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QC成果提高吊顶内综合管线施工效率word

提高吊顶内综合管线施工效率

日照城建建设工程有限公司

技校项目部QC小组

提高吊顶内综合管线施工效率

日照城建建设工程有限公司技校项目部QC小组

一、工程概况

本工程为日照市技师学院1#教学综合楼,建筑面积为19726㎡,地上八层。

工程创优目标为:

“泰山杯”。

机电工程有给排水、中央空调、通风、动力照明、信息自动化、有线电视、自动喷淋、消火栓、火灾报警等多个系统。

系统复杂多样,交叉作业频繁,管道平行、重叠、敷设混乱现象严重,造成大量返工,增加了材料浪费,为此项目部成立QC小组以攻克此难题。

二、QC小组简介

小组名称

日照城建建设工程有限公司技校项目部QC小组

成立时间

2013.1.5

课题类型

现场型

课题名称

提高吊顶内综合管线施工效率

活动时间

2013.3.1~2013.11.11

小组人数

活动频次

次1/周

勤率出

98%

培训情况

小组成员平均接受TQC教育培训40学时

制表人:

彭传华日期:

2013年3月1日

小组成员

姓名

性别

年龄

职称

学历

职务

承担工作

焦自敏

40

工程师

大专

组长

小组活动总部署

杨玉田

45

工程师

大专

副组长

策划及成果发布

杨为宝

45

助工

大专

组员

小组活动的实施

许辉

27

助工

大专

组员

小组活动的实施

郭文杰

27

助工

大专

组员

小组活动的实施

滕略波

30

助工

本科

组员

小组活动的实施

朱庆伟

29

助工

大专

组员

小组活动的实施

彭传华

30

助工

大专

组员

活动资料收集

日月年日期:

制表人:

彭传华201331

小组实施计划.

项目序号

时间

责任人

3.19项目

3.29

4.9

4.19频数

6.29累计频数

11.11

累计频率

P

课题确定现状调查12

3431

3465

焦自敏杨玉田42.5%81.3%

管线交叉、冲突支吊架歪斜

确定目标管道间距不符合规范3

6

71

杨为宝88.7%

要因确认45

预留孔洞偏位其它因素

54

7680

郭文杰95%100%

D

对策实施

滕略波

C

效果检查

彭传华

A

巩固措施

许辉

今后课题

朱庆伟

制表人:

彭传华日期:

2013年3月1日

三、选题理由

业主要求公司对本工程十分重本工程为学校重点工程,。

视,工程创优目标为“泰山杯”

公司要求工程成本控制要求,必须提高管线施工效率。

现状工程的智能化要求高、系统复杂、吊顶内空

间有限。

常规方法施工导致部分工程返工量大。

工程施工工期紧,质量标准高,必须保证吊顶内管线施工一次成优。

选定课题提高吊顶内综合管线施工效率

四、现状调查为了找出影响施工进度、质量的主要原因并确定本次活动目标,小组成员杨玉田对样板层进行了现场5%。

调查,发现施工过程中,综合管线施工返工率达管道间距不符合规管道交叉冲突、月小组成员杨玉田调查发现现场主要存在管道支架歪斜、3年2013.

范、预留孔洞偏位等造成返工的因素。

现场调查统计表

100

合计80

80

制表人:

彭传华日期:

2013年3月10日

影响返工率的项目统计表

制表人:

彭传华日期:

2013年3月10日

通过排列图可以看出“管道交叉冲突”和“支吊架歪斜”是影响返工率的主要问题。

根据现场调查分析得出管道交叉冲突占造成返工影响因素的42.5%,支吊架歪斜占造成返工影响因素的38.8%,以上两项不符合项造成现场总体返工率高达5%,根据质量和成本控制要求我们把控制管道交叉冲突的不合格率降低到0.5%;支吊架歪斜的不合格率降低到1%,做为主要攻关目标。

制图人:

彭传华日期:

2013年3月11日

五、确定目标

(一)活动目标:

提高综合管线施工效率

制图人:

彭传华日期:

2013年3月12日

(二)确定目标依据

要求公司各相关职公司领导高度重视,

能部门全力配合,提供技术及硬件支

持。

并对相关人员进挑选优秀的施工班组,目可

标确定可行岗前培训和详细的技术交底,行能性行的安装方案。

够分实析现

小组,公司抽调精干技术人员成立QC

成员素质和技术水平小组技术力量强,

踏实的工具有创新的思维方式、较高,作作风。

六、原因分析

针对现状调查中的两个主要问题,运用关联图对原因进行分析。

关联图

制图人:

彭传华日期:

2013年3月13日

七、要因确认

要因确认表

序号

末端因素

因素确认

确认方法

负责人

时间

要因判断

1

机械设备陈旧落后

无先进的管道安装设备为要因

QC小组成员杨玉田对本工程管道吊装设备进行调查,发现现场具有电动吊2台,型管道切割机STZQ-I台。

装葫芦2

杨玉田

2013.3.14

非要因

2

在同一部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱

有平行、重叠敷设混乱现象为要因

月2013年330日,小组成员杨为个部位进行检30宝在样板层抽取查,检查发现存在多处同一部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱的现象的情况。

