中远新时代广场施工组织设计.docx

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中远新时代广场施工组织设计

一）施工方案………………………………………………01

二）施工进度计划及保证措施……………………………48

三）平面布置………………………………………………51

四）保证质量措施…………………………………………52

五）保证安全措施…………………………………………74

六）文明施工现场措施……………………………………79

七）劳动力安排计划………………………………………83

八）主要材料构件用量计划………………………………86

九）主要机具使用安排……………………………………87

第一部分施工方案

一、编制说明

我公司有幸能承建怀化中远新时代广场，在此表示感谢。

我公司工程技术人员在认真阅读施工图纸、相关文件和踏勘现场的基础上，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，按照相关文件的要求进行了编制。

本施工组织设计在编制过程中，重点制定了钢筋砼主体结构等的施工方法及技术措施，对于装饰工程、安装工程也制定了较详细的施工措施。

本施工组织设计编制目的是：

为中远新时代广场工程施工组织提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。

本施工组织设计的编制依据是：

1.深圳市物业国际建筑设计有限公司设计的怀化中远新时代广场工程施工图和指定的有关标准图集。

2.国家现行的相关技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准、《工程建设标准强制性条文》。

3.建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》及怀化市有关工程建设规定。

4.《建筑施工手册》及本公司历年来多次施工高层建筑工程的成功经验。

二、工程概况

（一）建筑设计概况

1.怀化新时代广场工程位于湖天区湖天大桥以西，云集路以北位置。

建筑物主楼23层，其地下西南角设有地下室一层。

总建筑面积约75396平方米；楼房建筑总高度为76.100m；

2.地下室为设备用房，1-8层为商业用房，9层以上为住宅。

3.地下室防水：

地下室采用刚性防水与水泥基渗透结晶型涂料防水相结合。

4.墙体工程：

外墙及住宅分户隔墙采用240厚水泥多孔砖，内墙为120厚水泥多孔砖，±0.000以下采用240厚页岩砖砌筑。

5.外窗为铝合金低辐射中空玻璃窗，外门为节能外门。

6.内墙面为一般混合砂浆抹灰。

外墙1-8层为花岗石，其以上为氟碳漆。

（二）结构设计概况

1.本工程结构型式为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，安全性等级为二级。

2.本工程地震基本烈度设计定为六度，框架抗震等级三级，（11-18轴为四级），剪力墙抗震等级为三级。

3.基础工程：

采用冲孔灌注桩基础。

（三）安装设计概况

招标范围内主要包括建筑电气、给排水的预埋、安装。

1.电气安装

本建筑电气安装包括电气照明、防雷接地。

1.1供电方式：

本工程一级负荷为低压双电源双回路供电，一级负荷为消防泵房、排烟风机、消防电梯应急疏散照明、消防中心控制室、防火卷帘、正压送风机。

生活水泵为二级负荷，末级互投。

商业负荷和住宅照明为三级负荷。

1.2配电方式：

采用树干式和放射式相结合的配电方式。

1.3敷设方式：

用电缆穿钢管、电缆桥架引至电力配电设备，设有专门竖井用于配电及线路敷设，竖井外的用电设备、配电线路，用穿钢管沿地、墙体、现浇楼板内暗设。

分支照明导线穿PVC管在现浇楼板、地面墙面、吊顶内敷设；应急照明和动力负荷SC管在现浇楼板、地面墙面暗敷。

1.4保护方式：

采用TN-C-S保护系统，各单元总配电箱后工作零线和保护零线分开设置，保护接地利用基础接地体，接地电阻不大不1欧姆。

1.5防雷与接地安装

本建筑防雷按二类要求设防。

屋顶采用Ø12热镀锌圆钢做避雷敷设在屋顶和女儿墙上做接闪器，并在屋顶形成不大于12mX8m或10X10m的网格；利用建筑物混凝土柱内主筋焊接拉通作为防雷引下线，引下线距室外地面1.5m做测试卡，并在测试卡位置距地-1.0m设置外接预留板；利用基础内主筋焊接成电气通路作为接地体，引-4X40镀锌扁钢至电缆井内做接地干线，接地电阻要求不大于1欧姆。

