第二章针织面料的选择.docx
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第二章针织面料的选择
第二章针织面料的选择
第一节针织坯布的分类
一、按生产方式分类
根据生产方式和针织物形成的方式，分为纬编针织物和经编针织物两大类。
纬编针织物是纱线沿纬向依次喂入针织机的机针上，依次弯曲成圈并与旧线圈相互串套而形成的针织物。
一根（组）纱线可以形成一个线圈横列，因而沿纬向具有较高的延伸性。
经编针织物是由一组或几组平行排列的经纱，同时喂入针织机所有织针上成圈而形成的针织物。
同组纱线在每一横列中只形成一个或两个线圈，然后转移到下一横列中，在另一纵行成圈，从而使纵行联系成片。
每组纱线形成的线圈沿织物经向配置。
同一组经纱所形成的线圈在针织物上的分布规律不同而形成各种经编组织。
经编织物具有不易脱散、延伸性小于纬编针织物、尺寸稳定性较好的特点。
常用作补整内衣和室内装饰材料及工、农、医领域。
经编针织物用于外衣面料的，其性能接近梭织面料。
二、按原料组成分类
根据构成针织物的原料可分为纯纺针织物、混纺针织物和交织针织物。
纯纺针织物是以单一原料的纱线针织而成。
如纯棉、毛、丝针织物、纯涤纶、锦纶、晴纶针织物等。
混纺针织物是以含有两种或两种以上的混纺纱线针织而成。
如涤棉、毛晴针织物。
交织针织物是以两种或两种以上原料的纱线或长丝交织而成。
三、按下机形状分类
分为平幅坯布和筒状坯布。
四、按加工方式分类
分为本色布、漂白布、染色布、印花布、色织布、提花布。
五、按针织物单双面分类
单面针织物是用单针床织制的针织物，织物的一面为正面线圈，另一面为反面线圈，两面具有显著不同的外观。
单面针织物易卷边，需定型整理予以改善，便于裁剪缝纫。
双面针织物是用双针床织制而成，织物两面都显示正面线圈。
双面针织物较厚实，弹性和尺寸稳定性较好，卷边性小，常用做针织外衣。
六、按组织结构分类
根据线圈结构与相互排列分为：
基本组织织物、花色组织织物和复合组织织物。
七、按织物用途分类
衣着用布：
内衣、外衣、紧身衣、运动服、袜子、手套、围巾、花边等；
生活、装饰用布：
毛巾、枕巾、床罩、蚊帐、窗帘、家具布；
医疗用布：
人造血管、人造心瓣膜、绷带、护膝等；
产业用布：
水龙带、滤管、衬垫布、渔网等。
第二节常用针织面料及性能
针织面料用于服装的多为纬编织物。
纬编织物组织分为基本组织、花色组织和复合组织。
针织内衣常用基本组织织物，针织外衣常用花色组织和复合组织。
各种组织的结构和性能均不相同，针织服装设计需了解和熟悉常用织物的组织与性能，以便在设计中充分利用和发挥面料的特性，更好地为设计服务。
一、针织内衣常用面料
（一）组织结构、性能
针织内衣常用的基本组织，它是由一种类型的线圈结构单元做规则性排列所产生的组织，属于这类组织的有纬平针组织、罗纹组织、双反面组织以及这些组织的变化组织——变化纬平针组织、双罗纹组织等。
它们的区别在于线圈排列位置的差异。
其结构和性能见表2-1。
（二）针织内衣对针织面料性能的要求
由于针织面料弹性和伸缩性强，穿着合体，不妨碍人体的活动，是理想的内衣材料。
材料选用上注重柔软、吸湿、透气、无静电、贴体、保暖，这些性能主要与织物组织和材料有关，一般选用纯天然纤维、或与少比例的化学纤维混纺、交织，以满足人体生理卫生需要和服用要求。
如纯棉汗布、绒布、真丝汗布等。
冬季内衣面料多采用保暖性优良的原料和组织结构，如棉毛布、罗纹布、莱卡棉针织布等。
针织内衣面料在具备舒适性的基础上适当考虑耐磨、保形、免烫等功能。
表2-2-1针织基本组织与性能
组织结构
性能
用途
纬平针组织
