品质异常处置手册.docx
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品质异常处置手册
1
何謂品質
1.滿足設計之物品
2.生產出來好之物品
3.讓顧客感覺「沒有買錯！
」之物品（商品）
能滿足這些的物品，總之為了「製造出好品質」，品質保證活動就相當重要。
2
品質保證活動
2-1三個步驟
第一步驟：
問題發生時，迅速地改善
第二步驟：
事前預防問題之發生
第三步驟：
生產吸引顧客之製品
製造品質之確保
（1）初品、初物檢查
（2）標準作業之遵守、條件管理
（3）自主檢查
（4）目視管理
（5）特別管理
（6）檢查方式之整備（檢出力）
（7）品質情報之早期回饋
（8）作業者變更時之管理
（9）教育訓練指導
2-2各階段之品質保證
品質是製造出來的
企劃
廠內（前、自、後工程）情報
設計、試作、準備
生產準備
C
S
製造、檢查
索賠
市場情報
販賣、服務
3
確保製造品質
3-1維持與改善
我們的工作就是於這兩項作業之反覆
（1）維持：
保持於某一水準
（2）改善：
更進一步提昇水準
1.維持
P1
改善
不良率（P）
2.維持
P2
改善
3.維持
P3
改善
OT
3-2維持品質
工程中製造出來的
（1）按照標準做工作
（2）迅速實施異常處置
（3）防止異常再發生
3-3與相關單位之合作和任務
與生產部之關係非常深
【任務】
技術部
1.防止不良品流出
品管
2.提供精確度高之品質情報
採購部
（可供立即活用之情報等）
◎3.生產部之配合
再三重複連續實施為最必要
生產部
（真因追求＝相關者行動之）
現在不良正流出喔！
3-4異常之發現
（1）技術員
1.品質檢查
◎
視覺
（五感：
與平時不一樣喔！
）
甲、已規定之部位用量規、
嗅覺
目視、手感檢查。
乙、未規定之部位用「五感」
◎
聽覺
來檢查。
2.
味覺
遵守檢查之規則
甲、利用已規定之檢查動作
◎
觸覺
判斷。
乙、按照已規定之規則來檢
查與紀錄。
3.當感覺奇怪時處置並迅速報
告上司！
（2）監督者
（1）按照標準做工作
（2）使其按照標準工作
（3）迅速處置異常
（1）提高「發現問題之能力」
甲、意識計劃性的觀察職場，養成注意觀察的習慣。
乙、作業標準變更或技術員變更時之檢查，其頻度要增多。
【從前工程來聯絡了嗎】
（2）提高「解決問題之能力」
甲、那個作業是什麼理由難做。
【困難作業之改善】
（詢問其為什麼那樣做呢）不可以詰問
乙、技術員未理解標準的目的。
（3）「監督管理能力」
甲、為使技術員持有參與計劃意識，應與其一齊來思考對策。
乙、看見不可裝成沒看見（沒有對策案時）。
丙、未規定事項即使再小也應規則化。
監督者之三項能力
4
品質是製造出來的
－在工程中混亂的要因－
創造可生產好品質的工程要從成立5M起
5M
保證內容
備考
1
Material
材料
物品
（1）材質
（2）精度
（3）形狀
由此來加工、安裝之物品。
2
Machine
機器
（1）條件管理
（2）防呆裝置
（3）保守保全
1.油壓、氣壓、工作夾不良
磨石修整（加工條件含）
目視管理。
2.由於螺紋忘了鎖，輸送帶
能自動停止。
3.日常點檢例：
因給油不良
導致Nutrunner燒損等。
3
Man
人員
（1）各有技術
（2）標準作業
看到從後工程退回來的不良品，若能有這不良品交給顧客就糟糕的意識為最重要。
4
Method
作業方式
（方式）
（1）品質管理
（2）異常處置
（3）再發防止
遵守已指示之規則做工作
1.迅速發現不良，阻止其發
生於最少之內。
2.一個不良也不流到後工程
3.採取不再度發生不良之永
久對策。
5
Measure
計量器
（1）計量器管理
（2）適正的計量器
選擇符合規格的測定器。
○總之，要製造品質好之物品的話
5W1H
為何-追求其必要性（Why）
何事-對象物（What）
何時-時期（When）
何人-人（Who）
何地-場所（Where）
如何-方法（How）
（1）做好5M、5S
