螺栓紧固件材料性能表.docx
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螺栓紧固件材料性能表
紧固件
幕墙构件是由面板、铝合金建筑型材拼合连接成基本构件后，运到工地通过安装形成幕墙体系。
因此,
在幕墙制作、安装过程中连接占有重要地位，任何幕墙结构都会遇到连接问题。
幕墙构件连接，除隐框幕墙结构装配组件玻璃与铝框的连接采用硅酮密封胶胶接外，通常用紧固件连
接。
紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起，连接方法分不可拆卸连接和可拆卸连接两类。
铆合属于不可拆卸连接，螺纹连接属于可拆卸连接，使用这类连接的构件可以自由拆卸，使用方便。
紧固件有普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母，不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉。
（一）GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》规定了碳钢或合金钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能
1螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度见表2-57。
表2-57
等级性
能
材料和热处理
化学成份,%
回火温度
0C
min
C
P
max
Smax
B
max
min
max
3.6
—
0.20
0.05
0.06
0.003
—
4.6
一
0.55
0.05
0.06
0.003
一
4.8
碳钢
5.6
0.13
0.55
0.05
0.06
0.003
—
5.8
—
0.55
0.05
0.06
6.8
8.8
低碳合金钢（如硼、锰或铬）
，淬火或
0.15
0.04
0.035
0.035
0.003
425
中碳钢、淬火并回火
0.25
0.55
0.035
0.035
9.8
低碳合金钢（如硼、锰或铬）
，淬火或
0.15
0.35
0.035
0.035
0.003
425
中碳钢、淬火并回火
0.25
0.55
0.035
0.035
10.9
低碳合金钢（如硼、锰或铬）
，淬火并
0.15
0.35
0.035
0.035
0.003
340
回火
10.9
中碳钢，淬火并回火或低中碳合金钢
0.25
0.55
0.035
0.035
0.003
425
（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金
0.20
0.55
0.035
0.035
钢淬火并回火
0.20
0.55
0.035
0.035
0.003
12.9
合金钢,淬火并回火
0.28
0.50
0.035
0.035
0.003
380
2.螺栓、螺钉和螺柱的机械物理性能见表2-58
表2-58螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
分
项
机械性能和物理性能
性能等级
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
条
d
号
16mm16mm
1
公称抗拉强度bb公称,N/mm2
300
400
500
600
800800
900
1000
1200
2
最小抗拉强度bbmin,N/mm2
330
400
420
500
520
600
800830-
900
1040
1220
3
维氏硬度HVmin
95
120
130
155
160
190
250255
290
320
385
F>98Nmax
220
250
320335
360
380
435
4
布氏硬度HBmin
90
114
124
147
152
181
238242
276
304
366
F=30D2max
209
238
304318
342
361
414
5
minHRB
52
67
71
79
82
89
一一
——
一
一
洛氏硬度HRHRC
—-
—-
—-
—-
—-
—-
2223
28
32
39
maxHRB
95.0
99.5
—-—-
—-
—
—-
HRC
—
—
3234
37
39
44
6
表面硬度HV0.3max
—
7）
7
屈服点b,公称
180
240
320
300
400
480
——
—
—
—
N/mm2min
190
240
340
300
420
480
——
一
—
—
8
规定非比例伸公称
—
—
640640
720
900
1080
长应力bpmin
—
—
640660
720
940
1100
0.2,N/mm2
9
保证Sp/bs或Sp/bp0.2
0.94
0.94
0.91
0.93
0.90
0.92
0.910.91
0.90
0.88
0.88
应力Sp,N/mm2
180
225
310
280
380
440
580600
650
830
970
10
破坏扭矩Mb,Nmmin
—
按GB/T3098.13规定
11
断后伸长率3,%min
25
22
—
20
—
—
1212
10
9
8
12
断面收缩率©,%min
—
52
48
48
44
13
楔负载
对螺栓和螺钉（不包括螺柱）实物进行测试，应符合表6或表8的规定
14
冲击吸收功Aku,Jmin
—
25
—
3030
25
20
15
15
头部坚固性
不得断裂
16
螺纹未脱碳层的最小高度E
—
1/2H1
2/3H1
3/4H1
全脱碳层的最大深度G,mm
—
0•
015
17
再回火后的硬度
—
回火前后硬度均值之差不大于
20HV
18
表面缺陷
按GB/T5779
。
1或GB/T5779。
3规定
1•螺纹紧固件应力截面积值
对螺纹紧固件应力截面积值作了规定见
GB/T16823.1—1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》表2-59。
表2-59
粗牙螺纹
细牙螺纹
螺纹直径d
mm
螺距p
mm
应力截面积As
mm2
内径d1
mm
螺纹直径d
mm
螺距p
mm
应力截面积As
mm2
内径d1
mm
1
0.25
0.460
0.729
8
1
39.2
6.918
1.1
0.25
0.588
0.829
10
1
64.5
8.918
1.2
0.25
0.732
0.929
10
1.25
61.2
8.647
1.4
0.3
0.983
1.075
12
1.25
92.1
10.647
1.6
0.35
1.27
1.221
12
1.5
88.1
10.376
1.8
0.35
1.70
1.421
14
1.5
125
12.376
2
0.4
2.07
1.567
16
1.5
167
14.376
2.2
0.45
2.48
1.713
18
1.5
216
16.376
2.5
0.45
3039
2.013
20
1.5
272
18.376
3
0.5
5.03
2.459
20
2
258
17.835
3.5
0.6
6.78
2.850
22
1.5
333
20.376
4
0.7
8.78
3.424
24
2
384
21.835
4.5
0.75
11.3
3.688
27
2
496
24.835
5
0.8
14.2
4.134
30
2
621
27.835
6
1