是单面纬编针织物的原组织，它由连续的单元线圈以一个方向依次串套而成。
有正反面之分。
1．延伸度好，且横向大于纵向；
2．易卷边；
3．易脱散。
1．用做贴身内衣、运动衣；
2．袜子、手套；
3．横向用于领口、袖口等边缘部位滚边；
罗纹组织
是双面纬编针织物的原组织，它是由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定的组合相间配置而成。
1．延伸度好，且横向大于纵向；
2．易卷边；
3．易脱散。
1．用做贴身内衣、休闲服装；
2．袜子、手套；
3．用于领口、袖口等边缘部位；
双罗纹组织
俗称棉毛组织，是双面纬编变化组织的一种，由两个罗纹组织复合而成。
织物两面都呈正面线圈。
1．延伸度好，且横向大于纵向；
2．易卷边；
3．易脱散。
1．用做贴身内衣、运动衣；
2．休闲服装；
双反面组织
是双面纬编组织中的一种原组织，由正面线圈横列和反面线圈横列交替配置而成。
织物两面都呈反面。
1．延伸度好，且横向大于纵向；
2．易卷边；
3．易脱散。
1．用于羊毛衫；
二．针织外衣常用面料
针织外衣常用的面料组织为花色组织，花色组织是在基本组织的基础上，利用编入附加纱线，变换或取消成圈过程中的个别阶段，及对新纱线和旧线圈引入了一些附加过程等方法而形成的，其结构单元主要是线圈、浮线、悬孤和附加线段。
针织物的各种花色组织分别由相应的结构单元所组成。
如：
集圈组织是由未封闭的悬孤与线圈所组成；提花组织是由线圈与浮线所组成等。
针织面料的花色组织包括色彩花纹和结构花纹，以及同时具有色彩花纹和结构花纹或者具有多种花纹效应的结构花纹。
（一）具有横条纹效应的面料
1．利用色纱交织或不同的纱线交织
（1）利用色纱排列交织可形成横条色彩花纹。
可采用基本组织或与花色组织结合。
见彩页8。
（2）可用两种染色性能不同的原料交织，先织后染，其中一种原料上色的方法形成色彩横条效应。
2．利用组织结构的变化
（1）罗纹式复合组织形成横条效应：
采用罗纹与单面编织复合或与集圈编织复合等。
在织物表面可形成横向凹凸条纹效应。
常见面料有罗纹空气层组织、罗纹集圈组织，这些组织比罗纹组织的伸缩性小，柔软，有弹力，尺寸稳定性好，厚实挺括等特点。
织物的幅宽较宽，广泛用于针织外衣、童装、运动服和羊毛衫。
（2）双罗纹式复合组织形成横条效应：
采用双罗纹与单面编织或与集圈编织复合，也可在织物表面形成横向凹凸条纹效应。
常见面料有双罗纹集圈空气层组织、双罗纹集圈组织，这些组织与双罗纹织物、罗纹式复合组织物相比，具有更加厚实、紧密、横向延伸性小、弹性好、尺寸稳定性好的特点，被广泛用于针织外衣的制作。
（3）衬垫组织形成横条效应：
这种织物色彩丰富，立体感强，蓬松性能良好，可作春秋季服装面料。
除上述组织外，还有单面集图组织、双反面组织、毛圈组织、衬纬组织、添纱组织等均可在织物上形成横向条纹。
（二）具有纵条效应的面料
对于外衣类面料，形成具有纵条效应的织物主要是利用组织结构变化的方法。
有集圈组织，罗纹式复合组织，双罗纹式复合组织、衬垫组织等。
1．集圈组织形成的纵条纹效应：
集圈组织的结构单元为线圈和悬孤，将这些结构单元在织物上按一定规律排列，即可形成纵条效应。
适宜的春秋衫和羊毛衫。
2．罗纹式复合组织形成纵条效应
利用胖花组织及变化组织、罗纹抽针浮线组织、罗纹集圈浮线组织等均可在织物表面形成纵向凹凸条纹效应。
胖花组织的外观象灯芯绒，通常采用涤纶低弹丝编织，宜做秋冬季外衣。
罗纹抽针浮线组织的横向延伸性小，尺寸稳定性好，宜做运动便装、春秋季外衣等。
此外，采用提花组织、毛圈组织、添纱组织均可在织物上形成纵条效应。
（三）双面织物网眼效应
