01反应试题.docx

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01反应试题

反应试题

一、填空

1.剂油比是指催化剂循环量和总进料量之比。

2.旋风分离器的翼阀作用是防止催化剂倒篡 防止气体倒窜到料腿中

3.生产中必须密切注视再生器内烟气中氧含量，避免发生二次燃烧和碳堆积。

4.再生压力越高,烧焦速度越快.焦炭燃烧速度越快

5.一般催化剂的粒度组成应满足三个条件：

容易流化、汽流夹带损失小、反应与传热表面大。

6.余热锅炉省煤段的作用是预热汽包上水

7.目前,催化原料日常分析项目包括密度,馏程,残炭,水分；

8.催化裂化化学反应种类:

裂化反应、异构化反应、氢转移反应、芳构化反应、甲基转移反应、叠合反应、烷基化反应

9.再生器外壁衬里由耐磨层和隔热层组成.

10.再生过程主要是将催化剂上的焦碳烧掉.;y3f+\#E!

d1@）k6

11.CO助燃剂的主要化学成分是铂

12.反应深度大,回炼油量小.

13.旋风分离器的翼阀作用是防止催化剂倒篡 防止气体倒窜到料腿中

14.余热锅炉过热段的作用是过热汽包出来的饱和蒸汽.

15.吹扫管线引蒸汽时首先要切净水,以防$]&I5水击.

16.油浆外甩温度应不大于100摄氏度.

17.化工过程的基本规律是质量守衡、能量守衡、平衡关系、过程速率

18.石油主要由碳，氢两种元素组成,还含有硫，氮氧少量的元素以及微量的其它元素.

19.烷烃在催化裂化反应中主要起分解反应.

20.压力计主要有U型管、单管、弹簧管三种形式,我们使用的是弹簧管

21.催化剂由储罐加入到再生器中的输送属于稀相输送

22.催化剂上的积碳包括可汽提碳、催化碳、附加碳

23.原料的四组分是指胶质、沥青烃、饱和烃、芳香烃

24.轻质油收率指的是汽油收率与柴油液化气收率之和.

25.活性是反映催化剂的加快反应速度性能.

