C类监视和测量装置校准检定和操作规程.docx

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C类监视和测量装置校准检定和操作规程

C类监视和测量装置校准（检定）和操作规程

编制贺将峰

审核董红霞

审批左兆卿

山西六建集团有限公司总承包公司

二00九年四月一日

1目的……………………………………………………………1

2适用范围………………………………………………………1

3职责……………………………………………………………1

4C类监视和测量装置的范围………………………………1

5长度5m以下的钢卷尺和钢板尺的检定和操作规程………1

6直角尺的检定和操作规程……………………………………2

7塔尺的检定和操作规程………………………………………3

8塞尺的检定和操作规程………………………………………4

9靠尺的检定和操作规程………………………………………4

10百格尺的检定和操作规程…………………………………5

11焊缝检测尺的检定和操作规程……………………………5

12工地坍落度筒的检定和操作规程…………………………5

13工地混凝土、砂浆试模的检定和操作规程………………6

14检定记录和合格证管理……………………………………6

C类监视和测量装置校准（检定）和操作规程

1目的

对C类监视和测量装置的校准（检定）和操作维护作出规定，使其测量精度和准确度满足要求。

2适用范围

公司范围内的C类监视和测量装置的操作和维护。

新购的和对其精度及准确度有怀疑的C类监视和测量装置的校准（检定）。

3职责

3.1分公司和公司直管项目部的技术部门负责C类监视和测量装置的校准（检定）。

3.2C类监视和测量装置的使用人按操作规程作业，负责对装置在使用期间的保管和维护。

库房管理人员负责对装置在库期间的保管和维护。

3.3技术质量部、科研所负责对C类监视和测量装置的校准（检定）进行监督检查。

技术质量部、科研所、分公司和公司直管项目部技术部门负责对C类监视和测量装置的操作进行监督检查。

4C类监视和测量装置的范围

C类监视和测量装置包括有：

长度5m以下的钢卷尺、钢板尺、直角尺（方尺）、塔尺、塞尺、靠尺、百格尺、焊缝检测尺、坍落度筒、混凝土试模、砂浆试模及其他非强检监视和测量装置。

5长度5m以下钢卷尺和钢板尺的检定和操作规定

5.1检定

技术要求和检定方法：

检定时的环境温度宜为0℃~40℃，检定场所应选择平整地面、地坪或平整桌面，并不受太阳直晒或其他热源的直接影响；观察检查和用温度计检查。

钢卷尺和钢板尺不得有缺损、弯折等现象；观察检查。

检定用钢尺为经检定合格的标准钢尺；查看标准钢尺检定证。

检定前，应将被检定钢尺和标准钢尺置于检定场所不少于30min，使两种钢尺的温度相同；计时检查。

打开标准钢尺和被检定钢尺，使两根尺子平行、靠近放置。

检定钢卷尺时，应由两人分别拉两根尺子的两端，略施基本相等拉力使钢尺拉展，零位对齐，另一端估读读数，5m长钢卷尺的尺寸差不应大于0.5mm，2m长钢卷尺的尺寸差不应大于0.2mm。

检定钢板尺时，将钢板尺平放于桌子上，由一人将标准尺打开拉展，使两尺零位对齐，另一端读数，尺寸差不应大于0.1mm。

检定尺长量测次数不应少于2次，取平均值。

5.2操作和维护规定

5.2.1用钢卷尺量测时，打开钢卷尺，使钢卷尺与被量测物的量测方向平行，钢卷尺零位对准被测物起始点或起始线，对钢卷尺施加适当拉力，使钢卷尺拉展，贴近对准被测物端点、端线或拟测点读数，或量测出规定尺寸，作出标志。

读数和量测时，视线方向应与钢尺尺面或钢尺边垂直。

5.2.2用钢板尺量测时，钢板尺应平行紧贴被量测物的量测方向。

钢板尺零点对准被量测物起始点或起始线，在被量测物的端点、端线或另一点读数，量出两点、两线或点线间尺寸。

或在被量测边上或被测物上量出规定尺寸，作出标志。

读数和量测时，视线方向应与钢尺尺面或钢尺边垂直。

5.2.3钢尺在使用中应避免扭折。

钢卷尺在测量中携尺前进时，应收卷或使钢卷尺悬空，不可在地上拖拉。

钢卷尺用完后，应擦去灰尘，暂不使用时，应薄涂一层机油，以防生锈。

5.2.4钢卷尺和钢板尺应放置在干燥的环境中保管，并不得受重物挤压。

6直角尺的检定和操作规定

6.1直角尺的检定

技术要求和检定方法：

直角尺不得有破损等缺陷，直角尺的使用边应平直，用靠尺和塞尺检查，不平度允许偏差0.1mm。

直角尺的直角检定，采用勾股弦定理，直角边、斜边的边长应按勾三股四弦五取成整毫米数，并尽量取较大值，以提高检定的准确度，即用直角尺的两垂直边划出一个直角，从直角顶点向两直角边量取边长，再量取估读斜边长度，实量斜边长与计算斜边长的尺寸差应不超过0.2mm，检测次数应不少于2次，取平均值。