网眼效应的织物是T恤衫、春秋季外衣材料用途最广泛的一种。
1．罗纹集圈网眼效应：
采用罗纹集圈形成网眼效应是用途较广的一种，罗纹与集圈结合可使织物表面呈现菱形凹凸网眼效应。
这种织物透气性好，纵向和横向延伸性小，是夏季、春秋季外衣的良好材料。
2．双罗纹集圈网眼效应：
采用双罗纹集圈组织，可获得多种网眼效应，常用在织物表面形成蜂巢状网眼。
织物比罗纹集圈组织厚实，延伸性小，挺括有身骨，尺寸稳定性好，是春秋季休闲时装的良好材料。
（四）其它织物
1．涤盖棉（丝盖棉）
由两种原料交织而成的针织物，正面是化学纤维，反面是天然纤维。
因而外观挺括，抗皱、耐磨、坚牢、色牢度好，而内层柔软、吸湿、透气、静电小，集涤纶针织物和棉针织物的优点于一体。
适于制作运动服、夹克衫、健美裤等。
2．起绒针织布（绒布）
表面覆盖有一层稠密短细绒毛的针织物称为起绒针织布，分为单面绒和双面绒两种。
单面绒由衬垫组织的针织坯布反面经拉毛处理而形成。
双面绒一般是在双面针织物的两面进行起绒整理而形成的。
起绒针织布经漂染后可加工成漂白、特白、素色、印花等品种。
也可用染色或混色纱织成素色或色织产品。
起绒针织布手感柔软，质地丰厚、轻便保暖、舒适感强。
所用原料种类很多，底布常用棉纱、涤棉混纺纱、涤纶丝，起绒纱用较粗、捻度较低的棉纱、腈纶纱、毛纱或混纺纱。
根据所用纱线的细度和绒面厚度，单面绒布又分为细绒、薄绒和厚绒。
细绒布的绒面较薄，布面细洁、美观，纯棉类干燥重量为270g/m²左右，用于妇女和儿童的内衣；腈纶类干燥重量为220g/m²，可制成运动衣和外衣。
薄绒布中纯化纤类色泽鲜亮，缩水率小，干燥重量在380~450g/m²，用于春秋季绒衫裤。
厚绒布干燥重量为545~570g/m²，较为厚重，绒面蓬松，保暖性更好，有纯棉和腈纶产品，多用作冬季绒衫裤。
3．提花针织布
采用提花组织的纬编针织物，根据组织结构有单面提花和双面提花之分，根据色彩有素色和多色提花针织布，还有提花毛圈针织布、提花罗纹针织布等。
原料有低弹涤纶丝、锦纶弹力丝、锦纶长丝、腈纶纱、毛纱、棉纱和涤/棉混纺纱。
提花针织布花纹清晰，图案丰富；质地较为厚实，结构稳定，延伸性和脱散性较小；手感柔软而有弹性，是较好的针织外衣面料。
综上所述，利用花色组织，不仅能在针织坯布上形成各种花纹，以美化针织物的外观，而且能改变针织物的性能。
如：
减小脱散性，使织物更加紧密、厚实，弹性好，横向延伸性减小，尺寸稳定性好等，为针织外衣化、时装化提供了丰富的材料。
三．针织面料的命名
针织面料的命名由下列几部分构成：
纱支组成+原料组成+面料组织+平方米克重，如：
18号/28号/96号全棉色织薄绒布，克重380g/㎡。
第三节针织面料性能对服装设计的影响
在针织面料的性能中，有些是对款式造型、缝制加工有重要影响的，设计前必须对这些性能进行了解，才能扬长避短，保证设计的合理性、正确性。
一．拉伸性
针织物的拉伸性也可称为弹性。
由于针织物是由线圈穿套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圈弧发生转移，外力消失后又可恢复，这种变化在坯布的纵向与横向都可能发生，发生的程度与原料种类、弹性、细度、线圈长度以及染整加工过程等因素有关。
因为弹性针织面料手感柔软，穿着舒适，贴体合身，不妨碍人体活动，是做各种内衣、运动衣、休闲装的理想材料。
同时弹性面料又为服装的造型提供了手段，它所形成的风格是其它面料很难取代的。
弹性面料已成为服装面料中的新宠，有着广阔的应用前景。
拉伸性能好的面料，尺寸稳定性相对较差，在款式设计、裁剪、缝制、整烫过程中都要加以注意，防止产品受拉伸而变形，从而使规格尺寸发生变化。