（2）該完成的事要用5W1H來
正確整理之。
（3）幹部的意志要一項一項的
反映到工作上。
5
品質異常
5-1何謂異常
（例）
項目日
1234567
（1）平常未出現之不良發生時。
（2）較平時出現倍增之不良開始發生時。
（3）壽命未到期限卻損壞時。
（4）不良品即使是一個流到後工程時。
（5）奇怪了？
注意到與平常不一樣時。
突然變多了
平常未出現之不良
奇怪了？
與平常不一樣！
5-2異常與慢性不良
異常與慢性不良之不同點
異常
慢性不良
發生
突然發生。
從以前繼續發生到現在。
原因
工程中產生從來沒有變化過的要因發生時。
從來在工程中無法避免的要因由於變動而發生。
調查
探究其發生什麼變化了。
調查其變更了什麼，轉好了嗎？
處置
發現變更物，恢復原狀：
異常處置
（不良選別，防止不良之流出）
對策
異常
試著變更其種種似乎有效的要因探究其與以前不同之新條件。
結果
處置
變回與異常發
生前相同。
P
OT
改善
變比以前好。
PO
P
P1
OT
再發防止
發生異常之要因，使其不再發生。
用新決定之條件，使其不再恢復原狀。
第一步驟……標準化
第二步驟……選定管理檢查必要項目與查檢表活用
地三步驟……不用管理之設備，治工具作成（目視管理）
所以異常發生時之對策重點與慢性不良之對策完全不同。
5-3異常對策之重點
1、
發生時
不慌張
＊沉著尋找的話，原因必可被發現。
2、迅速
＊不馬上調查的話，異常品的處置、異常原因
之發現就費事多了。
1、
原因調查
找出有什麼變化了
2、確實把握何時起之異常
＊若何時起瞭解的話，則「有什麼變化了」亦易於瞭解。
＊決定不良品之處置亦是重要的。
3、試著預想可能之原因
＊這樣的異常發生時，預想到底是什麼要因變更了呢，再從可疑處開始檢查看看。
＊過去發生過一樣的異常嗎？
如果曾發生的話要去調查看看那時是什麼改變了。
4、試著去請問實際作業者的意見
＊是否曾經感覺過奇怪喔？
＊是否曾經在作業時感覺過「糟糕了」？
5、詳細觀察工程與零件
＊用眼睛看，拿到手裡調查。
5-4日常之準備
為了異常發生時能不慌張，並且迅速實施對策，平常必須注意下
列各點：
創造無不可說之職場
＊不隱瞞錯誤
減少錯誤的努力為重要的，但萬一錯誤時，能誠實說出為
更重要的，若隱瞞錯誤的話，則「真正的原因就無法得知」「做了過多的決策」等損失就變大了，部下誠實報告錯誤時，上司不可責備之。
＊感覺到奇怪了時，立即報告
試著去問實際作業的人「老實說從昨天起就奇怪了」的事
情也有。
感覺到奇怪了時，立即報告最重要。
「何時起不良呢」知道後，不良品之個數可迅速減少，可解決之。
遵守作業標準
若調查「到現在為止什麼地方變更了」時：
因為未依照標準作業，且不知道何時起那樣做的話，則未依照作業標準是否為異常的原因就無法得知。
以上之情形也有：
遵守困難之作業標準要向上司反映以取得改訂，使其能常
時的遵守作業標準為最重要。
對監督者來說發現不合作業標準的能力
發現時改善它的能力亦是必要的。
1、
對策
恢復原狀
＊僅變更之要因，使其恢復正常。
＊未變更處不可突然變更。
2、迅速
＊未發現出原因（變更處）的話，先做暫定對策，但是後來必須將真正的原因找出。
3、不做過多之對策
＊實施多的對策時，後來要反省有無浪費。
結果
一、確認與現在為止成為相同狀態嗎
＊僅對異常對策的話，無法比以前更好。
二、與現在為止不相同時確認下列各點：
＊異常的原因發現了嗎？
漏掉異常原因僅實施慢性不良對策時異常會再發生。
＊更進一步改善時，有考慮其改善之必要性，改善效果與改善成本平衡嗎？
＊到何處為止異常對策，從何處起慢性不良對策。
再發防止
一、其它的類似工程也需包含考慮
＊能預防其它工程的話，可收到大利益。
二、用追加檢查不能滿足
＊不僅要因在混亂時的發現方法，要因在未混亂時之發現方法最必要。
6
異常處置
1.要做好異常處置
（1）迅速報告……技術員。
（2）迅速處置異常……監督者。
（3）報告之內容為異常不良或者慢性不良，監督者必須能夠「正
