秦皇岛站输水管线整治施工组织设计.docx
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秦皇岛站输水管线整治施工组织设计
秦皇岛站武警供水管线维修工程
施工组织设计
编制：
审批：
业主审批：
编制单位：
秦皇岛输油建筑安装工程公司
编制日期：
年月日
1、编制依据
1.GB-50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
2.DB13（J）16-99《城市供水管网工程质量检验评定标准》
3.JGJ46-2012《施工现场临时用电安全技术规范》
二、工程概况
1.本工程为秦皇岛站武警供水管线维修工程，施工地点位于秦皇岛输油站。
由于近期石河水库水位下降严重，已经近乎枯竭，秦皇岛站取水点（渗水井）处无法正常抽水（河道中心长期有水），排量达不到使用要求，需重新挖掘新的水道；部分水管线年久失修，腐蚀严重，有的承插口断开，有的需要更换新管线，改线碰头处理；有的管线中途冻结，需要拆除原保温层，增加电伴热、外加棉保温、包防雨布；部分设备老化严重，锈迹斑斑，多处漏点，需要重新维修整治。
2.施工地点自然概况
秦皇岛地处中纬度，属暖温带湿润气候。
年平均气温8．9～10．9℃，最冷月（1月）-9.3～-5.4℃，最热月平均气温24．1～25．2℃，这里气候温和、干湿相宜，四季分明。
3.合同工期：
本工程计划与2015年5月6日开工，于2015年5月16日竣工。
3、工程量
1.DN100管道拆除及更新5m。
24.球阀安装1个。
2.法兰拆除及安装1.5副。
25给水管保温0.03m³。
3.阀门拆除2个。
26.管壳玻璃布拆除0.63m³。
4.焊接法兰阀1个。
27.管壳安装2.07m³。
5.阀门支架制作、安装，刷油，防锈漆，调和漆二遍66kg。
28.电伴热敷设100m。
6.管道刷油，防锈漆，调和漆二遍1.3㎡。
29.电缆敷设（3*2.5）25m。
7.管线拆除及安装7.2m。
30.电缆敷设（3*2.6）25m。
8.DN80法兰拆除及安装2个。
31.管壳缠玻璃布59.4㎡。
9.泵拆装及检查2台。
32.玻璃布刷油，沥青漆二遍59.4㎡。
10.套管制安2个。
33.电缆箱，接线箱安装各1个。
11.DN80弯头安装12个。
34.电缆箱安装空气开关1个。
12.泵基础人工除锈，刷油，防锈漆，调和漆二遍76kg。
35.电缆保护管敷设钢管10m。
13.压力罐人工除锈，刷油，防锈漆，调和漆二遍6.3㎡。
36.电缆头制作6个。
14.管道刷油，防锈漆，调和漆二遍0.6㎡。
37.控制电缆头制作安装终端头1个。
15.水箱除锈，刷油，防锈漆，调和漆二遍65.2㎡。
38.石河水库处人工运淤泥、流沙184m³，
16.电缆，电线管拆除14m，电缆头制作安装4个。
运距60m。
17.破混凝土地面0.18m³。
39.自卸汽车运10km。
18.电缆保护管敷设13.9m，电缆敷设（10*4）14m。
19.金属挠性管安装2m。
20.法兰拆除及安装10个。
21.给水塑料管拆除室内3.8m，室外5.5m。
22.水泵安装1个。
23.ppr给水管敷设1.5m。
四、施工组织机构
公司集中近几年在各大工程项目参与施工，具有丰富理论和实践经验的优秀专业管理人员，组成本工程施工项目管理部，在项目经理领导下分工负责组织协调各项工作的开展，并对施工作业队的施工全过程实施监督与管理。
项目部实施项目经理负责制，各部职能人员接受项目经理的领导，并对各施工作业队的施工全过程实施监督与管理，具体组织机构框架如下：
1、施工组织机构
2、为确保工程质量及工期，特设牛头崖阀室增加压力检测点工程项目部：
项目部经理：
钱佳林
技术负责人：
王琦
现场施工负责人：
王欢
安全负责人：
宋守先
财务负责人：
曹文霞
计划负责人：
杨丹丹
资料负责人：
苏凤林
现场材料员：
梁军
项目经理职责：
（1）履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标。
（2）组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制。
（3）组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。
（4）组织制定项目其他各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明等日常管理工作全面负责。