如缝制时，应根据服用要求来选用线迹，易受拉伸的领口、袖口、裤口等部位要选用与缝料拉伸相适应的线迹结构及弹性缝线，而需要相对平整与稳定的领子、肩线、门襟、口袋等部位线迹弹性要小，并采用衬布、纱带等方法加固，防止拉伸变形。
二．脱散性
当针织物的纱线断裂或线圈失去穿套连接后，会按一定方向脱散，使线圈与线圈发生分离，称为脱散性。
在款式设计与缝制工艺设计时，应充分考虑这一性能，并采取相应的措施加以防止。
如采用包缝、绷缝等防脱散的线迹；或采用卷边、滚边、绱罗纹边等措施防止布边脱散。
同时，在缝制时应注意缝针不能刺断纱线形成针洞，而引起坯布脱散。
为此，针织坯布一般要经过柔软处理。
脱散性与面料使用的原料种类、纱线磨擦系数、组织结构、未充满系数和纱线的抗弯刚度等因素有关。
单面纬平针组织脱散性较大，提花织物、双面组织、经编织物脱散性较小或不脱散。
三．卷边性
单面针织物在自由状态下边缘会产生包卷现象，这种现象称为卷边性。
这是由于线圈中弯曲线段所具有的内应力企图使线段伸直而引起的。
在缝制时，卷边现象会影响缝纫工的操作速度，降低工作效率。
目前国外采用一种喷雾粘合剂喷洒于开裁后的布边上，以克服卷边现象。
卷边性与针织物的组织结构、纱线捻度、组织密度和线圈长度等因素有关。
一般单面针织物的卷边性较严重，双面针织物没有卷边性。
四．透气性和吸湿性
针织面料的线圈结构能保存较多的空气，因而透气性、吸湿性、保暖性都较好，穿着时有舒适感。
这一特性使它成为功能性、舒适性面料的条件，但在成品流通或储存中应注意通风，保持干燥，防止霉变。
五．钩丝与起毛、起球
织物在使用过程中碰到尖硬的物体时，其中的纤维或纱线就会被钩出，这种现象称为钩丝。
织物在穿着、洗涤过程中，不断受到磨擦，纱线表面的纤维端露出织物表面的现象称为起毛；当起毛的纤维端在以后的穿着中不能及时脱落，就会相互纠缠在一起被揉成许多球形小粒，称为起球。
针织物由于结构比较松散，钩丝、起毛、起球现象比梭织物更易发生，因而在裁剪与缝制中，裁剪台与缝纫台板应光滑、无毛刺，特别是缝制真丝及长丝织物应特别注意。
六．抗剪性
针织物的抗剪性表现在两个方面：
一是由于面料表面光滑，用电刀裁剪时层与层之间易发生滑移现象，使上下层裁片尺寸产生差异；二是裁剪化纤面料时，由于电刀速度过快，铺料又较厚，磨擦发热易使化纤熔融、粘结。
为了改善这一现象，光滑面料裁剪时，不宜铺料过厚，需采用专用的布夹夹住，然后开裁；化纤面料更不宜铺料过厚，并且要降低电裁刀的速度或采用波形刀口的刀片等。
七．纬斜性
当圆筒纬编针织物的纵行与横列之间相互不垂直时，就形成了纬斜现象，用这类坯布缝制的产品洗涤后就会产生扭曲变形。
纬斜主要是由编织纱线的捻度造成的，同时多路也会加剧这一现象。
为了减轻纬斜现象，圆筒织物的纱线捻度要适中，进纱路数不宜过多，采用树脂扩幅整理等方法，开幅织物常用拉幅整理来纠正纬斜；同时，在裁剪时，要注意衣片纹路与样板要求的纹路一致；色织织物为了消除纬斜，一般采用沿某纵行剖幅的方法，以便裁剪、缝制时能对格对条。
八．工艺回缩性
针织面料在缝制加工过程中，其长度与宽度方向会发生一定程度的回缩，其回缩量与原衣片长、宽尺寸之比称为缝制工艺回缩率。
回缩率的大小与坯布组织结构、密度、原料种类和细度、染整加工和后整理的方式等条件有关。
工艺回缩性是针织面料的重要特性，缝制工艺回缩率是样板设计时必须考虑的工艺参数。
第四节纬编针织面料及辅料规格
一．常用纬编针织面料的规格
进行针织服装设计，需对面料的种类及规格熟悉，以便合理地使用面料，这对降低损耗，提高生产效益具有重要意义。
（一）内衣主料规格：
针织内衣面料通常在台车、棉毛机、罗纹机等设备上生产，坯布下机后是筒状，幅宽尺寸以筒状折叠（双层）计算。
