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温度源的温度控制调节实验

实验二十温度源的温度控制调节实验

(实验时间需要3小时)

一、实验目的:

了解温度源的温度控制的基本原理及熟悉温度源的温度调节过程,学会智

能调节仪的设置和温度源的使用(必须掌握),为以后的温度实验打下基础。

二、基本原理:

温度源的温度控制原理框图如图22—1所示。

当温度源的温度发生变化时

温度源中的Pt100热电阻(温度传感器)的阻值发生变化,将电阻变化量作为温度的反馈信号输给智能调节仪,经智能调节仪的电阻--电压转换后与温度设定值比较再进行数字PID运算

输出调压模块(或固态继电器)触发信号(加热)或继电器触发信号(冷却),使温度源的温度趋

近温度设定值。

智能调节仪

温度源

-

电阻一巾.压转换

图22—1温度控制原理框图

三、需用器件与单元:

机头中温度源、主板中调节仪单兀、Ft100温度传感器。

附:

调节仪简介:

主板中所装的调节仪为人工智能调节仪,它具有测量显示和模糊逻辑数字PID调节及参

数自整定功能的先进控制算法。

可以万能输入(通过设置输入规格可变为热电阻、热电偶、

线性电压、线性电流等),输出有SSR触发信号输出和线性电流输出(可设置为0〜10mA或4〜20mA线性电流)。

其实它是一只万能通用调节仪。

一、调节仪面板说明:

调节仪的面板上有PV测量显示窗、SV给定显示窗、3个指示灯窗和4个按键组成。

调节仗电萌

IQ

调节仪

调节仪面板图

面板中1、PV——测量值显示窗

2、SV——给定值显示窗

3、AT――自整定灯(兼手动指示灯)

4、ALALM1动作时点亮对应的灯(上限动作、冷却风扇)

5、OUT调节控制输出指示灯

6、SET功能键

7、対数据移位键(不禁止手动操作时兼手动/自动切换)

8、▼――数据减少键

9、▲――数据增加键

仪表上电后,上显示窗口显示测量值(PV),下显示窗口显示给定值(SV)。

在基本状态

下,SV窗口能用交替显示的字符来表示系统某些状态,如下:

1、输入的测量信号超出量程(因传感器规格设置错误、输入断线或短路均可能引起)

时,则闪动显示:

“orAL”。

此时仪表将自动停止控制,并将输出固定在参数outL定义的值

上。

2、有报警发生时,可分别显示“ALM仁“ALM2、“Hy-1”或“Hy-2”,分别表示发生

了上限报警、下限报警、正偏差报警和负偏差报警。

报警闪动的功能是可以关闭的(参看

AL-P参数的设置),将报警作为控制时,可关闭报警字符闪动功能以避免过多的闪动。

仪表面板上的3个LED指示灯,其含义分别如下:

OUT输出指示灯:

输出指示灯在线性电流输出时通过亮/暗变化反映输出电流的大小,

在时间比例方式输出(继电器、固态继电器及可控硅过零触发输出)时,通过闪动时间比例反映输出大小。

ALM指示灯:

当ALM1上限设定值动作时点亮对应的灯。

AT灯:

自整定工作灯(兼手动指示灯)。

、功能

(一)内部菜单

(二)基本使用操作

1、显示切换:

按SET键可以切换不同的显示状态。

修改数据:

如果参数锁没有锁上,

仪表下显示窗显示的数值数据均可通过按?

(A/M)、▼或▲键来修改。

例如:

需要设置给定

值时,可将仪表切换到正常显示状态,即可通过按?

、▼或▲键来修改给定值。

仪表同时具

备数据快速增减法和小数点移位法。

按▼键减小数据,按▲键增加数据,可修改数值位的小

数点同时闪动(如同光标)。

按住按键并保持不放,可以快速地增加/减少数值,并且速度会随小数点会右移自动加快(3级速度)。

而按?

键则可直接移动修改数据的位置(光标),操作快捷。

2、手动/自动切换:

按SET键可直接查看自动控制输出值(下排显示器第一字显示“A”,

后面数据表示百分比输出功率)。

在不禁止手动操作时按?

