数铣教案项目第78课时.docx
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数铣教案项目第78课时
项目教学电子教案
(总第7、8课时)
一、项目名称:
简单沟槽的加工
子项目名称:
简单沟槽的加工3
课时安排:
2节本节为第1、2课时。
授课日期:
2014.02.16
二、教学目标:
知识目标:
1、了解数控铣削加工特点:
初步认识数控铣床,认识操作面板。
2、正确应用数控铣削知识进行数控编程。
3、正确应用直线铣削指令进行编程加工。
4、应用数控铣削仿真软件进行仿真加工练习。
5、掌握与图纸相关的数控编程指令G90、G00、G01、M03等。
能力目标:
、
1、工装夹具的选择和安装
2、各工序刀具及切削参数的选择
3、制定正确的工艺路线
4、局部坐标系的建立原则
5、运用数控指令控制刀具铣削的能力
情感目标:
培养学生学习数控编程的兴趣。
三、教学重、难点:
1、切削参数与切削刀具的选择。
2、数控编程指令的使用。
四、教学准备
教师准备:
1、多媒体课件。
2、宇龙数控仿真软件。
学生准备:
对课本相关内容进行复习。
五、教学方法(策略):
讲授法、项目引导教学法
六、预计问题及对策:
预测问题:
预测问题1:
数控系统主要分类?
解决方法:
FANUC和西门子。
七、辅助教学手段:
观摩法、岗位练习法、小组合作比赛法
八、教学过程:
导入部分:
学生在学习了基本指令代码之后,已进行一些简单的零件的加工,为基本指令的灵活运用而设计的一个项目,并为零件的实际加工做准备而进行仿真加工的学习。
它直接关系到实际加工的编程速度和准确率、加工生产率、经济效益、生产成本,是不容忽视的关键知识点。
【知识链接】
(二)数控铣削加工零件的工艺性分析
①零件图样尺寸的正确标注。
②分析零件的形状、结构及尺寸的特点
③检查零件的加工要求
④统一内壁圆弧的尺寸。
a.内壁转接圆弧半径R不能太小。
如图1-4(a)所示,当工件的被加工轮廓高度H较小,内壁转接圆弧半径R较大时,则可采用刀具切削刃长度L较小,直径D较大的铣刀加工。
这样,底面A的走刀次数较少,表面质量较好,因此,工艺性较好。
反之,铣削工艺性则较差,如图1-4(b)所示。
通常,当R>0.2H时,零件结构工艺性较好。
【项目实施】
一、项目任务:
曲面铣削加工工艺及程序编制
项目内容
姓名
班级
实作时间
威海工业技术学校
梯形零件示意图
评分表
项次
考核要求
配分
自测
互测
项次
考核要求
配分
自测
互测
1
2
1
2
1
2
1
2
1
D
40
2
L
40
3
安全文明
20
得分
得分
二、项目要求:
为激发学生的学习兴趣,选择零件加工作为项目进行教学,将教学内容分布在零件的制作过程当中。
首先让学生在课外时间收集相关资料,调查和计算零件的生产成本并且提出一个降低自身成本的建议,再让其讨论如何在数控机床上加工,这样学生非常有兴趣、有积极性。
教学过程是学生认知习技的过程,是掌握知识、形成技能和培养能力、生活情趣和工作作风的主要途径。
为达到预期的教学效果,对整个教学过程进行了整体规划和设计,由学生情况、授课内容及性质入手,结合学生的认知规律和掌握技能的方法,精心组织教学的各个环节。
三、项目实施:
1、组织教学(2min)
教师活动:
强调课堂纪律,及安全操作规程。
调动学生激情,调节课堂气氛。
教学目的(方法):
做好上课准备
学生活动:
调整情绪、提起精神、准备上课
2、对比导入(约3分钟)
教师活动:
复习相关知识、检查作业:
1)循环指令的使用
2)点评循环指令编制程序的作业
1、导入新课:
投影仪展示之前加工好的程序,告知学生当零件形状比较复杂时,该如何编制程序。
引出今天的学习内容:
利用复合循环指令编制零件的程序并进行仿真加工!
2、提问学生:
复杂零件是否也是由不同的外轮廓形状构成?
3、提出目标
显然,运用复合循环编程同样可以编制复杂零件的程序,只是加工工艺有所不同。
4、进一步提问
复杂零件加工注意应注意哪些问题?
