湖南保温板保温施工方案.docx
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湖南保温板保温施工方案
湘质监统编
施2015-31
保温施工方案报审表
工程名称：
云顶栖谷二期编号：
致：
株洲市新凯工程建设监理有限责任公司（项目监理机构）
我方已完成云顶栖谷二期保温施工方案的编制和审批，请予以审查。
附：
□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
□单位工程分部分项工程划分方案
□工程试验检测方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
株质安监统编
2008施管-11
保温施工方案审批表
工程名称：
云顶栖谷二期302011□□
单位（标段）
工程名称
云顶栖谷二期保温施工方案
施工单位
湖南圆方建设有限责任公司
编制人
周小妹
项目技术负责人
周小妹
项目经理
余楚清
公司有关部门会签意见：
技术部门
负责人：
年 月 日
质量部门
负责人：
年 月 日
安全部门
负责人：
年 月 日
审批单位
（公章）
审批人
审批
单位技术负责人：
（总工程师）
年 月 日
注：
经过批准的施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观原因需修改时，应接原审核、审批程序办理。
云顶栖谷二期
保
温
施
工
方
案
二零一七年十一月
一、工程概况……………………………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………………………1
三、施工条件……………………………………………………………………2
四、施工目标……………………………………………………………………2
五、施工准备……………………………………………………………………3
六、施工工艺流程………………………………………………………………3
七、施工要点及节点大样图……………………………………………………4
八、施工方法及质量要求………………………………………………………6
九、质量控制措施………………………………………………………………8
十、安全、文明施工措施………………………………………………………………………………9
十一、季节性施工措施………………………………………………………………………………11
一、工程概况
本工程为云顶栖谷项目二期，由株洲云龙城乡建设房地产开发有限公司开发建设，株洲市规划设计院设计，株洲市新凯工程建设监理有限责任公司监理，湖南圆方建设有限责任公司施工。
本工程共有建筑物67栋，其中1#栋为3F商铺及会所，地下室均为地下一层；16#-26#栋（高知园）为3F别墅；27-64#栋（迷你别墅）为3F别墅；65-76#栋为7-8F中高层住宅楼；77#-81#栋为4F湖景别墅，建筑总面积约97288平方米，多层住宅结构形式为异形柱框架结构，中高层住宅结构形式为剪力墙结构。
二、编制依据
1、国家规范、标准、条文
《建设工程质量管理条例》；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2013年版）；
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；
《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011
设计图纸及节能计算报告书
2、保温设计
1#栋会所屋面采用50厚难燃挤塑聚苯保温板，均采用胶粘剂点粘固定；外墙采用200mm厚多排孔陶粒保温砖自保温，外墙梁、柱热桥区域采用50厚I型发泡水泥复合板（外墙内侧与内隔墙、混凝土柱连接处的“T”型部位采用不小于20厚的I型发泡水泥复合板）。
16-26#栋楼板均采用20厚发泡水泥复合板（胶粘剂满粘，布胶厚度不小于5mm，墙面部位采用锚栓加固）；屋面采用80厚难燃挤塑聚苯保温板，胶粘剂点粘固定；外墙采用240mm厚多排孔陶粒保温砖自保温，外墙梁、柱热桥区域采用40/50厚I型发泡水泥复合板（外墙内侧与内隔墙、混凝土柱连接处的“T”型部位采用不小于20厚的I型发泡水泥复合板）。
65-70#栋楼板均采用25厚发泡水泥复合板（其中65-66架空层楼板为100厚，胶粘剂满粘，布胶厚度不小于5mm，墙面部位采用锚栓加固）；屋面采用60厚难燃挤塑聚苯保温板（商业屋面为75厚），胶粘剂点粘固定；外墙采用70厚/75厚（商业）I型发泡水泥复合板，凸窗侧面采用60厚I型发泡水泥复合板（外墙内侧与内隔墙、混凝土柱连接处的“T”型部位采用不小于20厚的I型发泡水泥复合板）。
71-74#栋楼板均采用25厚发泡水泥复合板（胶粘剂满粘，布胶厚度不小于5mm，墙面部位采用锚栓加固）；屋面采用60厚难燃挤塑聚苯保温板，胶粘剂点粘固定；外墙采用80厚I型发泡水泥复合板，凸窗侧面采用50厚I型发泡水泥复合板（外墙内侧与内隔墙、混凝土柱连接处的“T”型部位采用不小于20厚的I型发泡水泥复合板）。
75-76#栋楼板均采用25厚发泡水泥复合板（其中架空层楼板为90厚，胶粘剂满粘，布胶厚度不小于5mm，墙面部位采用锚栓加固）；屋面采用60厚难燃挤塑聚苯保温板，胶粘剂点粘固定；外墙采用80厚I型发泡水泥复合板，凸窗侧面采用50厚I型发泡水泥复合板（外墙内侧与内隔墙、混凝土柱连接处的“T”型部位采用不小于20厚的I型发泡水泥复合板）。
