台帽盖梁施工方案.docx
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台帽盖梁施工方案
K136+681.5朱庄中桥台帽、盖梁施工方案
一、工程概况
德州至商丘公路位于山东省西部，纵贯山东西部地区。
该公路在山东省“五纵四横一环八连”高速公路网络中是“一纵”及“一环”的重要组成部分。
本项目的实施，既是贯彻落实山东省委省政府“突破菏泽，带动西部”的经济发展战略部署的具体体现，也是进一步加快山东省高速公路网的形成、推进全省交通现代化建设的需要。
本项目为德商公路聊城至范县（鲁豫界）段，起点位于济聊馆高速公路聊城西枢纽互通，与德商公路夏津至聊城段相接，北进可与河北省高速公路联网，直达京津冀经济区；终点于莘县古城镇连接德商公路范县段，进而与河南省高速公路联网并直抵中原地带，向东、西侧可通过青银高速、造价人才网济聊馆高速连接沿海及内陆地区。
K136+681.5朱庄中桥共有台帽4个、盖梁4个，共需钢筋30762.4kg，C30混凝土168.7m3。
工程量复核
二、工期安排
计划工期为2013年8月15日～2013年10月20日。
三、人员、机械和设备
人员安排一览表
项目经理
林晖
项目总工
黄琦
质检工程师
张军
测量工程师
仲惟木
试验负责人
梁锦
安全负责人
陈宏军
现场负责人
刘先军
桥梁工程师
1人
钢筋工
5人
电焊工
2人
技术员
2人
试验员
2人
熟练技术工人
10人
机械设备一览表
名称
单位
数量
混凝土拌合站（JS1000）
台
1
发电机
台
1
混凝土罐车
台
2
电焊机
台
2
吊车
台
1
全站仪
台
1
水准仪
台
1
机械设备及施工人员已到位，随时可以进行施工。
（监理签认单见附件1）
四、施工工艺和方法
（一）台帽及耳背墙施工
1、施工准备
为了方便施工，计划待肋板处填土完成后进行台帽施工，施工前先对场地进行平整，待场地平整压实后铺设一层C15混凝土垫层。
2、施工放样
按照设计图纸上设计尺寸进行施工放样，放样控制点用红色油漆标注在垫层上，并使用墨斗线弹好墨线，便于模板施工，保证台帽的结构尺寸。
3、钢筋绑扎及安装
钢筋在加工厂加工后运到现场绑扎，在绑扎过程中严格按照设计图纸的要求进行，间距用记号笔或粉笔标示加以控制。
并检查钢筋的保护层预留宽度，监理工程师论坛对不符合施工规范要求的要进行调整。
4、模板安装
待钢筋绑扎完成通知监理检查合格后，再进行台帽模板的安装工作。
模板在安装时，要求与混凝土接触面的侧模应均匀满涂脱模剂，然后按照事先的放样进行拼装并加固。
要求内侧混凝土的模板表面平整、光滑，模板骨架安装牢固，有足够的强度和刚度。
5、浇筑混凝土
待上述工作就绪后，通知监理工程师检测合格后准备浇筑混凝土。
混凝土在拌合站集中拌和，用砼罐车运往工地，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。
振捣棒与侧模保持5～10cm的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。
振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直，振捣时间以混凝土表面泛浆为好。
振捣完成后，及时对混凝土表面进行收面处理；先用木模进行第一次收面，再用钢模进行一次收面；当表层混凝土面的浮水退却后再进行一次钢模收面。
要求混凝土表面平整光滑无积水现象。
6、养生
浇筑完毕后，立即覆盖，洒水养生，养生时间不少于7天，以防止砼由于养生不足而引起干裂。
7、拆模
当同条件养护试件强度达到要求后，方可拆除模板，进行下一道工序施工。
拆除模板时，禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角。
堆放模板时，要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放。
8、台帽施工及检测标准
项目
规定值或允许偏差
项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（Mpa）
在合格范围内
断面尺寸（mm）
±20
轴线偏位（mm）
10
顶面高程（mm）
±10
预埋件位置（mm）
10
大面积平整度（mm）
5
（二）盖梁施工
盖梁施工采用抱箍法，抱箍采用高强钢板制成，在内部贴胶皮以防止其沿墩柱上下滑动。
施工时将抱箍紧紧固定在墩柱上，沿墩柱两侧在抱箍上放置2条工字钢，工字钢用拉筋拉住防止倾斜。
用400*10*10cm方木垂直于梁的方向均匀铺设在工字钢上面。
采用厂制拼装式大型钢模板，为保证砼表面光滑，模板采用上下拉杆，砼内不穿拉筋，钢抱箍加型钢梁支撑，砼由拌和站集中搅拌，混凝土用罐车运输，吊车吊斗浇筑，左右对称、水平分层浇筑。
振捣均匀密实，并由专人负责标高及平整度，浇筑完初凝后，立即覆盖养生。
（抱箍法验算见附件2）
1、施工准备
对墩柱顶面进行凿毛，要求凿除砼浮浆及松散层直至见到碎石。
检查墩柱预留孔是否存在堵塞现象，发现的及时处理贯通。
对盖梁模板、贝雷片、钢管等材料的严格把关进场。
2、钢筋加工
①钢筋加工放样
在施工现场选择一块平地，硬化，按盖梁钢筋骨架在硬化好的平地上进行放样。
②钢筋加工：
钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。
钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。
