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以萤石粉酸为原料

以萤石粉、硫酸为原料

年产2.5万吨氟化氢生产线

 

 

2011年04月

一、项目概况

1.1项目名称:

新建年产2.5万吨氟化氢生产线

1.2项目承办单位:

1.3项目负责人:

1.4项目实施地点:

1.5项目投资内容:

新建年产2.5万吨氟化氢生产线一条,项目总投资7300万元;其中固定资产投资6100万元,铺底流动资金1200万元。

正常生产时需流动资金3500万元。

项目需新征土地50亩;完成厂房等土建9500m2(含公用工程)。

项目配套条件:

本项目电力装机容量2200KW,需新增2500KVA变压器一台,10KV/380V。

年用电量1000万kw•h;

供水接入管径为DN200;水压为0.25MPa;工艺水用量5t/h,年用水量为36000t;

供热:

蒸汽用量为1.5t/h,压力为0.6Mpa;需新增2t/h燃煤锅炉一台。

1.6项目技术经济主要指标:

项目建成投产后,正常年份可实现销售收入28490万元,每年上缴增值税及附加750万元;实现税前利润7695万元,可上缴所得税1923.8万元,税后利润为5771.2万元。

可解决就业93人。

预计项目投资回收期1.3年。

详见表1-1技术经济主要指标。

表1-1技术经济主要指标

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

项目规模

年销售收入28490万元

2

产品方案

氟化氢(AHF)

吨/年

25000

销售收入27500万元

35%氟硅酸

吨/年

6000

销售收入420万元

氟石膏

吨/年

95000

销售收入570万元

3

原材料

吨/年

年运输量约24.6万吨。

主材

97%萤石粉

吨/年

56250

98%硫酸

吨/年

42500

105%硫酸

吨/年

21250

4

年工作日

300

三班制

5

总定员

93

6

征地

m2

33333

约50亩

7

新建建筑面积

m2

9500

8

总投资:

万元

7300

其中

固定资产投资

万元

6100

铺底流动资金

万元

1200

9

年销售收入

万元

28490

10

年总成本费用

万元

20795

11

年销售税金及附加

万元

750

12

年利润总额

万元

7695

13

所得税

万元

1923.8

按25%计征所得税

14

税后利润

万元

5771.2

15

财务评价指标

投资利润率

%

105.4

达产年

投资利税率

%

115.7

达产年

销售收入利润率

%

27.0

达产年

销售收入利税率

%

29.6

达产年

投资回收期

1.3

所得税后

16

贷款偿还期

二、产品简介:

氟化氢(HydrogenFluoride),化学分子式为HF,分子量20.01,易溶于水、乙醇。

无水氟化氢(简称AHF)低温或压力下为无色透明液体,沸点19.4℃,熔点-83.37℃,密度1.008g/cm3(水=1)。

在室温和常温下极易挥发成白色烟雾。

它的化学性质极活泼,能与碱、金属、氧化物以及硅酸盐等反应。

氟化氢的水溶液为氢氟酸,工业氢氟酸为含氟化氢60%以下的无色澄清水溶液,无色透明,在敞口容器中易于挥发,有强烈的刺激性气味、具有很强的腐蚀性,能迅速腐蚀玻璃等含硅材料,具有酸的一般通性,剧毒。

氟化氢气体对眼、耳、鼻、喉粘膜有强腐蚀作用,对人的牙齿及骨骼有严重腐蚀性,并使之钙化。

空气中最大允许浓度为1mg/m3。

氟化氢是现代氟化工的基础,是制取元素氟、各种氟致冷剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的最基本原料。

技术标准:

GB7746-1997

指标名称

指标

优级

一级

合格品

氟化氢含量(HF),%≥

99.95

99.90

99.70

水分含量(H20),%≤

0.030

0.060

0.100

氟硅酸含量(H2SiF6),%≤

0.010

0.030

0.050

二氧化硫含量(SO2),%≤

0.007

0.015

0.030

不挥发酸(以H2SO4计)含量,%≤

0.005

0.020

0.050

三、市场需求与生产状况

3.1.市场需求现状和趋势

目前中国氟化氢主要市场消费结构

(2):