2.给排水安装

2.1生活给水系统：

生活给水系统分三个供水区，1区为一层至五层，由市政给水管网直接供水；2区为六层至八层由变频给水设备供水；3区为九层及以上由屋顶水箱供水。

给水管道、室外管网采用球墨给水铸铁管，橡胶圈连接，进户管及室内横管采用PP-R管热熔连接，生活泵进出干管采用涂塑钢管，沟槽式卡箍连接。

（四）现场施工条件

1.现场地势高差大，南面拆迁土方开挖高差达7.5m。

2.建筑物占地面积大，东西向109m，南北向92m，现场施工用地面积较小。

3.施工用水、电已通至现场，场外一条材料运输道路已经和甲方协商完成，场地内一条施工主干道已完成。

（五）工程特点

1.本项工程地下室面积约1200m2，地下室底板厚度为1000mm，地下室砼浇筑量大，施工时应有合理的技术措施，以防砼构件内外温差过大而出现裂纹。

2.本项工程为高层建筑，水平运输及垂直运输量大，工期紧，施工设备配备方面考虑采用两台QTZ63B塔吊（50m臂长）、两台施工电梯、两台门式吊和泵送砼。

3.由于每层面积大，所以在施工大面积的楼层平台时，对其砼的防裂措施需精心制定，精心施工。

三、施工部署

（一）施工组织机构

该工程是一个工程量大，且具有一定施工难度的项目，根据工程的规模和特点建立以项目经理为首的管理层，并列入我公司2009年重点工程，实施项目法施工，积极配合业主、监理全面履行合同，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织和管理。

项目管理机构及项目部主要管理人员参见下框图：

项目经理：

聂敏

项目技术负责人：

邹建雄

项目负责人：

贺松林

质检员：

袁阿波

施工员：

付军、何田之

预算员：

邹建雄

安全员：

唐雪初

材料员：

刘亮、潘仁福、

各作业班组

（二）施工组织部署

施工部署是指导工程施工全过程的纲领性文件，明确了指导整个工程施工的原则性条款。

在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，对工程施工组织、施工部署、施工准备、施工总体进度安排、劳动力安排等进行明确，使今后的施工处于全面的受控状态，以便更好的完成本工程的施工任务。

（二）施工程序

施工程序：

本着“先地下、后地上”、“先主体、后装修”的施工原则，合理安排施工流程。

在保证工期、质量、安全及劳动力合理投入的前提下，努力缩短工期。

主体结构施工基本顺序为：

测量放线→地下工程→上部主体结构逐层搭设脚手架→钢筋、模板→砼浇筑、养护→填充墙。

待主体完成，及时组织中间主体验收，并开始内、外装饰施工。

外墙装修基本顺序为：

分片从上至下。

内装修基本顺序为：

粗装修→门窗框安装→顶棚、内墙精装修→楼地面→门窗扇页安装。

水电安装施工依次插入结构工程和装饰工程中进行，不占用总工期。

（三）施工行动目标与指导思想

实施目标：

发挥我公司整体优势，科学地组织各专业的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保如下目标顺利完成。

1.质量目标：

确保本工程“省优工程”的实现。

2.工期目标：

确保468天完成承包内容。

（桩基施工完成验收后开始计算）。

3.安全施工：

全面安全达标，不出现任何重大安全事故。

4.文明施工：

创省文明施工综合样板。

5.指导思想：

以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配优秀的技术负责人及工程管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质、高速地完成施工任务。

（四）任务的划分

1.土建直接由项目部指挥完成。

2.安装工程由公司水电安装分公司完成，但管理人员统一进入工地项目班子。

（五）施工准备

1.技术准备

1.1全面熟悉理解设计图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行汇总。

1.2听取设计交底和图纸会审，作好记录，办理图纸会审纪要并签证。

1.3组织有关人员编制施工组织设计，确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工组织设计的审批工作。

