墙柱面装饰施工方案及施工方法.docx

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墙柱面装饰施工方案及施工方法

墙柱面装饰施工方案及施工方法

一、内墙抹灰施工

l、一般规定

（1）抹灰工程的等级应符合设计要求。

抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。

（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经常检查合格后，方可使用，掺有石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

（3）砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺钉钢板网，并绷紧牢固，钢板网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

（4）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用l：

2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。

（5）外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。

（6）水泥砂浆的抹灰层应原浆压光，并在湿润的条件下养护。

卫生间、天面等凡有泛水需要的地台，抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。

凡大便器的粪管口，地面污水管口，如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。

（7）为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后，应拆去上平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。

（8）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

2、施工准备

（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，通过隐蔽验收，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离墙面200～250mm。

（2）将混凝土墙等表面凸出部分凿平。

对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处，用l：

2.5水泥砂浆分层补平。

将外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。

3、操作工艺

（1）基层处理：

清除墙面的灰土、污垢、碱膜、砂浆块等附属物，要洒水湿润。

对光滑的混凝土墙面，可采用凿毛或用喷扫的方法将1：

1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥含量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙面的附着力。

（2）吊直、套方、做灰饼：

抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。

属于中级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方下的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线。

对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

（3）墙面冲筋：

待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。

冲筋完成后应待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。

（4）做护角：

根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角辣子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50em以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。

（5）抹底层灰和中层灰：

在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面表面宜先刷水泥浆一遍，谁刷谁抹底层灰。

底层灰宜用1：

l：

6水泥砂浆（或按设计要求），厚度5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。

若中层灰过厚，则应分遍涂抹。

然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。

中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

（6）抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹好后第二天，用1：

2.5的水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其稍干后，用铁抹子压实压光。

二、乳胶漆墙面施工

1. 作业条件 

（1）基层抹灰经过全面检查验收。

（2）搭好操作脚手架。

（3）提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

（4）施工现场的环境温度不低于10℃。

2. 操作工艺 

（1）基层处理 

1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净； 

2）用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

（2）涂刷第一遍乳胶漆：

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。

（3）涂刷第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。

漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

（4）涂刷第三遍乳胶漆：

操作要求同第二遍乳胶漆涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。

避免出现接头明显而另行处理。

三、水泥石灰砂浆施工

1、基层处理：

抹灰打底前应对基层进行处理。

对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢塑料管子清刷干净，墙面支模板时留下的洞用膨胀水泥封堵，然后用1∶4建筑胶素水泥浆，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。

基层处理完毕应适当洒水。

砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。

2、吊垂直、套方、找规矩：

按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。

3、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：

当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1∶1∶6水泥混合砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。

4、抹底层砂浆：

抹15㎜厚1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，条帚拉毛。

如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。

不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm、整体最小宽度不小于200 mm。

 5、抹面层砂浆：

等第一遍砂浆干燥程度达到七八成干时，抹第二层5㎜厚砂浆，应采用1∶0.5∶2.5水泥石灰膏混合砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。

另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

6、抹水泥石灰砂浆踢脚板：

在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍建筑胶水泥浆，立即抹2∶1：

8水泥石灰砂浆，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。

在中层灰达到五六成干时，用1∶2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平压光，上口用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，与墙面齐平。

7、抹门窗口水泥砂浆护角和窗台：

室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度为通高，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1∶3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与灰饼找平。

做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁抿子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面面层平齐。

8、养护：

第二遍面层施工完第二天应浇水养护。

9、窗台应内高外低。

四、真石外墙漆施工

（一）施工工艺 

真石漆涂料工艺流程为：

基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条-喷涂真石漆-辊涂罩面漆 

 1、基层验收 

真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收。

（1）表面质量。

一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。

凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。

（2）基层含水率。

基层含水率不应大于10%。

一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。

基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。

（3）酸碱度。

PH值应小于10。

基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。

其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。

除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。

2、辊涂底涂 

底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。

选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。

施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。

第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。

3、遮盖保护及打分格条 

在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。

4、喷涂真石漆 

真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工压力约为6-8公斤每平方米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。

喷涂时湿度为25摄氏度，湿底小于50%时，真石漆表干时间为2小时，实干时间为24小时以上，干透后真石漆厚度为3mm左右。

喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。

到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。

第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时，可以到较为平坦的涂层，用量约3KG/M2。

第二遍时采用喷嘴口径为6-9，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为5KG/M2。

5、辊涂罩面漆 

在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角，以增加真石漆之美感。

墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。

滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。