(A/M)键,可以使仪表在自动及手动两种状态下进行无扰动切换。

手动时下排显示器第一字显示“M,仪表处于手动状态下,

直接按▲键或▼键可增加及减少手动输出值。

通过对’A-M'参数设置(详见后文),也可使

仪表不允许由面板按键操作来切换至手动状态,以防止误入手动状态。

3、设置参数:

按SET键并保持约3秒钟,即进入参数设置状态。

在参数设置状态下按

SET键,仪表将依次显示各参数,例如上限报警值ALM1参数锁LocK等等,对于配置好并

锁上参数锁的仪表,只出现操作工需要用到的参数(现场参数)。

用▼、▲、?

(A/M)等键

可修改参数值。

按?

(A/M)键并保持不放,再按▼键可返回显示上一参数。

先按?

(A/M)键

不放接着再按SET键可退出设置参数状态。

如果没有按键操作,约30秒钟后会自动退出设

置参数状态。

如果参数被锁上(后文介绍),则只能显示被EP参数定义的现场参数(可由用

户定义的,工作现场经常需要使用的参数及程序),而无法看到其它的参数。

不过,至少能

看到LocK参数显示出来。

(三)参数功能说明(仪表根据设置只开放表中相对应的参数项)

序号

符号

名称

说明

取范

0

SP

给定值

仪表量程范围

50.0

1

AL-1

第一报警

测量值大于AL-1值时仪表将产生上限报警。

测量值小于ALM1(固定0.5)值时,仪表将解除上限报警。

2

Pb

传感器误差修正

当测量传感器引起误差时,可以用此值修正

)〜

3

P

速率参数

P值类似常规PID调节器的比例带,但变化相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增强,P值

越小,比例、微分的作用相应减弱,P参数值与积分作用无关。

设置P=0仪表转为一位式控制。

1〜

4

I

保持参数

I参数值主要决定调节算法中的积分作用,与常

规PID算法中的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作用越弱。

设置1=0时,系统取消积分作用,仪表成为一个PD调节器。

0〜

5

d

滞后时间

D参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,D

越小,则比例和积分作用均成正比增强;反之,D越

大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。

此外D还影响超调抑制功能的发挥,其设置对控制效果影响很大。

0〜

6

FILT

滤波系数

为仪表一阶滞后滤波系数,其值越大,抗瞬间干扰性能越强,但响应速度越滞后,对压力、流量控制其值应较小,对温度、液位控制应相对较大。

0〜99

20

7

dp

小数

当仪表为电压或电流输入时,其显示上限、显示下

0或1

点位

限、小数点位置及单位均可由厂家或用户自由设定,其中当dp=O时小数点在个位不显示,当dp=1〜3时,小数点依次在十位、百位、千位。

当仪表为热电偶或热电阻输入时,当dp=0时小数点在个位不显示,当dp=1时,小数点在十位。

0〜3

或按需求疋

8

outH

输出上限

当仪表控制为电压或电流输出(如控制阀位时),

仪表具有最小输出和最大输出限制功能。

outL〜

200

按需求定

9

outL

输出下限

同上

0〜outH

按需求定

10

AT

自整定状态

0:

关闭;1:

启动

0〜1

0

11

LocK

密码

为0时,允许修改所有参数,为1时,只允许修改给定值(SP),大于1时,禁止修改所有参数

0〜50

0

12

Sn

输入方式

Cu50-50.0〜150.0C;Pt100(Pt1)-199.9〜

200.0C;

Pt100(Pt2)-199.9〜600.0C;K-30.0〜1300C;

E-30.0〜700.0C;J-30.0〜900.0C;

T-199.9〜400.0C;S-30〜1600C;

R-30.0〜1700.0C;WR25-30.0〜2300.0C;

N-30.0〜1200.0C;

0〜50MV;10〜50MV0〜5V(0〜10mA);

1〜5V(4〜20mA);频率f;转速u

分度号

按需求定

13

OP-A

主控输出方式

‘0'无输出;‘1'继电器输出;‘2'固态继电

器输出;‘3'过零触发;‘4'移相触发;