检定时用标准钢尺、直尺、靠尺和塞尺应经过检定合格；检查检定证。

6.2操作和维护规定

6.2.1直角尺主要用于直角放线和度量直角的方正。

用于直角放线时，应将直角尺的直角顶点对准预定直角的顶点，直角尺的一边与已知线平行叠合，然后画出另一直角边。

用于度量平面直角方正时，应将直角尺与被度量直角贴合，一边对齐，检查另一边是否重合，以判定被度量直角是否方正。

用于度量阴阳角方正时，应将直角尺面与被度量阴角或阳角的棱线垂直，使直角尺的一边与阴角或阳角的一面叠合并平移，使直角尺的直角顶点或另一边端点与阴角或阳角的另一面相接触，以判定阴角或阳角的方正。

6.2.2直角尺在使用后应擦拭灰尘，钢直角尺暂不使用时，应薄涂机油，防止生锈。

直角尺应保存在干燥处，并避免受重物挤压。

7塔尺的检定和操作规定

7.1塔尺的检定

技术要求和检定方法：

塔尺检定时的环境温度宜为20±5℃，检定场地应为平坦地面，不受阳光直接照射；观察检查和用温度计测温检查。

塔尺每两节间应接合严密，无松动现象，塔尺不应有缺损现象；观察检查。

检定用钢尺为经检定合格的标准钢尺；检查标准钢尺的检定证。

检定前，应将塔尺和标准钢尺置于检定场所不少于30min，使塔尺和标准钢尺的温度相同，计时检查。

将塔尺各节抽出，平放在地面上，并将其支平，打开标准钢尺，顺塔尺尺面丈量塔尺长度，一人拉标准钢尺起始端，使标准钢尺和塔尺的零位对齐，另一人略施拉力使钢尺拉展，估读塔尺长度读数，5m长塔尺的尺寸差不应大于0.5mm，尺长检测次数不应少于2次，取平均值。