（5）合理配备并组织落实项目的各种资源。
（6）协调项目经理部和建设单位之间的关系。
技术负责人职责：
（1）主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。
（2）负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜：
主持质量事故和不合格质量的处理；组织对工程质量进行检查评定。
（3）统计技术选用。
技术员职责：
（1）负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交至作业班组。
（2）负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。
（3）负责项目的技术复核工作。
（4）按规定做好施工现场材料、试验、检测工作。
（5）负责检验和试验设备的检测。
安全负责人职责：
（1）严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能。
（2）巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权。
（3）组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格质量及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。
（4）行使现场质量处罚权。
（5）负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。
材料员职责：
（1）严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。
（2）负责工程材料供应商的评价工作。
（3）按照材料的管理办法编制各种报表，记好各项台帐。
（4）负责采购及建设单位提供材料的质量验收。
（5）做好材料的标识，保证材料的可追溯性。
五、人力资源和设备配备
5.1人力资源配备表
序号
职务及工种
人员配备情况
序号
职务及工种
人员配备情况
1
项目经理
1人
8
施工队长
1人
2
项目技术负责人
1人
9
管工
2人
3
安全负责人
1人
10
电焊工
2人
4
技术员
1人
11
钳工
1人
5
质检员
1人
12
仪表工
1人
6
HSE监督员
1人
13
防腐工
1人
7
现场材料员
1人
14
力工
2人
合计
17人
5.2主要设备配备表
序号
设备名称
单位
数量
1.
挖掘机
台
2
2.
拖车
台
1
3.
炮锤
个
1
4.
氧割工具
套
1
5.
焊接工具
套
2
6.
热熔器
台
1
7.
配电柜
台
1
8.
电动试压泵
台
1
9.
干粉灭火器
具
6
6、施工方案
6.1水道挖掘
用拖车将两台挖掘机运至施工现场，管理人员要做好挖掘机装卸的监督工作，挖掘人员要有相关的工作证，以确保安全施工。
挖掘机到达指定地点后，先用炮锤击碎开挖河道的冰层，将冰块堆置到河道一侧，然后挖掘机开始作业，在河道中间开挖深2米，宽4米，长23米的水道，施工完成后再用拖车将挖掘机拉出施工现场，运输过程中一定要保证交通安全。
6.2拆除部分
首先要明确管线的具体走向，找到控制阀，将阀门关闭，然后拆除旧管线、保温层，本次老管线和保温层拆除产生的废弃物分类别统一堆放，能够回收的运至指定地点按有关规定统一处理，不能够回收再利用的垃圾按照地方垃圾处理规定运至指定地点丢弃。
施工中贯彻执行公司及秦皇岛输油站HSE相关管理规定，保护环境，减少污染物对环境造成的不良影响。
6.3改线碰头
在施工前摸清施工位置及情况，并制定出施工预案、安全预案。
（1）为了保证给水管道工程质量，达到标准，做如下处理方案：
1.管道预制加工，管子切口表面应平整，无裂纹，重皮，毛刺，凹凸，缩口，熔渣，氧化物，铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
2.根据设计文件资料和现场实际情况对新老管线碰头口材料、规格和位置制定相应的焊接工艺评定。
3.开始碰头时，先关闭老管线的总阀门，使该段区域内，不再有水流入。
4.在拆除界区阀门，对阀门两端法兰加石棉板隔离、
5.完成新管线的碰头焊接，在管道焊接方面，管道采用氩弧焊打底，手工焊盖面。
（二）管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）
