球罐凉凉胶防腐方案.docx
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球罐凉凉胶防腐方案
球罐凉凉胶防腐方案
一、编制说明及依据…………………………………………………1
二、施工准备…………………………………………………………1
三、施工工艺…………………………………………………………3
四、施工方法…………………………………………………………3
五、工程质量技术措施.……………………………………………7
六、安全技术措施……………………………………………………10
七、文明、环境保护措施……………………………………………12
八、冬雨季施工措施…………………………………………………13
九、HSE管理体系……………………………………………………14
施工组织设计方案
一、编制说明及依据
1、本防腐施工工艺是按照类似工程项目常规施工技术方法编制。
2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）；
3、《涂覆涂料前钢材表面处理方法总则》（GB/T18839.1-2002）；
4、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229—90
5、《涂料粘度测定法》GB1723—79
6、《漆膜附着力测定法》GB1720—79
7、《质量管理标准体系》（GB/T19001-2000）；
8、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93
9、公司在同类工程施工的经验。
10、根据甲方的有关规定及要求
二、施工准备
1、材料准备
在工程指定开工时间前3天将工程前期施工所用的主要材料及附料运达施工现场，并汇同三方做好抽检工作。
2、机械、工器具准备
在工程施工指定开工时间前3天将工程施所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装，调试等准备工作。
主要施工器具
名称
数量
开工前3天所有施工机械施工机械设备全部进入施工现场
备注
铜丝刷
100把
铜质铲刀
60个
铜质榔头
20把
油漆刷
200把
滚筒刷
100把
磁性测厚仪
1台
油漆桶
30个
破布
90kg
湿度计
1个
针对本防腐工程，根据我公司多年来施工经验，为了更好的保证工程质量及安全施工，我公司对本防腐采用双排架设施工。
3、技术施工人员组织
3.1、管理技术人员
主要管理人员在工程指定开工时间提前到达现场，安排施工材料、机械进场，抽检、调试。
熟悉施工场地及施工环境，认真研究熟悉所承包工程范围内的施工图纸及设计要求。
准备一切相关开工资料填报工作。
做好与甲方的交接和协调工作，熟悉厂规厂纪。
3.2、施工人员
施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工技术要求，安全文明施工的交底与培训，做好材料，施工对象的各项防护措施和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。
4、技术资料准备
在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作，如：
编制周施工计划，材料抽检，隐蔽记录，施工记录等工作。
三、施工工艺
1、球罐壳体表面局部人工除锈→局部涂刷凉凉胶重防腐底漆第一遍→局部涂刷凉凉胶重防腐底漆第二遍→整体涂刷凉凉胶重防腐面漆第一遍→整体涂刷凉凉胶重防腐面漆第二遍→自检、互检合格→交工验收
四、施工方法及技术要求
1、表面除锈：
因储罐内的介质是易燃易爆物品基层处理要严格要求；严禁使用钢制工器具，避免在作业工程产生电火花及静电，以免发生安全事故。
基层表面处理采用铜丝刷、铜质铲刀、铜质榔头砂布将局部金属表面的锈蚀、油脂、污垢等杂物打磨干净，基本上露出金属表面光泽。
再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。
除锈级别达到St3级。
表面预处理过程中，空气相对湿度低于85%，基体金属表面温度不低于露点以上3℃。
大雾天及雨天严禁除锈作业，涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。
或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。
2、涂漆
防腐施工应在5℃～35℃的环境温度下进行或按油漆供货方的说明书。
大风、雨、雾、雪或相对湿度大于85%的天气时，不得进行室外施工。
每道涂漆施工必须按照油漆供货方的说明书的要求施工，油漆使用时，应按使用量进行兑制，配制好的油漆使用期限不能超过8小时。
涂刷时，要求漆膜表面平整光滑、漆膜厚薄均匀、不流淌、颜色一致。
附着牢固，无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷等缺陷。
油漆施工必须在上道工序检查合格后办理工序交接后施工。
3、涂刷凉凉胶重防腐底漆：
储罐表面局部处理完毕并检查合格后，方可进行防腐涂装，其涂装方法是按涂刷的部位先上后下，先里后外并均匀涂刷，使焊缝、阴角等节点处涂刷均匀一致，无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象，两边底漆的间隔时间不少于24小时，质量达到业主设计要求。