27-64#栋楼板均采用25厚发泡水泥复合板（胶粘剂满粘，布胶厚度不小于5mm，墙面部位采用锚栓加固）；屋面采用60厚难燃挤塑聚苯保温板，胶粘剂点粘固定；外墙采用90厚I型发泡水泥复合板（外墙内侧与内隔墙、混凝土柱连接处的“T”型部位采用不小于20厚的I型发泡水泥复合板）。
考虑屋面保温板及外墙多排孔陶粒保温砖施工工艺简单，参照施工组织设计相关做法进行施工，在此不再做描述，本方案主要针对于发泡水泥复合板施工进行编制。
三、施工条件
1、保温工程的施工应在基层水泥砂浆找平层质量验收合格后进行。
2、本工程需具备垂直运输机械、脚手架、安全网、通电、通水、通路等施工条件。
3、外墙内保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。
伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。
4、保温工程施工前应编制施工方案，施工人员应经过培训后操作。
5、楼面保温施工前，应保证基层坚实，楼面应清理干净，已空鼓的应铲除。
阳台、厨房区域基层上刷2mm厚聚合物水泥防水涂料，刷基底处理剂一遍。
6、外墙内保温按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架。
脚手架要稳定、牢固、可靠。
7、屋面保温施工时，当气温高于35℃时或连续24h中的最低温度低于5℃日不宜施工，风力大于5级时不宜施工，雨天不得进行施工。
四、施工目标
工期目标：
根据现场实际情况，在业主规定的工期内完工。
质量目标：
严格执行GB/T19001：
2008质量管理体系标准，严格按公司制定的质量管理手册进行运作，坚定贯彻公司质量方针，强化质量意识，科学管理，确保该工程质量一次交验合格，争创优质工程。
安全目标：
严格执行GB/T28001：
2001安全管理体系标准，严格按公司制定的职业健康安全管理手册进行运作，坚定贯彻公司职业健康安全方针，确保该工程不发生重大安全事故，杜绝死亡事故，因工负伤率控制在2‰以内，实现施工现场按JGJ59-2011标准检查安全合格率100%。
文明施工、环境保护目标：
严格执行GB/T24001：
2004环境管理体系标准，现场实行规范化管理，维护周边环境，工程弃渣、污水排放、机械噪音控制以及生产、生活垃圾处理均严格按照文明施工与环保管理办法执行，争创湖南省安全文明示范工地。
五、施工准备
1、材料准备
1.1所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求，需复检的经复检合格后方可使用。
1.2进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。
1.3复合水泥板应立放，堆放高度不得超过1.5米。
1.4材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
2、工具
2.1施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。
2.2对易损易磨用具及时检查更换。
3、劳动力
配备满足施工进度要求的作业人员。
六、施工工艺流程
1、水泥瓦坡屋面保温施工工艺流程
基层处理→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面），与基层反应粘结→难燃挤塑聚苯保温板，胶粘剂点粘固定→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→40厚C20细石混凝土持钉层找平，内配双向Φ4@150钢筋网→瓦屋面施工。
2、倒置式非上人屋面保温施工工艺流程
基层处理→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→1.5厚PD-200聚合物水泥浆料→1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面），与基层反应粘结→难燃挤塑聚苯保温板，胶粘剂点粘固定→30（最薄处）CL轻集料混凝土找3%坡→干铺聚酯纤维无纺布一层→40厚C20细石混凝土表面抹平。
3、倒置式上人屋面保温施工工艺流程
基层处理→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→1.5厚PD-200聚合物水泥浆料→1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面），与基层反应粘结→难燃挤塑聚苯保温板，胶粘剂点粘固定→30（最薄处）CL轻集料混凝土找3%坡→干铺聚酯纤维无纺布一层→40厚C20细石混凝土，内配钢筋双向Φ4@100→25厚1:
3干硬性水泥砂浆。
4、楼面保温施工工艺流程
钢筋砼楼板基层处理→2mm厚聚合物水泥防水涂料，刷基底处理剂一遍（厨房、阳台部位）→发泡水泥复合板（胶粘剂满粘，布胶厚度不小于5mm。
）→30厚C20细石混凝土，内配Φ3@50X50钢丝网找坡层，抹平→20mm厚1:
2水泥砂浆分层抹面压光。
5、外墙热桥部位保温施工工艺流程