1.凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
3.法兰盘联接衬垫，一般给（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
（三）管道焊接
1.一般管道焊接为对口形式及组对。
2.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
4.管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
6.4新管线安装
（1）安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）预制加工
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。
（3）PPR管热熔连接规程
1.热熔器接通电源，达到温度指示灯亮后方能开始操作。
2.切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大口径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3.管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规定。
5.热熔弯头和三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6.连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。
一般地可用中心默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管件、管材从模头上取下进行下道工序。
7.达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
8.在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
6.5防腐保温
（1）工程所使用材料采购运到现场后，选用一块地方作为料场统一堆放，涂料暂时存放在库房。
（2）除锈表面除锈等级为Sa2或St3，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和其他不允许附着物。
底材显露部分的表面应具有金属光泽。
除锈完成后，用棉纱等清理表面，使之符合涂层涂刷质量要求。
（3）金属表面处理后，应及时涂刷环氧富锌底漆，漆涂膜厚度要满足要求。
（4）氯化橡胶漆待环氧富锌漆涂刷完成后进行。
（5）防腐涂装全部完工2天后方可进行保温工序。
安装电伴热时，要注意不要刮伤损坏线路。
岩棉管壳保温施工时，要纵缝错开搭接安装，用铁丝缠绕固定，不锈钢铁皮施工严格按照图纸设计和施工规范进行施工。
最后包上防雨布。
（6）防腐、保温材料到现场后，要及时提供材料的材质单，并请现场建设单位代表予以确认。
6.6水泵检修
由水泵专业维修人员对水泵进行维修检测，检测水泵电流、绝缘情况、水轮、轴套等各项指标是否符合要求，并给予更换或修理。
对泵管进行打磨清理锈蚀，并用纱布将除锈后的泵管表面擦净，涂上防锈漆，晾干备用，锈蚀严重的要更换同材质、同型号的泵管。
更换泵房内阀门，更换水泵填料轴封，叶轮清洗、检修更换电机轴承。
水泵、电机整体喷漆、场地恢复、垃圾清理。
6.7管道试压
1.供水管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
2.供水管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
3.检验方法：
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，在试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
通知有关人员验收，办理交接手续，作好隐蔽工程记录。
4.管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
5.管道冲洗完毕应通水，进行试运行和调试。
6.8阀门安装
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定。
阀门试验持续时间
公称直径DN
（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65—200