4、涂刷凉凉胶重防腐面漆；前道工序完毕并检查合格后，方可进行面漆防腐涂装，其涂装方法同上，按顺序涂装先上后下，先里后外并均匀涂刷，使焊缝、阴角等节点处，涂刷均匀一致，无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象，质量达到业主设计要求。
5、涂漆涂料的操作方法
①选择工具：
根据涂装对象选择合适规格的涂装工具。
主要是各种不同规格的板刷、滚筒刷。
②搅拌：
每蘸漆之前,必须对漆桶里的漆进行兜底搅拌,使油漆稠度均匀，涂刷要认真进行。
③蘸漆、料：
各种毛刷、滚筒刷蘸漆的原则基本相同，即必须做到蘸、控、刮。
蘸：
毛刷只应蘸到三分之一至二分之一毛处；
控：
毛刷蘸漆后应倾斜工具控漆，直到不成串、线或大滴不断滴漆；
刮：
控完漆后应将板刷的两面和两头等各处，在漆桶上刮去多余、有可能在起刷时滴下来的漆；
④涂漆涂料：
涂漆除一般原则外,具体到微观还应按如下方法刷漆。
a:
刚蘸完漆的毛刷，开始时必须轻轻接触金属表面，以免流淌。
之后，根据板刷上含漆量的逐步减少而逐渐均匀加力，以均匀不流淌为原则。
b:
各类刷子刷漆只能上下着刷，而不准斜着刷，以免产生斜道。
c:
推漆的目的是达到厚薄均匀、无漏点。
6、油漆调配及涂刷要求
6.1、油漆调配：
在使用油漆时要将整桶油漆彻底搅拌，使油漆沉淀全部均匀，然后按厂方说明书配比进行配料，使用时如有凝结或变质的油漆及稀释剂不得使用。
贮存一定要在通风良好的单一房间内，并防止过热，严禁明火和阳光直射。
6.2漆油在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；调配油漆时，不同种类的油漆产品，在未了解产品的成分及性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，如油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配；油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用100目的铜网过滤后使用；
6.3、涂刷要求：
涂刷油漆时温度应在5℃—30℃，空气相对湿度在80％以下进行，涂漆表面必须完全干燥，不得在受到雨水、浓雾、水气或冷凝水作用影响的表面上进行涂漆工作。
油漆漆层表面应平滑，涂层不应有皱皮、流痕、漏涂、起泡、针孔、麻点、龟裂等现象并要达到设计厚度。
涂刷前按厂家说明书进行配比，并搅拌均匀，熟化后进行试涂，确认合格后才能按试涂配比进行大量配料，搅拌均匀，熟化后在合格的基体表面进行涂刷，涂料涂刷时，应从上到下，从左到右，均匀为止，不得漏涂。
7、每层涂覆间隔时间应参照说明书规定的时间，往复进行，直到达到甲方的涂层层数及遍数，同时一定要达到设计厚度。
8、自检：
涂漆层数完成后，公司领导要组织相关人员进行逐项检查，如发现有不合格的现象应及时返工，直到合格为止。
9、交工验收：
在自检认为合格后，以书面形式报甲方领导组织相关人员对本工程进行最后验收，如甲方提出问题时应立即解决，以达到本工程的正常使用及设计的一切要求。
10、各层漆、料的质量要求
（1）不准漏涂；
（2）厚薄均匀，遍数一致，符合要求；
（3）颜色一致；
（4）不准流挂；
（5）漆膜均匀，颜色一致且涂层附着牢固，无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷等缺陷。
11、隔热凉凉胶重防腐涂料的说明及技术指标。
（一）产品概述海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料是由丙烯酸改性环氧树脂、特殊组分的体质颜料、助剂、溶剂等组成的双组份隔热降温涂料，在满足各类储罐防腐要求的同时，可减少原降温措施所带来的喷淋设施及能源消耗，降低各类储罐的呼吸损耗，是油罐、液化气类球罐外壁专用的，可以有效减少被涂敷储罐对阳光的吸收，并具有优异防腐性能的专业重防腐涂料。
（二）产品特点
1．涂层具有极好的阻隔太阳辐射热的作用，能降低被涂物体内部温度8~10℃以上。
2．良好的大气稳定性、能经受气候、紫外线、冷和热、日晒雨淋的作用。
3．涂层耐候、耐老化、耐磨性好，附着力强，耐海水性好，抗化学药品性极佳，耐湿热性好；防腐性能优异。
4．涂料固体含量高，一次成膜厚度可达50～60μm，干燥速度快，施工周期短。
5．涂层重涂性能好，表面属于亚光型涂料；具有抗污性好、较强的自清洁功能；能节省大量水、电资源；涂膜有效期长达5年以上。
（三）适用范围适用于高温环境下的液化石油气球罐、轻质油罐、化工轻质低沸点物质油储罐、化工原料罐、化工管道设备、船舶的甲板、舱体及仓盖等设备外层的防护与涂装。
（四）施工指南
1．表面处理：
先清除金属表面的油污，再对金属表面进行机械除锈或人工除锈，除锈质量应达到St3以上。
经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2．涂料配制：
先将甲组份搅拌均匀无沉淀后，再加入乙组份,按重量甲：
乙=10：
1配制，均匀搅拌熟化10~20分钟后，开始涂刷；配制好的涂料应在4~6小时内用完。
3．涂装工艺：
涂料涂装应以滚涂为主，也可采用刷涂等方式施工。
涂装时前一道涂层固化干燥后（涂装间隔夏季以6~8小时为宜，冬季以10~12小时为宜）即可涂敷下一道涂层，最后涂装面漆时，应待前面几道涂层完全干燥后（完全干燥后，若表面光滑可以适度轻微打磨）方可涂装。
面漆每道涂层干膜厚度应以35~40μm为宜；当涂料粘度增大时，可使用我公司生产的专用稀释剂，用量不超过涂料量的5%。
4．涂层结构：
（1）、建议涂装体系，效果更佳：