杨为宝

2013.3.30

要因

3

对工人未进行技术交底培训

率培接受训<90%为要因

小组成员郭文杰对参建工人接QC受技术交底培训的情况进行了调查。

结果表明接受交底培训覆盖率100%为,工人熟悉管线施工工艺。

郭文杰

2013.3.14

非要因

4

各专业管道数量多、规格大

大型管道吊装困难为要因

日小组成员滕略波对14年2013月无缝钢风管,现场2500*1000D530管等尺寸的大型管道安装情况进行调查,发现所有大型管道均可顺利安装。

滕略波

2013.4.1

非要因

5

工人施工经验不足

3年以上管道施工经验工人<为要因90%

QC小组成员许辉对工人施工经验进行调查,发现现场施工工人具有三年以上施工经验人数占总施工工98%。

人人数的百分之

许辉

2013.3.14

非要因

6

施工空间狭小

施工作业面狭小为要因

小组成员彭传华日,2013年4月8对现场吊顶上空间进行测量,计算顶内管道数量、尺寸发现管道距梁与吊顶之间的距离为5cm,底仅为且专业多样、复杂造成顶内管5cm,道排布紧密,存作业面狭小问题。

彭传华

2013.4.8

要因

7

定位方式落后

定位偏差>10mm为要因

QC小组成员朱庆伟在现场调查管道安装前的定位方式,发现现场定线条平直,位均运用红外线定位仪,定位偏差均在3~8mm之间。

朱庆伟

2013.3.20

非要因

制表:

彭传华制表日期:

2013年4月25日

通过分析,小组确定了以下2个要因:

1、在同一个部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱;

2、施工空间狭小。

八、制定对策

针对两条要因,小组运用了5W1H方法认真分析讨论,并制定相应的对策。

对策表

序号

要因

对策

措施

目标

地点

责任人

执行日期

1

施工空间狭小

运用综合布线技术进行排布根据实施结果小组成员绘制了现状调查统计表

1、根据管线类型进行空间区域立体划分。

3D软件进2、施工前利用行电脑预装配。

、利用预制弯头调整支管3高度减少碰撞。

在有限的空间内分层安装,达到施工要求

现场

杨玉田

2013.4

2

一个在同部位有多线根管平重行、叠敷设混乱

在重叠和平行处使用立体敷设技术

1、使用直角连接组装多层立体C型槽钢支架安装重型管件。

2、使用轻型横担和龙骨卡制作组合吊筋安装轻型管件。

保证重叠和平行管线敷设整齐美观

现场

杨为宝

2013.4

制表人:

彭传华日期:

2013年4月15日

九、对策实施

对策实施一:

运用综合布线技术进行排布

日组员杨玉田根据现场管线情况制作了详细的管线综合布线图。

4月4年2013、1.

南区五至七楼走廊内管道布置图

2、按照业主对各使用区域的标高要求,将水、电、风进行分层处理,避开大量管线层交叉,做好功效对比分析,提高工作效率。

3、运用先进的3D软件根据综合布线图在计算机上对现场管道施行预装配,使问题简单化,同时解决材料浪费问题,提高经济效益。

实施效果

1、管道冲突得到妥善的解决,管道排列整齐、有序。

2、严格按照管线综合布线施工方案,我们的管线安装工作得以顺利的进行,实现了在有限的空间内分层安装,管线无冲突,排列整齐的目标。

3、管线在重叠和平行部位排布整齐美观。

对策实施二、在重叠和平行处使用立体敷设技术。

使用连接件在角钢支架2013年组员杨为宝通过材料采购部门准备了足量的立体安装系统配件。

4月,杆上组装多层横担,解决重型管件重叠和平行敷设问题。

多层横担示意图多层支架组装完成图

使用轻型横担和龙骨卡解决轻型管线重叠、平行、敷设混乱问题。

轻型支架立体组装效果图

十、效果检查

序号

项目

频数

累计频数

累计频率

1

合格因素

78

78

98%

2

支吊架歪斜

0

78

98%

3

管线交叉、冲突

1

79

99%

4

管道间距不符合规范

0

0

100%

5

预留孔洞偏位

0

0

100%

6

其它因素

1

80

100%

合计

80

80

日10月6年2013日期:

制表人:

彭传华

2013年4月8日~6月16日,QC小组针对现场返工情况进行调查,结果统计如下表:

统计表

调查项目合格项返工项返工率

1.25%

80

综合管线施工返工率79

1

调查人滕略波

调查时间2013.3~2013.6地点施工现场

制表:

彭传华日期:

2013年6月17日

主要问题处理结果与目标值的柱状对比图

制图人:

彭传华日期:

2013年6月17日

各专业之间的配合紧密结合,在有限的空间内管线排布整齐有序,完全实现了综合管道平衡技术要求,小组成员对综合管道平衡技术有了进一步的深入认识。

2013年6月6日,吊顶内管道安装全部结束,所有管道排列整齐有序,无阻碍冲突,且返工率小,,得到了各方专家的认可。

100%隐检验收合格率达

十一、巩固及标准化

小组活动结束后,我们对每个月的返工率情况进行记录,发现活动后每个月的返工均控制在1.5%以内,保持在一个良好的水准上,达到活动目的。

我们把从本次QC活动中取得的成果和施工经验,经过整理完善,编制完成了《机电管线综合布置施工作业指导书》,为今后类似施工提供了理论指导。

十二、总结及今后打算

通过这次QC活动,小组成员依靠集体努力实现了活动目标,增强了团队凝聚力,掌握运用QC活动解决问题的方法,提高了用QC方法解决问题的能力和个人质量意识。

小组成员工作热情高涨

综合素质自我评价表

活动后(分)序评价内容活动前(分)号90

751质量意识

85702改进意识

95803团队精神

90804进取精神

85755个人能力

8060QC知识6

日月3日期:

2013年5制表人:

彭传华团队精神改进意识

100

80

60进取精神质量意识

活动后活动前

QC知识个人能力

雷达图

日5年月32013制图人:

彭传华日期:

为了进一步实现本工程现代化高智能建筑的功能需要,我们准备把“优化管道连接细部做法”作为下课题。

一QC

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