教学目的(方法):
巩固已学知识,使学生在掌握旧知的基础上,通过对比导入新课,明确新学知识的作用,激发学生学习积极性、主动性。
通过一系列的引导和设问,结合分析说明,让学生明确学习的主要内容。
进一步设置疑问,激发学生思维。
学生活动:
上缴作业
回答提问
明确目标
进行一分钟的讨论:
根据自己的、已学知识和课前预习,讨论复合循环指令对复杂零件编程的使用范围、编程规则、加工注意事项
确定学习任务,
明晰重点难点。
3、读图、绘制二维图纸及实体(15分钟)
教师活动:
识读零件图的能力、尺寸计算的能力、软件使用、CAM软件找点
1、分析零件图,列出待加工零件的组成:
①、__②、_③、__④、__
2、技术要求:
表面粗糙度为Ra__µm
3、毛坯材料为___
4、建立一个工件坐标系,并标出各节点。
6、标出节点的坐标值:
教学目的(方法):
教师通过CAD绘图软件求出各拐点坐标值,
检查学生读图基础。
培养学生的信息分析能力、集体工作能力和交往合作能力。
通过讨论,促使学生认真思索,加深印象。
学生活动:
分组讨论,组长进行总结,并填写每种表格。
(1)按所给图纸进行讨论,发表意见。
(2)在小组讨论中,形成自己的要求分析。
(3)填写技术要求分析表
4、确定工艺设备、刀具(10分钟)
教师活动:
机械常识、工件装夹知识、定位基准、起点换刀点、数控刀具基本知识;
正确安装工件的能力
合理选择数控刀具的能力
刀具清单卡片
刀具名称
尺寸规格
加工位置
数量(把)
教学目的(方法):
比较各组的刀具选择方案的合理性
检查学生机械工艺基础。
培养学生的工艺分析能力、集体工作能力和交往合作能力
学生活动:
分组讨论,分析工件的装夹方案,
以小组为单位制定刀具夹具方案
5、数控加工工艺设计(10分钟)
教师活动:
数控车削编程基本知识、数控车削加工工艺知识;
分析零件的数控加工工艺、制定工艺文件、编写数控加工程序
机械加工工序卡
班级
学号
姓名
工序名称
零件名称
材料牌号
夹具名称
夹具编号
使用设备
FZLK1
45钢
虎钳
加工中心
工步
工作内容
刀具
量具
主轴转速
r/min
进给速度
mm/min
1
均铣两平面,保证尺寸380-0.039及平行度0.03
T1
千分尺
800
100
2
粗铣心型外形面及两凸台,留0.5mm余量
T2
卡尺
600
50
3
精铣心型外形面及两凸台至尺寸要求
T2
卡尺
800
50
4
铣边角料
T5
卡尺
350
40
5
分粗精铣键槽20
T4
卡尺
700
45
T3
20塞尺
350
40
6
钻两螺纹孔Φ8.5
T6
卡尺
600
35
7
钻孔Φ32
T7
卡尺
150
30
8
铣孔Φ37.6
T5
卡尺
350
40
9
镗孔Φ38+0.0250至尺寸
T8
内径表
900
25
10
铣凹圆球面
T5
R规
800
80
11
攻2-M10螺纹
T9
M10塞规
100
编制
审核
批准
共1页
第1页
教学目的(方法):
指导学生设计加工工艺,教学生程序的编写方法
发现问题集中讲解
学生活动:
小组讨论零件的数控加工工艺,编写数控加工程序和工艺文件
6、程序编制、仿真加工和校验(35分钟)
教师活动:
程序的编写
模拟加工的基本知识;
模拟加工及校验
(1)输入程序
(2)装夹工件,安装刀具,对刀
(3)零件仿真加工
(4)校验、修改
(5)检测工件
(6)误差分析
教学目的(方法):
引导学生细心观察,教师操作示范加工,在操作中要注重引导学生,讲解注意事项。
经过小组讨论后,学生自己动手完成,老师巡回检查指导,并把常见错误集中讲解。
学生活动:
(1)认真观察教师操作的整个过程。
(2)按照流程进行仿真加工。
【项目评价】
1、成果展示
各小组之间交换检查零件,按评分标准判出分数,确定出每小组的最佳作品,然后展示各小组作品,选出优胜团队。
2、过程评价
【项目总结】
大家顺利地完成了任务,结果是非常好的,当然过程肯定是辛苦的,在制作过程中,也出现一些问题,我们重点强调一下加工阶段的划分:
(1)粗加工阶段:
切除各表面大部分余量,使毛坯在形状上接近成品,主要目的是提高生产率
(2)半精加工阶段:
使零件表面达到一定精度,留一定的精加工余量,为主要表面的精加工作准备,并完成次要表面加工
(3)精加工阶段:
主要表面达到图样要求的加工精度,全面保证加工质量
(4)光整加工阶段:
对于精度要求特别高的表面进行加工,目的是提高尺寸精度、减少表面粗糙度,一般不能提高形状和位置精度
划分原因:
保证加工质量、合理使用设备、合理安排热处理、有利于及早发现毛坯缺陷
【项目拓展】
SIEMENS系统编程简介
可编程的零点偏置和坐标轴旋转指令G158、G258、G259
如果工件上在不同的位置有重复出现的形状或结构,或者选用了1个新的参考点,在这种情况下就需要使用可编程零点偏置。
由此就产生1个当前工件坐标系,新输入的尺寸均是在该坐标系中的数据尺寸,
本部分采取学生分组整理方式完成,组长将回答问题加分情况记入项目评价表第一项)【项目作业】
1、在规定时间里完成一批台阶零件的加工。
2.探索:
批量生产阶类似零件何种工艺?
九、板书设计:
数控铣削工艺
1、工艺分析(主要是进给路线的确定)
粗铣最后一刀:
环铣其余外层最好采用行铣
精铣:
刀具切向切入工件轮廓(圆弧或直线切入切出)
2、分层铣削问题
十、教学后记:
该零件的工艺相对来讲比较复杂。
我在备课时从简单的轮廓加工起步,一步步引导学生完成该零件的程序编写。