30
15
60
250—450
60
30
180
管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同
七、施工进度及保证措施
我公司接到通知后，立即组织人员，成立工程项目部并马上开始工作。
针对现场实际情况配备足够的人力与机械设备以保证工程的需要。
本工程计划工期10天，具体进度安排等参见施工进度计划横道图。
施工进度计划横道图
序号
天数
项目
施工计划时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水道挖掘
2
拆除部分
3
新管线安装
4
改线碰头
5
防腐保温
6
管道试压
7
水泵维修
8
清理现场
9
竣工验收
保证措施
我单位已做好一切施工准备工作，我单位接到通知后，立即组织施工，并保证提前竣工。
1.在签定合同后,项目部各业务人员与业主的各主管部门、监理工程师取得联系，使工程在开始就能使各项工作走向正轨，避免失误和疏漏。
2.加强现场协调，根据现场条件、环境和气候的变化，合理安排施工顺序。
尽量减少窝工和停工。
3.掌握每天的施工信息和工作状态，作好宏观调控。
按照施工计划，调控施工材料供应，确保及时准确到位。
4.每天收听天气预报，以便及时防范和减少灾害天气对施工的影响。
5.深入广泛开展全面质理管理工作。
每天例会对施工中遇到的问题广泛讨论提出解决方案，建立工期到数时间表。
调动全体参战员工积极性，集思广益，做到责、权、利分明，增加员工凝聚力。
为优质高效完成施工任务提供坚实保证。
严格按质量控制体系规定执行，不出现质量返工现象。
6.及时调整施工力量，保证按期完工。
八、工程管理
8.1工程开始前，我单位编制施工方案并提交建设单位审批，一旦获得审批通过，不得随意变动。
8.2HSE要求
我单位应编制HSE作业方案报建设单位审批后，在土方开挖、动火作业过程中执行。
8.2.1环境控制：
拆除的旧管线要统一清理，不得随意丢弃，应统一回收处理。
8.2.2安全事项
1.开工前，我单位应组织施工人员进行安全教育，确保所有施工人员充分理解并严格遵守建设单位安全操作规程。
2.严格按照经审批的施工方案进行施工组织。
3.严格遵守建设单位的相关安全要求。
8.3竣工验收
8.3.1我单位按合同要求完成输水管线维修工程，提出验收申请，由建设单位组织有关单位对工程进行验收。
8.3.2我单位应向建设单位提供以下竣工资料：
1.开工申请报告
2.施工组织设计
3.施工总结
施工检查的要求
施工过程中应完善HSE作业方案，并按方案执行。
执行三检制度：
即施工单位自查自检、甲方抽查、第三方监理的现场监督。
施工过程中，对每一道施工关键工序都要有完善的责任制度做质量保证，并且严格执行每道工序的质量签证制度。
质检人员要根据有关技术标准严格检查施工质量，作好质检记录，按时向甲方汇报质量情况，遇有严重质量问题，有权令其施工人员返工、停工。
九、质量管理体系
树立“质量第一，用户至上”的思想，建立建全质量保证体系，实行全面质理管理，认真贯彻执行公司的质量管理条例，确保质量保证体系在工程全过程的正常运动，确保本次工程所需的各种资源，提高工程质量和工作质量，开展创优工程、优质服务活动，不断提高施工质量，增强企业的信誉和竞争协和，认真作好质量管理工作。
9.1在建设单位的领导下，建立质量保证组织。
成立项目质量管理体系、项目HSE管理组织。
质量保证网络图
9.2质量管理小组职责：
9.2.1全面开展质量管理工作，对质量管理工作负责监督、检查、指导。
9.2.2定期主持召开质量工作会议，布置质量工作精神，检查各施工段执行质量工作情况
9.2.3随时收集、整理现场记录，及时签证，做好各项记录，确保工程质量。
9.3质量方针、目标
9.3.1质量方针：
以法为本，以企为家，塑造振青精品，是我们永恒的追求。
9.3.2工程交验优良品率100%
9.4质量教育及监督检查
9.4.1由项目技术负责人和现场技术员定期进行全面质量知识和施工规范的学习教育，树立“质量第一”的意识，提高施工人员的素质。
9.4.2在开工前组织施工人员认真学习全面质量管理知识，加强对质量管理的了解和应用。
9.4.3明确与业主、监理及主管部门、第三方监督的关系；欢迎并配合质量管理部门、业主或其代表、监理、第三方监督部门对现场施工作业、工程质量和质量保证体系进行检查监督。
9.4.4对隐蔽工程的工序施工，应及时通知项目监理进行检查验证。
9.4.5对由于质量问题致使监理及甲方发出的停工令和整改措施坚决执行，并对出现的问题及时纠正和整改。