环氧富锌涂料或环氧铁红防锈涂料1遍+环氧云铁涂料1遍+海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料2底3面。
（2）、海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料一般可涂3遍（1底2面），涂层厚度可达150~180μm，在腐蚀严重地方可多涂1遍，涂层厚度不小于200μm。
（3）、为达到罐体隔热降温8~10℃以上的效果，作为罐体隔热凉凉胶涂料，最后总体涂层厚度应不得小于200~220μm；否则效果将不十分明显。
（五）产品包装海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料甲组份为铁桶包装，每桶净重20kg，固化剂净重2kg。
（六）注意事项
1.海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。
运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2．为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。
当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。
3．海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料产品储存期为1.5年，超过储存期的产品，经检验合格后，可继续使用。
五、工程质量技术措施
1质量方针
精心施工、优质服务、提供满足合同要求的产品。
2质量目标
工程合格率达100％，优良率达95％以上。
3质量保证组织机构框图
4现场质量保证体系机构
5施工工艺质量控制点
6质量管理组织机构主要职责：
6.1项目经理的职责
①负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。
②负责在本工程项目中国家质量标准规定的主要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。
③负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。
④在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制、协调检查、监督和改进和职能。
⑤有权对本工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚规定，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。
6.2施工队长的职责和权限
①协助项目经理组织好日常生产工作
②配合项目经理组织好原材料、工机具的配备及验收，以达到规定的质量。
③负责规划管理工作，受工程项目部经理领导，向项目部经理负责人负责编制项目总进度计划。
④负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C三级质量控制点。
⑤必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准的实施。
⑥对本工程内部作业项目、作业点以及班组成员，机具、工具进行现场协调配制及督促。
6.3责任工程师的职责
①全面负责本工程施工技术及施工技术管理。
②负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。
③负责现场技术协调和对处技术联络工作。
④负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。
⑤定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。
6.4材料员的职责
①负责对供应的原材料、半成品检查与验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。
②对项目部自行采购的材料进行检查验收。
③建立材料账目，材料到货后及时办理及账手续，经常性进行材料盘存工作，保障账物统一。
④日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。
⑤材料使用过程中，应以常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
⑥材料应做分类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其安全性，防止意外损坏。
6.5质量检查员的职责
①在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和全国制定的有关实验、检验规范和方法，对产品过程的检验结果准确性负责
②负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。
③确认和记录与产品过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。
④控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠正。
⑤有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目人提出控制的问题。
⑥负责产品的无损检测工作，保存检测结果证据。
6.6施工班组长
