某水库水泥土搅拌桩防渗墙施工组织设计教学总结.docx
《某水库水泥土搅拌桩防渗墙施工组织设计教学总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某水库水泥土搅拌桩防渗墙施工组织设计教学总结.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某水库水泥土搅拌桩防渗墙施工组织设计教学总结
耿坡水库除险加固工程
水泥土搅拌桩工程
施
工
组
织
设
计
湖北水总水利水电建设股份有限公司
二0一一年三月
1、编制总说明
2、工程概况
3、施工部署
4、施工准备
5、施工总进度计划及其保证措施
6、主要工程项目的施工方法
7、质量方针与目标
8、安全生产
9、文明施工
10、环境保护
1、编制总说明
1.1编制的目的
本施工组织设计为我公司对襄樊市襄州区耿坡水库除险加固工程防渗墙水泥土搅拌桩工程施工文件，是我公司在依据设计图纸要求，并在图纸会审后遵照该投标施工组织设计确定的原则，广泛征求和采纳吸收甲方、设计院和监理工程师的建议，融合以往施工经验编制详细的分部工程的施工组织方案，用以指导工程施工，确保优质高效地完成施工任务。
1.2编制的依据
本工程施工组织设计依据：
施工招标文件，招标图纸及招标答疑资料；国家现行的工程建设政策，法规以及工程施工与验收规范，技术标准等；施工现场踏勘调查资料；本单位资源状况及类似工程项目的施工与管理经验。
1.3本施工组织设计遵循的主要规程规范：
⑴《工程测量规范》（GB50026—93）
⑵《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
⑶《水工施工规范》（DL、TS144-2001）
⑷《水利水电建设工程验收规范》（GBS02032-2002）
⑸《工程建设标准强制性条文》（水利水电工程部分）
⑹《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》。
⑺《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部令30号）
2、工程概况
2.1工程概况
2.2成墙技术指标
施工作业形成的防渗墙厚不应小于设计值，且必须满足下列要求（保证率95%）：
单轴抗压强度R28＞0.5MPa;
渗透系数K＜1×10-6cm/s,
允许渗透比降﹝J﹞＞50
3、施工部署
3.1施工组织
3.1.1组织机构
为圆满完成该工程，使工程质量达到设计要求，经讨论研究，成立该工程项目部。
项目组织机构框图见图1：
技术质量部
生产安全部
后勤供应部
财务计划部
检测试验部
项目经理
项目副经理
项目总工
搅拌桩作业队
机修电工组
1.2项目部主要管理人员职责分配（见表1）
项目部主要管理人员职责分配表表1
职务
职称
主要职责
项目经理
工程师
1、代表企业全面履行本工程承包合同；
2、负责对内、对外工程联系和协调；
3、负责对项目人员、资金的管理调度；
4、负责材料的购置和调配
项目总工
工程师
1、负责图纸会审和技术交底；
2、负责组织质量检验和评定工作；
3、负责项目部质量保证体系的建立及实施；
4、负责编制重大技术方案和质量处理方案。
质检员
材料员
工程师
1、负责对材料的进货过程及最终质量的检验；
2、复核红线、轴线、桩位和标高；
3、制定和落实措施，并对不合格品进行处置
4、及时收集和整理资料。
施工员
工程师
1、及时、准确地测轴线、标高、桩位；
2、对作业人员进行技术交底；
3、对各工序跟踪检查，形成各种产品质量记录；
4、负责日常施工中的技术问题的处理。
安全员
高级工程师
1、负责组织新职工的安全教育工作；
2、协助领导开展定期安全生产检查；
3、负责组织项目部的安全例会、安全日活动；
4、督促检查劳动保护用品的正确使用。
预算员
工程师
负责工程量计量、计价，工程预、结算
资料员
工程师
负责工程班报表整理与每日施工形象进度图编制