不同胸围规格的内衣大类产品，常用净坯布幅宽尺寸见表2-4-1。
（二）外衣主料规格
纬编针织外衣面料通常在提花园机等设备上生产，SZ703C型棉毛机的筒径在14—23英寸之间，Z113A型双面提花园机的筒径为30英寸，TLJ/5E型电脑园机的筒径为33英寸，坯布下机后需剖幅成平状，以适应外衣的平幅排料，因而幅宽一般在140—220cm之间。
（三）坯布类别及一平方米干燥重量
内衣一般选用汗布、棉毛布，面料柔软贴体、较薄，其平方米干燥重量在100-220g/m2之间。
外衣一般选用双纱布、棉毛布、绒布和复合组织织物，要求面料有一定质感，尺寸稳定性较好，其平方米干燥重量在220-570g/m2之间。
不同坯布类别的平方米干燥重量见表2-4-2、表2-4-3。
表2-4-1常用净坯布幅宽尺寸
纬编内衣大类
产品类别
坯布尺寸（厘米）
75
80
85
90
95
100
105
110
男衫类
大身布
连肩合缝圆筒合肩大下摆衫
42．5
40
45
45
42．5
47．5
47．5
45
50
50
47．5
52．5
52．5
50
55
55
52．5
57．5
57．5
55
60
袖布
短袖汗衫
短袖
长袖
40
40
35
42．5
42．5
37．5
45
42．5
37．5
45
45
40
45
45
40
47．5
47．5
42．5
47．5
47．5
42．5
女衫类
大身布
连肩合缝
圆筒合肩
40
37．5
42．5
40
45
42．5
47．5
45
50
47．5
52．5
50
55
52．5
袖布
短袖
长袖
37．5
35
37．5
35
40
35
40
35
42．5
37．5
42．5
37．5
40
男裤类
大身布
裆布
长裤
裤裆
42．5
42．5
45
45
47．5
47．5
50
50
52．5
52．5
55
55
57．5
57．5
大身布
裆布
平脚裤
裤裆
45
45
47．5
45
50
47．5
52．5
47．5
55
50
57．5
50
女裤类
大身布
裆布
长裤
裤裆
40
40
42．5
42．5
45
45
47．5
47．5
50
50
52．5
52．5
大身布
裆布
三角女裤
裤裆
42．5
40
45
40
47．5
42．5
50
42．5
52．5
45
55
45
表2-4-2不同坯布类别的平方米干燥重量
类别
坯布
名称
使用机器
采用原料
加工类别
一平方米干燥重量（克）
型式
级别
规格
公差
成品规格
汗布
28号
双纱布
台车
22N
22G
棉纱2×28号
（21英支×2）
深色
215
-11
222
28号
双纱布
台车
22N
22G
2×28号
浅色
210
-11
216
28号
汗布
台车
28N
28G
28号
碱缩
136
-7
139
18号
汗布
台车
32N
34G
棉纱18号
（32英支）
碱缩
126
-6
129
14号
汗布
台车
34N
36G
14号
（42英支）
碱缩
110
-6
112
14号
汗布
台车
40N
40G
14号
碱缩
122
-6
10号x2汗布
台车
32N
34G
棉线10号×2
（60/2英支）
碱缩
135
-7
138
7.5x2汗布
台车
36N
36G
7.5号×2
（80/2英支）
碱缩
110
-6
112
7.5x2
汗布
台车
40N
40G
7.5号×2
碱缩
125
-6
128
7号x2
汗布
台车
40N
40G
7号×2
（84/2英支）
碱缩
123
-6
125
6号x2
汗布
台车
40N
40G
6号×2