26.催化剂的磨损指数越大,它的机械强度就越低

27.催化剂的失活包括：

水热失活、结焦失活、毒物引起的失活。

28.衡量原料性质的指标：

馏分组成、化学组成、残炭、含氮含硫化合物、重金属。

29.重金属污染在实际操作中表现为汽油和液化气产率降低，干气和焦炭产率上升，最明显的是富气中和干气中的氢含量增加。

30.双动滑阀的主要作用是通过调节它的开度来控制再生器压力。

31.本装置控制再生剂流量的阀叫再生滑（塞）阀，控制待生剂流量的阀叫待生滑（塞）阀。

32.生产中一般通过调节再生滑阀开度或反应进料温度来控制反应温度。

33.催化裂化反应主要是裂化反应，表现为吸热反应。

34.反应预热温度上升，再生床层温度上升，原料变重，生焦率上升。

35、催化剂再生烧焦的容器叫再生器，催化剂与油气分离的容器叫沉降器。

36.催化剂可改变反应速度，而本身的性质和数量不发生变化。

37剂油比是指催化剂循环量和总进料量之比。

38表压指被测介质的绝压减去当地大气压。

39热传递的三种主要形式是传导、对流和辐射。

40石油馏分越轻，其沸点越低，闪点越低。

41分布管的作用是将主风分布均匀，以利于烧焦。

42固体流态化为散式流化和聚式流化。

43催化装置一般由三个系统组成，即反应-再生系统，分馏系统和吸收稳定系统。

44为防止超温和减少磨损，再生器壳体内都敷设隔热层和耐磨衬里。

45、再生器都用旋风分离器回收催化剂，且为2组串联。

46、催化装置开停工时启用大型加料，正常生产用小型加料。

47、催化剂的跑损是从再生器随烟气跑入大气中、从沉降器随油气进入油浆中。

48、风开阀指有风就开，无风则关，且阀心开度与风压成正比关系。

49、生产中必须密切注视再生器内烟气中氧含量，避免发生二次燃烧和碳堆积。

50、双动滑阀是用来控制再生器压力，实现两气压力平衡的设备。

51、单动再生滑阀可调节再生催化剂去提升管的流量。

52、旋风分离器料腿的作用是保证分离里的催化剂顺利的流回床层。

53、两器压力平衡，实质是两器间催化剂输送线路两端推动力与阻力之间的平衡。

54、催花裂化催化剂的性能评定主要包括催化剂的活性，比表面积，选择性，稳定性，抗金属能力，粒度分布和抗磨损性六个方面。

55、除大停电外，只要反再系统还有催化剂，就必须通入流化介质，包括气提和松动介质，不然会造成死床和堵塞，沉降器的蒸汽绝不能换成风。

56、碳堆积发生后会使催化剂的活性和选择性降低，轻质油的收率下降。

57、催化剂颗粒越小，越易流化，表面积越大，但气流夹带损失越大。

58、沉降器的作用是将油气与催化剂通过沉降分开使催化剂进入汽提段。

59、在停工时，泄催化剂不宜过快，如过快容易使热催化剂罐超温碳化而变形造成事故。

60、原料中的铁、铜、钠、镍、钒等重金属容易使催化剂的活性大大下降。

61、催化剂中毒后会使轻质油收率下降，应加入金属钝化剂，或更换部分催化剂。

62、分子筛催化剂的筛分组成一般要求0-40微米不大于20%，40-80微米不小于52%，大于80微米的不大于30%。

63、只要系统里有催化剂，严禁关闭汽提蒸汽等各松动点和反吹风。

64、催化裂化装置液面测量仪表有压差示液位计、玻璃板液位计、浮球式液位计、沉筒式液位计。

65、限流孔板的作用是限制流体的流量或降低流体的压力.

66、催化装置热量回收采取的措施有再生器设内外取热器,油浆发生蒸汽,分馏塔顶低温热的利用等.

67、重质油品出装置线应是保温并进行伴热的管线。

68、在处理碳堆积事故时易超温，严重时须切断进料进行烧焦。

二、选择

1.应用最广的标准节流装置是（A）。

A、孔板B、喷嘴C、文丘里管D、测速管

2.提升管反应器中的催化剂是属于（ B ）

3U3F/j:

|#{:

],I;jA.流化床  B.输送床  C.密相床

3.辅助燃烧室操作法常见事故处理部分，炉膛、炉尾超温时，应采取措施进行处理，下列说法正确的是（C）。

A.及时加大燃烧油和燃料气的用量B.及时减少一次风的用量

C.及时减少燃烧油和燃料气的用量D.不得灭火

4.油品的粘度随油品的温度升高而（A）

A、降低B、不变C、增大

5.同一石油馏分的平衡气化温度范围比渐次气化的温度范围要（B）

A、宽B、窄C、相等

6.提再生器的高烧焦效果的方法有（B）

A、增加主风量B、提高再生温度C、提高掺渣D、提高循环量

7.下列哪些是影响反应转化率的因素（A）

A、反应温度B、进反应提升管蒸气量

C、催化剂循环量D、反应压力

8.旋风分离器直径越大，则（B）

A、旋分效率越高B、回收粉尘粒度越小C、旋分效率越低D、回收粉尘粒度越大

9.辅助燃烧室炉膛超温，采用的调节方法为（A）

A、关小瓦斯B、开大一次风C、关小二次风D、提主风量

10.若反应温度增加，则（B）

A、液化气增加B、干气增加C、汽油辛烷值增加D、汽油产率增加

11.若再生器内催化剂密度增加时，再生催化剂的料位测量显示（B）

A、升高B、降低C、不变D、不能确定

12.影响催化剂跑损的催化剂性质为（A）

A、粒度分布B、颗粒密度C、催化剂的湿度D、催化剂的圆度

13.防止沉降器和旋分结焦的措施有（B）

A、增加防焦蒸气B、缩短催化剂与油气接触的时间

C、加强保温D、加强平稳操作

14.下列流化床中气速最大的是（D）

A、散式流化床B、鼓泡床C、湍动床D、输送床

15.催化裂化催化剂活性中心呈（B）

A、中性B、酸性C、碱性D、不一定

16.反应深度增大,分馏塔顶负荷（C）

A,不变B,减少C,增大

17.反应深度增大,汽油气体产率（C）

A,减少B,不变C,增大

18.反应深度大顶回流量（A）

A,增加B,减少C,不变

19.（B）最容易裂化的原料是

A、石蜡基原料B、环烷基原料C、芳香基原料

20.（B）同一族烃类，在相同温度下，随烃类沸点增高其蒸汽压（）

A、变大B、变小C、不变

21.（A）在同一族烃中，随分子量的增大、闪点

A、提高B、降低C、不变

22.（A）在同一族烃中，随分子量的增大，燃点

A、提高B、降低C、不变

23.（A）油品的粘度随油品的温度升高而

A、降低B、不变C、增大

24.（A）减小再生压力应

A、开大双动滑阀B、关小双动滑阀C、维持其开度不变

25.（C）有利于减少生焦的手段有

A、增加重油掺炼量B、加大油浆回炼量C、提高雾化效果

26.对原料和催化剂起转向和提升作用的主要是（D）

A、汽提蒸汽B、雾化蒸汽C、松动蒸汽D、预提升蒸汽

27.再生器的压力主要是由（D）来调节

A、主风量B、主风出口放空C、待生滑阀D、双动滑阀

28.小型加料所用的输送风是（A）

A、非净化风B、净化风C、主风D、增压风

29.CO助燃剂是通过（C）加入再生器

A、主风线B、燃烧油线C、小型加料线D、大型加料线

30.检修完后上人孔时，螺栓必须（B）紧

A、一个B、对角同时C、一起D、按三角形

31.开工时，床温达到（D）度是喷燃烧油

A、400B、450C、300D、380

32.大型加料一般在（B）情况下使用

A、慢速装剂B、快速装剂C、转剂D、催化剂循环

33.石油中较难裂解的是（C）

A、烷烃B、烯烃C、芳香烃D、环烷烃

34.原料油雾化蒸汽是（C）蒸汽

A、0.6Mpa饱和B、1.0Mpa饱和C、过热D、任一种

35.旋分器主要是依据（A）原理回收催化剂的

A、离心力B、向心力C、重力D、硫化

36.发现锅炉严重缺水，应（B）。

A、立即进水B、严禁进水，采取紧急停炉措施C、先进水，如发生异常立即停炉

37.应用最广的标准节流装置是（A）。

A、孔板B、喷嘴C、文丘里管D、测速管

38.选取三旋细粉压入催化剂罐操作其中几步如下：

①[P]-根据管线振动情况，控制细粉量

②[P]-打开三旋卸细粉阀

③（P）-确认细粉输送线畅通

④[P]-打开三旋底部细粉输送线的输送风阀，贯通细份线。

那么正确的操作步骤应为：

（C）

A．①②③④B．②④③①C．④③②①D．④③①②

39.在开停工计划统筹图的时间安排上，对于反再系统操作和分馏系统操作，下面叙述正确的是：

（C）

A.两个系统独立操作，没有关系。

B.分馏系统必须按照反应进度来进行。

40.辅助燃烧室操作法常见事故处理部分，炉膛、炉尾超温时，应采取措施进行处理，下列说法正确的是（C）。

A.及时加大燃烧油和燃料气的用量B.及时减少一次风的用量

41.重油催化装置的原料通常是（ B）

A,减压渣油  B,馏分油掺减渣  C,馏分油掺常渣

42.反应时间增加,转化率（ A）

A,增加  B,降低  C,不变7Q"A%U  Dh7E

43.反应系统的主要平衡是（ A ）

A,压力平衡  B,物料平衡  C,热平衡

44.再生温度高,说明热量（ A ）

7^/u1p$a!

|9K1XA,过剩  B,不足  C,平衡

45.原料含水量增加会导致反应压力（ A）

10、A,上升  B,下降  C,不变$

三、判断

1.（X）沉降器顶压力高,即是分馏塔或空冷或气压机工况不好引起的.

2.（√）提升管第二反应器主要化学反应为氢转移反应和异构化反应.

3.（√）对于不同种类的催化剂相比较,其堆积密度大,不一定流化性能就差.

4.（X）石油馏分越轻，其沸点越低，闪点越高

5.（X）反应深度增加，分馏塔顶压力下降

6.（×）反应深度大，回炼油罐液面上升

7.（√）反应处理量增加，回炼油罐液面上升

8.（√）反应回炼油量增加，回炼油罐液面下降

9.（√）巡回检查是保障安全生产必要条件。

10.（√）着火湖是燃烧必须具备的三个基本条件之一

11.（×）火花放电不属于静电放电

12.（√）燃烧和爆炸的主要区别是化学反应和氧化速度不同

13.（√）因磨擦而产生的电叫静电。

14.（×）单位（物质）体积的重量称为密度

15.（×）在静止的液体内，任一点压力的大小与该液点距液面的深度无关。

16.（X）油浆固含量高,说明沉降器旋分器效率低.