確的判斷」（好好地認定其報告之規則）。
（4）監督者
A.努力創造一個「異常……立即能得到報告」的職場（身教）。
B.教育、指導以提高技術員的「發覺異常之能力」。
2.監督者必須留意事項
（1）接到異常報告時，立即實施現地確認。
A.不可以說待會再去看而放著。
B.這樣的話，對部下而言是一個嚴重打擊。
C.如果自己判斷這樣就可以的話，這件事就錯過了。
失敗為提昇全體水準之最佳機會！
（2）聽聽失敗的話。
A.監督者全員應該願意去聽聽部下失敗的話。
B.其它之同類工程有無相同之問題再發防止有否。
C.對失敗不可生氣，否則就無法聽到失敗的原因。
7
異常處置要領概要
一般用
（1）停止生產線
班長不在時
A：
向組長報告
B：
STAFF、課長報告
不管是物品或設備。
（2）迅速向班長報告
首先：
A.什麼時候發生？
B.有何異狀？
與平常有何不同？
C.何以會發現？
D.做何種暫定處置？
（3）依班長的指示
A.指示內容，完全理解後行動。
（指示內容是否瞭解）
B.非指示事項不任意行事。
發現者，周圍的人，及相關的每個人盡速處置。
班長用
親眼確認不良程度確實行動讓部下盡速正確的處置
（1）掌握異常內容
A.不良的程度。
組長不在時向課長或STAFF報告。
B.不良品已流至何工程？
（2）向組長報告
A.班長親自報告
（但依狀況需要由技術員報告亦可）
（3）依組長指示
A.點檢、選別範圍？
完全理解後行動。
B.良品、不良品之識別記號做成。
C.不良品全部移出生產線（無法移出時，明示之）
D.良品組立車之（BODYNO.FRAMENO.）掌握。
（4）對班長而言，特別重要的是：
◎不良品1個也不流向後工程！
◎另一班的物品也不能使他人有偏見！
◎所屬是否依指示行事，親自確認FOLLOW。
組長用
向發現者表彰致謝！
讓部下盡速正確的處置
身為後工程者，縱使起因為前工程責任，仍必須以自工程責任視之！
（1）辨明異常內容
使生產線稼動或繼續停止－立刻指示。
（2）向課長報告
（課長不在時向STAFF聯絡）
A.組長親自向課長報告，（但依狀況由班長報告亦可）。
B.請求指示（完全理解後行動）。
（3）不良品的排除
A.取得關係組長、（班長）之協力（緊急時）。
B.人員、方法、選別場所、治工具之調度。
C.確認是否依指示選別、回收。
D.確認有「奇怪！
」時再指示之。
（4）不良原因之處置後的開始作業
A.良品裝配車（BODYNO.FRAMENO.）之確認。
B.向後工程聯絡作業開始內容。
C.確認依賴後工程處置之結果良否。
（5）實施再發防止
（6）提出異常處置報告書
課長用
站在使用者的立場，給部下明確的指示！
（1）辨明異常內容－然後判斷
A.可以交車（OK）？
不可交車（NG）？
如果可以交車，自己買到這部車感覺如何？
將心比心判斷之！
B.不良東西是否流到後工程？
（2）向經理報告
A.聯絡關係部門（前後工程、檢查、日程CONTROL）。
B.請求指示。
（3）使不良品儘速選別、回收
A.選別之範圍。
B.處置要員之調度指示（以後工程為優先）。
（4）不良品回收狀況親自確認究明
（5）原因之處置與作業開始準備之指示與確認
（6）修正後使用之狀況時，親自確認良否，再指示交車。
（修正方法，必須與品管部相談）
（7）向經理報告
（8）兩班（早、中班）共同實施再發防止。
（不可單班任意做）
（9）橫向展開，迅速向類似工程反映。
8
良品、不良品之識別
◎識別色
基本上以下記之識別色區別之。
NO
內容
識別
一
二
三
四
五
六
材料不良（材不）
加工不良（加不）
修正
A.立刻修正之物品。
白（WHITE）
B.待會兒再修正之部品藍（BLUE）
修正後、藍色旁塗白色
設變、特採、工程變更
號試、試作、TEST品
舊型-補給部品
良品
黃（YELLOW）
紅（RED）
綠（GREEN）
橙（ORANGE）
白（WHITE）
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