（100/2英支）
碱缩
100
-5
102
6号x2
汗布
台车
42N
42G
6号×2
碱缩
116
-6
棉
毛
布
28号
棉毛布
棉毛机
16N
棉纱28号
（21英支）
深色
244
-12
250
28号
棉毛布
棉毛机
16N
28号
浅色
238
-12
18号
棉毛布
棉毛机
21N
棉纱18号
（32英支）
深色
202
-10
18号
棉毛布
棉毛机
21N
18号
浅色
196
-10
18号
棉毛布
棉毛机
21N
18号
本色
205
-10
218
18号
棉毛布
棉毛机
22.5N
18号
深色
208
-10
18号
棉毛布
棉毛机
22.5N
18号
浅色
199
-10
204
15号
棉毛布
棉毛机
22.5N
15号
（38英支）
本色
190
-10
202
绒布
厚绒布
台车
22N
22G
18号/28号/2×96号
（32英支/21英支/
6英支×2）
色织
570
-29
583
厚绒布
台车
22N
22G
18号/28号/2×96号
深色
560
-28
573
厚绒布
台车
22N
22G
18号/28号/2×96号
浅色
545
-27
558
薄绒布
台车
22N
22G
18号/28号/96号
（32英支/21英支/
6英支）
色织
390
-20
399
薄绒布
台车
22N
22G
18号/28号/96号
深色
380
-19
389
薄绒布
台车
22N
22G
18号/28号/96号
浅色
375
-19
384
细绒布
台车
28N
28G
2×14号/58号
（42英支×2/10英支）
浅色
272
-14
278
注：
本表依据部颁标准FJ265—73《棉针织内衣》，其中g/m2的成品规格参照上海地区规定。
表2-3-3不同坯布类别的平方米干燥重量
类别
坯布
名称
使用机器
采用原料
加工类别
5厘米线圈密度
一平方米干燥重量（克）
型式
级别
纵向
横向
规格
公差
规格
公差
规格
公差
绒布
腈纶薄绒
台车
22N
22G
腈纶25号/25号/84号（23英支/23英支/7英支）
深色
47
-5
49
-5
440
-27
棉毛布
灯芯弹力
棉毛机
16N
棉纱28号
浅色
63
-4
45
-3
186
-13
罗纹弹力
棉毛机
22.5N
棉纱18号
浅色
79
-5
56
-3
148
-10
腈棉交织
棉毛机
21N
18号棉纱+19.5号腈纶
深色
62
-4
73
-3
224
-11
腈纶棉毛
棉毛机
22.5N
腈纶18号
（32英支）
深色
55
60
210
-13
锦纶菱形格
提花
圆机
16N
70D/2锦纶弹力丝
色织
84
36
218
-18
涤纶条纹
提花园机
18N
150D涤纶低弹丝+50D涤纶丝
92
-6
55
-4
185
-10
涤纶人字
提花
圆机
22N
150D涤纶低弹丝+70D涤纶丝
111
-8
62
-4
200
-12
经编布
棉纱
经编布
经编
机
16N/30毫米
棉纱18号
碱缩
增白
79
-5
47
-3
132
-8
涤纶
外衣布
经编
机
32N
150D涤纶低弹丝+50D涤纶丝
84
-4
56
-3
175
-6
涤纶
外衣布
经编
机
32N
125D涤纶低弹丝+45D涤纶丝
96
-6
58
150
-9
涤纶
外衣布
经编
机
32N
75D涤纶低弹丝
深色
95
-7
65
-5
165
-10
抽条
衬衣布
经编
机
32N
50D涤纶丝
深色
浅色
132
-9
61
-4
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