'5'0〜10mA或0〜5V;'6'4〜20mA或1〜5V;

‘7'阀位控制

0〜7

14

OP-B

畐U控输出方式

‘0'无输出;‘1'RS232或RS485通讯信号;

0〜4

15

ALP

报警方式

‘0'无报警;‘1'上限报警;

‘2'下限报警;‘3'上下限报警(注①)

‘4'正偏差报警;‘5'负偏差报警;

‘6'正负偏差报警(注①)‘7'区间外报警;

‘8'区间内报警‘9'上上限报警(注①)

‘10'下下限报警(注①)

0〜10

16

COOL

正反控制选择

0:

反向控制,如加热;1:

正向控制,如制冷

0〜1

0

17

P-SH

显示上限

当仪表为热电偶或热电阻输入时,显示上限、显

示下限决定了仪表的给定值、报警值的设置范围,

但不影响显示范围。

当仪表为电压、电流输入时,其显示上限、显示下限决定了仪表的显示范围,其值和单位均可由厂家或用户自由决定。

P-SL〜

9999

按需求定

18

P-SL

显示下限

同上

-1999〜

P-SH

按需求定

19

Addr

通讯地址

仪表在集中控制系统中的编号

0〜63

1

20

bAud

通讯波特率

1200;2400;4800;9600

9600

四、实验步骤:

1、调节仪的简介及面板按键说明、温度源的简介参阅以上附言。

2、设置调节器温度控制参数:

在温度源的电源开关关闭(断开)的情况下,按图22-2

示意接线。

检查接线无误后,合上主机箱上的总电源开关;将主机箱中的电压调节旋钮(0〜

24V)顺时针转到底,再将调节器的控制对象开关拨到温度位置后再合上调节器电源开关,仪

表上电后,仪表的上显示窗口(PV)显示随机数或HH下显示窗口(SV)显示控制给定值(实验

值)。

按SET键并保持约3秒钟,即进入参数设置状态。

在参数设置状态下按SET键,仪表

将按参数代码1〜20依次在上显示窗显示参数符号,下显示窗显示其参数值,此时分别按■、▼、▲三键可调整参数值,长按▼或▲可快速加或减,调好后按SET键确认保存数据,转到下一参数继续调完为止,长按SET将快捷退出,也可按SET+吗直接退出。

如设置中途间隔10秒未操作,仪表将自动保存数据,退出设置状态。

捞咖*■

扛3L豎養!

■枣剧於二悵引戎中、1■冋也古月电出aWl-Hr

L•V+

图22—2温度源的温度调节控制实验接线示意图

具体设置温度控制参数方法步骤如下:

(1)、首先设置Sn(输入方式):

按住SET键保持约3秒钟,仪表进入参数设置状态,PV

窗显示AL-1(上限报警)。

再按SET键11次,PV窗显示Sn(输入方式),按▼、▲键可调整参数值,使SV窗显示Pt1。

(2)、再按SET键,PV窗显示oP-A(主控输出方式),按▼、▲键修改参数值,使SV

窗显示2。

(3)、再按SET键,PV窗显示oP-b(副控输出方式),按▼、▲键修改参数值,使SV窗

显示1。

⑷、再按SET键,PV窗显示ALP(报警方式),按▼、▲键修改参数值,使SV窗显示1。

(5)、再按SET键,PV窗显示CooL(正反控制选择),按▼键,使SV窗显示0。

(6)、再按SET键,PV窗显示P-SH(显示上限),长按▲键修改参数值,使SV窗显示180。

⑺、再按SET键,PV窗显示P-SL(显示下限),长按▼键修改参数值,使SV窗显示-1999。

SV

(8)、再按SET键,PV窗显示Addr(通讯地址),按均、▼、▲三键调整参数值,使

窗显示1。

,按*、▼、▲三键调整参数值,

(9)、再按SET键,PV窗显示bAud(通讯波特率)