对于较复杂、危险性较大的分部分项工程，还须制定详细的专项施工方案，且有计算书。

1.4对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实际情况制定有效的技术措施。

1.5作好钢筋木工的翻样工作。

1.6作好材料、机械、半成品和劳动力需用量计划。

1.7制定各项管理制度，编制各项作业指导书。

1.8进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

1.9按劳动定额下达分项分期任务单，签定各作业班组进度、质量、安全、文明施工责任合同书。

1.10做好施工图纸预算编制，提出资源分期进场计划。

1.11收集与工程有关的规范、规程、标准。

2.现场准备

2.1做好临时水、电、道路及施工临建房的准备。

2.2按照施工组织设计中的现场平面布置进行施工平面规划，做好现场道路、临时设施施工。

2.3了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好地下管线、障碍物等有关方面交接工作。

2.4编制临时施工用水、用电专项施工方案并组织实施。

2.5根据业主现场移交的控制点，进行场地控制网测设，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网和高程控制点。

2.6搭设临建，包括仓库、加工车间、配电房等，厕所、办公室、食堂及宿舍等，修筑现场施工道路和排水工作。

3.资源准备

3.1材料准备的依据

工程材料根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

同时根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场和保管。

3.2材料计划

3.2.1工程材料的供应安排

三材：

根据每月施工进度计划，分阶段提出三材进场计划，及时组织三材进场。

三材进场时，做好三材的验收和检验工作，并向监理公司申报检验结果。

4．根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，并组织机械进场。

施工机械的合理选择与布置直接影响到工程施工进度、质量及造价，根据本工程的特点，作如下选择：

4.1垂直运输机械

根据现场的实际情况和该工程需求，选用二台固定式63t.m塔吊、二台施工电梯、二台门式吊、一台40m3/h砼输送泵作垂直运输和水平运输。

4.2砂浆搅拌机和砼搅拌机

设置四台200L砂浆搅拌机，用于砂浆搅拌；设置二台500L强制式砼搅拌机以及砂、石、水泥自动配料系统，现场设置两个60t散装水泥罐。

4.3钢筋加工机械

施工现场设钢筋加工棚，切断机、弯曲机各两台，焊机三台，拉丝机一台，电渣压力焊设备六套。

施工机械的平面位置详见施工平面布置图，其它机械详见后有关部分主要施工机械表。

5.劳动力准备

按照劳动力需用量计划，组织好各专业队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：

规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。

劳务作业层由公司劳务分公司统一组成土建、屋面防水和水电专业作业队伍进行施工。

根据劳动力需用计划，组织劳动力进出场（详见后部分劳动力安排计划表），施工高峰期计划投入劳动力306人。

6.施工调度

为了保证工程施工的顺利进行和各队段目标的如期实现，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目的各项决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便工程项目经理部管理机构作出正确决策，及时贯彻落实。

调度体系运转情况如下：

6.1组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系中的一个成员。

6.2定期按时参加有业主、监理单位、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

6.3定期召开各专业管理人员会议，检查落实整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

6.4协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，保证合同工期。

6.5因施工期经冬、雨季，应做好天气预报的信息收视，避免因气候变化对工程施工产生较大影响，制定冬雨季施工措施。

四、主要分部分项工程施工方法及重点部位质量控制技术措施

（一）测量控制

1.主轴测量控制：

以城市规划部门提供的控制点，采用J6经纬仪测至建筑物的主轴控制网位，主轴线控制桩应用砼牢固围护，形成控制网，并请有关部门检验认可。

注意仪器在转角施测中，要采用盘左盘右取中值的方法，以消除仪器自身误差值，并做好测量记录。

当基础完成后，应将轴线及时测到建筑物各处阳角位，并用红油漆标注。

2.高程测量控制：

依据建设方提供的高程点，用水准仪按3mm/100m的精度测出±0.00标高，并标注在建筑主要内外角位，上层高程只能依据某一固定标点向上丈量，再用仪器分测到上层各控制部位，以防建筑物沉降带来累计误差。