试验员
工程师
负责工程材料质量检测、水泥土配合比试验、试件强度检验。
3.2项目实施目标
3.2.1质量目标
本工程施工管理质量目标为：
严格按设计图纸及国家现行相关规范、规程施工，工程竣工验收达到工程合格率100%，质量等级为优良。
3.2.2工期目标
除不可抗拒因素外，自接到开工令之日起，我公司将精心组织施工，确保人力、物力及财力资源充沛，根据该工程的各方面情况以及招标单位要求，结合我公司实际，该工程施工拟投入PH-5A型搅拌桩机1台套，计划每机日成桩500m。
3.2.3安全生产目标
严格遵守各项安全生产规章制度，确保无重大人员、设备安全事故发生，一般事故发生率＜3‰，并达到安全优良工地。
3.2.4文明施工目标：
抓好现场设备、材料、生产、生活区的环境卫生管理、做到物流有序、施工顺畅，路面保洁、不扰民，不污染周边环境，无治安纠纷事件发生，实现文明生产达标，争创“文明施工工地”。
3.2.5成本目标：
强化科学管理，积极采用新工艺、新技术，做好人力、物力、财力的合理调度和平衡，抓效益、降消耗，工程成本降低率不小于3%。
3.2.6服务目标
服务做到甲方满意，信守合同。
3.3施工协调
认真协调与有关方面的关系，接受并积极配合甲方和监理对工程质量、进度、计划协调，现场管理的控制和监督。
⑴协调好与当地政府及居民的关系
施工人员和施工机械设备进驻现场后，应与当地政府及居委会取得联系，力争得到当地政府有关部门及居民的大力支持，确保施工期间正常作业。
⑵协调好与现场监理工程师的关系
每个单元工程开工前，编制出详尽的施工组织设计方案报现场监理工程师审批，获批准后施工。
在施工过程中发现问题，及时禀报现场监理工程师，并提出处理方案，施工时积极采纳监理工程师的建议，工作上、生活上为监理工程师提供尽可能的方便。
⑶协调好与甲方的关系
施工人员和施工机械设备进驻施工现场后，即与甲方取得联系，就工程的进度、质量及工程款支付等进行协商，以确保工程顺利施工。
3.4施工场区平面布置
施工场区布设一个项目经理部，项目经理部及施工人员住宿就近租借民房。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1图纸会审
①我部技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，领会设计意图，并记录下图纸中存在的问题及好的建议。
②项目技术负责人组织图纸内审，形成统一的内部意见。
③参与有甲方、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出我部的意见，并形成记录。
④将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底。
4.1.2技术交底
由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长作图纸、《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作《作业指导书》、《质量计划》的交底，包括对轴线、标高、孔深等方面的交底。
4.1.3建立测量控制网
根据甲方所交红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性座标点，同时得到监理（或甲方）的认可。
4.1.4做好各类原材料的复检工作
4.2生产准备
4.2.1按施工平面图搭设临时设施，接通电源、水源，铺设管线。
4.2.2组织落实各项生产要素，并按计划进场。
4.3临时设施准备：
租用民房。
4.4施工用电：
根据施工现场情况，须配备发电机施工，我公司根据施工实际情况，现拟配备1台功率为75kW1发电机，供水泥土搅拌桩机施工。
4.5施工道路：
施工场区外的道路可利用现已有道路通往场区，场区内由施工单位自行规划确定，确保现场通畅。
4.6施工排水：
施工场区须设排水明沟，确保雨季施工时地表水的排放。
4.7各项资源安排计划