有机氟工业,占氟化氢总消耗量的63~65%左右;无机氟化盐,占12%左右;氟化氢出口,占12%;剩余部分用于石油烷烃催化、金属酸洗、军工特种产品等行业。

至2009年底,我国的氟化氢需求量约为85万吨。

表12002~2009年AHF出口数量及价格统计

年份

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

出口量,t

28046

45546

68781

97316

124115

1277205

133593

108129

单价美元/t

407

505

553

618

617

804

1470

892

注:

由历年《中国化工信息》数据整理

近几年来,随着我国氟化工的发展,氟化盐、氟代芳烃、含氟树脂等系列产品发展迅速,对无水氟化氢的需求量增长较快。

另外,随着含氟农药、含氟医药中间体的不断问世,电子级氟产品的应用,对无水氟化氢的需求也在不断增长;加之国外许多商家纷纷来华采购氟化氢及氟化盐等,促进了我国氟化氢生产行业的蓬勃发展,目前中国国内氟化氢的年产能已达到123万吨(详见表2)。

从短期来看,我国氟化氢的生产能力已经过剩;从政策层面来看,氟化氢的出口也不可能有较大幅度的增长。

许多行业内专家在十年前就对我国的氟化氢出口政策提出异议,认为限制萤石出口,虽然保护了我国的萤石资源,但不限制氟化氢出口,仍然是等同于萤石出口,还把污染留在了国内。

从2008年开始,国家已经开始对氟化氢出口征出口关税,并且出口关税的税率每年都按照上一年的出口量作出调整。

因此,中国政府实际上已经把氟化氢列入限制出口的名单。

2010年中国氟化氢出口强劲增长,导致国内氟化氢价格和萤石粉价格一路上涨,其中:

氟化氢价格从年初的5200元/吨涨至12月份的9800元/吨,萤石粉价格从年初的900元/吨涨至12月份的1800元/吨.

进入2011年来,涨价势头不变,截止2011年3月底,氟化氢价格已达到11500元/吨。

3.2.生产企业及产能

目前我国有氟化氢生产企业50多家,装置能力为万吨级装置有几十套,超过3万吨的有13家,大型生产装置能力占AHF总生产能力的主导地位,我国已成为世界第一大氢氟酸生产基地。

表2国内主要氟化氢生产企业产能情况

地区

企业名称

产能

万t/a

备注

浙江

浙江鹰鹏化工有限公司(永康)

5.5

其中1.5万t/a有3条,1万t/a有1条

浙江厚鹏化工(金华)

1.5

鹰鹏与韩国合资

浙江武义三美化工公司

6.0

0.5、1、1.5万t/a各2条

浙江巨化股份氟化厂

1.5

浙江蓝苏化工有限公司

3.0

2条1.5万t/a生产线

浙江东阳莹光化工公司

3.3

浙江中氟瑞星化工有限公司

2.5

浙江金利马氟化工有限公司

0.6

浙江凯圣氟化学有限公司

3.0

2条1.5万t/a生产线

小计

26.9

福建

福建邵武永飞化工公司

4.2

福建海新化工有限公司

4.0

其中2万吨可用于生产氟化铝

福建顺昌富宝腾达化工有限公司

2.0

漳平凯达氟制品有限公司

0.9

福建建阳金石氟业

2.3

福建华瑞化工有限公司(浦城)

1.0

福建清流华萤(三美)

1.5

小计

15.9

江苏

江苏常熟ATO

3.0

常熟三爱富中昊化工新材料

4.5

江苏梅兰化工集团

4.5

常熟阿科玛化工有限公司

2.0

常州市滨江化工厂

0.8

常熟三爱富化工有限公司

1.5

江苏射阳氟都化工

1.2

小计

17.5

江西

江西中氟化工有限公司

1.5

江西全南华星化工有限公司

1.5

江西鹰鹏化工有限公司(会昌)

2.5

江西巍华化工有限公司(上饶)

1.0

江西兴国金莹(三美)化工

1.5

江西万年莹光

4.0

浙江莹光化工投资,未投产。

江西英腾化工有限公司

4.0

从未生产过,已于2010年4月把全部设备出售。

江西天行(崇仁)化工

3.0

天行集团投资

江西天行(吉安)化工

1.5

天行集团控股

江西浔朋化工(九江)