9.4.6对业主或其代表、监理、第三方监检部门提供真实准确的资料并对提出的意见认真分析，采取有效的措施改正。
9.5施工方法控制
建立项目组织机构，建立健全各项管理制度。
所有的施工过程应符合有关技术标准、规范及有关环保、安全、卫生等法规规定。
根据作业坑技术方案要求、施工合同、设计交底、施工规范，结合现场的实际情况，编写施工组织设计、技术措施、保证措施及作业指导书等工艺文件和技术文件，用于现场指导施工。
9.6材料质量控制
a.工程所用材料的材质、型号、规格及技术条件应符合设计规定。
b.工程项目部材料责任师负责组织材料管理人员进行材料的接收及验收工作，也可请专业技术人员、质检人员、监理共同进行。
保证材料合格证、质量证明资料齐全，作好“材料检查验收记录”。
c.对自购材料供货商资格、供应材料品种、数量、规格、质量指标以及供应时间安排应满足设计和施工要求，并经监理工程师现场检验合格才能进场投入施工，如需复验，应到监理工程师认可的检验机构进行。
d.未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。
e.材料应妥善贮存、保管，应符合相关规定，现场堆放应按材质、规格、型号分类，整齐摆放。
堆放高度及层数应符合合同及施工规范要求。
露天堆放应按施工组织设计中施工平面布置要求的位置堆放，并作相应的保管措施。
9.7保证施工质量及工期的技术措施
施工全过程杜绝三级以上重大质量安全事故。
对施工现场认真管理，做到施工人员都熟悉作业坑技术方案和制定的规范，做到文明施工，做到工完料净场地清；按合同工期完成全部工程内容。
9.7.1工期保证措施
项目部设置专职施工计划人员，并有多年的计划和进度控制经验。
根据本工程的施工特点，合理确定开竣工日期，施工工期计划实行动态控制。
采取组织措施、技术措施、经济措施及合同措施加以规范和约束。
施工前明确工期计划的编制原则和关键控制点，施工中做到事前控制，及时检查分析，找准影响计划的原因，采用有效手段及时纠正偏差，保证施工计划的完成。
在施工中。
及时向业主提供施工进度计划，并根据工程进度适时修正业主批准的施工进度计划，使进度和计划保持一致。
施工部署及进度安排上报业主审批后执行，确保施工进度满足业主的要求。
项目经理现场指挥，协调施工，并向业主代表或监理汇报工作，根据现场情况合理调整施工进度。
严格按照施工进度计划组织施工，搞好施工过程中协调平衡，调动施工人员的积极性。
根据施工实际情况，合理安排工序，确保施工协调同步。
9.7.2施工进度控制
合理制定施工计划，根据现场实际情况调整人力、物力的平衡，以保证施工的正常进行。
及时解决施工中存在的问题，确保工程高效、有序的进行；各部门发现问题及时解决。
提高员工的质量意识，加强质量控制，强化质量管理，杜绝返工现象。
加强设备和机具的管理，保证其完好率。
十、HES管理体系
针对本工程，为切实搞好HES管理，最大限度地保障员工的健康与安全，实现事故为零，污染为零，管理一流的目标。
以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，创优质环境，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展道路。
使全体施工人员的健康充分的得到保证，实现五重大事故，即：
杜绝施工重伤和死亡事故，杜绝交通责任死亡事故，最大限度地减少各类一般事故的发生，实现安全生产；我们的环境目标为：
努力实现施工生产无环境污染事故，环境保护、水土保护达到相关规定要求。
我们采取如下措施：
10.1成立为该工程项目经理为组长的HSE管理领导小组，施工中HSE工作由项目经理负责，设专职HSE监督员，建立健全三级HSE管理网。
10.2HSE管理机构网
10.3HSE管理责任制
10.3.1项目部HSE管理领导小组职责:
（1）负责制定各项健康、安全与环境保护管理制度。
（2）负责与甲方签署HSE安全协议。
（3）审批各项安全技术措施并监督实施。
（4）定期在现场召开安全会议，协调解决健康、安全与环境管理方面的重大问题。
（5）制定详细的工作计划并付诸实施。
（6）有计划的组织所有员工进行培训教育。
（7）举行健康工作评定和安全检查活动。
（8）提供急救和适宜的医疗设施。
（9）处理人员健康与安全保险事宜，处理机动设备安全保险和事故事宜。
（10）监护病假缺席者，对员工和事故处理记录在案。
（11）根据业主对工作的有关要求，制定可行的规章制度，且所有员
升级会员 