③钢筋接头：
配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。
④钢筋的下料和钢筋的加工进行集中加工，弯曲，焊接，批量生产。
3、吊装钢筋
钢筋骨架按设计制作，采用吊车将骨架提起，就位，人工进行调整。
为了保证钢筋骨架在吊装过程中不变形，拟采用14米长的300×130工字钢焊一个钢筋骨架支撑架进行吊装。
4、模板安装
①安装底模和侧模：
安装底模后再安装钢筋骨架和绑扎钢筋，钢筋绑扎完毕后最后安装盖梁侧模。
模板应刨光清理，去除模板表面的铁锈及污染物，并涂刷脱模剂，安装好以后必须检查模板平整度，复测模板平面位置，防止盖梁偏移。
模板接头夹好橡胶垫，收紧模板螺杆，保证模板严密不漏浆，垫好钢筋保护层垫块，保证保护层厚度达到设计要求。
②模板一次性安装调整完成，并在24小时内一次性完成浇砼，避免模板起锈影响盖梁外观质量。
5、浇筑盖梁砼
①砼采用砼运输车运送，吊车喂料施工，插入式振捣器振捣施工。
施工中严格控制砼坍落度按试验配合比施工。
砼振捣每隔30cm一层分层振捣，要求振捣密实，不漏振不过振，振捣过程中严禁碰撞模板及预埋件。
②砼施工完毕，适时采取覆盖洒水养生，拆模后用土工布直接紧密覆盖，洒水湿润养生。
6、盖梁施工检验项目及标准
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验频率和方法
1
受力钢筋间距
（mm）
两排以上排距
±5
尺量：
每构件检查2个断面
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
2
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
尺量：
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：
每骨架抽查30%
5
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
尺量：
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
±10
盖梁施工质量标准
项目
规定值或允许偏差
项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（Mpa）
在合格范围内
断面尺寸（mm）
±20
轴线偏位（mm）
10
顶面高程（mm）
±10
预埋件位置（mm）
10
大面积平整度（mm）
5
7、盖梁施工工艺流程图
盖梁施工工艺流程图
强度试验
五、雨季施工方案
1、便道应该派人进行养护，雨季还要进行巡视，对排水不畅地段要及时处理，便道阻断原流水线路造成阻水的位置需埋设圆管以利于排水，并疏通下游流水通道，确保施工便道畅通，达到雨停即可通车，为雨季施工创造加快进度的有利条件，避免雨季影响施工进度。
2、现场钢筋棚、配电室及现场配电箱等均按要求做有高出地面的基础台或架空设置，不得直接摆放在地上，且配电箱都已作好防雨、防潮棚。
3、挖好排水沟，按规定码放好材料，防止材料因受雨受潮，使材料变形变质。
4、做好高空安全防护，脚手架，严格按照相关规定，铺满脚手板，在脚手架当中支搭一道水平防护网，要求网内无杂物，不破损，符合水平安全网质量标准，机械操作应严格按照有关的安全操作规程操作，特种作业人员要持证上岗。
5、现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具（如塑料布、苫布、抽水泵等），做好防雨、防汛材料准备。
六、质量保证体措施及保证体系
1、质量目标
本工程质量目标为：
工程合格率达到100%，确保交通部、山东省优质工程。
2、质量保证措施
（1）建立完善的质量保证体系，项目由项目经理、总工程师、质检工程师主抓质量，工区技术员、操作工人各自负责所辖工程的质量，成立从上到下完整的质量保证体系。
（2）经常性的组织质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检的办法和质检工程师质量否决权制度。
（3）实行质量岗位责任制：
从项目经技术管理人员，总工程师、副经理、质检工程师和下属的工区主任、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与个人的工资、奖金挂钩，发生质量问题或质量事故必须进行处理，进行奖罚。
（4）准备齐全图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、施工方法等技术性文件，组织技术人员、管理人员、操作工人进行学习、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快投入并适应本工程的施工生产，确保工程质量。
（5）设立工地试验室；配齐各项试验的仪器、仪表、机具。
调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作，严格按照试验操作规程对工地现场、未成品、成品进行试验、检验，严把试验关。
①原材料的质量检测：
对用于本工程的地材，必须经试验合格，报监理工程师审批后方能使用。
钢筋、水泥进场时，必须有出厂合格证，进场后需取样进行复检。
②混凝土工程质量控制：
每次砼拌和前，现场试验人员必须核对所用水泥、砂、石、外加剂是否与配合比一致。