4.7.1劳动力安排计划
项目经理1人，项目总工1人，项目部管理人员4人，施工人员10人。
4.7.3机械设备安排计划
机械设备安排计划表
序号
设备名称
规格
数量
单位
备注
1
水泥土搅拌桩机
PH-5A
1
台套
37KW
2
送浆泵
1
台套
4KW
配浆桶
1
台套
3KW
配浆池
1
台套
3KW
3
电脑记录仪
1
台
4
发电机组
75KW
1
台
5
电焊机
BX1-300
1
台
6
其他工具
若干
4.7.4材料需用计划
材料需用计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水泥
P.032.5
t
待定
5、施工总进度计划及其保证措施
5.1施工顺序
先进行进场道路与场内施工便道修筑，后依次进行桩位测放、桩机安装、水泥土搅拌桩工艺性试桩、水泥土搅拌桩施工，且施工时按投入桩机设备分区平行作业。
5.2计划工期
计划开工日期为2011年3月10日，竣工日期为2011年4月10日。
5.3施工进度具体安排
⑴施工准备时间
⑵进场道路与场内施工便道修筑
⑶深搅桩与工艺性试桩
⑷桩位测放
⑸深搅桩施工
⑹清退场
5.4施工进度计划按甲方求执行。
5.5施工总进度保证措施
为确保按期完成施工任务，我公司将从施工组织、设备、材料供应，对外协调及赶工措施等方面采取得力措施，确保按期完工。
⑴项目工期控制流程（见图2）
⑵组建由精兵强将组成的项目经理部，以确保精心组织，科学施工，从施工组织方面保证工程进度。
⑶加强施工设备的维修、保养工作，保证施工设备的完好，减少因设备故障而产生的进度滞后。
⑷根据计划进度调配、储备施工所需的各种材料，并联系备选供货厂家，减少因供货不畅而导致的停工。
⑸施工过程中，按规划的施工顺序合理配置机械设备与施工人力物力资源，作好各工序间的衔接管理，为各工序间的平行作业创造条件，减少因工序衔接不良而产生的停顿。
⑹工程施工完毕，所有施工机械2日内全部撤离施工场区并做好清场工作。
6、主要工程项目的施工方法
6.1施工准备
⑴根据施工设计图纸规定桩号和监理工程师提交的控制点测放出施工场区工作边界线，设立施工警示牌，并按监理工程师指示对进场道路与场内施工便道进行修筑，以满足施工设备能顺利进出施工场区为准。
⑵场地整平时，先清除桩位处地上、地下一切障碍物，场地低洼处应回填粘性土，整平层为设计路面以下1.0m。
场地应有一定强度，能保证施工机械设备正常施工。
⑶搅拌桩施工在清障后，做好三通一平。
按先导孔施工后确认的防渗墙顶和墙底高程开始进行工艺性试桩。
⑷做好设备选型、配套及检修工作，按施工平面布置图要求布设好水、电线路，并做好施工所需材料及配件的进场准备。
6.2水泥土搅拌桩施工
6.2.1施工参数
桩径φ500mm
水泥P.O32.5级普硅硅酸盐水泥
水泥用量通过工艺性试桩确定
水泥掺入比15%
压力0.3～1Mpa
下沉速度≤0.8m/min
提升速度≤1.2m/min
要求底部深入坝基粘土层1.0m。
6.2.2施工工艺流程（见图3）
6.2.3施工工艺概述
⑴施工准备：
根据场区标高情况清理整平施工场地，开挖排水沟，安放桩机枕木，架设桩机，并用经纬仪与连通软管调平底盘，调直机架，保持钻杆垂直度偏差不大于0.5%，同时将钻头中心对中桩位，控制对中误差。
⑵工艺性试桩：
工程桩施工前应根据设计规定进行工艺性试桩，具体要求如下：
试桩分别按水灰比1、1.5、2分三组进行，每组则按提速0.8m/min、1.0m/min、1.2m/min各试桩3根，共试桩9根。
试桩一周后，分别进行开挖桩检查。
通过检验确定正式施工方案。
按此方案配制浆液，并确定浆液比重。
水泥土室内配比试验和工艺性试桩结果，应及时通知设计方，以便确定粉喷桩水泥掺入量和施工参数。
⑶测放桩位：
机械设备进场前，要测定桩基轴线、定位点和水准点，桩位要进行编号，以便顺序施工。
控制桩位误差小于20mm，测放出每段桩体轴线及拐点高程，经监理工程师复核同意后进入下步工序。