0.8

江西莲花山矿业

1.0

江西嘉华

0.4

小计

22.7

山东

山东东岳化工有限公司

6.0

仅指山东本部

山东济南三爱富公司

1.5

引进美国技术

山东淄博平安富邦

1.0

山东淄博南韩化工

1.5

山东海化集团海星化工

0.3

小计

10.3

河南

河南黄河精细化工有限公司

1.5

河南多氟多化工有限公司

1.6

另有与氟化铝配套的氟化氢6.3万吨

小计

3.1

安徽

安徽亨元化工科技

4.0

浙江鹰鹏投资

安徽锦洋氟化学有限公司

1.5

与氟化铝配套

小计

5.5

河北

河北雄威三利化工厂

0.8

河北承德平泉长城化工

1.5

河北围场泰豪氟化

3.0

小计

5.3

四川

中昊晨光化工二厂

1.5

贵州

贵州瓮福蓝天化工有限公司

2.0

以磷肥副产氟硅酸为原料

内蒙

内蒙赤峰东岳化工

4.0

还有2万吨/年在建

内蒙丰镇奥特普

3.0

内蒙古化生氢氟酸有限公司

3.0

小计

10.0

陕西

商洛氟硅化工产业园区

4.0

在建

辽宁

原阜新特种化学公司

0.5

总计

125.2

以上产能未包含干法氟化铝生产线中配套氟化氢的产能;我国的干法氟化铝生产工艺有两种,一种可产出氟化氢产品,另一种只能直接做成氟化铝;前者的氟化氢产能约为12万吨,后者的氟化氢产能折算约为61万吨。

四、项目内容:

4.1产能与运行时间:

年产2.5万吨无水氢氟酸(AHF)装置一套,设计能力为83.4mt/天。

年运行时间为300天(7200小时)。

4.2主要原材料:

以萤石、硫酸、发烟硫酸为原料。

4.3工氟化氢工艺流程描述:

我国萤石硫酸法生产氟化氢技术主要来源于生产实践经验和国外引进技术。

萤石和硫酸反应生成氟化氢的反应式:

CaF2+H2SO4→2HF+CaSO4+13.4Kcal/Kmol

工艺流程框图如下:

工艺过程简述:

湿的氟化钙进入回转式烘干炉烘干(如果采购了干的氟化钙,可省去这一步。

),通过输送装置送至氟化钙储罐,计量后进入预反应器;从烟酸反应器出来的硫酸计量后也进入预反应器,在此发生化学反应,产生HF气体,随后未反应的CaF2+H2SO4进入间接加热的回转窑内继续反应,以使反应完全充分。

有些生产线在回转窑的内部配备了几种装置用于刮料和内返料,以防止CaF2+H2SO4+CaSO4混合物粘接在壳体内壁上。

从而确保回转窑加热的换热性能良好,内部产品反应充分。

反应产生的粗HF被吸到预洗涤塔中用硫酸洗涤,去除灰尘、水分、脱硫,分离出高熔点杂质如H2SO4和HSO3F;然后进入冷凝器,氟化氢气体经过冷却液化为粗氟化氢液体。

洗涤后的硫酸进入到烟酸反应器。

粗氟化氢液体进入精馏塔和脱气塔,进一步除去SO2-、SiF4-、H2SO4、H2O和惰性气体,净化后得到精制氟化氢液体,分析合格后转入氟化氢储罐,可作为产品出售。

出冷凝器和精溜塔的不凝性气体中所含的残留HF在硫酸洗涤器中被H2SO4吸收,进入工艺循环。

H2SiF6通过两级洗涤生成25%以上的H2SiF6溶液。

反应炉尾部出来的CaSO4作为副产品从炉中排出,与石灰石中和后,经过尾气吸收和冷却进入氟石膏渣仓,等待外运处理。

这些氟石膏一般被应用于建筑和水泥制造。

 

五、项目固定资产投资:

总计约为6100万元。

5.1AHF装置的主要设备:

