要点:

按监理月报的时间段,每月25日报下月进度计划,监理工程师审定后批准下发执行,每次例会要检查进度完成情况,发现滞后,计划进度要及时采取纠偏措施。

协调好各个施工队伍的进场穿插施工问题。

3、投资控制方法:

每个分部完成,要求施工单位上报完成的工程量,监理审核并将核定价报建设单位。

五、监理工作方法及措施

施工准备阶段监理控制要点:

(一)对施工单位组织机构及相关施工文件的审查

1、审查施工单位质量保证体系是否建立健全。

2、审核承建单位的主要技术人员的资质,管理人员是否到岗。

施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗.

3、审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批.

4、审查沉桩顺序是否综合考虑下列原则:

一般采用先深后浅,自中间向两边对称前进,或自中间向四周进行。

打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑,兼顾施工方便。

5、核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。

(二)对预应力管桩的质量监控

1、检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。

2、检查管桩砼原材料产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。

3、桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。

水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端0.207L(L为桩长);一点起吊,吊点距桩端0。

29L(L为桩长,在10米〈L≤16米范围内采用).

4、对预应力管桩在现场进行全数检查:

a.对管桩进行外观检查.管桩有否明显的纵向、环向裂缝是否符合规范要求。

b.对管桩尺寸进行检查:

桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(<1/1000L).

c。

管桩堆放场地应坚实、平整,并采取可靠的防滚、防滑措施.

d。

宜按施工流水顺序采取“即用即送”的组织方法供桩,减少二次搬运及堆放.

e。

管桩堆放层数不得超过4层,不同规格的桩应分别堆放在不同地方。

堆放必须二点垫高、垫平、垫实。

垫点为0。

21L,要求垫点对齐.

(三)管桩桩位的测量定位

1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处.

2、管桩桩位应在施工图中对其逐一编号,做到不重号,不漏号。

3、管桩桩位经测量定位后,应按设计图进行复核。

做到施工单位自检,总承包方复检,监理单位对测量定位成果进行检查(简称“两检一核”)无误后共同验收。

施工阶段监理控制要点:

静压桩施工顺序及工艺流程:

桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→压第一节桩→焊接接桩→压第二节桩→送桩→终压(检查验收)→(截桩)转移桩机

1.桩位测量定位:

复查测量放线、桩位及标高控制;

2.桩机就位进行吊桩.取桩应符合下列规定:

对于叠层不超过2层的管桩,可拖拉取桩;叠层超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉取桩。

桩就位要仔细检查桩身质量。

3.压第一节桩

(1)应督促施工单位经常复核:

有无挤压情况造成测放桩位偏移的情况。

(2)压好第1节桩至关重要,须注意第一节桩导向必须垂直;管桩压入前要准确定位、对中,在压桩过程中,宜用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向,监控桩的垂直度(≤0.5%)。

(3)当桩进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏.

4.焊接接桩

(1)当第一节桩施压到离地面0。

5~1米时,起吊第二节桩。

(2)施焊前先检查上下桩接触面:

上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽.

(3)接桩时上下节桩应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。

(4)施焊时,宜先在坡口周边先行对称点焊4~6点,再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。

(5)内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊.焊缝应饱满连续,焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷,焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。

(6)应尽可能缩小接桩时间,焊好的桩接头应自然冷却5min~10min,才可继续沉桩;焊接接桩应按隐蔽工程进行验收.

5.压第二节桩

(1)合理调配管节长度,尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。

(2)压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度(≤1%)、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

应随机检查施工单位的压桩记录,并抽查其压桩记录的真实性。

(3)施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩。

(4)压桩过程中,除机械故障外,不得停止沉桩施工。

如因操作必须,中途停歇时间不得超过2小时,严禁中途停压造成沉桩困难。

(5)静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中,不能用力过猛,抬架时也要轻抬轻放。

否则一是造成桩身开裂;二是易发生桩架倾斜倒塌事故.

(6)遇到下列情况之一时,应暂停压桩,并及时与地质、设计、业主等有关方研究处理:

a.压力值突然下降,沉降量突然增大;b。

桩身混凝土剥落、破碎;c。

桩身突然倾斜、跑位,桩周涌水;d.地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大;e。

按设计图要求的桩长压桩,压桩力未达到设计值;f。

单桩承载力已满足设计值,压桩长度未达到设计要求。

(7)桩压好后桩头高出地面的部份应及时截除.截除应采用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或扳拉截断.

6.送桩

(1)送桩时要用专制钢质送桩器,不得借施压用的工程桩作送桩器。

(2)施工时注意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。

(3)送桩结束后,应及时用碎石或黄砂回填密实,以免桩机行走时引起地面沉陷。

(4)当场地上多数桩较短(L≤15m)或桩端持力层为风化泥层岩可能需要准备复压时,送桩深度不宜超过1。

5米。

7.终压(检查验收)

(1)压桩终压的技术参数一般采用双控,根据设计要求,采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反。

(2)终压力值不宜超过桩身允许压力的1.1倍.

(3)终压后的桩顶标高,应用水准仪认真控制,其偏差为±50mm。

(4)静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求,但未达到设计标高时,宜保持稳压1~2分钟,稳压下沉量可根据地区经验确定。

施工后的控制

(1)静载试验和动测工作须在管桩复压完毕15d后进行;组织设计院、质监站、甲方及施工方,确认静载试验以及动测的数量和桩号;预应力管桩施工结束后,应对桩基做承载力检验及桩体质量检测。

承载力检测的桩数不应小于总数的1%,且不应少于3根.其桩体质量检测不应少于总数的20%,且不应少于10根.

(2)审查施工方提交的沉桩记录、隐蔽工程记录、桩位平面布置图;

(3)检验(验收)控制:

桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003规定对管桩质量评定。

(4)组织对桩基工程进行质量评定.

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