20.1
4.918
33
2
761
30.835
7
1
28.9
5.918
36
3
865
32.752
8
1.25
36.6
6.647
39
3
1030
35.752
10
1.5
58.0
8.376
45
3
1400
41.752
12
1.75
84.3
10.106
52
4
1830
47.670
14
2
115
11.835
56
4
2144
51.670
16
2
157
13.835
60
4
2490
55.670
18
2.5
192
15.294
64
4
2851
59.670
20
2.5
245
17.294
72
6
3460
22
2.5
303
19.294
76
6
3890
24
3
353
20.752
80
6
4340
27
3
459
23.752
85
6
4950
30
3.5
561
26.211
90
6
5590
33
3.5
694
29.211
95
6
6270
36
39
4
4
817
976
31.670
34.670
100
105
6
6
7000
7760
42
45
48
4.5
4.5
5
1120
1310
1470
37.129
40.129
42.588
110
115
120
6
6
6
8560
9390
10300
52
56
60
5
5.5
5.5
1760
2030
2360
46.588
50.046
54.046
125
130
6
6
11200
12100
64
68
6
6
2680
3060
57.505
61.505
注：
应力截面积As用于螺栓抗拉、抗剪强度验算；内径di用于拉杆抗拉强度验算。
GB/T3098.2—2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能。
1.材料的化学成分应符合表2-60的规定。
表2-60
性能
化学成分，%
Cmax
Mnmix
P
max
Smax
4、5、6
—-
0.50
—
0.060
0.150
8、9
04
0.58
0.25。
0.060
0.150
10
05
0.58
0.30
0.048
0.058
12
—
0.58
0.45
0.048
0.058
2.螺母的机械性能应符合表2-61的规定。
表2-61机械性能
性能等级
04
05
4
螺纹规格
呆证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
应力
HV
应力
HV
应力
HV
〉
C■
Sp
min
max
热理
型式
Sp
min
max
热处理
型式
Sp
min
max
热处理
型式
N/mm2
N/mm2
N/mm2
—
M4
M4
M7
不淬火
淬火并回
M7
M10
380
188
302
回火
薄型
500
272
353
火
薄型
一
一
—
一
一
M10
M16
M16
M39
510
117
302
不淬火
回火
1
性能等级
5
6
8
螺纹规格
呆证
保证
保证
应力
维氏硬度
螺母
应力
维氏硬度
螺母
应力
维氏硬度
螺母
Sp
HV
Sp
HV
Sp
HV
〉
C
N/mm2
min
max
热理
型式
N/mm2
min
max
热处理
型式
N/mm2
min
max
热处理
型式
—
M4
520
600
800
180
不淬火
M4
M7
580
不淬
670
不淬火回
855
回火
M7
M10
590
130
火回
680
150
302
火
870
200
302
M10
M16|
510
320
火
1
700
1
880
1
M16
M39|
530
146
720
170
920
233
353
淬火并
回火
性能等级
8
9
10
螺纹规格
呆
保证
保证
正
维氏硬度
螺母
应力
维氏硬度
螺母
应力
维氏硬度
螺母
应
HV
Sp
HV
Sp
HV
力
N/m
N/mm2
〉
Sp
min
max
热处
型式
m2
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
N/
理
m
m2
—
M4
900
170
1040
M4
M7
915
不淬火
1040
淬火并
M7
M10
—
—
—
—
—
940
302
回火
2
1040
272
353
回火
1
M10
M16
950
188
1050
M16
M39
390
180
302
不淬
920
1060
火回
2
火
螺纹规格
性能等级
12
保证应力
维氏硬度
螺母
保证应力
维氏硬度
螺母
Sp
HV
Sp
HV
〉
C
N/mm2
min
max
热处理
型式
N/mm2
min
max
热处理
型式
—
M4
1140
1150
M4
M7
1140
淬火并
1150
淬火并
M7
M10
1140
295
353
回火
1
1160
270
353
回火
2
M10
M16
1170
1190
M16
M39
—
—
—
—
—
1200
GB/T3098.4—2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》规定了螺母的机械性能。
1.材料见表2-57。
2.螺母的机械性能应符合表2-62的规定
表2-62机械性能
螺纹
性能等级
直径
04
05
5
D
保证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
mm
应力
HV
应力
HV
应力
HV
SP
mi
max
热
型
SP
min
max
热
型
Sp
min
max
热
型
N/mm
n
处理
式
N/mm
处理
式
N/mm
处理
式
2
2
2
8vd
380
18
302
不淬
薄
500
272
353
淬火
薄
690
175
不淬
<10
8
火回
型
并
型
火回
10V
火
回火
302
火
1
d<
16
16v
720
190
d<
33
33v
d<
39
螺纹
性能等级
直径
6
8
D
保证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
mm
应力
min
max
热处
型
应力
min
max
热处
型
应力
min
max
热处
型
Sp
理
式
Sp
理
式
Sp
理
式
N/mm
N/mm
N/mm2
2
2
8vd
770
188
不淬
955
250
淬火
890
195
302
不淬
2
<10
火回
并
火回
10v
780
火
回火
火
d<
16
320
1
353
1
16v
870
233
1030
d<
33
295
—
—
—
—
33v
930
1090
d<
39
螺纹
性能等级
直径
10
12
D
保证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
保证
维氏硬度
螺母
mm
应力
应力
应力
mi
max
热处
型
min
max
热处
型
min
max
热处
型
Sp
Sp
Sp
n
理
式
理
式
理
式
N/mm
N/mm
N/mm2
2
2
8vd
1100
29
353
淬火
1055
250
淬火
1200
295
353
淬火
2
<10
5
并
并
并
10v
1110
回火
1
回火
回火
d<
16
353
2
16v
—
—
—
—
—
1080
260
—
—
—
—
—
d<
33
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