预计投资额约3200万元。

序号

设备名称

数量

材质

备注

1

萤石粉烘干炉

1

特殊钢

2

萤石粉输送装置

1

CS

3

萤石粉料仓

1

CS

4

萤石粉进料和计量装置

1

CS

5

硫酸中间罐

2

特殊钢

6

硫酸计量器

2

特殊合金

7

烟酸反应器

1

CS+PTFE

8

氟化氢预反应器

1

特殊合金

9

氟化氢HF回转反应器

1

特殊钢

衬特殊合金

10

内返渣系统

1

特殊钢

11

预洗涤塔

1

CS+PFA

12

冷凝系统

3

特殊钢

13

精馏系统

1

CS+PFA

14

脱气系统

1

CS+PFA

15

硫酸洗涤塔

1

CS+PTFE

16

氟硅酸吸收系统

3

PP

17

出渣螺旋

1

CS

18

石灰混合螺旋

1

CS

19

渣气吸收装置

1

PP

20

石膏仓

1

CS

21

中央吸收系统

1

PP

22

硫酸储罐

4

CS

23

AHF储罐

6

CS

24

AHF灌装系统

1

CS

25

煤气发生炉系统

1

CS+耐火材料

26

煤气燃烧炉

1

CS+耐火材料

27

高温风机

1

耐热不锈钢

28

石膏冷却、储存、卸料系统

1

CS

29

中央风机

2

CS+PP

30

尾气风机

2

CS+PP

31

萤石粉烘干燃煤炉

1

CS

32

各类循环泵

16

特殊合金

33

AHF泵

6

特殊合金

5.2公用工程的主要设备:

预计投资额约930万元。

序号

设备名称

数量

说明

1

输变电及高低配系统

1

装机容量约2200kw

2

循环水泵及凉水塔系统

1

3

空压站

1

4

冷冻站

1

5

DCS系统

1

6

消防水泵及消防系统

1

7

清、污、雨水地下管网

1

8

污水收集池

1

9

雨水紧急收集池

1

10

污水处理站

1

污水处理能力为30t/h

11

汽车衡

1

12

化验设备及仪器

1

13

蒸汽锅炉(2吨/h)及管道

1

5.3土建投资:

约750万元。

5.4征用土地:

50亩,约600万元

5.5技术转让费、工程设计费等:

约620万元。

经测算,项目建成后的铺底流动资金为1200万元;正常生产后需流动资金约为3500万元。

 

六、劳动定员:

6.1生产班制:

生产装置按四班三运转工作制,管理人员和技术人员实行一班制。

6.2劳动定员:

氟化氢装置

设备维护

公用工程

技术人员

供应和销售

分析和质管

仓库管理

管理人员

合计定员

(人)

8×4=32

4×4=16

3×4=12

6

8

10

3

6

93

七、经济效益分析:

7.1生产成本

序号

成本内容

单耗(t/t)

单价(元)

吨产品成本(元)

备注

1

萤石粉

2.25

2300

5175

 

2

硫酸105%

0.85

420

357

 

3

硫酸98%

1.7

480

816

 

4

0.4

1100

440

 

5

电(KW·H)

400

0.7

280

 

6

工资

 

 

150

 

7

机械维护费

 

 

110

 

8

车间成本

 

 

7328

 

9

折旧

估算

 

120

 

10

利息

估算

 

60

 

11

管理费

估算

 

60

 

12

销售费用

估算

 

100

 

13

税收

估算

 

300

 

14

出厂成本

 

 

7968

 

15

平均运费

 

 

350

 

16

总成本

8318

17

最低出厂价

 

 

11000

 

18

利润

 

2682

 

7.2销售收入

年产2.5万吨氟化氢装置正常生产时,按年生产天数300天计,可生产2.5万吨氟化氢,按销售价11000元/吨计算,年销售收入为27500万元。

无水氢氟酸正常生产时,副产氟硅酸(35%)约6000吨,按销售价700元/吨计算,销售收入约为420万元。

副产石膏约9.5万吨,按销售价60元/吨计算,销售收入约为570万元。

合计销售收入为28490万元。

7.3利润预算:

吨产品利润为11000-8318=2682元

年产2.5万吨氟化氢时,年利润为6705万元。

加上副产品销售额990万元,合计年利润为7695万元。

达产后,每年上缴增值税及附加750万元。

所得税税率按照25%计算,每年上缴所得税1923.8万元。

税后利润为5771.2万元。

投资回收期1.3年。

 

2011年4月

 

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