SV窗显示9600。

(10)、长按SET键快捷退出,再按住SET键保持约

3秒钟,仪表进入参数设置状态,

PV

窗显示AL-1(上限报警);按■、▼、▲三键可调整参数值,

使SV窗显示实验给定值(如100C)。

(11)、再按

SET键,

PV窗显示

Pb(传感器误差修正

,按▼、▲键可调整参数值,使SV

窗显示0。

(12)、再按

SET键,

PV窗显示

P(速率参数),按均

▼、▲键调整参数值,使

SV窗显

示280。

(13)、再按

SET键,

PV窗显示

I(保持参数),按均

▼、▲三键调整参数值,使

SV窗

显示380。

(14)、再按

SET键,

PV窗显示

d(滞后时间),按*

▼、▲键调整参数值,使

SV窗显

示70。

(15)、再按

SET键,

PV窗显示FILt(滤波系数),

按▼、▲、键可修改参数值,使

SV

窗显示2。

(16)、再按SET键,PV窗显示dp(小数点位置),按▼、▲键修改参数值,使SV窗显1。

(17)、再按SET键,PV窗显示outH(输出上限),按吗、▼、▲三键调整参数值,使SV

窗显示110。

(18)、再按SET键,PV窗显示outL(输出下限),长按▼键,使SV窗显示0后释放▼键。

(19)、再按SET键,PV窗显示At(自整定状态),按▼键,使SV窗显示0。

(20)、再按SET键,PV窗显示LoCK(密码锁),按▼键,使SV窗显示0。

(21)、长按SET键快捷退出,转速控制参数设置完毕。

3、按住▲键约3秒,仪表进入“SP'给定值(实验值)设置,此时可按上述方法按戒、

▼、▲三键设定实验值,使SV窗显示值与AL-1(上限报警)值一致(如100.0C)。

4、再合上图22—2中的温度源的电源开关,较长时间观察PV窗测量值的变化过程(最终在SV给定值左右调节波动)。

1、做其它任意一点温度值实验时(温度W160C),只要重新设置AL-1(上限报警)和

“SP”给定值,即AL-1(上限报警)=“SP'给定值。

设置方法:

按住SET键保持约3秒

钟,仪表进入参数设置状态,PV窗显示AL-1(上限报警)。

按嗎、▼、▲键可修改参数值,

使SV窗显示要新做的温度实验值;再长按SET键快捷退出之后,按住▲键约3秒,仪表进

入“SP'给定值(实验值)设置,此时可按<>▼、▲三键修改给定值,使SV窗显示值与

AL-1(上限报警)值一致(要新做的温度实验值)。

较长时间观察PV窗测量值的变化过程(最终在SV给定值左右调节波动)。

6、大范围改变控制参数P或I或d的其中之一设置值(注:

其它任何参数的设置值不要改动),观察PV窗测量值的变化过程(控制调节效果)。

这说明了什么问题?

实验完毕,关闭电源。

实验二十七光电传感器测转速实验

一、实验目的:

了解光电转速传感器测量转速的原理及方法。

二、基本原理:

光电式转速传感器有反射型和透射型二种,本实验装置是透射型的(光电

断续器也称光耦),传感器端部二内侧分别装有发光管和光电管,发光管发出的光源透过转盘上通孔后由光电管接收转换成电信号,由于转盘上有均匀间隔的6个孔,转动时将获得与

转速有关的脉冲数,脉冲经处理由频率表显示f.

即可得到转速n=10f。

实验原理框图如图

31—1所示。

图31—1光耦测转速实验原理框图

、需用器件与单元:

主板F/V表、0-24V电压调节、电机驱动、转速盘、光电传感器

(已装在转速盘上)、光电输出。

四、实验步骤:

1、在主板上按图31—2所示接线,将F/V表的切换开关切换到频率2KHz档。

图31—2光电传感器测转速实验接线示意图

2、检查接线无误后,合上主电源开关,调节0-24V电压调节旋钮,F/V表就显示相应

的频率f,计算转速为n=10f。

实验完毕,关闭电源。

五、思考题:

已进行的实验中用了多种传感器测量转速,试分析比较一下哪种方法最简单、方便。

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