17.（X）三旋温度680℃,说明三旋尾燃.

18.（X）催化剂小型加料只是为了补充平衡剂活性.

19.（X）无论何时,只要气压机运转,入口放火炬就不允许开.

20.（√）压力平衡主要是维持催化剂正常循环.

21.（X）催化剂循环不正常,说明三器压力不平衡.

22.（√）酸性中心是催化剂的活性来源.

23.（√）对于不同种类的催化剂相比较,其堆积密度大,不一定流化性能就差.

24.（√）提升管第二反应器主要化学反应为氢转移反应和异构化反应.

25.（√）临界喷嘴口径大小,对三旋效率有影响.

26.（√）原料残碳高馏分重,生焦量就越大

27.（×）在坠落高度基准3.5米以上,均成为高处作业

28.（×）停工卸料时卸料温度不能大于500度

29.（√）启用燃料时,床层温度必须大于380度

30.（√）发生碳堆积时,正常情况下两器藏量增加

31.（√）催化剂活性越高,汽油率烷值下降

32.（×）停工卸料时,两器差压应保持正差压

33.（√）原料朝几个方向同时进行的反应是平行反应

34.（√）新鲜原料最终反应深度的高低用总转化率的大小表示

35.（×）对反应来讲,催化剂活性越高越好

四、名词解释

01、什么叫闪点?

）Q（U/@$e（z3F*c!

c答:

在规定的仪器内和一定的条件下,加热油品到某一温度,一定量的油品蒸,S  I'N（N1a（Z6j2B1e汽与空气形成混合物,当用明火接触时,就会发生短暂的闪火（一闪即灭）,这时的温度叫,P-E2b5]-X5a闪点,

02、什么叫自燃点?

答；将油品加热到某一温度,令其与空气接触不需引火油品自行燃烧的最低温度叫$A;K）S*Y/G+n自燃点."

03、什么叫剂油比?

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  p.a+T,a-?

答:

剂油比=催化剂循环量（吨/时）/总进料量（吨/时）,

04、什么叫回炼比?

0N;S8M;J$I8a$]:

d答:

回炼比=（回炼油+回炼油浆）（吨/时）/新鲜原料（吨/时）,

05、什么是辛烷值?

7@#H8?

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Q._答:

就是以纯正庚烷的辛烷值为零,纯异辛烷（2,2,4-三甲基戊烷）的辛烷值为100,而定出的一种测定抗爆性能的相对标准,把正庚烷和异辛烷按不同的体积比混合,得到不同抗爆性等级的混合液,在发动机工作条件相同情况下,与待测燃料进行对比,若某一待测汽油的抗爆性能与某一混合液的抗爆性相当时,混合燃料中异辛烷的百分含量即为所测定汽油的辛烷值.

五、问答

1.催化裂化催化剂的主要性能是什么?

答案:

催化裂化催化剂的主要性能评定包括催化剂活性、比表面、选择性、稳定性、抗重金属能力、粒度分布和抗磨损性能这六个方面.

2.焦炭产率过高对裂化有什么影响,如何减小生焦.

*z）E3w9O6q$m答:

焦炭产率过高,再生器烧焦罐超温,催化剂活性和比表面下降,严重时烧坏设备,降低生焦的主要方法:

（1）.选用新型低生焦催化剂

（2）.改善原料调合,残炭值下调

（3）.提$j!

U4F7y3{+v8W高原料雾化效果

（4）.在操作上,在较低的反应温度,反应深度下操作,降低处理量,提高回&M!

i/p8?

!

h%m8}"`）z  i炼比

3再生器喷燃烧油在什么时候启用?

启用时注意什么?

3g6H$B"I-I0Y答:

使用燃烧油是在开工时,当再生器内催化剂被辅助燃烧室的烟气--空气混合物加热至大于燃烧油的自燃点后,即可以开始喷燃烧油,在生产过程中,当生焦量少,两器热平衡不足时,可使用燃烧油以补足热量,反应再切断进料后,可使用燃烧油补充热量,注意:

使用燃烧油主要是要注意再生器密相温度要大于燃烧油的自燃点,调节幅度要小,使用前要脱净水.