⑷采用单头水泥土搅拌机并采用两喷四搅工艺施工。
即桩机就位后开动注浆泵少量送浆，待确认喷浆后，再搅拌下沉，边喷浆边下沉，直至桩顶。
再停浆复搅一次。
送浆过程中始终打开自动打印机，以监控送浆量和下沉/提升速度。
停浆面确保高出设计标高0.3m。
各种技术参数的设定:
搅拌桩施工，根据设计和相关规范要求，设定各施工参数如下：
①成桩直径：
Φ500mm；
②桩长：
严格按设计防渗墙深而定；
③桩心距：
400mm；
④水灰比：
0.8:
1；1：
1；1：
1.5
⑤掺灰量：
15%；
⑥垂直度偏差：
不大于0.5‰；
⑦桩位偏差：
不大于5cm；
⑧钻头提升速度：
0.6-1.2m/min；
⑨浆压：
0.3-1.0Mpa；
⑩旋转次数：
30~60次/min；
吸浆量：
按设计掺入水泥量和水灰比，经试验确定每米吸浆量；
⑸搅拌成桩：
桩机就位后开动浆泵，直至达到设计深度后，再进行喷浆搅拌提升，提升至设计标高以上一定高度时停止喷浆，重复上述程序进行复搅，即完成一根搅拌桩的施工。
⑹移位：
将桩机移至下一桩位依次进行施工。
6.2.4施工技术要求
⑴施工用材料要求：
采用强度等级为P.032.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺合比不小于设计值。
⑵施工前应根据实际情况做水泥土室内配比试验以确定水泥的掺量，为设计提供各种龄期、各种配比的强度参数。
⑶施工前应根据设计进行工艺性试桩，验证搅拌均匀程度及成桩质量，了解下钻及提升阻力情况，通过工艺性成桩试验确定水泥掺入量等相关参数以指导水泥土搅拌桩的施工。
⑷应将水泥土室内配比试验结果及时通知设计人员，若试桩结果与设定参数有较大的差异时，设计人员根据实际情况进行设计变更，使加固处理后的地基设计和施工达到“安全、经济、合理”的要求。
⑸桩的垂直度偏差不得超过0.5%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。
⑹施工时停灰面应高于桩顶设计标高300mm。
⑺水泥土搅拌桩桩机预搅下沉时应保持浆泵常运行，以免进渣造成钻杆堵塞。
⑻施工时因故停浆时，应将搅拌头下沉至停灰面以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升，若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，以免堵塞。
6.2.5施工质量控制
⑴施工前标定水泥土搅拌桩机械的压力表，水泥浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺，并根据设计要求通过成桩试验，确定水泥土搅拌桩施工工艺。
⑵施工中保持水泥土搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不于0.5%，桩位偏差不大于20mm，成桩直径和桩长满足设计要求。
⑶水泥土搅拌桩单桩的施工应采用搅拌头上下和二次的搅拌工艺，喷浆时的提升（或下沉）速度不宜大于1.2m/min。
⑷当水泥到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。
⑸施工单位应建立原材料进场、检验和使用记录制度。
水泥按每批200-400T取样复检一次，每批量不足200T的也应进行一次复检。
水泥应新鲜无结块，储存期超过三个月的不得进入工地。
6.3施工质量现场检验
搅拌桩成墙后其墙体质量检验方法主要采用钻孔取芯检查、开挖检查和钻孔注水试验。
6.3.1钻孔取芯检查：
在施工28天后，采用钻机取芯描述芯样的完整性、均匀性，检验水泥土的单轴抗压强度、渗透系数。
钻机取芯沿提轴线每300m抽检一孔，不足300m也应布设一孔，每孔取样2组，取样部位为钻孔的中部和底部。
钻孔必须用水泥砂浆回填密实。
每标段钻孔不少于3个，取样试验组数为得到试验数据的有效样品数。
当检测不合格时，应加倍增加检查部位数量。