①按照公司经常目标要求，执行项目经理的指令，做好本班组的施工生产经营管理和组织工作。
②贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。
③组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质报务，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。
7、本工程质量保证措施
7.1本工程质量管理目标为合格工程。
为达到这个目标，除严格按照业主要求，还要遵照国家施工验收规范进行细心施工和严格验收。
7.2加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。
7.3施工前作好技术交底工作，做好自检、互检、交接班检查工作，施工后作好质量难收、评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。
7.4加强原材料检验工作
7.5质检员跟班组作业和检查，当日作业当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业区设置明显的质量标准。
7.6关键顺序的质量控制
8质量保证技术措施
工程由于局部高空作业，施工时要牢记“质量第一”的方针，不要单纯追求速度，每个单元区可采用专人负责制，施工前，给每单元区作临时标志，每1个人或几个人负责一个单元区，实行质量奖惩制度，出现质量问题可把质量事故责任非常明确地落实到个人，班组长和上级责任人，避免施工时施工对象混崤的现象，重点监督质量，死角和高空处质量等。
精心施工，消灭通病，不但要求达标，而且要在感观上下功夫。
9质量控制点
控制点名称等级
设备、管道交接检查C
机械交接检查C
基层表面检查CR
配料比检查C
防腐蚀面层检查BR
外观检查C
质量保证体系组织图
六、安全的技术措施
1实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。
2防范重点：
（1）2m以上的高处坠落事故
（2）触电事故
（3）物体打击事故
（4）设备机备伤害事故
（5）制度健全无漏洞
（6）检查无差错
（8）人员无违章
3安全措施
（1）施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
（2）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工程安全技术操作规程》。
（3）施工现场临时电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》JGJ46—88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。
A配电系统必须设置漏电保护器。
应符合GB6829—86标准；
B施工现场必须设置防护措施，并符合JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。
按照GB3608—83《高处作业分级标准》实行三级管理：
a2-5m为一级管理，由专业工长负责；
b5-15m为二级管理，由施工负责人负责；
c15m以上为三级管理，由项目经理负责；
d施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。
安全防护设置应由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。
e各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
（4）现场的特种作业人员必须按GB5036—85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，考核合格后，持证上岗。
（5）每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JGJ59—88《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。
（6）施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。
严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
（7）严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。
（8）建立完整的安全保证体系，组织职工认真学习有关安全法令及操作规程，制定安全措施，成立安全领导小组，配备专职安全员，定期检查学习、教育，将一切不安全因素消灭在萌芽中。
（9）分项工程开工前，要进行严格要求的安全交底，对各施工点进行定期，不定期的安全检查，发现问题及时解决。
（10）在施工现场设立安全警示牌，在重要施工区中设立禁止标志，防止事故发生。
（11）现场设置1-2名专职安全员，每天跟班巡回检查，重点是：
A安全帽、安全带、安全网是否正确使用。
B安全标志和警示牌是否按要求设置。
C临时用电是否可靠的接地保护，接地保护电阻要小于4℃Ω。
D易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。
E登高作业根部是否有防滑措施。
（12）在高度2m以上的进行操作时，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严格禁高空作业。