4.膨胀节的作用是什么?

答:

1.膨胀节的作用是:

吸收设备或管道热胀而产生的膨胀余量,以防设备或管5Z2l1w%w"p,c道变形而损坏

2.因为膨胀节是随温度变化而自由伸缩的,如果其中充满催化剂,便不能"g6s3@&?

/H7R+~&P活动而推动作用,因此,需要风或蒸汽吹扫,以防催化剂堵塞.

5.沉降器为何要用汽提蒸汽？

汽提蒸汽量对催化剂循环有何影响

答：

汽提蒸汽用来置换催化剂颗粒和间及颗粒微孔内所携带的油气，从而减少反应产物损失和再生器烧焦负荷。

由于汽提蒸汽与催化剂逆向运行，蒸汽对催化剂循环量有一定阻碍作用，汽提蒸汽量的大小对待生斜管推动力及催化剂循环量有较大的影响。

6.提升管出口为什么要有快速分离装置？

提升管出口快速分离装置有三个作用：

（1）将油气和催化剂在离开提升管后，迅速分离开，避免过度的二次裂化和氢转移等反应。

提高目的产品的产量和质量。

（2）让大部分反应油气直接从旋风分离器导出，减少沉降器内的热裂化反应和缩合反应，降低干气产率，减少沉降器内的结焦。

（3）降低分离的催化剂夹带的油气。

7.重催的原料和产品有哪些？

原料是常压蜡油、焦化蜡油，以及掺炼部分常压渣油，产品有汽油、轻柴油、液化气、干气、油浆等。

8.阀门定位器的作用是什么？

答；定位器是作为提高调节阀性能的重要手段之一，它利用闭环控制原理，控制调节阀的开度等于调节阀输入信号，不受阀捍摩擦力，不平衡力变化和影响，同时因气源压力大，还能提高阀的作用压差，并且有加快阀的动作，改变作用方式，改变流量特性等功能。

9.我装置有哪些特殊阀门及作用？

答:

（１）单动滑阀　：

用于催化剂输送管路上起调节和切断作用。

（２）单向阻尼阀：

用于主风管道，防止催化剂倒流作用。

（３）风动闸阀：

是风动马达带动的自动调节阀，安装在大口径的气压机出口及放火炸线上，一般操作时处于全开或全关位置，供紧急情况下使用。

（４）高温气动调节蝶阀：

安装在烟机入口位置，主要起调节烟气量的作用。

（５）高温平板阀，装在烟机入口调节蝶阀前，当烟机停机检修时（事故状态下）切断高温烟气。

（６）三通合流阀：

用于分馏和稳定，只改变温度而不改变流量。

（７）角（阀）用于油浆，适宜于含颗粒高温，易冲刷的流体。

10.原料油轻重对产品分布有何影响？

答:

答：

所谓原料轻是指原料油馏程较宽，轻重组分相差较大，反应过程中重组分先在催化剂表面反应结焦，而轻组分难以通过催化剂反应，在该条件下进行热裂化反应，因而造成反应产物中气体和焦炭产率增加，一部分因时间短而没有进行热裂化的馏份成为分馏塔中的回炼油，汽油产率明显降低，因而在操作中，表现出回炼油缸液面上升，反之，原料重时，馏公变密，易于以同样的机会在催化剂表面进行反应，因而汽油上升，气体和焦炭产率下降，回炼油也相应减少。

11.什么是油包水？

水包油？

试简单分析它们。

答：

如果油中含水，它们多数以乳化液形式存在，乳化液是一种非均相体系，水在油中以分散体系存在，此时水以小液滴形式在油中呈分散相，均匀地分散在油中，油为连续相，这种体系在有表面活性剂或固体粉末存在时，是很稳定的，常见的水滴分散在油中（水内油外）的浮化液，称为汽包水型，也称为憎水浮化液。