钢筋混凝土墙、柱、梁基层处理→15厚水泥砂浆找平层（混凝土墙及水泥砂浆找平层之间采用界面剂）→I型发泡水泥复合板（胶粘剂满粘）→5厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布→锚栓固定在耐碱玻纤网格布外侧，锚固有效深度不小于50mm→饰面层。
七、施工要点及节点大样图
1、施工要点
1.1挂基准线，在内墙各大角及其它必要处挂垂直基准线，在每间房屋的适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
1.2材料配置
胶粘剂和抹面胶浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料算起不小于6分钟，一次配制用量以4小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在2小时内）。
1.3粘贴保温板
1.3.1外墙部位保温板施工从下面开始施工，结构柱部位在距地面300mm处弹出水平线用保温板砌贴作为托架（结构梁位置利用凸出的陶粒保温砖作为托架），干固后沿保温板顶面水平方向自下而上横向砌贴保温板，上下两排保温板应错缝1/2板长。
1.3.2保温板粘贴采用满粘法粘贴,粘贴时将保温板表面灰尘用手轻轻拍打干净，再用铁抹子在保温板上均匀批刮胶粘剂厚不小于5mm，批刮面积应达到100%，及时粘贴到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm。
1.3.3保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
保温板错缝及阳角示意图
1.3.4在窗框四周的阳角和外墙角粘贴保温板时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下坚直的依据，门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板裁成“L”型进行砌贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
外墙内侧与内隔墙、混凝土柱连接处的“T”型部位，应采用发泡水泥板进行热桥处理，热桥处理从外墙内侧延伸宽度不小于600mm，厚度不小于20mm。
）
1.3.5抹面胶浆施工：
保温板大面积砌贴结束后，视气候条件一般在48小时后进行抹面胶浆的施工。
抹面胶浆施工前用2m靠尺在保温板平面上检查平整度，对凸出的部位用靠尺刮平，并用皮老虎将保温板表面的灰尘吹除干净后方可进行抹面胶浆的施工，抹面胶浆施工厚度应控制在5mm。
1.3.6网格布施工：
用铁抹子将抹面胶浆粉刷到保温层上，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先准备好的网格布用铁抹子将网格布压入抹面胶浆表面，网格布压入抹面胶浆的深度为1mm为宜，网格布平面之间的搭接宽度不应小于100mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm。
网格布阳角做法示意图网格布阴角做法示意图
1.3.7网格布铺设应平整无褶皱，在窗洞口处应沿45°方向事先增贴一道400×200mm网格布，首层墙面应铺设双层网格布（加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接）。
铺贴双层网格布之间的抹面胶浆应饱满严禁干贴。
1.3.8水泥发泡保温板表面处理完后，安装膨胀锚栓固定，锚栓固定在耐碱玻纤网格布外侧，锚固有效深度不小于50mm，锚栓布置时，最小允许边距为100mm，最小允许间距为100mm。
（外墙每平方米设置不少于11个锚固点，且每块板不得少于2个锚固点。
外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘为60mm。
）
八、施工方法及质量要求
1、准备工作
1.1检查基层平整度不应大于4MM，并重新清理干净，剔除墙面凸出物。
1.2弹线，根据图纸要求，在墙面基层上弹出水平和垂直基准线。
1.3拌制胶浆，将保温粘结剂、砂、水泥按一定比例进行配制并搅拌均匀。
必须做到随用随配制，已拌好的胶浆存放时间不得超过2小时，严禁使用初凝后的胶浆。
2、粘贴发泡水泥复合板
2.1粘贴无机发泡保温板时如墙体干燥应浇水湿润后施工。
2.2保温板粘贴采用满粘法粘贴,粘贴时将保温板表面灰尘用手轻轻拍打干净，再用铁抹子在保温板上均匀批刮胶粘剂厚不小于5mm，批刮面积应达到100%，及时粘贴到基层上。
2.3粘接无机发泡保温板应垂直错缝，错缝长度为板宽的1/2，板间应对缝紧密，板缝宽度不大于2mm；板间高差不大于2mm，如板缝、高差超限，应用相应宽度的无机发泡保温板条填实后抹平。
2.4板与板相接部位除外墙转角处外，严禁涂抹胶浆，每块板粘接完后应及时清除挤出的多余胶浆。
2.5门窗洞口角部，应采用整块水泥发泡保温板切割出洞口，不得拼接。
在保温层的边缘部位，应用整块发泡保温板粘接，不得用小块板拼接。
2.6遇有突出管线、记预埋件时应用整块水泥发泡保温板套割吻合，不得用非整块板拼接。
2.7无机保温板表面打磨、找平、清扫等处理工作应在施工完24小时后进行。
2.8需使用非标准规格的水泥发泡保温板时，应采用小手锯进行切割加工。
