中控室应急预案.docx
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中控室应急预案
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1
电脑主操作系统黑屏
2
焦炭恶化
3
突然停煤
4
值班室风压报警
5
值班室软水水压报警应急预案
6
净I水压报警
7
炉底破损处理法
8
送风非常处理法
9
全停电处理法
10
减少或断水处理法
11
热风炉3座运行操作法
12
低料线处理法
13
煤粉停喷处理法
14
铁水罐不足处理法
15
停气（N2）、蒸汽处理法
16
项H
电脑主操作系统黑屏
危害
操作人员无法操作
作业人员
A作业长B班长C组员
应急操作步骤：
1.积极组织出铁并联系铁后休风准备
2.联系相关单位处理计算机故障
3.汇报作业长及作业区长、调度
4.联系风机房适当减风
5.适当退负荷
操作安全措施：
防止误动作
做好作业确认
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
焦炭恶化
危害
造成炉况失常
作业人员
A作业长B班长C组员
应急操作步骤：
1根据焦炭恶化情况适当退焦炭负荷
2适当退煤比、矿批、料制、
3采取定风压操作
4汇报作业主管
5通知运行工实时监测焦炭质量变化情况
根据运行工汇报、如进一步恶化可加净焦并汇报作业主
6
管和调度主任
操作安全措施：
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
突然停煤
危害
调节不及时可能造成炉凉
作业人员
A作业长B班长C组员
应急操作步骤：
1
2
3
4
5
6
7
8
9
停煤以后，如果估计停煤时间在半小时以上，或不确定停喷时间时，立即净焦一批。
停煤超过半小时退全焦负荷，同时风量控制到正常风量的90%,相应缩小矿批，控制料速，减少热量支出，维持顺行。
若停煤超过一小时仍不能喷煤时，要再加半批，风量控制到正常风量的80%,相应再缩小矿批，控制料速，保炉温不下跌。
超过两小时仍不能喷煤并不能确定短时间内恢复喷煤时，通过调度联系能否休风，允许休风时立即休风；不允许休风时加一批空焦，并减风到正常风量的70%,相应再缩小矿批，控制料速，保炉温不下跌。
四小时仍不能恢复喷煤时，请示上级领导、调度是否可以休风。
正常喷煤后风量恢复要考虑料速与热量的匹配，不可加风过快。
负荷恢复可分两步到位。
加煤量，同步恢复富氧操作。
加煤应递次增加，不应一步到位。
防止过急操作，造成炉况不顺。
2h以上的停煤，变动时要考虑热制度，造渣制度，装料制度完全适合全焦冶炼时的冶炼规律。
附焦、全焦负荷料下达后的炉温走势要判断准确，及时调煤，避免热返，造成炉况不顺。
操作安全措施：
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
值班室风压报警
危害
有可能灌风口直吹管、风口烧坏或烧穿
作业人员
A作业长B班长C组员
状态一：
风压^150,风量＞1800m3
应急操作步骤:
正工长
负工长
1
减煤、减富氧，高压阀组改手动改常压，
通知调度
2
通知热风炉停烧
组织出铁
3
通知做停车准备
灰包、炉喉通氮气
5
与风机房联系了解情况
观察风口有无灌渣
6
了解风口情况
汇报工长
7
无
有
8
风压回升
逐步加风
逐步恢复
提高风压
操作参数
顶回灌渣根据灌渣情况决定是否休风处理
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
风压报警
危害
有可能灌风口，直吹管、风口烧坏或烧穿
作业人员
A作业长B班长C组员
状态二：
50＜风压＜70,风量＞1000m3
应急操作步骤:
1
正工长
副工长
2
停煤、停富氧，高压阀组改手动改常压〈25
通知调度
3
通知热风炉停烧，停止预热。
迅速组织出铁
4
通知
灰包、炉顶通氮气
5
与风机房联系了解悄况
观察风口有无灌渣
6
了解灌渣情况
汇报工长
7
无
有
8
风压回升
逐步加风
9
逐步恢复操作
提高风压
参数
顶回灌渣根据灌渣惜况决定是否休风处理
10
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
风压报警
危害
有可能灌风口直吹管、风口烧坏或烧穿
作业人员
A作业长B班长C组员
状态三：
风压＜50风量回零
应急操作步骤:
1
正T长
副工长
2
停煤、停富氧，停烧
通知调度
3
全开排风阀
观察风口有无灌渣
4
通知净化、
5与风机房联系尽快恢复风量
A：
5分钟内能送风
⑴送风到排风阀
⑵逐步加风注意冷风压情况，观察判断是否风口灌渣
组织出铁
⑶没有灌渣，按正常恢复炉况
⑷若有灌渣，组织休风处理。
B：
5分钟内不能送风
（1）立即组织休风
⑵休风后检查、处理风口灌渣。
⑶风机送风后高炉送风
炉喉通正气、下降
贯通氮气
操作安全措施：
处理风口灌渣时必须在休风状态下进行。
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1800m3高炉中控室作业区应急预案（5）