测定砂石料的含水量，换算成施工配合比后送交拌和站，每台班或每单项工程至少测坍落度三次。
按规定留置砼试块，并按时编号，拆模、养护，按龄期试压。
（6）质量保证体系框图
3、质量管理机构
（1）组建质量管理组织机构
依据质量意识强、领导水平高、施工经验丰富且具有中、高级专业技术职务、身体素质好等标准，严格选择项目经理部、作业队等现场指挥机构的第一管理者，对工程施工进行统一协调和指挥。
同时，我们将以第一管理者为核心，按照“精干高效、职责明确”的原则组建强有力的领导班子。
（2）质检人员的配置
项目部内设质检部，设部长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。
项目部设试验室，配试验工程师2人。
职责分工建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。
（3）质量保证组织机构图
施工队负责人：
张华
七、文明环保措施及保证体系
1、文明施工措施
（1）加强宣传，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
对现场施工人员加强岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，做到人人懂质量、人人抓安全、科学管理、文明施工。
（2）合理规划布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、机械、车辆安放有序，材料堆放整齐、标志醒目。
生产环境达到标准作业要求,开展文明施工，现场管理有序，场地布置统一规划。
（3）贯彻“预防为主，安全第一”的方针，按安全操作规范办事，严禁盲目蛮干，执行易发事故点控制，减少一般事故，杜绝重大事故。
（4）结合本工程实际情况，在项目经理部中明确分工。
落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，强化施工现场管理，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。
坚持施工人员挂牌上岗，施工现场设置鲜明的标牌，现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌、施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。
（5）认真进行现场调查，及时与当地主管部门联系，对施工区内的设施要做好重点保护，以免破坏。
在施工中发现文物时，及时报告并做好现场保护工作。
（6）施工期间，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。
（7）施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理。
施工废水严禁乱排乱放，必须经处理后达标排放。
（8）加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。
项目经理对文明施工现场施行定期和不定期检查，公司每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。
（9）尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。
（10）按照业主及建设主管部门的指标要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。
2、环保措施
环境保护是为了保护与改善生活环境和生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。
必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废物、粉尘、恶臭气体及噪声等对环境的污染和危害。
（1）杜绝水污染。
施工区域、砂石料场，施工期间和完工之后，做到妥善处理以减少对河流的侵蚀。
（2）施工垃圾处理。
不允许施工垃圾和碎料堆积，成为环境或安全的危害物。
作为一条环保、防火和安全方针，应每天清理施工垃圾。
在现场布置垃圾箱，遵照规定收集和排放垃圾，并把多余材料运到远离施工现场的适当地方。
（3）有害垃圾应由当地垃圾处理部门运走并处理废机油、胶合剂等有害物。
有害垃圾排放应遵守当地的规定。
有害垃圾应用适当的垃圾箱与其他垃圾分开，垃圾可以密封，封上标识。
施工队负责人：
张华
（4）作废或未用混凝土不应往土壤中排放。
应指定一个位置来清理混凝土。
随着施工进度根据工作位置来指定这个位置，剩余混凝土应作为固体惰性垃圾来处理。
文明环保组织机构
文明环保保证体系
全线环保施工
八、安全措施及安全保证体系
1、施工安全目标
杜绝因公伤亡事故，严防机械伤人、高空坠落、火灾和交通事故等各类事故发生。
机械完好率达到90％以上，杜绝重大工程质量事故，杜绝重大工程质量及重大交通事故，项目实施中无安全责任事故发生。
2、安全管理制度
（1）各类施工用机械设备及其配套电气设备、变电设备经检测、检修保证完好，设备的各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，设备安装到位后要进行试运转，并经安监处组织有关部门验收合格，下开工许可通知书，方可投入正式运行。
设备的检测、检修、试运转等做好完整的记录。
在用设备应按有关要求挂好标识牌。