也可形成水沆分散在油中的浮化液，称为水包油型，也称为亲水乳化液。

分离它们可用加热重力沉降法，化学破乳法，电化学脱水法。

12.本岗位反应温度的影响因素及正常调节手段是什么？

答：

影响因素：

1、催化剂循环量；2、原料预料温度；3、原料处理理；4、原料性质；5、再生器床温；6、原料带水

调节手段：

1、调节再滑阀开度；2、调节原料换热量；3、调稳进料；4、综合考虑调节；5、调再生器床温；6、换原料罐

13.反应进料为什么要有雾化蒸汽？

答：

催化裂化是气相反应，使进入提升管的原料迅速汽化很重要，通往雾化蒸汽，可使油、气和催化剂混合均匀。

同时雾化蒸气可以降低油气分压，避免催化剂迅速结焦。

一旦原料中断雾化蒸气还可防止喷嘴堵塞。

14.处理炭堆积应掌握好什么原则？

答：

（1）迅速减少生焦量，必要时切断进料，流化烧焦；

（2）烧焦过程中掌握好热量平衡，以免超温。

15.气压机喘振现象.原因及处理方法？

现象：

（1）气压机发出时高时低的吼声

（2）气压机出口压力波动较大

（3）反应压力及粗细旋压降，两器差压波动

原因：

（1）反应产出的油气量瞬间减少

（2）气压机设备内部结构坏，运行异常

（3）气压机出口压力高

（4）富气入口流量低

处理：

（1）控制两器差压，若反应压力高可通过开气压机入口放火炬及关防喘振调节阀来调节平稳

（2）提入口流量，可提高汽轮机转速

（3）降量维持生产

（4）视情况调整各工艺参数在正常范围内

若喘振仍较厉害而且无法维持正常生产，按切料处理

16.为何要控制汽提段料位？

答：

汽提段料位是催化剂在汽提段有足够停留时间的保证，从而使待生剂外表面及内表面所吸附的没气能够被汽提蒸汽充分置换，减少可汽提碳，同时，汽提段料位又使待生料管建立足够的料封，防止油气倒窜，汽提段料面由待生塞阀开度控制。

17.待生立管膨胀节作用是什么？

它为什么要用反吹风？

答膨胀节的作用：

吸收设备或管道膨胀而产生的膨胀余量，以防设备或管道变形而损坏。

因为膨胀节是随温度变化而自由伸缩的，如果其中充满催化剂，便不能活动而失去作用。

因此需要风或蒸汽吹扫，以防催化剂堵塞。

18.凡发生哪些事故必须切料？

（1）主风机故障停车，备有机无法运转。

（2）催化剂停止流化或倒流。

（3）蜡油泵停，一时难以恢复进料。

（4）严重碳堆，一时难以恢复进料。

（5）催化剂跑损太大，已无法维持正常生产。

（6）停电，停汽，停水，停风。

（7）重要设备发生突然性故障，或发生严重性爆炸，着火事故无法维持正常生产时。

19发生二次燃烧怎样处理？

答：

处理方法：

适当降低主风量，控制较低的烟气含氧量，但注意不要造成残碳堆积（启用稀相冷却蒸汽）可适当增加CO助燃剂的加入量，再生床温度低时，调整各工艺参数提高再生器床温。

20.何为催化剂的重金属污染?

答案:

重金属如Fe、Ni、Cu、V等在裂化催化剂上沉积,会降低催化剂的选择性,其结果是焦炭产率增大,液体产品产率下降,产品的不饱和度增加,气体中C3,C4产率增加,特别明显是氢气产率增加,这种现象叫重金属污染.

21.原料油轻重对产品分布影响?

答:

原料轻时,转化率降低,因此回炼油罐液面上升,汽油,轻柴油收率下降,气体收率增高,原料重时,转化率增高,回炼油罐液面下降,汽油轻柴油收率上升,气体收率下降.

22.反应温度为何不能低于450摄氏度.

答:

在正常情况下,吸附在催化剂颗粒微孔中的油气基本上是气态的,但是当温度降低或压力升高到一定限度时,会变成液态,这个现象叫"毛细现象",液体充满在微孔（s-A:

E%N2o"f-r8Q"W中靠汽提蒸汽就赶不出去了,大量的油气则被催化剂带入再生器,一方面损失产品,另一"方面影响正常烧焦的进行,经验证明,当反应温度降低到450摄氏度以下时,就会出现这个+j  S,S0V5J"S3B+p'?

现象.

23.催化裂化反应器汽提段作用?

答:

催化剂与反