3.垂直测量控制：

可用经纬仪测之，施测时，注意在无风状态进行，以消除温度及风力对测量精度的影响。

4、沉降观测：

沉降观测点设置在±0.50位，观测点主要设在大楼的大转角点。

观测点我们建议采用L45×5角钢埋置在+0.50砼柱上（参见图1），测量仪器采用II级高精度专用水准仪和铟钢尺，按规定要求做好实测记录，沉降观测需甲方聘请具有专业资质测量队伍实施。

（二）地下室施工

地下室面积约1200m2。

地下室底板为1000mm厚，底及顶之间设有砼柱。

本工程的工程桩为Ф800~2000mm的冲击成孔灌注桩。

1.基坑支护及开挖

1.1地下室开挖深度5.6m，基坑支护宜采用护壁桩。

但基坑支护的设计图未提供，有待设计完善后才能施工。

护壁桩完成后，基坑土方可垂直开挖施工，但是在开挖前及开挖过程认真检查基坑护壁情况，对有缺陷的桩应抢先修复加固，保证基坑支护的可靠性，以免发生安全和质量事故。

1.2本地下室工程土方第一次应采用一台液压反铲挖掘机进行开挖，用8辆汽车翻斗车运至指定位置。

机械开挖至底板砼垫层以上约150mm位。

这一施工过程要求测量放线及时密切配合，及时定出分界线与标高，防止超挖或少挖。

2.地下室结构施工

其施工顺序为：

基坑开挖→砼垫层→柔性防水层→30mm厚细石砼保护层→底板砼→砼外墙→地下室顶盖砼→外墙防水→回填土。

2.1由于底板砼体积较大，应结合大体积砼施工规程控制大体积砼温差过大现象，每段底板要求一次性连续施工，以达到抗渗目的。

2.1.1垫层厚100mm，砼C15，应先冲筋后浇垫层砼，要求垫层平整。

在垫层干燥后，按设计要求做好底板下的柔性防水层，并在此层上间断性地冲筋50厚替代钢筋保护层垫块。

2.1.3由于砼量大，宜采用泵送砼，做到底板砼间歇分段分层一次性连续浇成，避免施工冷缝的出现。

对于泵送砼有关事项，可参见主体相关内容。

2.1.4制定减少大体积砼内外温差过大的措施。

2.1.4.1砼内需掺用10%粉煤灰、JK-L缓凝抗裂型防水膨胀剂。

2.1.4.2砼应分层（20-30公分）连续性浇完，不得出现冷施工接头（层）。

2.1.4.3砼浇后表面覆盖塑料薄膜一层及草袋二层进行保温，并做好测温工作。

2.2墙板施工

2.2.1直墙采用1800*900*18mm的优质复膜木胶合板密方加Ф48钢管、弧形扣，对立螺杆的支模方案（螺栓要求有止水片）。

参见图4。

2.2.2砼柱施工与一般框架柱施工要求相同，可参见后部有关内容。

2.2.3采用泵送砼，砼应掺用JK-L外加剂。

施工缝位先灌一层厚50-100厚与砼同比例的水泥砂浆，砼下料厚度应小于300，分层成阶梯形前进浇捣。

要求每段砼一次连续完成，砼交接位不应超过初凝期。

2.3顶板

2.3.1由于层高较高（层高4.5m），因而采用钢管扣件满堂红架子作顶撑、上铺木方、铺大面木胶板的支模方案，钢管顶部采用双扣抗滑移。

对于梁高超过0.8m者，其支撑部分应有正确的结构计算式。

2.3.2采用泵送砼，养护、保温材料采用塑料薄膜一层，草袋两层。

3回填土施工

3.1在地下室砼墙体外侧防水构造完成后，其周边应将水抽尽，清理泥碴，然后可用推土机将土推入基坑，下面将土按200mm厚一层摊平，用蛙式打夯机夯实，要求土的压实度不小于93%，严禁高填土水夯和使用不符合要求的土质回填。