6.3.2开挖检查：
沿轴线每隔0.5km开挖一处，不足0.5km时也应布一处，每处长3-5m，深2.5-4m。
要求墙体的外观质量好，无蜂窝、孔洞；桩间搭接和墙厚满足设计要求；防渗墙整体性好，墙体倾斜度不大于0.5%。
基开挖检查发现水泥土强度不足，应将软弱部分挖除回填混凝土或砂浆。
6.3.3钻孔注水试验：
利用取芯孔作一注水试验，检测渗透系数。
7、质量方针与目标
我们的质量方针是“管理科学、技术创新、顾客满意、持续改进”。
本工程施工质量管理目标是：
分部工程合格率100%，优良率大于85%，单位工程质量等级为优良。
7.1工程质量的控制标准
7.1.1执行设计施工图。
7.1.2甲方与监理工程师的指示。
7.1.3国家和行业的有关规程与规范。
7.2施工质量控制
7.2.1设置工程质量控制点，包括工序管理点
在工程实施过程中，将根据我公司的有关质量管理标准和监理工程师指令，按照《过程控制程序》中规定的标准和要求，并据工程的特点设置工程质量控制点（包括工序管理点），对工程施工的全过程实施过程控制。
7.2.2用行政管理办法进行质量控制
健全质量管理制度：
一是工程质量的“三级检查制度”：
即班组自检、质检员复检、项目经理部与公司质检部门终检，最后报监理工程师确认；二是工程质量的“一票否决制”，即所有的施工方案必须使施工质量满足要求，即从方法上保证施工质量；三是岗位责任制：
即“谁负责施工谁就负责工程质量”，也就是以优异的工作质量来保证工程的施工质量；四是质量奖惩制度：
实施施工质量与工资挂钩办法，重奖重罚；五是认真广泛开展QC小组活动，加强质量意识宣传与教育活动，提高施工队伍的整体质量意识。
7.2.3用技术管理的办法进行质量控制
⑴按需要配备相关试验与检测仪器，并按技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供并反馈有关质量信息。
⑵下列试验与检测要重点控制，并在监理工程师的指导与监督下进行，所提交的试验成果要得到监理工程师的批准（或指令）后方可用于工程施工：
———施工区的测量放样与监测；
———原材料的检测；
———监理工程师要求的其它项目。
⑶确保机械设备的先进性、安好性。
7.3施工质量保证措施
质量是工程根本，为确保工程质量，我们从“人”、“机”、“料”、“环”、“法”五个方面抓起：
7.3.1人员素质方面：
施工人员是质量保证的关键，施工人员素质的高低直接关系到施工质量的保证程度，因此，提高整个施工队伍人员素质就是抓住了保证质量的根本：
⑴集精兵强将组成项目经理部，施工人员全部由具有类似工程施工经验的人员组成。
⑵施工前组织施工人员认真学习质量管理文件及相关法规，使施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想。
⑶做好施工技术交底工作，施工前组织施工技术管理人员、主要施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范，明确施工技术要求与质量要求，使施工人员做到心中有数：
①作好施工前的岗位培训工作，所有施工人员必须经培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗；②加强施工人员之间的技术交流，提高技术素质。
在工程施工中根据施工中出现的各种问题，技术人员相互交流意见，认真探索，及时解决问题。
7.3.2施工设备方面：
施工设备性能的好坏，直接关系到工程施工能否顺利进行，是施工质量能否保证的主要因素之一。
⑴施工前对各种测量仪器进行鉴定，保证测量仪器的精度满足本工程施工要求。
⑵校验各类计量仪器、仪表的准确性，保证计量数据的准确可靠。
⑶针对不同的施工设备，编制设备操作规程，施工中严格按操作规程执行，保证设备运行的良好状态。
⑷根据地层条件变化，合理调整施工参数，使设备在合理的状况条件下运行。
⑸做好设备保养工作，及时更换易损件，减少设备故障率，提高设备运行效率，保证施工的连续性。