（2）施工现场的醒目位置悬挂项目概况、组织机构等牌板，在加工厂和办公场所，悬挂相应的岗位责任制、管理制度和操作规程等。
（3）设置安全机构和设施，项目部配备专职安全员。
（4）项目部配备足够的安全监测仪器、仪表、器材和办公用品，各类仪器、仪表必须完好并按期检验。
（5）项目部配备足够的特种作业人员。
所有特种作业人员都必须持证上岗。
3、安全技术措施
（1）现场布置
①电气焊要严格操作规程，远离易燃物10米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。
②施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。
加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件。
加强门卫管理，禁止无关人员、车辆进入施工现场。
③夜间施工要在悬挂警示灯和红色彩灯等警示标志作为安全标志。
（2）混凝土浇筑施工安全技术
①操作振动器的人员，应备有橡皮手套及胶鞋等防护用品。
②振捣器移动时，应保证电机的四芯电线有足够长度的松弛，切忌张拉过紧，以免电线断裂。
③移动振捣器当中如发现不正常的振动情况及焦臭味，应立即切断电源，停止动转，进行检查。
④在使用过程中，如振捣器温度过高，应停歇降温。
（3）高空作业安全措施
①进入现场必须遵守安全生产纪律。
②吊装前应检查机械、索夹吊环等是否符合要求并应进行试吊。
③吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
④高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。
⑤高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。
⑥高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
⑦吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。
⑧六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
⑨使用橇棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止橇滑发生事故。
⑩构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件磨擦。
遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。
吊机驾驶员、指挥员必须持证上岗。
起重机工作前应检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。
起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
起重机必须置于坚实而平整的地面上，如地面松软不平时，应采取命铺垫钢板路基箱等措施整实整平。
起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，吊车司机严禁同时进行两个动作的操作。
所有操作人员必须持证上岗，起重施工区应与相通的道路等隔离，隔离器可采用钢护栏或安全警示带，并有专人巡视值勤管理，防止外人闯入。
（4）安全教育及安全培训
①进入场地的工人必须进行所属工种的安全教育，经考核合格后方可进行该工种的操作。
②工人掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
③特种作业人员必须经有关部门培训，经考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得延期使用。
④分部分项工程施工时需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者确认后，履行签字手续。
（5）安全组织机构
①安全保证组织机构
针对本工程，成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理担任副组长，安全监察部为专职管理部门，下设专职安全员;各施工队设安全生产小组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。
建立健全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。
②人员配置
项目经理部内安全部门编制9人，各施工队分别配置2名安全员。
③安全组织机构图
施工队负责人：
张华
④安全保证体系框图
安全生产目标
经济兑现
奖罚分明
责任制
承包
各项安全生产标准、规程
国家安全法律法规
程检查
收尾过
程检查
施工过
检查
开工前
查员
种安全检
工班、工
队安质室
导小组
安全领
项目部
安质部
导小组
安全领
经理部
产
生
全
安
须
必
产
生
了
为
全
安
一
第
产
生
全
安
教育
安全规则
施工技术
员意识
提高全
12.安全生产奖惩制
11.安全事故报告制
10.安全生产检查制
9.安全操作挂牌制
8.安全交接班制
7.安全技术交底制
6.安全教育制
5.安全标准工地建设制
4.安全设计制
3.周一安全活动制
2.班前安全讲话制
1.安全生产责任制
制度保证
保证
工作
安全保证体系
保证
组织
育保证
思想教
升级会员 