7.2塔尺的操作和维护规定

7.2.1塔尺各节拔出后，节间连接处应到位，且连接紧密。

7.2.2立塔尺处应平坦、坚硬、或突出、或支尺垫，支尺垫时，应将其支脚牢固地插入土中。

7.2.3立塔尺时，立塔尺人应站在塔尺的后面、侧后面或侧面，用两手扶塔尺，注意观察塔尺上的水准器，使气泡居中，塔尺立正，且扶塔尺的手不能遮挡视线。

当水准仪转点塔尺转向时，塔尺的位置不得改变。

7.2.4塔尺在短距离移动时，应保持塔尺垂直；长距离移动时，应将塔尺各节收回。

塔尺用完后，清除灰尘，装入塔尺袋中，直立存放于干燥处，避免其他重物挤压。

8塞尺的检定和操作规定

8.1塞尺的检定

技术要求和检定方法：

塞尺的两个尺面应平整光洁，无翘曲和扭曲，无明显磨损；用眼观察检查或直尺棱靠接检查。

刻度处尺寸偏差不得大于0.1mm；用标准钢尺检查或游标卡尺检查。

标准钢尺或游标卡尺应检查检定合格证。

8.2塞尺的操作和维护规定

8.2.1用塞尺检查缝隙宽度时，塞尺的插入方向应与缝隙垂直。

当不能直接读数时，应用手指卡住读数位置不动，取出塞尺后读数。

读数时，视线方向应与刻度方向一致。

8.2.2塞尺不用时，应擦拭干净，存放在干燥处。

9靠尺的检定和操作规定

9.1靠尺的检定

技术要求和检定方法：

靠尺的尺面应平整光洁，无翘曲和扭曲；观察检查。

棱线和线坠标准线应平行，不平行度允许偏差0.2mm，用标准钢尺尺量检查，检查不少于3处，或测量精度允许偏差0.2mm，用经纬仪检查，检查次数不应少于2次。

棱线拱度允许偏差0.2mm，对同一棱线从两个不同的面划线检查，检查次数不应少于2次。

经纬仪、标准钢尺应有检定合格证。

9.2靠尺的操作和维护规定

9.2.1用靠尺检查垂直度时，应使靠尺面既与检查面垂直并贴紧，又与地面垂直，使线坠能自由摆动，或使指针能自由摆动。

当用靠尺检查平整度时，应使靠尺面与检查面垂直并贴紧。

9.2.2靠尺不用时，应将灰尘擦去，装入袋内，存放于干燥处。

10百格尺的检定和操作规定

10.1百格尺的检定

技术要求和检定方法：

百格尺面应平整，无扭曲；观察检查。

百格尺的网格尺寸允许偏差和总尺寸允许偏差0.2mm；用标准钢尺尺量检查。

标准钢尺应有检定合格证。

10.2百格尺的操作和维护规定

10.2.1用百格尺检查砂浆饱满度时，应使百格尺的四边与砖的四边相对，平放在砂浆面上检查砂浆饱满度。

10.2.2百格尺使用完后，应清除灰浆及其他杂物，暂不使用时，薄涂机油，置于干燥处，并防止重物挤压。

11焊缝检测尺的检定和操作规定

11.1焊缝检测尺的检定

技术要求和检定方法：

检测尺尺面平整，靠钢筋检查棱面光滑平直，检测尺无缺损、弯折等缺陷；观察检查。

靠钢筋检查棱面平直，不平度允许偏差0.1mm；选缝隙最大处用靠尺和塞尺检查。

检测尺刻度尺寸允许偏差为±0.1mm；用标准钢尺检查。

标准钢尺、靠尺和塞尺应有检定合格证。

11.2焊缝检测尺的操作和维护规定

11.2.1用焊缝检测尺检测钢筋焊接接头的轴线偏移时，选择轴线偏移最大部位，将检测尺缺口对准焊缝，顺钢筋轴线方向，使检查尺一侧棱面与钢筋贴合，用塞尺检查轴线偏移尺寸。

11.2.2用焊缝检测尺检测钢筋焊接接头的弯折度时，将检测尺缺口对准焊缝，顺钢筋轴线方向，使检查尺一侧棱面与钢筋贴合，用塞尺从两个不同部位测量偏移尺寸，并记录刻度读数，再换算为弯折角度。

11.2.3焊缝检测尺用完后，擦去灰尘，薄涂机油，存放在干燥处，并避免重物挤压。

12工地坍落度筒的检定和操作规定

12.1坍落度筒的检定

技术要求和检定方法：

坍落度筒内壁应光滑、平整、无凹凸；观察检查。

坍落度筒尺寸及偏差：

顶部内径100mm，允许偏差±1mm；底部内径200mm，允许偏差±1mm；高度300mm，允许偏差±1mm；用标准钢尺或游标卡尺检查，每项尺寸在不同部位检查不少于3处。

园钢捣棒端部应磨园；观察检查。

捣棒直径16mm，允许偏差±0.1mm，用游标卡尺在不同部位检查，不少于3处；长度600mm，允许偏差±5mm，用标准钢尺检查，不少于2次，取平均值。

检定用标准钢尺、游标卡尺应有检定合格证。

12.2坍落度筒的操作和维护规定

12.2.1坍落度筒和其他用具在使用前应润湿，将坍落度筒放在平整钢板上，用脚踩住两边的脚踏板上，固定坍落度筒。

12.2.2混凝土试样用小铲分三层均匀装入筒内，每层用捣棒按螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，插捣深度应贯穿本层。

12.2.3顶层插捣时应随时填加混凝土，插捣完毕，刮去多余混凝土，顶面抹平。

12.2.4清除筒边底板上混凝土，用5~15s垂直平稳提起坍落度筒。

从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在150s内完成。

12.2.5提起坍落度筒后，量测筒高与混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度值。

12.2.6坍落度筒用完后，清除混凝土，清洗擦拭干净，薄涂机油，存放于干燥场所。

13工地混凝土、砂浆试模的检定和操作规定

13.1混凝土、砂浆试模的检定

技术要求和检定方法：

试模用铸钢或钢制成，具有足够的刚度并装拆方便；观察检查。

试模组装后三向净尺寸的允许偏差为±1mm；用直尺或游标卡尺检查，每向不少于2处。

组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3度；用直角尺检查，换算为角度，每相邻面不少于2处。

园钢捣棒端部应磨园；观察检查。

混凝土捣棒直径16mm，允许偏差±0.1mm，用游标卡尺检查，不少于3处；长度600mm，允许偏差±5mm，用标准钢尺检查，不少于2次；砂浆捣棒直径10mm，允许偏差±0.1mm，用游标卡尺检查，不少于3处；长度350mm，允许偏差±5mm，用标准钢尺检查，不少于2次。

检定用标准钢尺、游标卡尺、直角尺应检查检定合格证。

13.2混凝土、砂浆试模的操作和维护规定

13.2.1制作混凝土试块时，混凝土拌合物应分两次装入试模，每层的装料厚度大致相等。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20~30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。

同时用抹刀沿试模内壁插入数次，插入次数按每100cm2面积不少于12次。

插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

13.2.2制作砂浆试块时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂；向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模表面

6~8mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去刮平。

13.2.3试模拆除后，将试模上的粘结物清除擦拭干净，涂以薄层机油，组装好待用，并存放在干燥环境中。

14检定记录和合格证管理

实施检定的技术部门要填写《C类监视和测量装置检定记录》，检定结论应经技术部门负责人批准。

检定合格的监视和测量装置由实施检定的技术部门发放“检定合格证”，检定记录由技术部门保存，合格证由使用人保存。

C类监视和测量装置检定记录

注：

与被检定装置无关的项目不必填写，相应部位画——。

C类监视和测量装置检定记录

单位名称

监测装置名称

监测装置购置时间

年月日

监测装置编号

检定时环境温度（℃）

监测装置使用人

检定用监测装置与待检定监测装置置于检定环境中时间（min）

检定用监测装置名称

检定证编号

检定用监测装置名称

检定证编号

检定项目

技术要求

检测结果

外观质量

允

许

偏

差

项

目

（mm）

检定结论

检定人

复核人

部门负责人

检定时间

年月日