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教师读书摘抄及心得

ZPX-415型违法闯红灯抓拍系统

技术说明书

 

编制:

___________

审核:

___________

工艺:

___________

标准化:

___________

批准:

___________

 

哈尔滨新中新猎豹电子工程有限公司

一、概述:

本说明书用于指导制造过程中的安装、调试、检验以及包装、存储等事项。

本说明书中未提及的与制造有关的其它部分,按常规方法和要求进行。

二、结构特征

ZPX-415型违法闯红灯抓拍系统总体结构可分为主机部分和前端部分。

前端部分包括闪光灯组件和摄像机组件,主机部分包括防护机柜、工控机、检测控制单元、温控单元、闪光灯驱动单元、面板显示单元等,通过扁平连接线缆和导线相连接。

闪光灯组件由防护罩、闪光灯组成。

闪光灯组件的数量是根据抓拍的总车道数量确定的,即每个车道对应1个闪光灯组件。

摄像机组件由摄像机、摄像机防护罩、安装支架、开关电源等组成,它与抓拍主机的摄像机电源输出端子和工控机的视频输入端子相连接;它的数量由抓拍的方向数和车道数来确定。

闪光灯组件和摄像机组件单独包装。

三、安装和调试

1、工控机单元安装调试技术要求:

1、参照样机明确要装配的主板、并口、视频卡、电子盘和数据硬盘的位置,如图。

2、将工控机装硬盘的托架卸下来。

方法是拧下在机箱上侧的四个螺钉,如图标记。

3、将数据硬盘固定到刚卸下来的托架上,操作者应参照样机中托架的位置适当调整它们的位置。

4、将硬盘托架重新安装到机箱原来的位置。

5、将硬盘跳线跳成主盘,装到机箱内,插上电源线和数据线。

6、从主板盒中拿出一块新主板。

7、安装CPU。

安装CPU时要小心轻放,首先抬起CPU插座的压紧杠杆,然后拿起CPU对准主板CPU插座的斜口位置,轻轻放下,用大拇指和食指掐住CPU轻轻左右晃动,直到CPU插针与插座针孔对准,让CPU落到插座内,再用食指轻轻地在CPU上面敲击三下,以使CPU自由地与插座结合,最后按下CPU插座的压紧杠杆。

8、安装CPU风扇。

首先检查CPU风扇导热硅纸是否存在,如果CPU风扇没有导热硅纸,则需要用导热硅胶粘到CPU风扇与CPU连接的位置;如果风扇下有导热硅纸,则需要把导热硅纸的保护塑料取下,然后观察CPU风扇的形状和安装完CPU后的主板CPU插座,配合好风扇和插座的位置,压上压紧弹簧。

9、将工控机后侧的端口挡片取下来。

10、主板放到工控机附近,插上四芯的白色插头。

11、主板、并口、网卡、视频卡插到相应的插槽,用螺钉固定好。

12、并口线和串口线插到主板上。

13、主板跳线安装,如图3所示:

图3

14、工控机主板USB接口连接、键盘接口连接、清除CMOS如图4所示。

图4

15、插上数据硬盘的数据线,数据线的蓝色一端插到主板插槽靠内侧的蓝色插槽。

16、插上系统硬盘(如果是电子盘,可以将其直接插到主板插槽靠外侧的蓝色插槽)的数据线,数据线的蓝色一端插到主板插槽靠外侧的蓝色插槽。

17、给硬盘、电子盘插上电源。

18、插上内存条。

19、用塑胶枪粘牢内存条、电子盘和跳线插头等。

20、工控机箱内分散的电源线用捆扎线扎起来,而且保证不能碰到风扇叶片。

21、用工控机机箱内的压板压紧视频采集卡和主板。

22、盖上工控机机箱侧盖板,但不用拧螺丝,等待检验人员对工控机进行检查,检查合格后方可把侧板装上,并上好螺丝,注意:

工控机侧盖板的底侧两个固定螺丝不用上。

23、给工控机接上显示器、鼠标键盘和电源后开机。

24、进入CMOS进行电源设置,把StandardCMOSFeatures中的HaltOn设定为NoErrors;把IntegratedPeripherals中的ParallelPortMode设定为EPP,EPPModeSelect设定为EPP1.7,PWRONAfterPWR-Fail设定为ON,保存后退出CMOS。