2.9水泥发泡保温板表面处理完后，安装膨胀锚栓固定，锚栓固定在耐碱玻纤网格布外侧，锚固有效深度不小于50mm，锚栓布置时，最小允许边距为100mm，最小允许间距为100mm。
（外墙每平方米设置不少于11个锚固点，且每块板不得少于2个锚固点。
外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘为60mm。
）
3、网格布安装
3.1网格布在保温墙体下列部位应进行翻包，门窗洞、电器盒或其它设备需穿墙的洞口等部位。
3.2翻包网格布压于水泥发泡保温板底长度不应小于200mm，外墙与内墙及外墙与楼地面及顶棚交接处的阴阳角每边不小于150宽部位、门窗洞口四角对角线方向斜向不小于400×200部位各加铺一层耐碱玻纤网格布。
4、保护层的施工
1、做保护层所用的护面胶浆的配比及拌制要求与粘接胶浆相同。
2、保护层施工前应先清除板面的附屑、杂质、浮尘等杂物，并请监理验收合格后方可进行下一步的施工。
3、保护层的施工应自下而上进行，保护层完工后不得再开凿洞口。
4、普通网格布的搭接长度不应小于100MM。
5、网格布的裁剪应沿经纬线进行。
6、抹面胶浆施工厚度应控制在5mm，护面胶浆终凝后应喷水养护3天，养护期间严禁撞击和震动。
九、质量控制措施
1、管理措施
1.1施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
1.2在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
1.3实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
各项指标均合格再报监理验收。
1.4坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
1.5杜绝不合格项进人下道工序。
1.6做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
1.7在存放吊运过程中，对成型的水泥发泡保温板线条采取切实可行的措施加以保护，以防损坏。
1.8水泥发泡保温板粘贴后，48小时之内严禁任何人触动。
1.9加强穿插作业及监近处其它工程现场施工工员对成品及成品的保护意识。
2、施工措施
2.1基层平整度在4mm之内。
2.2基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
2.3基层结构面用1：
3防水砂浆找平，并对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
2.4由于保温板吸水性强，粘结砂浆中掺入适量的减水剂。
2.5保温板的切割应尽量使用标准尺寸。
2.6保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。
2.7保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm。
2.8保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。
2.9门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于100mm。
2.10保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。
2.11标准网布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
2.12本工程屋面80mm厚挤塑聚苯板采用粘结材料点粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。
挤塑聚苯板用建筑胶砂浆粘贴，不得有晃动现象。
铺设时相邻的板边厚度要求一致。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
雨天不得施工保温层。
3、水泥发泡保温板安装允许偏差和检验方法应符合规定：
序号
项目
允许偏差㎜
检查方法
1
立面垂直度
4
用2M垂直检测尺检查
2
表面垂直度
4
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直尺检测尺检查
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
网格布应压密实,不应有空鼓、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合相关标准规定。
检查方法：
观察；直尺测量。
4、破损部位修补方式
首先在破损部位的周围弹控制线，之后用钢丝刷将周边部位的面层抹面胶浆刷掉，刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身100㎜，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层抹面胶浆刷掉，以不破坏保温层为宜。
在修补前，应先将必要的部位进行庶盖，防止被污染。
然后批抹底层抹面胶浆、网格布事先按刷掉的面层抹面胶浆面积裁切好，标准备网之间的搭接不小于100㎜，待底层抹面胶浆初凝后，抹面层抹面胶浆，应与原保温层厚度相一致。