3.2对于地梁、砖模外侧，因沟较深、面窄，且有积水不易排尽，故不应用粘土回填夯实，宜采用砂石回填来保证其密实性。

3.3抗浮措施

3.3.1加强全施工过程的抽水，保证水位在规定水位以下。

3.3.2若遇暴雨抽水来不及时，可反灌水于砼内室。

3.3.3当完成墙外防水构造后，及时回填土方。

（三）±0.00以上主体施工

1.钢筋工程

钢筋在场内加工。

钢筋成型采用粗钢筋焊接。

钢筋翻样应根据图纸、规范要求，结合该工程实际情况配制钢筋，其加工顺序为：

钢筋进场→试验检查→切断配料→分组焊接→弯曲成形→堆放挂牌。

粗钢筋水平连接采用电弧焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊。

钢筋半成品应分组挂牌，整齐堆放，分批运输和吊装。

钢筋绑扎按操作规程、技术交底和验收规范进行，在该工程结构施工中，钢筋工程的施工要做到如下几点：

1.1竖向钢筋绑扎应与现场测量放线同步进行，根据图纸设计，主体结构的框架柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊进行连接，并严格按照同一截面内有接头的受力钢筋面积不大于受力钢筋总截面积的50%要求施工，所有钢筋连接与绑扎均应严格按照图纸和规范进行作业。

1.2楼面屋面平台钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋，因该工程结构复杂，钢筋密布，交错重叠，钢筋绑扎较为困难。

因此对钢筋依照图纸与规范的前提下，按现场实际情况进行翻样，现场绑扎。

特别是梁柱结点核心区钢筋绑扎，要按先梁底筋，再柱箍筋，后梁面筋的顺序进行，柱箍筋要先套箍后排列绑扎固定，防止此处梁筋超高，最上面钢筋要满足砼保护层要求。

框梁底筋为多排钢筋，为保证钢筋之间的有效间距，在每排之间加垫长为梁宽的Ф25钢筋垫铁，垫铁间距2m。

对梁箍筋绑扎应先布置好箍筋，再交梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，然后放下梁纵筋并调好，再通过梁端末封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。

在梁筋绑扎完成后，进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹变形，根据板厚，采用Ф12钢筋制成“几”字形撑铁，每隔1m2垫置在面筋下并绑扎好。

1.3为了保证结构砼保护层的厚度，垫块采用强度高的花岗石垫块，梁保护层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫块在砼浇筑前垫好；关于墙、柱立筋保护层问题，钢筋成型后稳定性差，易附靠柱模板，采取砂浆保护层垫块易破碎或转向，为慎重起见，按我们的经验决定在柱箍筋上挂设Ф20弯勾钢筋替代砂浆垫块（参见图6），在砼墙水平筋上挂设Ф14变勾钢筋。