25、然后使用GHOST8.3版本的系统备份文件进行操作系统的安装。

如果没有GHOST系统备份文件,则按26~33步骤进行安装。

26、安装WindowsXPE操作系统、抓拍软件。

27、驱动主板。

28、驱动视频采集卡。

29、驱动网卡。

30、驱动录像卡(可选)。

31、工控机虚拟内存设置到D驱动盘符中,虚拟内存初始大小256MB、最大值512MB。

32、设置屏幕分辨率为1024*768,刷新频率60Hz。

33、颜色设置为最高(32位)。

34、将抓拍软件设置为系统启动后自动运行。

35、完成上述所有步骤,工控机装配完毕。

所购买的工控机,已经配备主板、硬盘、CPU及内存条等,则按如下规程进行安装:

1、拧下机箱侧盖上的螺丝,取下侧盖板。

2、将电子盘直接插到主板插槽靠外侧的蓝色插槽上。

如果不使用电子盘,则跳过此步骤。

3、将并口、网卡、视频采集卡、录像卡(可选)插到相应的插槽,固定好螺钉。

4、将并口线和串口线插到主板上。

5、用塑胶枪粘牢内存条、电子盘和跳线插头等。

6、然后按照上述第一种情况的第20~35步骤进行安装。

2、工控机检验技术要求:

1、打开机箱。

2、检查风扇电源线插的位置是否正确。

3、检查主板跳线是否正确。

4、检查连接主板CN17-5底板JP1端连线是否正确连接。

5、检查内存条是否插紧,卡紧内存条的挂钩应钩到内存两侧。

6、检查跳线和内存条是否用塑胶粘牢。

7、检查系统电子盘和数据硬盘的数据线插的位置是否正确。

8、检查工控机箱内分散的电源线是否用捆扎线扎起来,而且保证不能碰到风扇叶片。

9、检查视频卡、网卡、并口和主板的位置是否与图1标出的位置相同。

10、检查CPU风扇下面是否有CPU。

11、检查工控机机箱内的压板是否压紧视频卡和主板。

12、检查连接检测控制板的电源插头是否按图1的位置伸出。

13、检查数据硬盘是否用合适的螺钉固定好。

14、检查所有接插件是否插牢靠。

15、检查启机后系统和抓拍软件能否正常运行。

16、检查启机后机箱喇叭是否能够发出声音。

3、工控机箱检验技术要求:

1.外表面无磕碰划伤,涂层无脱落。

2.附件应齐全,应含有底板和电源(其它按其装箱单)。

3.电源输入220V±44V时,5V,12V输出电压应保持不变,功率不小于250W。

4.风扇运转应正常。

4、机柜排风风扇安装技术要求:

风扇与风扇罩之间应垫M4螺母,以防止风扇叶与风扇刮碰。

风扇电源线接头绝缘处理,固定时不应同机柜短路。

5、机柜检验技术要求:

1、柜门密封条粘接应连续。

2、密封条座焊接位置应准确,不能上下左右歪斜。

3、柜门密封条粘接要牢固。

柜门与柜体之间的缝隙前后门应一致,左右侧应一致,前后门的高度应一致,而且每台机柜也一致。

4、喷塑时螺纹孔应加防护或喷塑后重新攻丝。

5、合页轴和套焊接时,注意强度和外观质量及焊接位置准确。

6、外露的焊缝打磨光滑尤其是柜门框四角和柜顶盖四角及四边。

7、柜顶盖折起的四条折痕宽度、长度应一致,位置应对称。

8、柜门紧固螺栓应对准相应的螺孔,卡环卡紧后螺栓应有适当的活动间隙。

9、安装支架立柱折弯应达到垂直。

10、柜门印字应完整美观,且使用户外材料。

11、内部各部分应安装到位,螺钉与螺孔位置应对准。

12、机柜内部焊缝处缝隙应使用玻璃胶密封。

13、安装螺钉应符合图纸要求的型号规格。

14、使用门锁型号应一致,门锁钥匙应通用。

15、外表面无磕碰划伤,涂层无脱落。

16、电镀件镀层不得有起层、脱落、漏镀等现象。

6、摄像机检验技术要求:

1、摄像机外观无破损,包装完好,镜头无划伤。

2、配件齐全(按其装箱单)。

3、光学变焦不小于18倍。

4、使用背板按键和系统菜单均能设置各参数(手动聚焦、手动快门、自动夜

视、白平衡、亮度、背光补偿、数字变焦),并能掉电恢复后可靠保存设置后的参数值。

5、工作电源电压:

12V。

6、分辨率:

480电视行。

7、外形尺寸:

不大于62 ×65×120mm。

7、防护罩检验技术要求:

1、防护罩外观无破损,无掉漆,包装完好。

2、配件齐全(按其装箱单)。

3、环境温度低于5℃以下时,加热器应能正常启动。

4、风扇的输入电压与其标定的额定电压应一致。

5、安装摄像机开关电源并配线后(断开摄像机),进行耐压测试,输入1500V,50Hz,保压1分钟,其漏电流应小于20mA。

8、闪光灯检验技术要求:

1、额定电压下通电1小时,灯具聚光罩表面镀层不应有起泡和脱落现象。

2、闪光灯引出接线应与技术条件标注的颜色和线径相同。

四、整机检验技术要求:

(一)、抓拍软件基础设置是否按以下设置

1、在控制面板中选择经典视图和经典菜单。

2、显示分辨率设为1024*768,屏幕刷新率60Hz。

3、虚拟内存是否按推荐值设置在D盘符下。

4、设置性能是否为最佳性能。

5、设置时区是否为北京时区,系统时间是否为北京时间。

6、抓拍程序是否添加到启动文件夹中。

7、盘符排序是否正确。

8、系统进行加锁和解锁功能是否正常。

(二)、硬件部分

在未安装工控机之前对机柜进行耐压测试,输入1500V,50Hz,保压1分钟,其漏电流应小于20mA。

1、电源断开,合上总空气开关和摄像机空气开关。

2、测量插座端子1、2是否短路,正确结果应为不短路。

3、断开摄像机空气开关。

4、按接线表检查所有连接线是否正确。

5、机柜上所有黄绿线是否相连,并与机壳相连。

测量结果是全部相连。

6、检查整机所用器件连接是否完好。

7、连接工控机与检测板的并口线是否固定牢靠。

8、检查二分头、并口线是否用捆扎线捆在一起。

9、检查电路板、工控机是否固定牢靠。

10、试通电0.5秒钟,观察驱动板电源指示灯是否正常点亮,检测板指示灯是否闪烁。

如果有上述现象则为正常。

11、给工控机接上显示器、键盘和鼠标后整机重新上电。

12、进入CMOS查看StandardCMOSFeatures中的HaltOn是否设定为NoErrors,IntegratedPeripherals中的ParallelPortMode是否设定为EPP,EPPModeSelect是否设定为EPP1.7。

13、重新启动计算机,视频卡接上摄像机,检查图像是否正常。

14、用鼠标点击闪光灯按钮,观察显示板对应的指示灯是否点亮。

15、按显示板上的模拟红灯键,观察对应的指示灯是否点亮,同时观察抓拍软件上的红灯指示是否跟随按键一同变化。

16、输入红灯信号(220V电源),观察显示板相应的指示灯是否点亮。

同时观察抓拍软件的红灯指示是否跟随红灯信号一同变化。

17、检查摄像机电源电压是否正常。

18、强制排风按钮按下,观察排风风扇是否启动,运行一段时间是否正常。

19、强制加热按钮按下,观察加热器是否正常加热。

20、点击屏幕上的闪光灯按钮,检查闪光灯是否被正常驱动。

21、检测看门狗是否正常工作。

22、长时间运行抓拍机,观察整机是否正常。

符合以上条件的整机为合格整机。

五、硬件狗驱动板整机检验技术要求:

1、检测看门狗与控制单元

电路板检验之前需要试通电,如发现异常应立即断电检查。

按图5接线:

 

D24

 

图5

J13接入DC5V直流电源,J3、J6按接线示意图正确接好线,其它按上图把看门狗各个连接线接好,启动抓拍软件,点击4号闪光灯按钮测量BJ端子是否正确接通、断开,点击8号闪光灯按钮测量BG端子是否正确接通。

注意观察LED-D24闪动的频率是否是检测控制板上LED的一半,这也是检测看门狗是否正常工作的一个方法。

启动抓拍软件,K1按下D13被点亮,看门狗失去作用。

K1弹起D13熄灭,看门狗正常工作。

J11的1、3脚短接,工控机电源断开。

带硬件狗的驱动板按下图执行检验。

㈠、看门狗功能:

检测工控机与并口板的通讯信号,如果长时间没有通讯信号则给系统掉电复位。

㈡、看门狗工作过程说明:

a)抓拍主机打开总电源工控机上电工作。

b)看门狗在主机上电15分钟内不检测通讯信号,15分钟后正常检测通讯信号,如果看门狗在连续3个15分钟内接收不到通讯信号,将视为主机工作不正常,看门狗将自动关闭工控机电源。

c)工控机停电时间由拨码开关S1控制(控制的时间称为基准时间),当4位拨码开关拨钮全部拨到ON时,工控机停电时间最短(60秒)。

当4位拨码开关拨钮全部拨到OFF时,工控机停电时间最长时间(74分钟)。

当停电记录时间减为零时,工控机自动重新启动。

系统如果重新启动后还没有信号,硬件看门狗将再次关闭工控机。

关闭的时间长度等于基准时间乘2,每次停电时间乘2前都有两次相同的停电时间。

如果机器反复重新启动10次工控机仍然没有信号,看门狗将停止动作,保持工控机一直有电,直到技术人员对其复位。

看门狗记录的次数的前提是保证系统不掉电,如果掉电,看门狗将重新记录动作次数以及对基准时间保持两次再乘2的关系。

d)如果系统在5个小时内没有自动重新启动动作,看门狗将清除其记录的次数。

e)如果系统不需要看门狗监测,则需要把驱动板上K1按钮按下。

六、并口检测板检验技术要求

1、示意图

 

2、主要功能说明

并口通信板是各板与工控机之间通信的枢纽,各板数据由并口通信板传输到工控机,再由工控机进行相应的处理并发出相应的命令,由并口板再传给各板做出相应的动作。

并口板的电源由工控机来提供。

连接好各板之后,将并口板(如图7)1,2号端子按方式一处理。

(1,2号端子有三种控制方式)

方式一:

12路红灯检测和11路线圈检测(4字节通讯)。

使用方法:

将上图所示1、2号端子的短路子取下,使端子的两个插针断开连接。

输入1、输入2分别接六路红灯检测单元,输入1端口输入的是1-6路红灯信号,输入2端口输入的是7-12路红灯信号。

输入4、输入3分别接线圈转接单元的6路、5路转接口。

输入4端口输入的是1-6路线圈信号,输入3端口输入的是7-11路线圈信号。

方式二:

6路红灯或线圈检测(1字节通讯)

使用方法:

将上图所示2号端子的短路子取下,使端子的两个插针断开连接。

1号端子的短路子插上,使端子的两个插针短路连接。

输入1接六路红灯检测单元,输入1端口输入的是1-3路和5-7路红灯或线圈信号。

方式三:

4路红灯检测和4路线圈检测(1字节通讯)

使用方法:

将上图所示1、2号端子的短路子插上,使端子的两个插针短路连接。

输入1接六路红灯检测单元,输入1端口输入的是1-4路红灯信号。

输入4端口输入的是1-4路线圈信号。

J12(4PIN)的功能是控制第8路闪光灯和报警的复用。

SD(1、2)表示闪光灯,BG(2、3)表示补光灯。

测试时应将他们分别短接,这样他们可以同时控制,取下SD跳线时第8路闪光灯不亮,BG同理。

如同时取下两灯都不亮。

J13控制SD(3、4)第4路闪光灯,BJ(1、2)报警,工作原理与J12端子所述一致。

电路板检验之前需要试通电,如发现异常应立即断电检查。

抓拍主机所有部件安装完成之后启动抓拍软件,使整机处于正常工作状态,观察工作指示灯是否正常闪动工作。

点击屏幕上的闪光灯按钮,检查闪光灯驱动板对应的各路闪光灯指示是否正常。

按显示板上的模拟红灯键,观察屏幕上的红灯指示是否跟随按键一同亮、灭。

注意:

试验检测控制板是否可以正常工作的最简单方法是,检测控制板刚通电时LED-D2连续闪动3次,我们可以简单认为检测控制板CPU和主要逻辑部分正常。

七、红灯检测技术要求

图8

电路板检验之前需要试通电,如发现异常应立即断电检查。

按图8接线。

红灯信号端输入AC220V±20%,其中L、N为一对红灯输入端,当在输

入端输入规定的电压时,电路板上相对应的LED指示灯被点亮,同时抓拍软件上的红灯指示由绿变红。

在没有红灯信号输入的前提下,大约过9分钟LED发光管D6被点亮,J4的1、3脚短路。

一旦有红灯信号输入D6熄灭,J4的1、3脚断路。

八、显示板检测技术要求

检测方法依次是点亮1-8号闪光灯,观察最上一排LED是否被点亮。

输入红灯信号1-8,观察中间一排LED的1-8是否被点亮。

按下模拟红灯按钮1-8,观察最下一排LED是否被点亮。

九、温控板检测技术要求

图9

按图9直流5V输入端子正确接入DC5V电源,电路板检验之前需要试通电,如发现异常应立即断电检查。

K1是强制排风按钮。

当K1按下时D3点亮。

K2是强制加热按钮。

当K2按下时D7点亮。

K3是强制中断排风按钮。

K4是强制中断加热按钮。

K3、K4按下时,自动排风、加热功能将失效。

S1拨码开关说明:

S1共有8位拨码1、2、3、4、5、6、7、8,其中1、2、3、4是加热控制位,5、6、7、8是排风控制位,它们采用的四8、4、2、1码的形式控制的,4和8为分别代表各自的高位,以次类推1和5代表各自的低位。

自动加热功能:

当前温度低于基础加热温度(0℃,测试程序25℃)+加热拨码数值时开始加热,当温度传感器测量的温度高于自动加热温度+5℃时停

止加热。

自动排风功能:

当前温度大于等于基础排风温度(25℃)+排风拨码数值时开始排风,当温度传感器测量的温度低于自动排风温度-3℃时停止排风。

数码管说明:

启动时系统自检显示,正常工作时显示当前测量值。

显示温度范围-55℃~99℃。

十、闪灯驱动板检验技术要求

图10

把闪光灯驱动板各个连接线接好、启动抓拍软件,点击1-4号闪光灯按钮,显示板上的1-4LED对应点亮;击5-8号闪光灯按钮,显示板上的1-4LED对应点亮。

闪光灯上的10位拨码开关的连线方式是1,2的off端短接,1的on端与3,4,5,6的off端相连接,2的on端与7,8,9,10的off端相连接。

1、2的on端与第8路闪光灯亦为补光灯相连。

此开关所有拨码在出厂时应设置为off,当用于超速,卡口软件系统时设置此开关。

如果7、8、9、10都设置为ON,那么点击1—4路闪光灯的任何一个输出,1—4路闪光灯将全部被点亮。

如果拨码2拨到ON,那么1—4路闪光灯将与补光灯信号同步。

3、4、5、6工作方式与7,8,9,10同样道理。

提示:

拨码中的10—3与1-8路闪灯对应,即10号拨码对应1路闪灯,其它同理。

十一、故障分析与排除

1、故障:

无图像显示。

排除:

检查视频线是否完好,连接头是否连接到视频卡上,摄像机有没有电源。

2、故障:

不抓拍闯红灯车辆。

排除:

红灯信号是否正确接入到抓拍机,红灯相位是否正确。

3、故障:

检测控制板与工控机不通讯。

排除:

并口线是否良好接触。

4、故障:

数据传输不到远方服务器。

排除:

检查工控机和服务器是否在同一个网络上,光端机是否坏损,光缆两端是否为通路。

十二、维修和保养

ZPX-415型违法闯红灯抓拍系统正常使用情况下不需要其他维护。

ZPX-415型违法闯红灯抓拍系统贮藏时期,前面板和导轨的所有开关都处于关断状态。

避免在潮湿状态下贮藏。

ZPX-415型违法闯红灯抓拍系统上电前,应检查内部连线是否松动,应检查所有连接件是否可靠连接。

十三、产品成套器材

ZPX-415型违法闯红灯抓拍系统包含如下部件:

1、检测控制板1块

2、闪光灯驱动板1块

3、红灯检测单元2块

4、显示单元1块

5、温度控制单元1块

6、工控机1台

7、避雷器1个

8、定时器1个(可选)

9、空气开关2个

10、电源插座1个

11、电源滤波器1个

12、视频卡(视讯卡)根据实际情况定

13、网卡1个

14、摄像机根据实际情况定

15、闪光灯根据实际情况定

16、开关电源根据实际情况定

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