项目
值班室软水水压报警应急预案
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
软1水压W0.6软2水压W0・45应急操作步骤：
1启动备用电动泵
否
迅速启动
柴油机泵
能
维持原操作参数
联系软水查原因
柴油泵不能启动正工长
副工长
减风至2000m3,降顶
I压至100、退矿批至25t
能
通知看水，执
行相应预案
联系软水能否短时恢复
否
启泵，软I水压正常^600；软【I水压鼻430恢复操作参数
保持7080%风量，组织出铁，铁中能恢复软水恢复操作参数，不能铁后休风
软1水压：
0.2〜0.4软2水压：
0・25〜0・6
只启动电动泵/柴油泵
按启动备用电动泵应急方案处理
1启动备用电动泵和柴油泵
正工长
副工长
减风压至5070到不
通知看水，
灌风口，改常压至W
执行相应
25,停煤、停02,
预案，通知
炉喉灰包通N2高压
风机、净
阀组改手动
化、
2联系软水能否短时恢复
均不能启动
软I水压正常，$600软II水压$430迅速组织出铁;铁后休风处理
恢复参数
软I三台泵全停；或软II两台泵全停，且柴油泵起不来，紧急休风，通知看水关闭总进水门；确认送水后组织出铁，通知相关单位。
若软II系统两台泵全停，且柴油泵起不来，还需要将热风炉热风阀提起阀柄，通
4
水冷却
—操作安全措施:
制订批准
责任部门
项目
高压净I水压报警
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
状态一：
两台泵工作，水压82
应急操作步骤：
正工长负工长
1仲产屮仲宀勺出净或关门15分钟通知看水热风炉炉顶未
1停喷煤、停晶氧出铁组织出铁并通知以上各岗位
2汇报调度通知净化辛看退
水
3减风至2000m3控制顶压100。
*报工
4监视水压回升
5水压恢复$1.4
6恢复各参数
操作安全措施：
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1800m'高炉中控室作业区应急预案（6）
项目
高压净I水压报警
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
状态二：
一台泵工作，水压4-52、一台柴油泵，水压3.5-42
应急操作步骤：
1正工长副工长
2停喷煤、停富氧通知看水、热风炉、炉顶
3减风至5070控制顶压2030组织炉前迅速开铁口
4汇报调度通知净化查看退水
□了解退水悄况水压悄况汇报工长渣铁排放情况
水压回升联系恢复水压水压
6正常恢复参数，如水压不变切煤气
缓慢减风
7组织休风组织休风
8处理事故
操作安全措施：
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
高压净I水压报警
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
状态三：
全停，水压为零柴油泵起不来
应急操作步骤：
正工长负工长
1紧急休风（事故水塔只能维持14分钟供水）
2停喷煤、富氧通知调度
3排风到0全开高压阀组通知净化切煤气
通知各岗位执行相应预休风（14分钟内
案排风到零）
5开窥视孔
6关闭损坏风口水来水后逐个通水
7更换损坏风口处理灌渣
操作安全措施：
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1•紧急处理
炉底破损时正确判断最低限度的操作,迅速地退到安全场所
项目
内容
操作场所
注意事项（点）
1
炉底破损确认
爆炸声，渣铁流出，产生蒸汽等现象
发现者与中控室联系
2
高炉非
高炉非常警报拉响，通知全体人员，汇报厂领导、调度、炉长、火警119
中控室
炉前和炉体四周人员撤离
3
紧急操作
①点亮［急速减压］指示灯：
②停止：
③旁通阀组手动、④拉响通向髙炉鼓风机房、煤气厂紧急信号，发出休风信号：
⑤停止热风炉燃烧：
⑥停止装入
中控室
①〜⑥几乎同时操作
（主控室内操作者撤离）
4
全员撤
退
1判断撤离的安全方向
2淸点人员确认没有发生人身安全事
撤退场所
撤退到破损部位的反向侧注意产生的蒸汽
2•事后处理
（1）休风操作爆炸平息，确认周囤安全进行下列操作
项目
内容
操作场所
注意事项
1
切煤气
休风
*切煤气（根据规程）
*休风操作（根据规程）
中控室
*因为有爆炸，平息后又发生的情况应注意
2
有关联络工作
*厂调度
*消防队
*煤气厂
应尽早联系
（2）处理作业
确认爆炸停止周用安全后进行以下工作
项目
内容
备考
赶煤气
1从炉顶到煤气净化系统进行赶煤气（根据规程）
2炉顶点火
拉泄铁水罐
①确认安全，从炉下拉迫铁水罐
淸理粘接物时，用23台柴油机车一起拉
灭火和冷却
1防止火焰蔓延
2打水冷却熔渣铁
大分类
事故应急预案
小分类
07炉底破损处理法
制订
批准责任部门
批准日期
大分类
事故应急预案
小分类
08送风非常处理法
1•紧急处理
项目
内容
操作场所
注意事项（点）
1
确认送风风机异常
［送风非常1指示灯，用风量、风压确认
*停止炉顶装入
*除尘器在打灰时马上停止
*迅速打开铁口
2
停