安全体系网络图：
七、文明、环境保护措施
施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水以及噪音等污染环境，而现场环境保护工作的效果不仅仅影响到现场内部，而且影响到市区的环境保护，因此施工现场的环境保护工作是整个城市环境保护工作的一部分，施工现场必须满足城市环境保护工作的要求。
施工现场环境保护工作的主要内容涉及到防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染等。
1、现场垃圾要及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2、工现场要制定洒水降尘制度，配备专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
3、施工现场要设置专用的料房，地面和墙面要做防水、防渗的处理。
4、禁止将油漆、稀释剂等有毒有害乱倒，以防污染地下水和环境。
5、施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定降噪的相应制度和措施。
6、加强施工现场的管理，特别要杜绝人为的故意敲打、尖叫、野蛮噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。
7、每班作业后及时清理现场和机械设备的残留物，并运到指定地点。
8、工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目，达到甲方验收的标准。
八、冬雨季施工措施
（一）雨季施工措施
1、在进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固、能否经得起雨淋、水泡，有危险的应采取加固措施。
加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防署等工作，通过交底贯彻到班组。
2、以电气设备、开关箱等设备的防雨设施是否全，用电设备绝缘接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。
经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。
绝缘良好，严防漏电，防漏电保护器，手续电动工具佩带齐个人安全管护用具。
3、所有进场其他设备，不允许放在低洼地方，防止被雨水浸泡。
4、进入现场的材料不要放在低洼潮湿的地方，存方时应垫起用苫布盖好，不使材料受潮和雨淋。
5、雨季施工期间所有用电设备都要有接地保护。
6、在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。
（二）冬季施工措施
1、进入冬季施工及时发放冬季劳动保护用品，棉手套、棉被等用品要准备充足。
2、冬季施工要采取防滑措施，防腐材料要存放好，防止天气寒冷造成不必要的损失。
3、雨雪天气过后，要及时将积水或积雪清扫干净。
4、在大雪天进行材料运输时，所有运输车辆都要佩带轮胎防滑鞋。
5、施工人员在施工时要做好防滑措施。
九、HSE管理体系
1领导和承诺
在健康、安全与环境管理体系建立和实施的过程中，公司高层管理者的决策和支持是必不可少的，SY/T6276—1997中规定高层管理者的订任务是：
（1）制定方针和战略目标。
公司的方针和战略目标必须由高层管理者制定，因为在方针中要承诺遵守法律、法规、承诺持续改进和事故预防，而这些一定会牵涉到公司的总体管理和工艺、产品的改进，涉及许多投资和人员调配，只有高层管理者才能作出这些决定。
（2）主持评审。
高层管理者要定期对健康、安全与环境管理体系进行评审，评价它是否适合于公司目前的状况，是否满足健康、安全与环境管理体系标准的要求，员工是否实地按照体系的要求去做，然后对体系进行改进。
（3）建立组织机构，任命管理代表。
（4）提供必要的资源，即在人、财、物、意识上的支持。
由于高层管理者有以上诸多方面的任务，所以化的作用非常关健，健康、安全、与环境管理何等系高有高层管理者是不行的，我们在建立体系的最初阶段就要得到高层管理者的领导和承诺。
只有这样，才能将健康、安全与环境意识纳入企业文化中，提高全员对健康、安全与环境管理的重视程度。
2、方针和战略目标
公司要建立健康、安全与环境管理体系，首先需要为其今后改进健康、安全与环境管理提出目标，声明保证持续改进，加强管理的态度和行动。
方针和战略目标是公司健康、安全与环境管理的责任和水平的总体目标，它是实施与改进公司管理体系的推动力。
主针为公司建立具体目标、制定计划奠定了基础，它是评价公司管理行动的依据。
总体上，方针和战略目标是内容应考虑以下内容：
（1）保证遵守法规的要求：
（2）建立削减风险及其影响的控制系统：
（3）承诺表现的不断改进：
（4）承诺事故预防：
（5）制定评价程序和判别准则；
（6）为实现可持续发展作贡献；
（7）承诺实施并不断改进公司的管理体系；
（8）保证健康、安全与环境管理中的资源需求等等。
方针的具体内容可包括以下内容：
（1）长远规划方面：
公司的投资或发展应考虑健康、安全环境地要求；
公司的项目的确定和实施应尽量降低风险和影响；
影响相关方面以确保公司方针的实现。
（2）特定目标方面：
支持采用最佳可行技术和有利于健康、安全与环境管理的运行管理实践；
强调本质安全设计，实施清洁生产；
优先考虑废物在
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