十、安全、文明施工措施
1、安全制度及安全教育
1.1严格执行安全生产技术交底制度，施工前必须有针对性的书面安全技术交底及安全教育，交底人与被交底人均应在书面安全技术交底及安全教育资料上签字。
1.2安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点，在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。
1.3安全负责：
项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全负责制。
1.4特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对其它工种如：
切割机、电钻、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。
1.5现场临时电线按规定统一架设和维护，各种机电设备均设箱加锁，坚持一机一闸，现场值班电工每天负责漏电开关的调试工作。
并做好各种机械的运转记录，非操作人员不得开动机具设备，实行专人使用，专人保管。
严禁乱搭乱接现象，严禁将电线拖地。
2、保温施工作业安全事项
2.1所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
2.2施工前仔细检查脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。
2.3脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。
2.4保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。
2.5不能进行垂直交叉作业。
2.6夜间作业应有足够的照明。
2.7雨天和大风天气应停止屋顶保温作业。
2.8材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换。
2.9严禁酒后作业。
3、消防安全措施
3.1施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。
3.2建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和奖罚办法。
3.3办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。
3.4现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。
3.5施工现场严禁火种、吸烟。
4、文明施工
4.1加强文明宣传、教育，增加作业人员文明施工意识和自觉性。
4.2施工现场周围有围护设施，凡进入施工现场的人员必须遵守安全生产、文明施工纪律。
4.3各类物资、材料堆放整齐，建筑垃圾要及时清运，按规定地点堆放，注重区域卫生。
4.4爱护和保护好施工成品，坚决制止乱砸、乱割、乱喷、乱画、乱抓的五乱现象。
4.5施工完后及时清理垃圾，做好文明施工。
十一、季节性施工措施
1、雨季施工措施
1.1塔吊等大型机械设备应安装避雷设施，雨季施工前应对避雷装置进行全面检查，发现问题及时解决，保证避雷装置处于良好状态。
1.2雷雨天气应停止塔吊等设备运行，施工人员要进入室内躲避。
现场电工人员要提高雨季施工用电的安全意识和自保能力，做好施工用电的检查，及时发现问题，查清原因，并及时整改所存在的问题，把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安全。
1.3配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防止雨水浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时清理检查维修。
1.4使用各种电气设备及手持电动工具，必须达到两级漏电保护，各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。
1.5固定式机械应使用固定式开关箱、箱底与地面高度不小于1米，移动式电气设备和照明设备，使用用移动式开关箱，箱底与地面不低于0.7米，必须一机一闸。
1.6各种灯、机械的金属外壳必须接保护零线，保护线不准有接头，应使用专用芯线，严禁使用铝线，压接时应加弹簧垫片。
1.7电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事故。
电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格电缆。
1.8各种用电设备、配电箱及开关在雨季施工前均应进行一次检查，并采取相应的防雨措施。
设备每次使用前都应相应做好安全用电检查，并加强班中巡视和班后检查工作。
1.9手提电动工具如振捣棒、蛙式打夯机等的操作均要按要求戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，
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