按［非常停止］按钮
操作台
3
锁住调压阀，关闭加湿、富氧
［自动］f［锁定］
*停止煤粉喷吹（有吹扫条件自动进入吹扫）
4
送入防爆用蒸汽、N=
炉顶通蒸汽（N2）重力除尘器通N2
应急操作台
5
关混风、冷风大闸、热风阀、
操作休风
热风炉操作台
*风压:
10以下时
停止热风炉燃烧
燃烧中的炉子闷炉
热风炉操作台
拨风启动时执行拨风应急预案
开炉顶放散
开13炉顶放散阀
紧急操作台
切煤气
关煤气遮断阀
紧急操作台
*切煤气操作
6
停止喷吹转吹扫
停止煤粉喷吹，转为吹扫
喷吹操作台
7
打开排风阀
紧急操作台
8
休风
9
开倒流阀
打开热风主管的倒流阀
热风炉平台
*以前的步骤完了后打开，但在风口有灌渣危险时，倒流阀慢慢打开
2•事后处理
分类
项目
处理
注意事项（点）
炉周围
风口点检
（1）有灌渣时
1打开视孔盖尽可能把渣放岀
2放掉渣后，用钎子淸除粘结物
3淸除困难时，则准备更换直吹管和风口
（2）没有灌渣时
①确认风口有无破损
1打开视孔盖前，在平台上用沙筑好坝，不使渣淌到炉底和周围的设备上
2打开视孔盖时，要注意喷火和渣喷溅，不得站在正面
岀铁作业
1原则上不堵铁口
2确认渣铁已出尽再堵铁口
认真监视铁水罐
热风炉
方面
操作阀
1关冷风阀
2关混风阀（各阀处于休风状态）
3开废气阀
煤气淸洗方而
赶煤气
预计到休风时间较长时，赶煤气，炉顶点火
赶煤气后炉顶点火方法参照休风操作
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案小分类09全停电处理法
1•紧急操作
⑴非常电源启动时
1确认非常电源（\）的启动
2确认自动切换阀的状态
（I）常用电源开关选择
（II）\是否投入
（【II）停电岗位选择停车状态
（IV）积极联系送电
（V）恢复供电
3进行炉内应急操作
（I）根据停电范围维持生产（II）适量减风
（【11）必要时休风
（IV）联系恢复
单项作业见作业标准
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类事故应急预案小分类11热风炉3座运行作业法
1•热风炉3座运行作业法
热风炉作业
*送风时间设定值：
40~50（设定值）
*换炉定时器设定值:
送风时间一t（）
t：
燃烧一送风的换炉时间（）
*取最大煤气燃烧量：
管理值:
拱顶温度:
最高值1350°C以下
废气温度:
最高值380°C以下
高炉制度热调整
*喷煤量：
+1500
送风温度降低量：
20〜40°C
"周整
制订批准责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案
小分类
12低料线处理法
1.低料线
*处理基准
无料钟
*自动从LofLi2fLs
加净焦
*低于正常料线1〜2m加空焦0.3批
*低于正常料线2〜3m加空焦0.5批*低于正常料线3〜4加空焦1批
*低于正常料线4m加空焦＞1.5批
减风
*低于正常料线1.0m减风10%
*低于正常料线1.5m再减风10%
*低于正常料线2.0m再减风10%*低于正常料线3.0m以上，准备休风
休风
*虽能上料，但减风后仍不能维持正常料线，准备休风。
*能上料，要减风到3OOOm3以下，时间达1小时，休风
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案
小分类
14铁水罐不足处理法
铁水罐台数减少
1、为了在预测时间正好进行休风操作而预先进行减风减矿。
2、可能使用的敞口罐台数按80台的容量折算。
3、以休风时间为前提进行退负荷操作。
4、要与炼铁厂调度确认空罐车台数。
5、休风按调度指令
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案小分类15停气（N2）、蒸汽处理法
当比欧西彳
同氧机发生故障造成N2紧缺，需要高炉休风时，按如下顺序联络和操作
序号
情况和操作
联络内容
联络操作者
应答者
1
制氧机发生故障，N2低压
需要高炉减N2
调度
中控室作业长
2
高炉立即减N2,高炉用N2量不大于35OOM3
中控室作业长指令运转减少N2用量
中控室作业长
运转
3
比欧西N2量不能保证高炉最低用N2量，需高炉休风
高炉必须安排紧急休风
调度
中控室作业长
4
进行紧急休风的高炉必须保证
30分钟有35OOM3的N2供量
高炉用N2量和用蒸汽量（重力除尘器用N2,其它用蒸汽吹扫）
运转组长
调度
5
如发生蒸汽也没有，而要求高炉休风时
高炉通知调度必须启用备用N2,确保高炉休风安全
中控室作业长运转组长
调度
6
高炉炉顶通N2保证休风的高炉N2量
通知调度N2量
3000M31.5小时
中控室作业长运转组长
调度
7
高炉休风后堵风口
通知炉询堵风口
操炉
炉前工
8
堵风口后赶煤气
通知运转赶煤气
中控室作业长
运转工
9
赶完煤气后炉顶点火
通知炉前点火
中控室作业长
炉前工
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
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