1.4有关梁、板、墙、柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规范进行。

1.5所有进场钢筋必须有出厂证，并按规范要求制作试件，经试验合格后投入使用。

每层电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊的接头，应按规定取样，以检验焊接接头的质量。

1.6钢筋工程应符合《砼工程施工验收规范》（GBJ50204-90）。

扎筋完毕，垫好钢筋撑铁和砼垫块，注意钢筋保护和修复。

1.7钢筋绑扎质量通病防治的技术措施

1.7.1框架核心区加密箍筋缺漏

按抗震构造要求，框架柱上下两端和核心区柱箍应为加密区段。

此处箍筋容易缺漏，其原因主要是操作人员嫌麻烦、图省事。

这部分箍筋未绑扎成型前，先将柱箍筋按图纸要求的箍筋个数套入柱子主筋上，待梁的钢筋绑扎完毕，再按柱箍筋间距逐个与柱主筋绑扎牢固。

柱加密箍筋如漏放，可采用开口箍筋加焊处理，相邻箍筋加焊处应错开设置。

1.7.2主次梁交叉处吊筋位移

高层建筑中，框架主梁与次梁交叉处只承担该处的集中荷载，该处的剪力多采用附加吊筋来承担。

在附加吊筋绑扎时，绑扎人员由于对吊筋位置的准确性不重视，加上主梁断面高度一般较大，钢筋在模板上绑扎好，由人工放入梁底，容易造成位移，导致附加吊筋位置不准确。

为防止类似问题发生，附加吊筋在主梁钢筋绑扎时应放入其中，待主梁钢筋绑扎好后再放入梁底，调整吊筋位置，并与梁筋绑扎牢固。

1.7.3梁底弯起钢筋弯起点位置不正确

梁底弯起点位置偏移与附加吊筋位置位移的原因相同。

在梁钢筋骨架绑扎时，梁底弯起钢筋可暂不固定，待梁钢筋骨架就位后，调整弯起钢筋的起弯点，再与梁中其他钢筋绑扎牢固。

1.7.4梁钢筋层间距不准确

按抗震构造要求，梁的箍筋弯钩必须制成135˚弯钩，平直长度应为10d（d为钢筋直径），而人工制作箍筋多为不标准。

另外，梁底多层钢筋绑扎时，没有采取保证钢筋层间距的可靠措施，主梁钢筋骨架绑扎好后，受到人工放入梁底的冲击。

这些都是导致梁钢筋层间距不准确的主要原因。

可在梁内层钢筋绑扎的同时，每隔2.5-3m垫夹一根比梁宽窄5cm的直径25mm钢筋，多层钢筋的层距就能得到保证。

1.7.5框架梁架立筋未通长设置

这个问题主要是由于设计人员对现行抗震设计规范不熟悉的缘故。

抗震设计规范明确指出，框架梁要求配置两根贯穿梁全长的纵向钢筋。

在工程质量监督中，主要是在图纸会审时把好这一关，将这一质量通病消灭在钢筋绑扎之前。

1.7.6板角负弯矩钢筋绑扎不到位

这个问题，主要是操作人员未吃透设计意图、未按图施工以及对现浇板的单向受力和双向受力混淆不清所致，针对这个问题，首先必须组织设计交底，使操作人员看懂、理解图纸，了解现浇板是单向受力板还是双向受力板，并掌握现浇板的工作机制。

其次应加强对现浇板钢筋绑扎的监督检查，发现问题，责令立即整改。

2.模板工程

模板工程作为主体结构三大分项工程之一，模板体系及施工方法的选用对工程质量和进度的影响至关重要。

选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量，缩短工期，而且工程成本也可以大为降低。

施工中，根据以往施工经验结合本工程的实际特点，在不同结构部位，采取不同的支撑方法，并力求合理、先进、科学。

模板采用木胶板，50×70通长木枋作围檩，Φ4.8×3.0钢管作支撑，整个模板体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.1剪力墙模板施工

本工程主楼中部筒体剪力墙，是施工中的模板难点位。

本工程决定采取整体大模板支设方法。

即采用Φ100杉条（一面平直）做背楞，模板通过螺栓固定在下层砼墙上，内、外大模板采用Φ12螺栓对拉且校正。

从而能使砼墙面达到清水效果。

对于电梯内井筒采用目前高层建筑施工流行的伸缩式筒子模。

参见图7。

（图7）

2.2梁、板模板施工

梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。

对梁支好侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。

梁模板采用木胶合板模，50mm×70mm木枋加固。

楼板模板采用18mm厚木胶模板，50mm×70mm木枋做背枋，间距250mm布置。

梁、板支撑体系采用钢管支撑体系。

参见图8。

2.3柱子模板

在支柱模板时，先要根据柱子的截面形式和尺寸下料配置。

对于矩形模板，长边模按柱长边，即等口模板，短边模按柱短边加两倍模板厚度，即盖口模板，支设时，按弹出的柱边框立好模板，加固最上和最下一道水平钢管，调整模板方正后，根据柱子大小按400—600mmm一道加固各道水平钢管，并用短钢管与模板支撑钢管架连接。

2.4楼梯模板施工

楼梯底板、踏步侧板及挡板采用18mm厚木胶合板，以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。

2.5质量注意事项

2.5.1模板需进行设计计算，满足施工过程刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

具体见模板工程专项施工方案。

2.5.2模板施工严格按木