7.3.3施工材料方面：
工程材料质量的好环直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件：
⑴施工所需水泥必须有出厂合格证，并按每100T一批抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。
⑵施工所需主要材料必须有出厂合格证，并按每一批抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。
7.3.4“法”：
即施工技术措施，是施工质量得以保证的关键。
⑴测定并校核，由监理公司交付的测量控制点、高程点及坐标点，建立测量控制网，保证测量放线的准确可靠。
⑵按全面质量管理要求，制定工序管理一月，实行工序管理，使整个施工过程处于可控状态。
⑶加强对水泥的保管工作，严防水泥的变质，对变质的水泥严禁使用。
⑷根据施工中出现的各类异常现象应进行分析跟踪，及时调整施工参数，保证施工质量。
⑸实行技术人员全程跟班作业制度，保证施工过程的质量控制。
⑹做好详细、认真的施工记录，每班施工过程结束后及时整理当班施工记录，保证原始资料的准确可靠。
7.3.5地质条件与施工条件方面
⑴根据不同地层条件，合理调整施工的各项参数，保证工程的施工质量。
⑵根据地层条件的变化，采取相应的施工工艺，使工艺更适应特定的地质条件。
7.4特殊工序质量控制（见表5）
特殊工序质量控制表表5
特殊工序
名称
各项内容
控制标准
实施措施
责任人
复检人
水泥土搅拌桩
成桩
水泥
掺入量
按设计要求执行
用电脑记录仪准确计量每米水泥用量
施工员
质检员
停灰面
桩顶标高以上0.5m
严格按设计
桩顶标高控制
施工员
质检员
7.5关键工序质量控制（见表6）
关建工序质量控制表表6
关建
工序
过程
各项
内容
控制标准
实施措施
检查人
水泥土搅拌桩工艺性试桩
搅拌桩
垂直度
偏差＜0.5%
安装桩机时应架设平稳，
钻杆调直
施工员
质检员
桩位
偏差
＜20mm
严格按构筑物轴线测放出控制线，用经纬仪、钢尺
测放出桩位。
施工员
质检员
水泥土
配比
按设计要求执行
根据地层实际情况进行
水泥土室内配比试验
质检员
每米水泥用量
按设计要求执行
计量水泥用量
质检员
8、安全生产
8.1安全生产目标
严格遵守各项安全生产规章制度，确保无重大人员、设备安全事故发生。
8.2安全生产组织管理措施
8.2.1安全生产组织机构
8.2.2成立安全生产领导小组，由项目经理主管安全。
8.2.3建立安全生产体系，分工明确，各负其责。
8.2.4定期召开安全生产会议，检查各区段安全生产情况，及时发现安全隐患，并限期整改。
8.2.5做好安全培训工作，上岗前必须经48小时以上的安全教育。
8.2.6制定各种安全生产规章与操作规程，严禁酒后施工。
8.2.7施工人员进场前必须穿好劳保用品，从事粉尘作业人员必须戴防尘用品。
8.2.8特殊工种持证上岗，严禁无证操作。
8.2.9配备专职安全员跟班检查当班安全隐患及时发现问题，防患于未然。
8.2.10配备专职保安人员，对施工区域的各类设备设施进行巡视保护。
8.2.11编制施工设备操作规程，随时掌握施工设备工况，施工时严格按规程操作，严禁超载运行。
8.2.12施工期间定期对设备进行检修，使设备在良好的工况下运行，杜绝带病设备进入施工区施工，保证施工人员、设备财产的安全。
8.2.13设立交通安全员，疏导指挥进出施工场区的车辆，保障交通安全。
8.2.14加强对易燃、易爆物品的管理，工地仓库驻地等均需设置防火器材。
8.2.15做好供电线缆等的架设工作，所有带电线缆均架空布设，不得随地施放，夜间施工，应分区布设置障碍照明设施。
9、文明施工
9.1文明施工目标：
抓好现场设备、材料、生产、生活区的环境卫生管理、做到物流有序、施工顺畅，路面保洁、不扰民，不污染周边环境，无治安纠纷事件发生，实现文明生产达标，争创“文明施工样板工地”。
9.2组织管理措施
为了
升级会员 